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正文內(nèi)容

浙江普益紡織印染有限公司3740萬(wàn)米色紗染整加工項(xiàng)目環(huán)(編輯修改稿)

2024-08-25 11:08 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 色工藝物料平衡圖(單位:噸/年)本項(xiàng)目在晉江市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)進(jìn)行,項(xiàng)目在規(guī)劃設(shè)計(jì)中將充分利用開(kāi)發(fā)區(qū)給排水、供熱、供電等系統(tǒng)。本項(xiàng)目公用工程消耗量見(jiàn)表38。表38 公用工程消耗量項(xiàng)目單位消耗量說(shuō)明蒸汽噸/年126720由開(kāi)發(fā)區(qū)熱電廠供給電萬(wàn)度/年6400由開(kāi)發(fā)區(qū)變電和電網(wǎng)供應(yīng)供水量m3/a813618由晉江市自來(lái)水廠供給本工程總裝機(jī)容量為3500KVA,經(jīng)過(guò)廠區(qū)變電站降壓、配電后分別供應(yīng)各裝置。本項(xiàng)目蒸汽供應(yīng)由晉江市開(kāi)發(fā)區(qū)熱電有限公司供應(yīng),全廠平均供汽能力為105t/h,因熱電廠剛建成投產(chǎn),目前園區(qū)企業(yè)尚未使用開(kāi)發(fā)區(qū)熱電廠的蒸汽,本項(xiàng)目距離熱電廠不超過(guò)300m,其用汽平均量約16t/h,最大用汽量約20t/h。因此開(kāi)發(fā)區(qū)熱電廠有足夠的余量滿足本項(xiàng)目的需要。196。 供水系統(tǒng)本項(xiàng)目供水系統(tǒng)包括生產(chǎn)用水、生活用水和沖洗水等,其用水取自開(kāi)發(fā)區(qū)自來(lái)水廠,水量為813618t/a。生產(chǎn)用水:生產(chǎn)用水主要用于染色、水洗等工段,生產(chǎn)用水合計(jì)為790218t/a,另外利用蒸汽冷凝水76032t/a,在生產(chǎn)過(guò)程中蒸發(fā)損耗173250t/a,其余693000t/a夾帶污染物進(jìn)入廢水;生活用水:該項(xiàng)目勞動(dòng)定員600人,全年生活用水約19800t,;沖洗水:包括地面沖洗水和設(shè)備清洗水等,用水量為3600t/a。196。 排水系統(tǒng)全廠排水?dāng)M實(shí)行清污分流,項(xiàng)目建成后全廠外排廢水量為711720噸/年。生產(chǎn)、生活污水一道經(jīng)廠內(nèi)預(yù)處理達(dá)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后送開(kāi)發(fā)區(qū)污水處理廠集中處理達(dá)標(biāo)后排入九圩港后入岷江。開(kāi)發(fā)區(qū)污水處理廠位于開(kāi)發(fā)區(qū)西南角九圩港邊,規(guī)劃污水處理能力為8萬(wàn)噸/日,一期工程為2萬(wàn)噸/日,尾水排入九圩港閘外入岷江。全廠水量平衡見(jiàn)圖36。本項(xiàng)目建成后全廠運(yùn)輸以公路運(yùn)輸為主,其運(yùn)輸均由社會(huì)上運(yùn)輸力量承擔(dān)。染整生產(chǎn)所需的原輔材料品種較多,項(xiàng)目建設(shè)的車(chē)間面積均很大,內(nèi)部進(jìn)行有效分割為車(chē)間、車(chē)間辦公室和倉(cāng)庫(kù),后者可用于原料及產(chǎn)品的貯存等。項(xiàng)目運(yùn)輸和儲(chǔ)運(yùn)情況見(jiàn)表39。表39 全年原材料和成品運(yùn)輸總量表序號(hào)貨物名稱(chēng)狀態(tài)運(yùn)輸量(噸)包裝方式貯存期(天)運(yùn)入運(yùn)出1靛藍(lán)固360包裝202低硫硫化黑固160包裝203硫化堿固160袋裝/桶裝204淀粉固1200包裝205保險(xiǎn)粉固576包裝206其他助劑固/液1010散裝/包裝207紗固2062511250包裝108布/服裝固8083包裝209固廢固1542散裝20合 計(jì)2409120875本項(xiàng)目物料消耗需用壓縮空氣,根據(jù)工藝要求,本項(xiàng)目擬配置4臺(tái)空壓機(jī),直接安置在印染車(chē)間用氣設(shè)備處。損耗2640清排口1056013200蒸汽126720熱電廠蒸汽設(shè)備冷卻水損耗173250184000潤(rùn)濕水洗693000460000生產(chǎn)廢水靛藍(lán)染漿水洗生產(chǎn)用水82500總用水813618退漿進(jìn)廠區(qū)污水處理裝置711720其他送開(kāi)發(fā)區(qū)污水處理廠1600055360含潤(rùn)濕用蒸汽79021822144絲光825002214411072蒸汽損耗3748841250冷凝水73232損耗39601584019800損耗72028803600地面沖洗 生活用水圖36 項(xiàng)目全廠水平衡圖 (t/a) 廢水項(xiàng)目實(shí)施后,全廠各類(lèi)廢水產(chǎn)生量711720t/a,各裝置廢水產(chǎn)生情況見(jiàn)表310。生產(chǎn)廢水混合進(jìn)入污水處理站,其主要污染物及濃度為:pH131CODcr8001400mg/L、BOD5200450mg/L、色度300500倍、SS 300500mg/L、苯胺類(lèi)50150mg/L、S2200300mg/L,詳見(jiàn)表311。表310 各工序廢水發(fā)生情況序號(hào)來(lái)源產(chǎn)生量(t/a)污染物濃度(mg/L)去向W1潤(rùn)濕水洗180000COD 300500經(jīng)廠內(nèi)污水處理裝置預(yù)處理達(dá)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后送開(kāi)發(fā)區(qū)污水處理廠W2,w3染色上漿348000COD:10002000 S2500W4,W5退煮廢水132000COD:15003000 S220其他生產(chǎn)廢水33000COD:300500生活污水生活用水15840COD:200400、氨氮35設(shè)備地面沖洗水設(shè)備沖洗水2880COD:50200總計(jì)711720表311 廢水產(chǎn)生源強(qiáng)種類(lèi)廢水量(t/a)污染物濃度(mg/L)產(chǎn)生量(t/a)擬采用的處理方法排放方式及去向生產(chǎn)廢水(W1W5)693000COD8001400廠內(nèi)廢水處理設(shè)施處理達(dá)三級(jí)入開(kāi)發(fā)區(qū)污水處理廠處理達(dá)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)排放,經(jīng)開(kāi)發(fā)區(qū)污水處理廠處理達(dá)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后排入岷江BOD5200450SS300400S2200300色度300500苯胺類(lèi)50150pH1112地面沖洗水2880COD400SS250生活污水15840COD300SS200氨氮30總磷4本項(xiàng)目廢渣包括廢紗頭以及污水處理裝置污泥餅、廢包裝材料等。廢紗頭和布邊角料產(chǎn)生量1293噸/年,廠方擬將其回收出售。廢水處理后的污泥產(chǎn)生量約900噸/年,廠方擬委托有處理資質(zhì)的單位進(jìn)行處置。廢包裝材料:本項(xiàng)目靛藍(lán)、低硫硫化黑等原材料包裝材料年用量約34噸,該部分包裝材料由原料提供方予以回收。此外職工生活垃圾年產(chǎn)生量99噸。本項(xiàng)目噪聲源主要為循環(huán)泵、軋車(chē)、電機(jī)、織機(jī)、工縫機(jī)等設(shè)備,其聲級(jí)值在75dB(A)85dB(A)之間,各設(shè)備聲級(jí)值、位置及數(shù)量見(jiàn)表311。表311 噪聲設(shè)備情況表設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量聲級(jí)值 dB(A)所在車(chē)間位置(距離廠界)水泵2臺(tái)8085污水處理站E 10m、S10 m軋車(chē)8臺(tái)7580印染車(chē)間N30m、S30 m空壓機(jī)4臺(tái)8590印染車(chē)間N30m、S30 m織機(jī)180臺(tái)8085織造車(chē)間WSN20預(yù)縮機(jī)1臺(tái)75印染車(chē)間N30m、S30 m工縫機(jī)60臺(tái)7580服裝樓SNE100漿染機(jī)4 套8085印染車(chē)間N20m、S20 m磨毛機(jī)1臺(tái)8590印染車(chē)間30m、S30 m本項(xiàng)目廢氣主要為染漿、烘干過(guò)程中產(chǎn)生的夾套加熱水蒸汽,蒸汽由開(kāi)發(fā)區(qū)熱電廠提供,本項(xiàng)目錫林烘干等裝置均采用夾套加熱方式,蒸汽通過(guò)收集回用冷凝水,潤(rùn)濕采用直接加熱,蒸汽尾氣直接在廠房上部通過(guò)排氣扇排空。另外在定型、烘干過(guò)程中產(chǎn)生少量工藝廢氣,主要為印染織物中的水份,以及漿料、染料、柔軟劑、定型劑在高溫定型過(guò)程中產(chǎn)生少量揮發(fā)性有機(jī)物,伴隨有很少異味;在烘干過(guò)程中有少量揮發(fā)性小分子有機(jī)物產(chǎn)生;燒毛過(guò)程中有少量廢氣產(chǎn)生(使用液化氣)。以上廢氣均為無(wú)組織排放,因排放量較小,環(huán)評(píng)不進(jìn)行詳細(xì)論述。 本項(xiàng)目3000t/d污水處理裝置產(chǎn)生惡臭污染,來(lái)源于進(jìn)水泵房、曝氣池、污泥池、污泥堆棚等,導(dǎo)致惡臭的物質(zhì)主要是硫化氫、甲硫醇、氨氣、三甲胺等,均屬于無(wú)組織排放。 污染控制和排放情況 廢水 本項(xiàng)目廢水均混合進(jìn)入廠內(nèi)的污水處理站預(yù)處理,經(jīng)過(guò)處理后達(dá)到三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)再排入位于晉江市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)的晉江市城區(qū)污水處理廠進(jìn)行進(jìn)一步處理達(dá)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)排放。廢水混合后處理前和處理后的水質(zhì)情況見(jiàn)表312。 表312 水污染物排放情況種類(lèi)廢水量 t/a污染物名稱(chēng)污染物產(chǎn)生量治理措施污染物排放量標(biāo)準(zhǔn)濃度限值(mg/l)排放方式與去向濃度(mg/l)產(chǎn)生量(t/a)濃度(mg/l)排放量(t/a)混合廢水711720COD1079物化+生化500500連續(xù),排入污水處理廠BOD5321300300SS346346400氨氮25總磷色度400苯胺類(lèi)97S2243pH11126969 噪聲噪聲主要采取了提高機(jī)械裝配精度,減少機(jī)械振動(dòng)和摩擦產(chǎn)生的噪聲,防止共振等減噪措施;在總圖設(shè)計(jì)上合理布局,將噪聲設(shè)備集中布置、集中管理并充分利用距離衰減和草叢、樹(shù)木的吸聲作用;在車(chē)間內(nèi)設(shè)置隔聲操作室,可降低10 dB(A)15dB(A)降噪量。各噪聲源控制和排放情況見(jiàn)下表313。表313 噪聲排放情況設(shè)備名稱(chēng)聲壓級(jí)(dB(A))治理措施降噪效果預(yù)計(jì)廠界噪聲值標(biāo)準(zhǔn)限值水泵8085構(gòu)筑物隔聲、減振裝置、消聲器70廠界達(dá)標(biāo)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB1234890)Ⅲ、IV類(lèi)標(biāo)準(zhǔn) 軋車(chē)758075廠界達(dá)標(biāo)空壓機(jī)859070廠界達(dá)標(biāo)織機(jī)808570廠界達(dá)標(biāo)預(yù)縮機(jī)7560廠界達(dá)標(biāo)工縫機(jī)758070廠界達(dá)標(biāo)漿染機(jī)808565廠界達(dá)標(biāo)磨毛機(jī)859070廠界達(dá)標(biāo) 固廢本項(xiàng)目固體廢物控制和排放狀況見(jiàn)表314。表314 固體廢物排放狀況名稱(chēng)分類(lèi)編號(hào)產(chǎn)生量(t/a)性質(zhì)含水率(%)處理處置方式及其數(shù)量(t/a)廢紗廢布邊角料991293固態(tài)/出售給外單位回收利用1293污泥HW12900固態(tài)70委托有資質(zhì)的單位處理150生活垃圾9999固態(tài)45由環(huán)衛(wèi)部門(mén)處理99合計(jì)2292 項(xiàng)目污染物排放量匯總本項(xiàng)目廢氣污染物、廢水污染物和固體廢物排放量匯總見(jiàn)表315。表315 污染物排放量匯總(t/a)種類(lèi)污染物名稱(chēng)產(chǎn)生量削減量排放量(按接管)廢水CODBOD5SS0氨氮0總磷0苯胺類(lèi)硫化物固廢廢紗廢布邊角料1293利用量12930污泥900處置量9000生活垃圾99處置量9904 清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)分析經(jīng)調(diào)查,本項(xiàng)目不屬于國(guó)家有關(guān)部門(mén)規(guī)定的“工商投資領(lǐng)域制止重復(fù)建設(shè)目錄”和“淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝、產(chǎn)品的目錄(第一、第二批)”的項(xiàng)目;以及小印染(低于1200萬(wàn)米),符合國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策。根據(jù)《外商投資產(chǎn)業(yè)指導(dǎo)目錄(2004年修訂)》鼓勵(lì)外商投資產(chǎn)業(yè)目錄中“(三)紡織業(yè)2. 高檔織物面料的織染及后整理加工”,浙江省發(fā)展和改革委員會(huì)印發(fā)浙發(fā)改投資發(fā)[2004]198號(hào)文《浙江省鼓勵(lì)投資產(chǎn)業(yè)指導(dǎo)目錄》中鼓勵(lì)的“(二),高檔織物面料的織染及后整理加工”,以及《當(dāng)前國(guó)家重點(diǎn)鼓勵(lì)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄(2000年修訂)》中“(二十四)輕工紡織”中“高檔織物印染和高技術(shù)后整理加工”,均說(shuō)明本項(xiàng)目為國(guó)家鼓勵(lì)外商投資的產(chǎn)品和生產(chǎn)。本項(xiàng)目采用現(xiàn)有國(guó)內(nèi)外成熟可靠的生產(chǎn)工藝技術(shù),通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)的關(guān)鍵設(shè)備、優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程、提高整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的自動(dòng)化程度,提高產(chǎn)品質(zhì)量,達(dá)到規(guī)模經(jīng)濟(jì),且不使用禁用染化料,符合當(dāng)前的國(guó)家有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策。綜上所述,本項(xiàng)目生產(chǎn)符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策。清潔生產(chǎn)是將整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)全過(guò)程中,以期減少對(duì)人類(lèi)和環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。清潔生產(chǎn)通過(guò)采用無(wú)污染或少污染的生產(chǎn)方式,加上科學(xué)嚴(yán)格的管理措施來(lái)實(shí)現(xiàn)。本項(xiàng)目采用現(xiàn)有國(guó)內(nèi)成熟可靠的生產(chǎn)工藝技術(shù)和先進(jìn)設(shè)備,通過(guò)加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)國(guó)內(nèi)有關(guān)文獻(xiàn)及本項(xiàng)目的實(shí)際情況,清潔生產(chǎn)分析主要從生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)、單位產(chǎn)品物耗、水耗上進(jìn)行詳細(xì)分析。(1)工藝技術(shù)水平目前,我國(guó)印染行業(yè)推行的清潔生產(chǎn)工藝主要包括節(jié)約用水工藝、減少污染物排放工藝、回收工藝、回用工藝、禁用染化料的替代技術(shù)等,實(shí)際開(kāi)發(fā)應(yīng)用的已有超濾法回收染料、棉花前處理冷扎堆一步法工藝、酶法水洗牛仔織物、酶法退漿、用高效活性染料代替普通活性染料(以減少染料使用量)及高效前處理機(jī)、智能化小浴比和封閉式染色等低污染生產(chǎn)工藝和設(shè)備。據(jù)統(tǒng)計(jì),印染行業(yè)推行清潔生產(chǎn)工藝后可使廢水排放量減少1030%,污染物排放量減少520%。牛仔布的染色上漿工藝大致有三種方法:環(huán)狀染色上漿工藝、片狀染色上漿工藝和球經(jīng)多條繩狀染色工藝。雖然球經(jīng)染漿生產(chǎn)線在染色速度、染色質(zhì)量和上漿質(zhì)量等指標(biāo)方面較環(huán)狀染漿生產(chǎn)線優(yōu)越,但其生產(chǎn)工藝流程長(zhǎng)、占地面積大,勞動(dòng)用工多,總投資是環(huán)、片狀染漿生產(chǎn)線的810倍。環(huán)狀生產(chǎn)線生產(chǎn)能力較低,單位用水量大,排污也高,優(yōu)點(diǎn)是占地小,總投資不大;片狀染槳工藝優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力突出,能適應(yīng)各類(lèi)紗,綜合用水量小,缺點(diǎn)是機(jī)器長(zhǎng)度長(zhǎng)、占地面職大。廠方綜合考慮生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備投資和生產(chǎn)質(zhì)量等因素,決定采用片狀染漿生產(chǎn)線。本項(xiàng)目染漿生產(chǎn)線采用的聯(lián)合染漿機(jī)長(zhǎng)度比較短,采
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