噴粉樁加固地基的原理、應(yīng)用及施工(編輯修改稿)
2025-08-24 19:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 生。同時，由于噴粉樁下端入土深度校長，切斷了地下水的滲透途徑，使得基坑降水漏斗變陡，減小了由于降水量大對周圍環(huán)境的危害，從而使基坑排水作業(yè)簡便化，有利于基坑的施工。 噴粉樁的優(yōu)點為：加固工藝合理、施工簡單、技術(shù)可靠、成本低廉、進度快、無振動、無噪音、工期短、占地面積小、對環(huán)境無污染、對周圍建筑物無影響、加固效果好等，更引人注意的還有： （1）可以直接在含有地下水的地層中施工成型。 （2）雖然負溫下固化料與土的反應(yīng)減弱，但溫度回升后，反應(yīng)可繼續(xù)進行，故在地溫為10℃以上的情況下進行施工，毫不影響樁的質(zhì)量。 （3）施工過程中只向土層中噴射固化料干粉，無需向地層中注入附加水分，不但減少了施工污染，而且使固化料能充分吸收軟土中的水分，從而增強加固效果。 （4）施工原料除原位軟土外，僅摻入少量固化劑，因此施工工藝簡單，施工成本低。 噴粉樁加固地基，主要是利用群樁的作業(yè)原理，使之提高建筑的地基承載力。根據(jù)建筑物的不同形式和要求，噴粉樁可以滿堂布、帶狀布和塊狀布，不論何種布置方法，樁位排列可采用三角形、正方形、長方形或梅花形均可，樁距應(yīng)計算確定。目前常用的噴粉樁長不超過14m，在14m深度的范圍內(nèi)，應(yīng)選擇土質(zhì)均勻、地耐力比較高的土層做為持力層；樁底進入持力層的深度不得小于500mm。 工程實踐表明：噴粉樁主要是用來加固100150Kpa及以下的低承載力軟土地基；經(jīng)噴粉加固后復(fù)合地基的地耐力可達160250Kpa。如果原天然土層承載力達200Kpa或工程要求復(fù)合地基承載力超過300Kpa時，目前限于機械能力及投資上的經(jīng)濟問題幾乎是不能采用噴粉樁工藝的。 五、施工設(shè)備 目前多使用的定型配套機械產(chǎn)品為液壓步履式PH5型噴粉樁機。施工工藝設(shè)備圖如下： 噴鉆機由步履機構(gòu)、動力機構(gòu)、傳動機構(gòu)、操作機構(gòu)、鉆架及鉆井機構(gòu)等組成。它們的共同任務(wù)是在鉆孔的同時完成噴粉和攪拌作業(yè)，從而形成樁體。 六、施工程序 噴粉樁施工程序如下圖所示： 平整場地，整套設(shè)備根據(jù)實際地形安裝就位。 噴粉樁機自動縱橫向移動，鉆頭對準(zhǔn)孔位。（圖a） 啟動攪拌機，鉆頭正向旋轉(zhuǎn)，實施鉆進作業(yè)。為了不至堵塞鉆頭上的噴射口，鉆進過程中不噴固化料，只噴射壓縮空氣，即確保順利鉆進，又減小負載扭矩。隨著鉆進，使被加固的軟土體在原位受到攪動。（圖b） 鉆至設(shè)計孔底標(biāo)高后停鉆。（圖c） 再次啟動攪拌機，反向旋轉(zhuǎn)提升鉆頭，同時打開發(fā)送器前面的控制閥，按需要量向被攪動的疏松土體中噴射固化料——水泥粉（或石灰粉），邊提升邊噴射邊攪拌，盡量達到攪拌均勻，使軟土與固化料充分混合，噴射量與控制閥的開放大小成正比，與鉆頭的提升速度成反比。（圖d） 當(dāng)鉆頭提升至高出樁頂40cm～50cm時，發(fā)送器停止向孔內(nèi)噴射粉料，樁柱已形成，將鉆頭提出地面。（圖e） 為了確保固化劑與土體充分混合或感到某一根樁噴粉質(zhì)量欠佳時，對原孔應(yīng)復(fù)鉆一次，以達到圖紙設(shè)計要求。 實踐證明：在噴粉過程中，當(dāng)鉆頭提升到最后階段時應(yīng)注意控制，使鉆頭距地表面≥50cm時停止噴粉，不然粉體被帶出地面而向空中飛散污染環(huán)境。 利用噴粉樁機的步履功能移動鉆機至新孔位重復(fù)以上過程。
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