關(guān)于加強中山市涉揮發(fā)性有機物項目(編輯修改稿)
2025-08-24 15:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 液體儲存設施應在符合安全等相關(guān)規(guī)范的前提下，采用壓力罐、低溫罐、高效密封的浮頂罐或安裝頂空聯(lián)通置換油氣回收裝置的拱頂罐，其中苯、甲苯、二甲苯等危險化學品應在采用內(nèi)浮頂罐基礎上安裝油氣回收裝置等處理設施。揮發(fā)性有機液體裝卸應采取全密閉、液下裝載等方式，嚴禁噴濺式裝載。汽油、石腦油、煤油等高揮發(fā)性有機液體和苯、甲苯、二甲苯等危險化學品的裝卸過程應優(yōu)先采用高效油氣回收措施。運輸相關(guān)產(chǎn)品應采用具備油氣回收接口的車船。強化廢水廢液廢渣系統(tǒng)逸散廢氣治理。廢水廢液廢渣收集、儲存和處理處置過程中，應對逸散和產(chǎn)生異味的主要環(huán)節(jié)采取有效的密閉與收集措施，確保廢氣經(jīng)收集處理后達到相關(guān)標準要求，禁止稀釋排放。加強非正常工況污染控制。制定開停車、檢維修、生產(chǎn)異常等非正常工況的操作規(guī)程和污染控制措施，非正常工況下生產(chǎn)裝置排出的含揮發(fā)性有機物的物料、廢氣和檢維修前清掃氣應接入回收或凈化處理裝置。企業(yè)開停車、檢維修等計劃性操作應當報環(huán)保部門備案，實施中加強環(huán)境監(jiān)管和事后評估；非計劃性操作應嚴格控制污染，杜絕事故性排放，事后及時評估并向環(huán)保部門報告。、化學原料和化學制品制造業(yè)。適用于《國民經(jīng)濟行業(yè)分類》（ ）中行業(yè)代碼及類別名稱為化學原料和化學制品制造（不含直接以石油餾分天然氣為原料的有機化學原料制造），重點控制有機化學原料制造（，不含以石油餾分天然氣為原料的有機化學原料制造）和涂料、油墨、顏料及類似產(chǎn)品制造（）企業(yè)。積極推動低毒、低原輔材料的使用。涂料行業(yè)。重點推廣水性涂料、粉末涂料、高固體份涂料、無溶劑涂料、輻射固化涂料（ 涂料）等綠色涂料產(chǎn)品。油墨行業(yè)。重點研發(fā)推廣使用低（無） 的非吸收性基材的水性油墨（ 含量低于）、單一溶劑型凹印油墨、輻射固化油墨。膠粘劑行業(yè)。加快推廣水基型、熱熔型、無溶劑型、紫外光固化型、高固含量型及生物降解型等綠色產(chǎn)品。大力推進產(chǎn)業(yè)升級。新建涂料企業(yè)生產(chǎn)的室內(nèi)裝修裝飾用涂料以及溶劑型木器家具涂料產(chǎn)品必須符合國家環(huán)境標志產(chǎn)品要求。禁止生產(chǎn)有害物質(zhì)含量、揮發(fā)性有機物含量超過克升的室內(nèi)裝修裝飾用涂料和超過克升的溶劑型木器家具涂料。淘汰產(chǎn)量噸年以下的傳統(tǒng)油墨生產(chǎn)裝置，取締含苯類溶劑型油墨生產(chǎn)，淘汰所有無揮發(fā)性有機物收集、回收凈化設施的涂料、膠黏劑和油墨等生產(chǎn)裝置。鼓勵提高水性涂料和水性油墨生產(chǎn)規(guī)模，積極開展環(huán)境標志產(chǎn)品認證。采用密閉一體化生產(chǎn)技術(shù)。生產(chǎn)裝置投料口、檢測口及產(chǎn)品分裝點應進行廢氣收集和凈化處理，凈化效率應大于。反應釜應采用管道供料，底部給料或浸入管給料，頂部添加液體應采用導管貼壁給料；反應釜呼吸管道應設置冷凝回流裝置；投（出）料應設置集氣裝置或密閉區(qū)域，對難以實現(xiàn)密閉的應采用負壓排氣。真空尾氣應采用冷凝回收，對于有機濃度較高的真空泵前、后必須安裝多級冷凝回收裝置。蒸餾溶劑應采用多級梯度冷凝方式，優(yōu)先采用螺旋纏繞管式或板式冷凝器等效率較高的換熱設備，對于低沸點溶劑應采用冷凍介質(zhì)進行深度冷凝。采用密閉的離心、壓濾、干燥設備，禁止使用敞口的有機溶劑固液分離設備，鼓勵采用全自動密閉離心機、多功能一體式壓濾機、暗流式板框壓濾機等先進的離心、壓濾設備與雙錐真空干燥機、閃蒸干燥機、噴霧干燥機等先進干燥設備。規(guī)范液體有機物料儲存。液體有機化學原料、中間產(chǎn)品、成品應密閉儲存，沸點較低的有機物料儲罐應全部設置保溫并配置氮封裝置，裝卸過程采用平衡管技術(shù)；體積較大的貯罐應采用高效密封的內(nèi)（外）浮頂罐；大型貯罐應采用高效密封的浮頂罐及氮封裝置。、化學藥品原料藥制造行業(yè)。適用于《國民經(jīng)濟行業(yè)分類》（ ）中行業(yè)代碼及類別名稱為化學藥品原料藥制造行業(yè)。大力推動實施清潔生產(chǎn)。逐步使用非鹵化和非芳香性溶劑（如乙酸乙酯、酒精和丙酮等）等無毒、無害或低毒、低害的原輔材料。鼓勵采用動態(tài)提取、微波提取、超聲提取、雙水相萃取、超臨界萃取、液膜法、膜分離、大孔樹脂吸附、多效濃縮、真空帶式干燥、微波干燥、噴霧干燥等提取、分離、純化、濃縮和干燥技術(shù)。提高生產(chǎn)操作的密閉水平。生產(chǎn)過程應采用密閉設備和原料輸送管道，封閉所有不必要的開口，提高工藝設備密閉性。投料宜采用放料、泵料或壓料技術(shù)，不宜采用真空抽料，以減少有機溶劑的揮發(fā)。淘汰水沖泵，優(yōu)先采用水環(huán)泵、液環(huán)泵、無油立式機械真空泵等密閉性較好的真空設備，真空尾氣應冷凝回收物料，鼓勵泵前、后安裝緩沖罐并設置冷凝裝置。沸點低于℃的甲類液體應采用壓力儲罐儲存，沸點高于℃的易揮發(fā)介質(zhì)如選用固定頂儲罐儲存，應設置儲罐控溫和罐頂廢氣回收或預處理設施，原料、中間產(chǎn)品、成品儲罐的氣相空間宜設置氮氣保護系統(tǒng)，呼吸排放廢氣應收集處理。試點開展泄漏檢測與修復（）技術(shù)應用。揮發(fā)性有機物料流經(jīng)設備（包括泵、壓縮機、泄壓裝置、采樣裝置、放空管、閥門、法蘭、儀表、其他連接件等）的密封點數(shù)量超過個的醫(yī)藥化工企業(yè)，應逐步應用技術(shù)，對揮發(fā)性有機物流經(jīng)的設備和管線組件進行定期檢測并及時修復泄漏點，嚴格控制跑冒滴漏和無組織泄漏排放。采用揮發(fā)性有機物料進行連續(xù)生產(chǎn)或采用蒸餾等有機溶劑回收工藝裝置的企業(yè)，年底前應至少完成套相應裝置的技術(shù)應用示范。 合成纖維制造行業(yè)。適用于《國民經(jīng)濟行業(yè)分類》（ ）中行業(yè)代碼及類別名稱為合成纖維制造行業(yè)，重點控制錦綸纖維制造（）、滌綸纖維制造（）及氨綸纖維制造（）企業(yè)。大力推進清潔生產(chǎn)。加大合成纖維制造行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)推廣力度，珠三角地區(qū)合成纖維制造重點企業(yè)應達到《清潔生產(chǎn)標準 化纖行業(yè)（滌綸）》、《清潔生產(chǎn)標準 化纖行業(yè)（氨綸）》清潔生產(chǎn)標準的二級指標。采用密閉一體化生產(chǎn)技術(shù)。嚴格控制錦綸、滌綸、氨綸等合成纖維制造企業(yè)有機物料儲存、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的呼吸損耗，揮發(fā)性物料應密封貯藏。采用密閉原料輸送管道及密閉設備，投料應采用放料、泵料或壓料技術(shù)，生產(chǎn)過程密閉化操作。酯化、聚合、熔融、熱媒、清洗、精制、紡絲、卷繞各生產(chǎn)工藝單元必須全部進行廢氣收集，并凈化處理。、表面涂裝行業(yè)。適用于《國民經(jīng)濟行業(yè)分
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