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正文內(nèi)容

數(shù)控多工位鉆床設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-08-25 00:45 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 =20odf1=mZ1=25= df2=mZ2=52=78mm de1= de2=81mm將齒輪看作近似的圓柱體,材料為鋼,則大、小齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量分別為:J=d4 b104 (kgm2)JZ1=104=105Kgm2 JZ2=104=104Kgm2滾珠絲桿直徑選擇為d0=25mm, L=700mm,材料鋼,則絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量可近似的算出為:JS=70104=104Kgm2由《機(jī)電一體化課程設(shè)計(jì)指示書》表1,預(yù)選步進(jìn)電機(jī)為110BF004,查得電機(jī)轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量為 Jm=104Kgm2折算到電機(jī)軸上的總轉(zhuǎn)動(dòng)慣量為: 、 絲杠摩擦阻力矩的計(jì)算:由于用的是滾珠絲杠,摩擦阻力矩很小,可以忽略不計(jì)。、 等效負(fù)載轉(zhuǎn)矩的計(jì)算:Tm=(F縱+F摩) V工作/2πnm由、 起動(dòng)慣性阻力矩的計(jì)算:以最不利條件下的快速起動(dòng)計(jì)算,設(shè)起動(dòng)加速式制動(dòng)減速的時(shí)間Δt=(~1s之間),由于步進(jìn)電機(jī)的角速度∴角加速度T慣=J∑εm=104=、 步進(jìn)電機(jī)輸出軸總的負(fù)載轉(zhuǎn)矩的計(jì)算:J∑=Tm +T慣=+=、 縱向進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)加工匹配選擇考慮機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的效率η為,安全系數(shù)為K,則比時(shí)的負(fù)載總,轉(zhuǎn)矩應(yīng)考慮為 由預(yù)選的步進(jìn)電機(jī)型號(hào)為110BF004,三相六拍,%=,步進(jìn)電機(jī)的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩Tg必須大于或等于TΣ39。,由表查出Tg/TΣ39。=∴Tg== 故選擇合適。確定選用110BF004步進(jìn)電機(jī)。、 縱向進(jìn)給滾珠絲杠的校核初選絲杠型號(hào)為CMD25043,因此必須進(jìn)行以下幾個(gè)項(xiàng)目的校核、 承載能力的校核:Q=fHfWPmaxCO 式中L—滾珠絲杠壽命系數(shù)() Pmax=F縱+F摩=0+=fH=1 fW= T=15000Q=  選絲桿CMD2504-3查表得絲桿額定載荷為CO=Q 滿足要求。、 壓桿穩(wěn)定性驗(yàn)算:取雙推—簡(jiǎn)支式支承,由FK=2105(Mpa)I絲杠小徑的截面慣性矩()查手冊(cè)可知,所用絲杠的最小徑為:d1 =取壓桿穩(wěn)定安全系數(shù)K=4 絲杠長(zhǎng)度L=LS=700mm故滿足要求。、 剛度驗(yàn)算:絲杠的剛度是保證第一導(dǎo)程的變動(dòng)量要在允許范圍內(nèi)絲杠最小截面積設(shè)T0=I= M= Tmaxi===1020Ncm∴“+”號(hào)用于拉伸,“一”號(hào)用于壓縮,都取“+”號(hào),則:由于選擇要求滾珠絲杠精度等級(jí)為C級(jí),ΔL0=177。4μm所以滿足要求。、 縱向進(jìn)給軸承的選擇推力球軸承:51305向心球軸承:6205. 橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的分析及計(jì)算、 橫向進(jìn)給負(fù)載分析及計(jì)算、 摩擦阻力: 當(dāng)鉆床的工作臺(tái)與導(dǎo)軌間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)為滑動(dòng)摩擦,取摩擦系數(shù) 摩擦阻力應(yīng)等于正壓力乘摩擦系數(shù)。正壓力應(yīng)包括軸向力及工作臺(tái)之重力。工作臺(tái)的重量為400kg 。故可算出起摩擦阻力為: F摩=(400+1175)=、 等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量計(jì)算:根據(jù)要求粗選:α= to=5 δ=∴ ∴初取 =20 , =50 m= b=25mm =20odf1=mZ1=20=30mm df2=mZ2=50=75mm de1=33mm de2=78mm將齒輪看作近似的圓柱體,材料為鋼,則大、小齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量分別為:J=d4 b104 (kgm2)JZ1=104=105Kgm2 JZ2=104=104Kgm2滾珠絲桿直徑選擇為do=20mm, L=700mm,材料鋼,則絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量可近似的算出為:JS=2470104=103Kgm2預(yù)選步進(jìn)電機(jī)為90BF006,查得電機(jī)轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量為:Jm=104Kgm2折算到電機(jī)軸上的總轉(zhuǎn)動(dòng)慣量為: 、 絲杠摩擦阻力矩的計(jì)算:由于用的是滾珠絲杠,摩擦阻力矩很小,可以忽略不計(jì)。、 等效負(fù)載轉(zhuǎn)矩的計(jì)算:Tm=(F橫+F摩) V工作/2πnm鉆床工作臺(tái)行程速度為2 m/min根據(jù)絲桿螺距算出絲桿速度。再根據(jù)齒輪減速比算出步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速為由、 起動(dòng)慣性阻力矩的計(jì)算: 以最不利條件下的快速起動(dòng)計(jì)算,設(shè)起動(dòng)加速式制動(dòng)減速的時(shí)間 Δt=(~1s之間),由于步進(jìn)電機(jī)的角速度∴角加速度T慣=J∑εm=104=、 步進(jìn)電機(jī)輸出軸總的負(fù)載轉(zhuǎn)矩的計(jì)算:J∑=Tm +T慣=+= Nm、 橫向進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)加工匹配選擇如果考慮機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的效率為η=,安全系數(shù)為K=,則此時(shí)的負(fù)載總轉(zhuǎn)矩應(yīng)考慮為由預(yù)選的步進(jìn)電機(jī)型號(hào)為90BF006,五相十拍,%step ,其最大轉(zhuǎn)矩Tymax=。為保證正常的起動(dòng)與停止,步進(jìn)電機(jī)的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩Tg必須大于或等于TΣ39。,由表查出Tg/TΣ39。=∴Tg==。所以選擇合適。 確定選用90BF006步進(jìn)電機(jī)。、 橫向進(jìn)給滾珠絲杠的校核初選絲杠型號(hào)為CMD20053,因此必須進(jìn)行以下幾個(gè)項(xiàng)目的校核、 承載能力的校核:Q=fHfWPmaxCO 式中L—滾珠絲杠壽命系數(shù)() Pmax=F橫+F摩=0+=fH=1 fW=2 T=15000 Q=  選絲桿CMD2005-3查表得絲桿額定載荷為CO=9KNQ 滿足要求、 壓桿穩(wěn)定性驗(yàn)算:取雙推—簡(jiǎn)支式支承,由FK=2105(Mpa)I絲杠小徑的截面慣性矩()查手冊(cè)可知,所用絲杠的最小徑為:d1 =取壓桿穩(wěn)定安全系數(shù)K= 絲杠長(zhǎng)度L=LS=700mm故滿足要求。、 剛度驗(yàn)算:絲杠的剛度是保證第一導(dǎo)程的變動(dòng)量要在允許范圍內(nèi)絲杠最小截面積設(shè)T0=I= M= Tmaxi===221Ncm∴“+”號(hào)用于拉伸,“一”號(hào)用于壓縮,都取“+”號(hào),則 由于選擇要求滾珠絲杠精度等級(jí)為C級(jí),ΔL0=177。4μm所以滿足要求。、橫向進(jìn)給軸承的選擇推力球軸承:51304向心球軸承:6204. Z向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的分析及計(jì)算、 Z向進(jìn)給負(fù)載分析及計(jì)算、 摩擦阻力:摩擦阻力應(yīng)等于正壓力乘以摩擦系數(shù)。因主軸箱自重被平衡,對(duì)軌道無壓力,所以摩擦阻力為零。、 等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量計(jì)算: 根據(jù)要求粗選:α= to=5 δ=∴∴可取 =46 , =24 m= b=25mm =20odf1=mZ1=46=69mm df2=mZ2=24=36mm de1=72mm de2=39mm將齒輪看作近似的圓柱體,材料為鋼,則大、小齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量分別為: J=d4 b104 (kgm2)JZ1=104=105Kgm2 JZ2=104=104Kgm2滾珠絲桿直徑選擇為d0=32mm, L=400mm,材料鋼,則絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量可近似的算出為:JS=40104=104Kgm2由《機(jī)電一體化課程設(shè)計(jì)指示書》表1,預(yù)選步進(jìn)電機(jī)為110BF003,查得電機(jī)轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量為 Jm=104Kgm2折算到電機(jī)軸上的總轉(zhuǎn)動(dòng)慣量為: 、 絲杠摩擦阻力矩的計(jì)算:由于用的是滾珠絲杠,摩擦阻力矩很小,可以忽略不計(jì)。、 等效負(fù)載轉(zhuǎn)矩的計(jì)算:Tm=(F軸+F摩) V工作/2πnmTm=(0+1175)2/2π=由、 起動(dòng)慣性阻力矩的計(jì)算:以最不利條件下的快速起動(dòng)計(jì)算,設(shè)起動(dòng)加速式制動(dòng)減速的時(shí)間 Δt=(~1s之間),由于步進(jìn)電機(jī)的角速度∴角加速度T慣=J∑εm=103=、 步進(jìn)電機(jī)輸出軸總的負(fù)載轉(zhuǎn)矩的計(jì)算:J∑=Tm +T慣=+=、 Z向進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)加工匹配選擇考慮機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的效率η為,安全系數(shù)為K,則比時(shí)的負(fù)載總,轉(zhuǎn)矩應(yīng)考慮為TΣ39。= (K/η)TΣ=()= 由預(yù)選的步進(jìn)電機(jī)型號(hào)為110BF003,三相六拍,%=,步進(jìn)電機(jī)的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩Tg必須大于或等于TΣ39。,由表查出Tg/TΣ39。=∴Tg== 故選擇合適。確定選用110BF003步進(jìn)電機(jī)。、 Z向進(jìn)給滾珠絲杠的校核初選絲杠型號(hào)為CMD32055,因此必須進(jìn)行以下幾個(gè)項(xiàng)目的校核、 承載能力的校核:Q=fHfWPmaxCO 式中L—滾珠絲杠壽命系數(shù)() Pmax=F向+F摩=1175+0=1175NfH=1 fW=2 T=15000 Q=  選絲桿CMD32055查表得絲桿額定載荷為CO=Q 滿足要求。取雙推—簡(jiǎn)支式支承,由FK=2105(Mpa)I絲杠小徑的截面慣性矩()查手冊(cè)可知,所用絲杠的最小徑為:d1 =取壓桿穩(wěn)定安全系數(shù)K=4 絲杠長(zhǎng)度L=LS=700mm故滿足要求。、 剛度驗(yàn)算:絲杠的剛度是保證第一導(dǎo)程的變動(dòng)量要在允許范圍內(nèi)絲杠最小截面積設(shè)T0=I= M= Tmaxi===∴“+”號(hào)用于拉伸,“一”號(hào)用于壓縮,都取“+”號(hào),則 由于選擇要求滾珠絲杠精度等級(jí)為C級(jí),ΔL0=177。4μm所以滿足要求。、 Z向進(jìn)給軸承的選擇推力球軸承:51307向心球軸承:6207. 齒輪強(qiáng)度校核、 齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算、 初步計(jì)算:轉(zhuǎn)矩:T1==350Nmm齒寬系數(shù):φd (該節(jié)中所指的表均指《機(jī)械設(shè)計(jì)》 主編一書中的表) 取接觸疲勞極限:σHlim σHlim1=710MPa σHlim2=580MPa初步計(jì)算的許用接觸硬力:[σH1]==710=639MPa,取Ad=85初步計(jì)算的小齒輪直徑:d185=取d1=33mm初取齒寬:b=φdd1=33=25mm、 校核計(jì)算: 圓周速度:V=2m/min 精度等級(jí): 齒數(shù)Z和模數(shù)m:取齒數(shù)Z1=20,Z2=iZ1=50,模數(shù) = 則 使用系數(shù)KA:= 齒間載荷分配系數(shù)KHα:: 端面重合度:重合度系數(shù):Zε==由此得:齒間載荷分布系數(shù)KHβ:(對(duì)稱支撐) 載荷系數(shù):K=KAKVKHαKHβ=== 節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)ZH:= 接觸最小安全系數(shù)SHmin:= 總工作時(shí)間:th=15000應(yīng)力循環(huán)次數(shù)NL::107NL109則指數(shù):m= NL1=NV1=60γithi(Ti/Tmax) =601100015000(++) =108原估計(jì)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)正確。接觸壽命系數(shù)ZN:ZN1= ZN2=許用接觸應(yīng)力[бH]:驗(yàn)算:бH=ZEZHZε 計(jì)算結(jié)果表明,接觸疲勞強(qiáng)度較為適合,齒輪齒寸無需調(diào)整。、 確定傳動(dòng)主要尺寸:實(shí)際分度圓直徑d,因模數(shù)取標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),齒數(shù)并未調(diào)整,故分度圓直徑不會(huì)改變,即:d1=mZ1=33mm d2=mZ2=中心距齒寬b=φdd1=25mm. 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的分析計(jì)算回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是靠蝸桿蝸輪傳遞運(yùn)動(dòng)的,其傳動(dòng)比為i=:、 初選[d1/a]值:當(dāng)量摩擦系數(shù):設(shè)VS=4m/s-7m/s 181。v=選[d1/a]值: =30線上選取A點(diǎn),查得:[d1/a]=   r=130(Z1=2) η1=、 中心距計(jì)算:蝸輪轉(zhuǎn)矩: T2=T1iη1=106P1in1η1使用系數(shù): KA=轉(zhuǎn)速系數(shù): 彈性系數(shù): ZE=147Mpa壽命系數(shù): 接觸系數(shù): Ze=接觸疲勞極限: σHim=265MPa接觸疲勞最小安全系數(shù):SHmin=中心距: 取a=125mm、 傳動(dòng)基本尺寸:蝸桿頭數(shù): =130 Z1=2蝸輪齒數(shù): Z2=iZ1=302=60模數(shù): 取m=蝸桿分度圓直徑:d1=[ d1/a]a=125= 取d1=蝸輪分度圓直徑:d2=mZ2=60=189mm蝸桿導(dǎo)程角: r=蝸輪寬度: 取b2=26mm蝸桿圓周速度:相對(duì)滑動(dòng)速度:當(dāng)量摩擦系數(shù):= ρv=、 齒面接觸疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算: 許用接觸應(yīng)力:最大接觸應(yīng)力:合格 、 輪齒彎曲疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算:齒根彎曲疲勞極限:=115Mpa 彎曲疲勞最小安全系數(shù):SFmin=許用彎曲疲勞應(yīng)力: 輪齒最大彎曲應(yīng)力:合格、 蝸桿軸繞度驗(yàn)算:軸慣性矩: 允許蝸桿繞度:[δ]===蝸桿軸繞度: 此處取l≈d2合格、 溫度計(jì)算傳動(dòng)嚙合效率:焦油效率: η2=軸承效率: η3=總效率: η1=η1η2η3==散熱面積估算: 箱體工作溫度: 此處取,中等通風(fēng)環(huán)境合格、 潤(rùn)滑油粘度和潤(rùn)滑方法潤(rùn)滑油粘度: 根據(jù)Vs=潤(rùn)滑方法: ,可采用侵油或噴油潤(rùn)滑、
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