【文章內(nèi)容簡介】 察檢查5設(shè)備安裝前基礎(chǔ)及坐標、標高H觀察和尺量檢查6消防泵類試運轉(zhuǎn)S旁站內(nèi)容逐項檢查7消防系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試S旁站內(nèi)容逐項檢查 強制性條文控制措施工程建設(shè)驗收中主要涉及的驗收規(guī)范給以明確驗收條款和驗收方法時間，其它勘察設(shè)計類規(guī)范和施工安全規(guī)范、規(guī)章、規(guī)定等涉及的強制性條文執(zhí)行本細則中不在詳述。 主要執(zhí)行的驗收規(guī)范：《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB 502612005《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB 502632007《泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB 502812006《建筑給水排水及采暖施工及驗收規(guī)范》GB 502422002《通風與空調(diào)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 502432002 主要執(zhí)行驗收規(guī)范執(zhí)行控制措施標準名稱：《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB 502612005條號條文內(nèi)容檢查結(jié)果跟蹤處理結(jié)果自動噴水滅火系統(tǒng)的施工必須由具有相應(yīng)等級資質(zhì)的施工隊伍承擔。噴頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)符合下列要求：1 噴頭的商標、型號、公稱動作溫度、響應(yīng)時間指數(shù)（RTI）、制造廠及生產(chǎn)日期等標志應(yīng)齊全；2 噴頭的型號、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計要求；3 噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機械損傷；4 噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象；5 閉式噴頭應(yīng)進行密封性能試驗，以無滲漏、無損傷為合格。試驗數(shù)量宜從每批中抽查1%，但不得少于5只，；保壓時間不得少于3min。當兩只及兩只以上不合格時，不得使用該批噴頭。當僅有一只不合格時，應(yīng)再抽查2%，但不得少于10只，并重新進行密封性能試驗；當仍有不合格時，亦不得使用該批噴頭噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查系統(tǒng)試壓、沖洗記錄表。 噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時，應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查強度試驗、嚴密性試驗、沖洗記錄表系統(tǒng)竣工后，必須進行工程驗收，驗收不合格不得投入使用。系統(tǒng)工程質(zhì)量驗收判定條件：1 系統(tǒng)工程質(zhì)量缺陷應(yīng)按本規(guī)范附錄F要求劃分為：嚴重缺陷項（A），重缺陷項 (B)，輕缺陷項 (C)。 2 系統(tǒng)驗收合格判定應(yīng)為： A=0，且B≤2，且B＋C≤6為合格，否則為不合格。標準名稱：《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB 502632007條號條文內(nèi)容檢查結(jié)果跟蹤處理結(jié)果經(jīng)返工或更換系統(tǒng)組件、成套裝置的工程，仍不符合要求時嚴禁驗收。管材。管道連接件的品種。規(guī)格、性能等應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。設(shè)計有復(fù)驗要求的、對質(zhì)量有異議的滅火劑、管材及管道連接件，抽驗復(fù)查應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準和設(shè)計要求。滅火劑儲存容器及容器閥、單向閥、連接管、集流管、安全泄壓裝置。選擇閥、驅(qū)動裝置、噴嘴、信號反饋裝置、撿漏裝置減壓裝置應(yīng)符合產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。滅火劑儲存裝置安裝后，泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的安全閥應(yīng)通過專用的泄壓管接到室外。集流管上的泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。氣動驅(qū)動裝置的管道安裝后應(yīng)做氣壓嚴密性試驗，并合格。滅火劑輸送管安裝完畢后，應(yīng)進行強度試驗和嚴密性試驗，并合格。調(diào)試項目應(yīng)包括模擬啟動試驗、模擬噴氣試驗和模擬切換試驗。系統(tǒng)工程驗收應(yīng)按本規(guī)范表DD2進行核查驗收有一項不合格判定不合格。應(yīng)按檢查類別規(guī)定對氣體滅火系統(tǒng)進行檢查，并按F表做好檢查記錄。標準名稱：《泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB 502812006條號條文內(nèi)容檢查結(jié)果跟蹤處理結(jié)果泡沫液進場應(yīng)由監(jiān)理工程師組織現(xiàn)場取樣留存（觀察檢查和檢查市場準入有效證明文件及產(chǎn)品出廠合格證。）對于設(shè)計上有復(fù)驗要求的或?qū)|(zhì)量有疑義的管材及管件，應(yīng)由監(jiān)理工程師抽樣，并由具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位進行檢測復(fù)驗，其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。泡沫產(chǎn)生裝置、泡沫比例混合器（裝置）、泡沫液壓力儲罐、消防泵、泡沫消火栓、閥門、壓力表、管道過濾器、金屬軟管等系統(tǒng)組件應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準（檢查有效證明文件和產(chǎn)品合格證）設(shè)計上有要求或?qū)|(zhì)量有疑義時應(yīng)由監(jiān)理工程師抽樣，并由具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位復(fù)驗，檢查復(fù)驗報告。內(nèi)燃機驅(qū)動的消防泵，其內(nèi)燃機排氣管的安裝應(yīng)；符合設(shè)計要求，當設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)采用直徑相同的鋼管連接后通向室外設(shè)在泡沫泵站外的泡沫液壓力儲罐的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，并根據(jù)環(huán)境條件采取防曬、防凍和防腐等措施。（7）埋地管道安裝應(yīng)符合（基礎(chǔ)符合設(shè)計要求；安裝前應(yīng)做好防腐，安裝時不應(yīng)損壞防腐層；埋地管道采用焊接時焊縫部位應(yīng)在試壓合格后進行防腐處理；回填前應(yīng)進行隱蔽工程驗收，合格時回填，分層夯實。（7）進行水壓試驗。（2）具有遙控、自動控制功能的閥門安裝應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)置在有爆炸和火災(zāi)危險的環(huán)境時應(yīng)按相關(guān)標準安裝泡沫滅火系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)符合（（3）規(guī)定。；系統(tǒng)功能驗收不合格判定為不合格。對檢查和試驗中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時解決，對損壞或不合格者應(yīng)立即更換，并應(yīng)復(fù)原系統(tǒng)。標準名稱：《建筑給水排水及采暖施工及驗收規(guī)范》GB 502422002條號條文內(nèi)容檢查結(jié)果跟蹤處理結(jié)果室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗消火栓和首層二處消火栓做試驗，達到設(shè)計要求為合格。 檢驗方法：實地試射檢查。標準名稱：《通風與空調(diào)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 502432002條號條文內(nèi)容檢查結(jié)果跟蹤處理結(jié)果防火風管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定?！　　z查數(shù)量：按材料與風管加工批數(shù)量抽查１０％，不應(yīng)少于５件?！　　z查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，觀察檢查與點燃試驗。復(fù)合材料風管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃Ｂ1級，且對人體無害的材料。　　　檢查數(shù)量：按材料與風管加工批數(shù)量抽查１０％，不應(yīng)少于５件?！　　z查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，觀察檢查與點燃試驗。防爆風閥的制作材料必須符合設(shè)計規(guī)定，不得自行替換。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：核對材料品種、規(guī)格，觀察檢查。防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：核對材料品種的合格證明文件。在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1．6mm。風管與防護套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查２０％，不得少于１個系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查。風管安裝必須符合下列規(guī)定：１　風管內(nèi)嚴禁其他管線穿越。２　輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時必須嚴密，并不得設(shè)置接口；３　室外立管的固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查對２０％，不得少于１個系統(tǒng)。檢查方法：手扳、尺量、觀察檢查。輸送空氣溫度高于８０℃的風管，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定采取防護措施。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查２０％，不得少于１個系統(tǒng)。檢查方法：觀察檢查。靜電空氣過濾器金屬外殼接地必須良好。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查２０％，不得少于１臺。檢查方法：核對材料、觀察檢查或電阻測定。電加熱器的安裝必須符合下列規(guī)定：１　電加熱器與鋼構(gòu)架間的絕熱層必須為不燃材料；接線柱外露的應(yīng)加設(shè)安全防護罩；２　電加熱器的金屬外殼接地必須良好；３　連接電加熱器的風管的法蘭墊片，應(yīng)采用耐熱不燃材料。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查２０％，不得少于１臺。檢查方法：核對材料、觀察檢查或電阻測定。燃油管道系統(tǒng)必須設(shè)置可靠得防靜電接地裝置，其管道法蘭應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接或在法蘭處用銅導線進行跨接，且接合良好。 檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察檢查、查閱實驗記錄。燃氣系統(tǒng)管道與機組的連接不得使用非金屬軟管。燃氣管道得吹掃和壓力實驗應(yīng)為壓縮空氣或氮氣，嚴禁用水。，焊縫得無損檢測得執(zhí)行標準應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。當設(shè)計無規(guī)定，且采用超聲波探傷時，應(yīng)全數(shù)檢測，以質(zhì)量不低于Ⅱ級為合格。 檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察檢查、查閱探傷報告和試驗記錄。通風與空調(diào)工程安裝完畢，必須進行系統(tǒng)的測定和調(diào)整（簡稱調(diào)試）。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列項目：１　設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試；２　系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試?！　z查數(shù)量：全數(shù)?！? 檢查方法：觀察、旁站、查閱調(diào)試記錄。防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行與調(diào)試的結(jié)果（風量及正壓），必須符合設(shè)計與消防的規(guī)定。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%，且不得少于2個樓層。檢查方法：觀察、旁站、查閱調(diào)試記錄。 施工現(xiàn)場檢查要點序號控制項目控制要點備注1鋼管施工彎曲過大應(yīng)進行調(diào)直，否則不準使用2水壓試驗必須符合設(shè)計要求3管道支座嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上4消防管道自動噴灑的噴頭位置其間距和方向必須符合要求5管道的坡度必須符合設(shè)計、規(guī)范要求6管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求7管道對口的錯口偏差，應(yīng)不超過管壁的20%且不超過2㎜8管道的對口焊縫及彎曲部位嚴禁焊接支管，接口焊縫距起彎點、支、吊架邊緣的距離必須大于50㎜。9管道穿墻壁、樓板時，及時配合土建預(yù)留孔洞，孔洞的平面控制尺寸、標高、數(shù)量必須符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定10風管施工風管制作前應(yīng)對板材檢驗，平整度達不到要求或表面有缺陷的板材不準使用11風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的距離不得大于150㎜，矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)有螺栓或鉚釘12風管的嚴密性試驗，應(yīng)在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風量進行測試抽檢，抽檢率為20%，且不得少于一個系統(tǒng)，抽檢系統(tǒng)應(yīng)全部合格，否則加倍抽檢直至全部合格13管道穿墻壁、樓板時，及時配合土建預(yù)留孔洞，孔洞的平面控制尺寸、標高、數(shù)量必須符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定14消火栓室內(nèi)消火栓安裝栓口應(yīng)朝外，允許偏差為20㎜，距箱底120㎜,距箱的側(cè)面140㎜，距箱的后表面100㎜，允許偏差為5㎜15室外消火栓距離間隔必須符合設(shè)計、規(guī)范要求 常見質(zhì)量通病防治監(jiān)理措施 常見質(zhì)量通病及防治序號質(zhì)量問題現(xiàn)象預(yù)防措施1管道的固定管卡設(shè)置不當垂直或水平管的管卡設(shè)置不當嚴格按照規(guī)范標準的要求正確確定垂直管道固定管卡的標高，尤其是同室各種垂直管道的標高應(yīng)統(tǒng)一，每層安裝一個管卡。硬聚氯乙烯排水管道立管、橫管伸縮節(jié)或固定支架的設(shè)置，應(yīng)符合建筑排水《硬聚氯乙烯管道設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。一般要求在伸縮節(jié)處固定。2管卡安裝不牢固管卡安裝后有松動、脫落或者變形對管卡的材質(zhì)嚴格檢驗把關(guān)，厚度不符合要求的不能使用在工程上；管卡安裝孔洞不應(yīng)打得太小，埋設(shè)進墻的部份不應(yīng)小于80～100㎜；嚴禁將管卡的開腳部位敲平；補洞應(yīng)采用水泥砂漿，不得用混合砂漿，管卡根部的水泥砂漿應(yīng)嵌密實。嚴禁使用木榫塞入洞中；在混凝土或?qū)嵭拇u，可以使用帶膨脹螺栓的管卡。在多孔磚砌成墻體中嚴禁用膨脹螺栓。3水泵安裝不符合要求鋼墊片安裝不符合要求；泵與管連接之間的軟接口歪斜嚴重，法蘭之間有明顯的高低不平行現(xiàn)象；同心度偏差明顯，午工盤有偏心或明顯的阻滯現(xiàn)象。水泵安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)的尺寸、軸線、標高及地腳螺栓孔按設(shè)計要求進行復(fù)測。應(yīng)先安裝水泵，再與管道對口連接，嚴禁強行對口；水泵在運輸?shù)跹b中應(yīng)加強對設(shè)備的保護，避免意外的碰撞（因為設(shè)備在出廠前對同心度等精度都進行檢驗，符合要求方準出廠的）；水泵安裝完畢在試平前應(yīng)進行盤平檢查，手工轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象。否則應(yīng)對聯(lián)軸器的間隙等進行檢查、調(diào)整；軟接口的安裝，應(yīng)在自然狀態(tài)下連接泵口，管道不得受應(yīng)力。軟接口的兩端法蘭高低應(yīng)一致，法蘭應(yīng)平行；泵口法蘭的墊片、螺栓等應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范的要求。4矩形風管變形、扭曲矩形風管的上、下表面下沉，兩側(cè)面向外凸，管段的兩端成中間部分有明顯變形，風房放在平板上檢查，總有一個翹起風管的板材厚度應(yīng)按設(shè)計要求成固定標準的規(guī)定。風管四個角上應(yīng)設(shè)咬縫；凡邊長大于或等于830和保溫管邊長大于或等于800，均應(yīng)采取加固措施；風管板材下料前必須嚴格角方，凹角用90度尺量；事縫時用木榫將兩端和中間部位打緊，再將全長均勻地打?qū)崱⒋蚱?；套法蘭時應(yīng)找正找平，使兩端翻邊尺寸達到一致5矩形彎管的角度不準確等徑彎管成不等徑彎管的角度不準確或扭曲展開片料應(yīng)加折邊及咬口縫的留量，其展開長度上還應(yīng)留出角鋼法蘭的寬度及翻邊量；兩側(cè)壁板及內(nèi)側(cè)外弧片料的兩端應(yīng)嚴格角方；弧形片卷制弧度要準確，不得有折線痕跡6風管法蘭不平整、扭曲法蘭不平整，焊口錯位，螺栓不重合法蘭下料必須正確，法蘭