【文章內容簡介】 巖類為主工程地質條件中等型的礦床。礦區(qū)南部第四第覆蓋巖溶區(qū)，四于礦坑疏干排水，在排水降落漏斗范圍內，已產生較大面積的地面塌陷等地質災害，屬于地質環(huán)境質量一般的礦床。第三章 礦山年產量及服務年限 t/a ????KgNtA?其中：A—礦山企業(yè)年產量 t/a；N—單階段中可布置的有效礦塊數(shù)；g—礦房日產量 2022t/d；t—年工作日 300d；k—副產礦石率 10%；ε—同時回采礦塊的有效利用系數(shù) 。 取 12個 12203/)97635(8. ????bLN?其中：L—階段中的礦床總長度 mLb—礦塊沿走向長度 mη—礦體總長度的利用系數(shù) t/a 60%??????svrkA其中：s—礦體水平可采面積 20227m 2v—礦體開采的年下降速度 r—礦體實重 k—工業(yè)礦石回收率 85%ρ—廢石混入率 10% t/a 560)1.()1(???????TkQA其中：Q—階段中可采礦石的工業(yè)儲量 5050000t10 / 81K—工業(yè)礦石回收率 85 %ρ—廢石混入率 10%T—階段回采時間 取以上三種情況的最小值為礦山企業(yè)年產量的技術依據。所以礦山企業(yè)年產量為 566000t/a a 17)0.(568510)( ??????AQKTZj其中：T j—礦山計算服務年限Q—礦床工業(yè)儲量 tKZ—工業(yè)礦石總回收率 %ρ—廢石混入率 15%A—礦山企業(yè)年產量 t/a； 礦山工作制度礦山年工作日 300天，每天三班，每班 8小時。11 / 81第四章 礦床開采技術、底板巖石的穩(wěn)固性礦石類型主要有含銅磁鐵礦，矽卡巖型銅礦，磁鐵礦和少量的閃長巖型銅礦。礦石平均體重為 。礦體上盤圍巖為角礫狀大理巖(f10)，穩(wěn)固。下盤圍巖主要有矽卡巖，蝕變閃長巖，輕變質粉砂巖和鈣角頁巖，矽卡巖與蝕變閃長巖普氏系數(shù) f10，中等穩(wěn)固。輕變質粉砂巖和鈣質角頁巖（f5）,且輕變質粉砂巖遇水膨脹泥化。礦體呈菱塊狀結構，除構造帶外，一般均屬堅硬穩(wěn)固(f12)，但局部節(jié)理，裂隙發(fā)育。主要有益組分為 Cu 、Fe，主要伴生有益組分為 S、Co、Au、Ag。:勘探類型：安慶銅（鐵）礦床包括東、西馬鞍山礦段，為接觸交代矽卡巖型銅鐵礦床，主礦體有 E2 和 I號礦體，勘探類型的確定以銅為主勘查對象，以主礦體為基礎?？碧筋愋蛣潥wⅡ類勘查類型。勘探工程間距：由于勘探類型為Ⅱ類，根據銅規(guī)范，以 25～7030～50 米求探明儲量，以 80～10060～80 米求控制資源量，沿走向外推及沿傾向往深部外推部分的礦體為推斷資源量。 勘探手段：主要選用坑下機械巖芯鉆探為手段，輔以坑探驗證，由于礦體產狀較陡，延伸長，坑下鉆探采用分中段分別布置扇形孔進行控制礦體。 勘探線的布置：安慶銅（鐵）礦床主礦體都具沿兩個軸延伸較遠的形態(tài)特征，產狀變化的規(guī)律性強，勘探工作運用垂直勘探線法。 礦床開采工業(yè)指標礦石的工業(yè)技術指標 銅 鐵邊界品位： Cu ％ TFe 20％ 工業(yè)品位： Cu ％ TFe 25％最小可采厚度（真厚度）： 1 米 2 米夾石剔除厚度（真厚度）： 2 米 2 米12 / 81第五章 礦床開拓⑴、滿足國家對礦山基建時間和年產量的要求⑵、滿足礦床的勘探程度的要求⑶、符合礦床的埋藏特征⑷、滿足礦區(qū)地表地形條件⑸、最好的經濟效果故將位于礦區(qū)的北部與東部的一號礦體劃分為一個井田，礦體西高東低，隨接觸帶向東側伏，側伏角為 20～30176。，東西長約 1116米，南北寬約110～345 米，平均 84米，分布面積約為 。井田尺寸：長度為礦體長度，約 1116m，平均寬度約為 84米,埋藏深度在距地表400 米到580 米合理性：北山礦床長約 1116m,東西走向,南北寬從 110m到 345m平均厚度約 84m，礦體呈傾斜和急傾斜,傾角約 ㎞ 2，礦床范圍不大；勘探程度為 C，D 級，主礦體賦存于大理巖與閃長巖之間的矽卡巖之中,由于在礦體周圍還有其他礦體,且不聯(lián)系,中和地質等條件分析為使一個井田有足夠的儲量，并從方便生產管理出發(fā)，所以西馬鞍山礦段 1號礦體劃分一個礦田。在技術上可行的基礎上,盡量加大階段高度,這樣可以減少巷道的掘進量,為加大礦床的開采強度提供條件。階段高度的確定直接關系到礦山開拓方式和開采工藝的效益。對于急傾斜厚大礦體，我國階段高度一般為 50～60 米，而國外正向大高度發(fā)展，一般為60～120 米。本礦山階段高度的主要影響因素為：礦巖穩(wěn)定性好，不需支護，可是容重 。礦區(qū)水文地質條件簡單。綜上各種因素，階段高度確定為 60米。礦床開采技術條件 礦體為中厚到極厚礦體，傾角呈傾斜到急傾斜，礦巖中等穩(wěn)固，礦石品位為 Cu ％,Fe 25％。采礦方法采用采用垂直深孔球狀藥包落礦階段礦房法，階段高度一般采用 4080m左右。礦山現(xiàn)狀:礦山機械水平13 / 81較高，礦山管理及工人技術水平較好，故采用此階段高度開采。 )97635(8460????Q年2./.1/AT＝＝＝井田中階段的開采順序采用下行式。因這種開采順序能減少基建工程量，節(jié)約初期投資，縮短基建時間，確保礦山均衡持續(xù)生產，并在逐步向下開采過程中能進一步探清深部礦體，避免國家礦產資源的浪費。而且這種開采順序生產安全條件好。從長遠看，下行式開采順序適用的采礦方法范圍廣泛，如改變現(xiàn)有的采礦方法，而采用更先進合理的采礦方法時也不致有很大的影響，因此，下行式開采順序對礦山的發(fā)展遠景也有利。階段中礦塊開采順序采用單翼后退式回采。這種采礦方式盡管會使礦井基建時間有所延長，但因該礦礦巖是中等穩(wěn)固，采用此法可減少沿脈巷道的維護費用，因它可形成較長的回采工作線，獲得較多的采礦量，從而縮短了階段的回采時間而減少了巷道的維護費用，而且采用此法，采掘干擾少，管理方便。此法在冶金礦山中使用普遍，是運用得較成熟的一種開采順序。根據地形地質條件與礦床賦存條件、地面與地下運輸、礦井通風、選冶廠位置以及礦山年產量等因素，并結合國家的技術經濟政策，確定采用豎井開拓為宜。初步確定兩種方案：Ⅰ.下盤豎井開拓Ⅱ.上盤豎井開拓Ⅰ方案為下盤豎井開拓：在礦體下盤巖石移動帶以外開掘豎井，再掘階段石門通達礦體。下盤豎井開拓最大優(yōu)點是井筒的保護條件好，不需要留保安礦柱；其缺點是石門的長度隨開采深度增加而加長。Ⅱ方案為上盤豎井開拓：在礦體上盤巖石移動帶以外開掘豎井，再掘階段石門通達礦體。這種開拓方法，與下盤豎井開拓相比存在嚴重的缺點，主要是上部需要掘很長的石門，基建時間長，初期投資大，不利于礦山建設投產。14 / 81根據以上兩種方案的比較，最終采用下盤豎井開拓法。運輸功最小，基建與生產費用最小，盡可能不留保安礦柱，有方便、安全和布局合理的工業(yè)場地，掘進作業(yè)條件良好，井巷使用安全可靠。其具體影響因素有：⑴ 礦區(qū)地形、地質構造和礦體埋藏條件⑵ 礦井生產能力及井巷服務年限⑶ 礦床的勘探程度、儲量及遠景⑷ 礦山巖石性質和水文地質條件⑸ 應考慮地表和地下運輸聯(lián)系方便，應使運輸功最小工程最?、?應保證井巷出口位置及有關構筑物不受山地滾石、山崩和雪崩等的危害⑺ 巷道出口的標高應在歷年最高洪水位 3m以上⑻ 主井位置應盡量位于巖層移動帶外，距地面移動界線的最小距離應大于20米，同時考慮運輸功最小。⑼ 井巷出口位置應有足夠的工業(yè)場地，以便布置各種建筑物、調車場、廢石場等，同時應盡可能少占或不占農田。在選擇豎井位置時，應首先確定其在垂直礦體走向方向和沿走向方向的合理位置。垂直礦體走向位置主要由移動帶確定，為使豎井不受移動的威脅和避免留保安礦柱而損失礦產資源，設計時應將豎井布置在移動帶以外 20m。沿礦體走向的位置應使地下的運輸功最小。另外還要盡量避開不穩(wěn)定的巖層和大的含水層。同時要方便足夠的工業(yè)場地,掘進條件良好的地方.最小運輸功：由于一號礦體沿東西走向約 1116m,礦體寬由南北走向 110m345m,平均厚度約 置,因此根據礦體的大致分布特征計算其最小運輸功的的大致位置，最后根據最小運輸功進行計算。綜上所述，最后確定豎井的井口位置在 0號勘探線和 的井口坐標位置為(3391220，39494480)副井位置的選擇，副井位置應盡可能的靠近主井，單兩井筒的位置距離應不小于 30m，一般采用集中布置，若地表條件和運輸條件不允許副井和主井集中布置，由于地表條件的限制，只好采用分散布置集合具體的地質資料副井的井口坐標位置為（3391500，39494550） 因采礦方法和地質條件的需要，在主井附近設充填攪拌站，將配置好的充填料從充填孔送至回采中段，借沙泵經管路送至充填地點，用于嗣后充填。15 / 81第六章 礦山井巷工程礦山主要井巷工程有豎井、人行通風天井，溜礦天井、或沿脈平巷、穿脈等。設計主井從地表到580m 中段，選用雙箕斗井，箕斗選用型號為 轉式箕斗，圖號為 YJD52主要用于提升礦石，廢石，并布置梯子間， ，巖石普氏系數(shù)大于 10，豎井斷面選擇圓形，井筒采用混凝土支護，厚度為 350mm，遇到破碎地段時則用鋼筋混凝土支護。表 61 箕斗主要技術參數(shù)箕斗型號斗箱尺寸（mm）最大外形尺寸最大載重（t）箕斗自重（t）幾何容積6a雙層罐籠 11001000123614524831 ，罐道梁及梯子梁的選擇 根據提升容器的布置形式，選取 150180mm2型鋼罐道,間距 1500mm，1 號、2 號罐道梁選用 I28a型鋼,梯子梁選用[14a.井筒各構件平面尺寸計算L=M+2h+b=1522+2*280+122=2204 mmX=(L+A)=*(2204+1452)=1828 mm 式中 L 箕斗兩側罐道梁中心線間的距離 mmM 箕斗兩罐道間的間距 mmH 罐道的高度 mmb 同一根罐道梁雙側安裝罐道時，兩罐道底面的間距，等于罐道梁的寬度加上兩個連接板連接墊板的厚度， mm X 罐道梁中心線至箕斗外邊緣的距離 mm A 箕斗的寬度 mm梯子間尺寸的設計：M=1400+2b=1400+122=1522mmN=MJ=152(200400)=13221122 mm式中：600—梯子孔寬度 mms—梯子間壁板的厚度 mm16 / 81a2—2號罐道梁的寬度 mm取梯子間的長度 Lm=1600mm梯子間布置在豎井的左側上方，下方布置管子間。梯子間的布置應符合下列規(guī)定：①梯子安置的傾角不應大于 80176。；②相鄰梯子間的平臺不應大于 8m；③平臺梯子口尺寸不應大于 ；④梯子的上端應伸出平臺 1m；⑤梯子的下端與井壁的距離不應小于 ，梯子寬度不小于 ，腳踏的間距不大于 。用做圖法初定井筒的斷面尺寸為 4700mm. 17 / 81根據采礦設計的規(guī)定，矩形井筒采用 500mm模數(shù)進級，取 Lm=5000 mm主豎井凈斷面面積 m2 *??mS豎井掘進斷面積 m ..?B設計副井從地表到580m 中段，選用 6a單層雙罐籠（主要參數(shù)見表 61） ，配固定式 YDC4（7）礦車提升，主要用于提升材料，設備及人員，并布置梯子間，巖石普氏系數(shù)基本大于 10，豎井斷面選擇圓形，井筒采用純噴射混凝土支護，厚度為 350mm，遇到破碎地段時則用鋼筋噴射混凝土支護。表 62 罐籠主要技術參數(shù)罐籠型號斷面尺寸（mm）適用礦車類型最大載重（t）自重（t）鋼繩終端荷重（t）6a雙層罐籠 40001800YDC4（7） 5 5 10，罐道梁及梯子梁的選擇 根據提升容器的布置形式，選取 210180mm2型鋼罐道，1 號、2 號罐道梁選用 I25a型鋼,梯子梁選用[14a。⑴ 副井斷面長度 L罐道梁間水平中心間距: mm 214606174211 ????Ec式中：L 1—1，2 號罐道梁間水平中心間距 mmc—兩側罐道間的距離 mmE1，E 2，E 3—1，2,號罐道梁與罐道連接部分尺寸 mm⑵ 梯子間尺寸：梯子間的寬度 bm根據梯子間和管道間的布置及其結構尺寸確定。 mm 135906602 ?????asM=1400+2b=1400+120=1520 mmN=MJ=1520(200400)=13201120 mm式中：600—梯子孔寬度 mms—梯子間壁板的厚度 mm18 / 81a2—2號罐道梁的寬度 mm取梯子間的長度 Lm=1600mm梯子間布置在豎井的左側上方，下方布置管子間。梯子間的布置應符合下列規(guī)定：①梯子安置的傾角不應大于 80176。；②相鄰梯子間的平臺不應大于 8m；③平臺梯子口尺寸不應大于 ；④梯子的上