【文章內(nèi)容簡介】 氧漆等）13柔性短管整體質(zhì)量防腐防潮，不透氣，不易霉變，沒有防火要求，但一般也用B2級難燃材料，而防排煙系統(tǒng)的材料應(yīng)為不燃材料，可做點燃試驗。柔性短管不得作為異徑管使用。14防火閥排煙閥排煙口等符合消防產(chǎn)品標準要求板材厚度不應(yīng)小于2MM，轉(zhuǎn)動件應(yīng)采用耐腐蝕金屬材，易熔件應(yīng)為消防部門認可的標準產(chǎn)品，閥門關(guān)閉應(yīng)嚴密，漏風(fēng)量符合規(guī)范要求。15防爆風(fēng)閥整體質(zhì)量符合設(shè)計要求4．風(fēng)管系統(tǒng)安裝序號名稱質(zhì)量控制要點目標值1風(fēng)管系統(tǒng)嚴密性檢驗一般的低壓系統(tǒng)，安裝后進行漏光法檢測（按規(guī)范執(zhí)行）2風(fēng)管敷設(shè)位置標高走向符合設(shè)計要求3風(fēng)管敷設(shè)穿防火墻板風(fēng)管穿防火防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管，風(fēng)管與防護套管之間應(yīng)用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。4風(fēng)管敷設(shè)成品保護風(fēng)管不得碰撞和扭曲，風(fēng)管施工注意清潔衛(wèi)生，已裝風(fēng)管注意保護。5風(fēng)管水平安裝水平度要控制在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)。6風(fēng)管內(nèi)安全性不得敷設(shè)電線、電纜及易燃易爆氣體。7易燃易爆氣體風(fēng)管接地應(yīng)良好8高于80度風(fēng)管采取防護9法蘭墊片規(guī)格設(shè)置厚度不應(yīng)小于3 MM，且不應(yīng)凸入管內(nèi)。連接法蘭的螺栓其螺母應(yīng)在同一側(cè)。10柔性短管設(shè)置應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲11支、吊、托架整體要求預(yù)埋件或膨脹螺栓位置應(yīng)正確、牢固、可靠，埋入部分不得油漆，并應(yīng)除去油污。保溫風(fēng)管或不保溫風(fēng)管的支、吊、托架間距要按設(shè)計或規(guī)范要求敷設(shè)。支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，保溫風(fēng)管的支、吊、托架宜設(shè)在保溫層的外部，不得損壞保溫層。12非金屬風(fēng)管穩(wěn)固性注意伸縮節(jié)的設(shè)置，特別注意支架設(shè)置間距13風(fēng)閥設(shè)置位置便于操作及檢修部位 防火閥離墻不大于200mm。防火閥、排煙閥口的安裝方向與位置應(yīng)正確。14風(fēng)口與風(fēng)管連接整體要求嚴密 牢固 平整 調(diào)節(jié)可靠15斜插板閥閥板位置垂直安裝時閥板應(yīng)向上拉起，水平安裝時閥板應(yīng)順氣流方向插入。16止回閥自動排氣活門安裝方向符合設(shè)計要求17復(fù)合材料風(fēng)管密封性、防冷橋、支吊架接縫牢固無空洞開裂，插接連接無松動。法蘭連接應(yīng)有防冷橋措施，支吊架安裝宜按產(chǎn)品標準執(zhí)行18凈化風(fēng)管及部件安裝質(zhì)量程序符合規(guī)范要求5．設(shè)備安裝序號名稱質(zhì)量控制要點目標值1設(shè)備總體要求① 設(shè)備規(guī)格、型號及有關(guān)技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計要求，質(zhì)保資料齊全；② 外觀無缺陷，設(shè)備制作材料符合要求；③ 動作部位經(jīng)手動無障礙或雜音；④ 與管路接口正確無誤；⑤ 設(shè)備應(yīng)開箱檢查裝箱清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、性能檢測報告等隨機文件，進口設(shè)備還應(yīng)具備商檢合格的證明文件。⑥ 設(shè)備就位前應(yīng)進行基礎(chǔ)驗收。⑦ 搬運吊裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求。2鍋爐①鍋爐屬大型設(shè)備，要考慮好進場路線和空間要求；②設(shè)備基礎(chǔ)強度符合設(shè)計承壓要求；③以天然氣為燃料的鍋爐，天然氣釋放管或大氣排放管不得直接通向大氣，應(yīng)通向儲存或處理裝置。④水位表設(shè)置要符合規(guī)范要求。⑤當(dāng)今鍋爐多為燒油鍋爐，要重視安全，油管路配件及燃燒器等要防止漏油，若有集油應(yīng)及時處理，要備好滅火器材。⑥要特別重視安全伐和排污伐的質(zhì)量，安全伐定壓和調(diào)整應(yīng)符合規(guī)范要求。⑦儀器、儀表的配備要便于觀察和讀數(shù)。⑧鍋爐的投運要嚴格按程序進行，如試壓、烘爐、煮爐及48小時試運行等；⑨對鍋爐水質(zhì)應(yīng)進行處理，水處理設(shè)施要進行檢查核驗，運行效果要測試。3冷水機組① 安裝前要了解設(shè)備質(zhì)量、體積，考慮好進場路線和空間要求；② 冷水機組屬重型機械，設(shè)備基礎(chǔ)一定要達到承壓及防振要求；③ 做好排水溝是預(yù)防場地積水的一個好舉措；④ 一定要考慮好維收空間；⑤ 儀器、儀表的配備要便于觀察和讀數(shù)，特別是冷水機組的顯示盤；⑥ 注意冷水系統(tǒng)定壓罐的調(diào)試工作。⑦ 若地腳螺栓固定，墊鐵應(yīng)正確，緊密，螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施。⑧ 若安裝隔振器，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差小于2mm。若設(shè)彈簧減振器，應(yīng)設(shè)水平定位裝置。⑨ 模塊式冷水機組接口應(yīng)牢固嚴密。4空調(diào)機組① 凝結(jié)水排水管水封高度應(yīng)符合設(shè)計要求（一般不小于50MM）。② 機組應(yīng)干凈，無雜物垃圾和積塵。③ 空氣過濾網(wǎng)及熱交換器翅片應(yīng)清潔完好。④ 分體式空調(diào)機組應(yīng)滿足冷卻風(fēng)循環(huán)空間和環(huán)境衛(wèi)生要求。冷凝水排放應(yīng)暢通，管道穿墻應(yīng)密封。⑤ 現(xiàn)場組裝組合式機組應(yīng)做漏風(fēng)量檢測[《組合式空調(diào)機組》（GB/T 14294）]5通風(fēng)機葉輪地腳螺栓防護隔振器隔振鋼架① 葉輪方向及風(fēng)機出口方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件及設(shè)計的規(guī)定。② 風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，每次都不應(yīng)停留在同一位置上。③ 固定通風(fēng)機的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施。④ 傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進出口，必須裝設(shè)防護罩（網(wǎng)）或采取其他安全措施。⑤ 安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差小于2mm。⑥ 隔振鋼支吊架，其結(jié)構(gòu)形式和尺寸符合設(shè)計或設(shè)備文件要求。6水泵① 基礎(chǔ)的尺寸、位置、標高應(yīng)符合設(shè)計要求。② 盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。③ 泵就位找平時。④ 泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正情況，若連接不正常應(yīng)調(diào)整管路。 ⑤ 減震器與水泵及水泵基礎(chǔ)連接牢固、平穩(wěn)、接觸緊密。⑥水泵正常連續(xù)試運行的時間，不應(yīng)少于2h 。7過濾器① 一般空氣過濾器的連接處應(yīng)密封② 高效過濾器按照安裝符合潔凈規(guī)范要求（檢漏、安裝程序、密封工作等）③ 靜電空氣過濾器的金屬外殼接地必須良好（電阻測定小于4歐姆）8風(fēng)機盤管① 機組安裝前應(yīng)進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢查漏試驗，試驗觀察時間為2min，不滲漏為合格。（有試驗記錄）② 機組應(yīng)設(shè)獨立支吊架，安裝位置、高度、及坡度正確、固定牢固。（建議：吊桿下端攻絲長度179。100MM以便于調(diào)整風(fēng)機盤管吊裝高度，安裝的空間位置應(yīng)便于拆裝和維修）③ 機組和風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接應(yīng)嚴密可靠。④ 建議：風(fēng)機盤管機組在水管清洗后連接，以免堵塞機組9熱交換器① 核定熱交換器的水管接口是否同設(shè)計一致， 熱交換器的技術(shù)指標（換熱量及換熱面積）是否符合設(shè)計要求，配件齊全。② 熱交換器的外觀防腐是否符合要求。③ 現(xiàn)場空間應(yīng)能滿足設(shè)備體積和占地面積要求及接管空間要求。④ 設(shè)備支撐地板的水平度應(yīng)符合要求，基礎(chǔ)四周排水設(shè)置并符合要求，⑤ 熱交換器的安裝中，應(yīng)注意配管配件的到位情況如減振軟接頭、電動閥、壓力表、溫度計、排水閥及必要時設(shè)置安全閥等。⑥要按規(guī)范要求進行試壓。10加熱器電加熱器① 電加熱器與鋼構(gòu)架之間的絕熱層為不燃材料，② 金屬外殼接地必須良好（電阻測定小于4歐姆）③ 連結(jié)電加熱器的風(fēng)管的法蘭墊片，應(yīng)采用耐熱不燃材料。11消聲設(shè)備衛(wèi)生支吊架① 消聲器安裝前應(yīng)保持干凈，做到無油污和浮塵② 消聲器和彎頭均應(yīng)設(shè)獨立支吊架12凈化設(shè)備總體要求符合潔凈規(guī)范要求6．制冷系統(tǒng)安裝 序號名稱質(zhì)量控制要點目標值1制冷系統(tǒng)總體要求設(shè)備及管線安裝符合規(guī)范要求，特別是設(shè)備及附件的型號規(guī)格性能技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，注意管線的吹掃和壓力試驗。一些特殊的材質(zhì)的配套管線，應(yīng)注意一些特殊的安裝要求。注意安全閥的設(shè)置。2燃油系統(tǒng)總體要求① 設(shè)備和管道以及儲油罐及日用油箱的安裝、位置和連接方式符合設(shè)計和消防要求。② 管道系統(tǒng)必須設(shè)置可靠的防靜電接地裝置，法蘭應(yīng)用鍍鋅螺栓連接或設(shè)銅導(dǎo)線跨接（導(dǎo)線S不小于4平方毫米），且結(jié)合良好（電阻小于4歐姆）。3燃氣系統(tǒng)總體要求管道與機組連接不得采用非金屬軟管，吹掃和壓力試驗應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行，焊縫按規(guī)定進行無損檢測。燃氣供應(yīng)系統(tǒng)的調(diào)壓裝置、過濾器應(yīng)可靠接地。4制冷系統(tǒng)配套系統(tǒng)配套的蒸氣、燃油、燃氣供應(yīng)系統(tǒng)和蓄冷系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計文件、消防規(guī)范、產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。7．空調(diào)水系統(tǒng)安裝 序號名稱質(zhì)量控制要點目標值1材料材質(zhì)及連接鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接,管徑大于DN100可采用卡箍、法蘭或焊接，但應(yīng)對焊縫及熱影響區(qū)的表面進行防腐處理。鍍鋅鋼管的鍍鋅層若破損，應(yīng)做防腐處理。2材料材質(zhì)及連接塑料（有機材料）管道符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)要求建議：塑料管道應(yīng)特別注意支架間距、膠粘件的清潔及安裝后的保護工作。3水管焊接焊接工藝 資質(zhì)具備相應(yīng)項目焊接工藝評定，焊工應(yīng)具備上崗證書。4水管焊接焊接質(zhì)量符合規(guī)范 [GB50236] [GB502432002] 要求5材料設(shè)備技術(shù)參數(shù)附屬設(shè)備、管道及配件閥門的型號、規(guī)格及材質(zhì)連接方式等有關(guān)技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。6材料設(shè)備質(zhì)量證明文件具備質(zhì)量合格證及質(zhì)量證明文件。7管道煨彎加工焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎8套管設(shè)置位置 尺寸管道穿越地下室或地下構(gòu)筑物外墻時，應(yīng)采用防水套管，防水環(huán)雙面焊，焊縫應(yīng)做煤油滲漏檢驗（要求無滲漏），管道穿越其余部位設(shè)鐵皮或鋼套管，樓板上套管頂部應(yīng)高出2050mm，底板與樓板齊平，墻壁上套管兩端同飾面平。管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其它不燃材料填塞，不得將套管作為管道支撐。9管道安裝位置 尺寸 衛(wèi)生管道安裝前必須清除管內(nèi)污垢，安裝中斷的開口處應(yīng)臨時封堵，管道安裝應(yīng)平直，靠墻面敷設(shè)時離墻面間距應(yīng)符合要求。10管道安裝管道彎制符合規(guī)范 [GB502432002] 規(guī)定11管道安