【文章內(nèi)容簡介】 深度暫定1米深，長度40米，片石混凝土標號C20。設(shè)置混凝土集中攪拌站，使用6m3混凝土泵車，用混凝土輸送泵送料整體澆筑?；炷林刑砑釉鐝姕p水劑，提高混凝土早期強度。、巷道段掘進采用YT28型鑿巖機鉆眼，配φ22mm中空六角鋼及φ40mm合金鋼鉆頭。每個工作面采用5臺鑿巖機鉆眼，嚴格按照打眼工操作規(guī)程，并采用分區(qū)、定人、定位打眼，要掌握好巷道掘進的方向和坡度，打眼嚴格按爆破圖表進行。炮眼布置采用楔形掏槽。、爆破 使用煤礦乳化炸藥，15段（總延期時間不大于130毫秒）電雷管，聯(lián)線方式為串聯(lián)，MFB200型發(fā)電容式發(fā)爆器起爆。、光面爆破設(shè)計應(yīng)按圍巖條件確定合理的鉆孔爆破參數(shù)。、爆破后應(yīng)現(xiàn)場查看，總結(jié)每次爆破效果，測量半孔率，輪廓的平整度，圍巖爆破后的影響程度，在施工中不斷調(diào)整爆破參數(shù)。、根據(jù)井巷的地質(zhì)情況及斷面大小，為保證光面爆破的效果，結(jié)合以往施工經(jīng)驗，光爆孔的孔距取400mm。、為保證鉆孔開挖口偏差高度及方向偏差不大于30mm/m，采用激光指向儀確定工作面的中線及腰線、準確布置炮孔。、現(xiàn)場施工中根據(jù)爆破效果，對爆破參數(shù)不斷修正適應(yīng)圍巖的巖性和產(chǎn)狀的變化，使其爆破質(zhì)量達到最理想狀態(tài)。、根據(jù)巷道中、腰定位，畫出斷面輪廓線，按孔位鉆眼。、裝藥前，用高壓風將炮孔中的水和巖粉吹凈，以保證裝藥結(jié)構(gòu)的準確性。、光爆孔（周邊孔）堵塞炮泥的堵塞長度不得小于500mm；其余炮孔堵塞炮泥的堵塞長度不得小于300mm。見爆破圖表47。、排矸、排水平硐及巖巷施工采用礦用挖掘式裝巖機裝矸、柴油機車、底卸式運輸矸石到地面，地面用50型裝載機裝矸到載重汽車上運輸?shù)綐I(yè)主指定的排矸場。材料從地面用50型裝載機裝料到礦車運到支護地點。、泄水巷煤巷從+1154m水平軌道運輸巷G點處施工、采用綜掘機的蟹爪裝矸、煤矸石經(jīng)皮帶運輸?shù)街?2采區(qū)煤倉，12采區(qū)煤倉至井下工作面泄水巷開口處需鋪設(shè)刮板輸送機兩臺，長度分別為75米和40米，以及190米膠帶輸送機1臺，鋪設(shè)巷道坡度11176。至17176。隨工作面的推進，在溜子與綜掘機之間安裝φ800mm皮帶運輸。材料鋪軌列車運輸?shù)焦ぷ髅?，礦車及電機車運輸。、臨時支護為防止掘進工程中因空頂作業(yè)造成頂板事故，施工時必須及時進行臨時支護。施工時錨噴段：采用噴射厚度30～50mm的混凝土作為臨時支護；硐口段采用噴射砼、樹脂錨桿及架設(shè)臨時鋼支架或超前管棚等有效臨時支護措施作為臨時支護。鋼支架架設(shè)1米1架，16U型鋼加工而成，鋼管采用40mm鋼管，每200mm一根，每根長4米。鋼支架支護段臨時支護也采用超前管棚，棚子采用16U型鋼加工而成，800mm一架，U型礦工鋼棚子上綁40mm鋼管，每200mm一根，每根長4米。若在掘進過程中出現(xiàn)軟弱巖層，臨時支護變更為架設(shè)鋼格柵和超前錨桿或超前管棚，并同時噴射砼等有效支護方法進行臨時支護。、永久支護永久支護形式分幾種支護方式：、 m178。煤巷、半煤巖巷、巖巷機掘巷道1645米采用錨噴+錨索支護。、 m178。巖巷905米采用錨噴+錨索支護；403米沖積層段采用錨網(wǎng)、25U型鋼支架噴漿支護。、明槽段采用鋼筋混凝土澆筑。、煤巷中頂板不好處，應(yīng)補打錨索，錨索長度7m。、砼消（噴砼，強度等級不低于C20）。在施工過程中必須及時進行永久支護。、現(xiàn)澆混凝土支護混凝土支護采用金屬模板，16槽鋼拱架支模。在模板安裝好后，并調(diào)校好后，混凝土在地面攪拌站集中攪拌，用汽車運輸?shù)焦ぷ髅孢M行澆注，混凝土澆筑完畢并養(yǎng)護20小時后方可脫模進行正步工作?，F(xiàn)澆砼標號C25.、403米沖積層段采用錨網(wǎng)、25U型鋼支架噴漿支護。先進行錨網(wǎng)支護后，再架設(shè)25U型鋼支架，最后進行噴漿支護。噴漿標號C20.、錨網(wǎng)噴砼支護設(shè)計噴射砼強度為C20級、樹脂錨桿、掛設(shè)金屬網(wǎng)支護?；炷羾娚浜穸?00mm。噴射砼采用HPVV混凝土噴射機噴射，原材料在地面攪拌站用攪拌機攪拌后，使用箕斗運送到工作面噴射機位置。噴射時，使用人工上料。噴射砼采用潮噴，邊墻一次噴夠厚度，拱部分兩次噴夠設(shè)計厚度，每次噴射長度3～5m，噴射順序為先墻后拱。掘進過程中必須先采用噴射混凝土作為臨時支護的一部分，以盡快封閉圍巖，防止圍巖風化，并作為永久支護的一部分。錨桿和掛網(wǎng)支護在掘進爆破后立即進行，錨桿孔使用風鉆或錨桿鉆機打眼，錨桿孔在鑿孔時，眼孔角度需垂直與巖面，眼孔深度不小于設(shè)計深度。拱部混凝土澆筑順序圖 12 31機械拌料噴漿工藝流程圖水泥水泥細骨料粗骨料 外加劑水攪拌機礦車運送噴射機噴嘴噴射面速凝劑空壓機 （施工方法）采用EBZ120懸臂式掘進機掘進割煤，配備SGW40T型溜子、皮帶出煤。用50型裝載機、柴油機車、礦車來完成材料、設(shè)備的運送、搬運以及巷道浮煤的清理工作。采用單體錨桿鉆機支護頂部錨桿和錨索，采用MQB35手持式風動鉆機完成巷幫的錨桿支護工作，巷道遇到矸石時，可以采用7655鉆進行支護。、掘進作業(yè)、施工設(shè)備表41：EBZ120掘進機主要技術(shù)特征表EBZ120掘進機主要技術(shù)特征表機重45T截割頭轉(zhuǎn)速46/23rpm長度截割頭伸縮量550mm寬度截割頭電機160/100Kw4/8P隔爆高度噴霧內(nèi)外噴霧方式爬坡能力177。18176。裝載寬度截割硬度80/60Mpa裝載轉(zhuǎn)速27rpm截割高度裝載能力179。/min截割寬度一運鏈速56m/min截割面積618㎡運輸能力179。/min截割頭形狀圓錐臺式行走速度06m/min、截割方式縱軸式橫向連續(xù)擺動截割。、截割方法EBZ120型掘進機截割方法截割頭由巷道一側(cè)頂部進刀，進刀深度8001000mm，然后在巷道內(nèi)水平截割，周邊留下300400mm厚的邊煤，每水平擺動截割一次，下降8001000mm按照截割運行曲線示意圖連續(xù)擺動截割至初步成形，截完一個循環(huán)進度后，修周邊達到設(shè)計要求。、截割工藝流程進刀→截割→修周邊→成形。、截割質(zhì)量要求、必須嚴格按設(shè)計要求掘進。、頂、底板截割平整，兩幫齊整。寬度、高度符合設(shè)計要求，其誤差符合《煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》。、提高截割質(zhì)量的措施、加強通風防塵管理，提高工作面能見度。、經(jīng)常進行崗位練兵，提高司機素質(zhì)。、遇到頂（底）板起伏變化時，隨時調(diào)整截割高度，做到平緩過渡。、經(jīng)常觀察校正激光指向儀，保證指向正確，無中線不準截割。、嚴格按照截割方法和工藝進行操作。、對巷道斷面的規(guī)格尺寸及誤差標準，要符合設(shè)計要求，其誤差不超過《煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》，司機必須牢記。、機載式臨時支護、結(jié)構(gòu)及工作原理 、結(jié)構(gòu)：本支護裝置主要由頂架、主架、折疊缸、升降缸、支撐缸、雙向鎖、高壓油管路、多路換向閥等組成。、原理：工作時，由EBZ120的液壓泵站供油，推動換向閥使液壓油通過分流集流閥進入雙向鎖和支撐油缸、折疊油缸，使頂架打開升起。推動升降油缸使主架升高，通過三組油缸的協(xié)調(diào)操作使頂架、主架調(diào)整到所需要的高度、角度并達到所需的支撐力后停止。、主要技術(shù)參數(shù)前端最大支撐力： 后端最大支撐力：17T最大支護面積： 3m 支護超出掘進炮頭距離： –頂架最大橫向傾斜角 ：≤20176。 液壓系統(tǒng)性能參數(shù) a、 額定壓力：16Mpa；b、 額定流量：50L/min裝置重量：約1T 臨時支護的使用與操作機載式臨時支護的使用與操作EBZ120掘進機割矸達循環(huán)進度后，機組退出,將截割頭放下，斷掉機組電源。斷電后將支護所用的一排兩排或三、四排鋼筋網(wǎng)和托梁搭接好后放在頂架上，使鐵絲將其綁住。工作面除機組司機和兩名觀山人員外，其他人員撤出并設(shè)置警戒。兩名觀山人員撤至臨時支護裝置升降折疊影響范圍以外機組上指定位置。由機組司機檢查支護裝置各部位零部件及管路是否完好，然后合上機組電源，再操作二位三通閥使液壓油切換到支護裝置的油路。掘進機司機推動支護裝置的支撐缸和折疊缸液壓控制手柄，主架和頂架由折合狀態(tài)慢慢平穩(wěn)打開，達到所需要的角度和位置時松開兩操作手柄；再推動主架的升降缸操作手柄使主架升起達巷道頂板高度，金屬網(wǎng)被壓緊至頂板并達到一定的支撐力，打開作業(yè)平臺。掘進機停電并閉鎖、撤警戒，作業(yè)人員進入工作面，然后在掘進機機載臨時支護的保護下安全的打孔、上錨桿。支護作業(yè)完成后，把人員撤出設(shè)好警戒，機組送電，啟動油泵操作手把，先把主架下降到最底位置，再折合頂架，直到頂架壓到掘進機上為止。支護作業(yè)完成后，推動二位三通閥切換到掘進機掘進所需的油路，繼續(xù)進行掘進作業(yè)。 、采用機載式臨時支護工藝流程采用機載式臨時支護工藝流程：交接班→安全檢查→EBZ120機組割（煤）矸達到循環(huán)→EBZ120機組出矸(保證工作面迎頭（煤）矸有一定堆積能夠保證支護) →機組停電閉鎖（專人負責） →敲幫問頂、找掉→機組臨時支護處退至永久支護下→機組停電閉鎖（專人負責）→人工上網(wǎng)兩排或三、四排和托梁（根據(jù)循環(huán)進度）→除兩名支護工及司機外其它人員撤出(兩名支護工站在機組上指定位置)，設(shè)置警戒（人員站在永久支護下）→機組臨時支護油泵送電→進機組→司機根據(jù)指揮人員調(diào)整角度，升起臨時支護至巷道高度（人員站在永久支護下）→（若網(wǎng)片搭接不合適，停臨時支護油泵支護工處理→臨時支護油泵送電）→升起臨時支護接頂并達一定支撐力→機組停電閉鎖（專人負責）→定孔、施工錨桿、錨索進行永久支護上網(wǎng)→頂錨桿、錨索和上部幫錨桿支護→降機載式臨時支護→EBZ120機組清理工作面迎頭的（煤）矸→退出機組（停電閉鎖）→支護下部幫錨桿→自檢驗收（文明生產(chǎn)達標）→進行下一個循環(huán)。采用江陰鉆支護臨時支護方法、支護時，將4個吊環(huán)固定在巷道中部最前一排和倒數(shù)第二排并且靠左右兩幫的第二根永久支護的頂錨桿上，頂?shù)醐h(huán)在頂錨桿上固定，扭緊絲扣不少于7扣，保證牢固可靠，不合格（殘損）的頂?shù)醐h(huán)堅決不能使用。在頂板出現(xiàn)起坡和下坡段時，要用8鐵絲將圓鋼管與頂網(wǎng)連接，以防止穿出傷人。聯(lián)網(wǎng)標準：每米10道，每道不少于3圈，一道壓一道。、上網(wǎng)作業(yè)達循環(huán)進度后，進行敲幫問頂找掉活煤、活矸后，利用樓梯等平臺（永久支護下）進行聯(lián)網(wǎng)、上網(wǎng)。首先人員站在永久支護下進行敲幫問頂，找掉，在保證無安全隱患的情況下搭接平臺。利用樓梯等搭建平臺時，必須保證架板穩(wěn)定、牢固，架板搭接必須超出200mm（木板厚度不應(yīng)小于50mm，寬度不應(yīng)小于250mm）。平臺鋪置牢固后，人員在永久支護下，面朝工作面站在平臺上進行聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時，要求拉緊拉直，兩頭對齊，按聯(lián)網(wǎng)要求與原支護完好的網(wǎng)片之間綁扎牢固。、前移前探梁聯(lián)好網(wǎng)后，由頂支護工站在永久支護下使用長矸或鉆桿將網(wǎng)片托起，前移前探梁（使其伸出永久支護1米）托住頂網(wǎng)，使用背板和木楔背緊，按設(shè)計排距先在巷道頂部施工（人員站在永久支護下）中部兩根頂錨桿，頂錨桿施工合格，將網(wǎng)片固定牢固后，然后再施工其它頂錨桿。 、背緊臨時支護架好后，在最后一排永久支護向工作面迎頭方向500mm的位置，在兩根圓鋼管上放置背板，背板與圓鋼管之間利用木楔和柱帽背緊背板。在臨時支護架設(shè)好后，圓鋼及背板保證在頂板中部均勻布置且背板和頂網(wǎng)貼緊頂板。臨時支護質(zhì)量標準 要求臨時支護必須與頂板接實、接緊，確保臨時支護有效，嚴禁空頂作業(yè)。 臨時支護前探梁固定頂?shù)醐h(huán)必須擰緊在頂錨桿上（擰緊絲扣不少于7扣），以防止滑脫傷人。 固定臨時支護的頂?shù)醐h(huán)安裝到錨桿上后，必須將固定掛鉤掛在頂板的金屬網(wǎng)上。 在本排頂板支護未完成前嚴禁松動臨時支護，支護時嚴禁人員將頭等身體主要部位超出臨時支護。驗收制度及責任制、交接班時，班長必須對上一班的支護情況進行認真的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。、驗收員要在每班收工前，對當班的工程質(zhì)量進行驗收，對不合格的工程堅決返工并按規(guī)定重新補打錨桿或錨索進行支護，以保證工程質(zhì)量符合作業(yè)規(guī)程的要求。、對驗收員不負責任，造成工程質(zhì)量低劣，要追究其責任；對班組，因質(zhì)量驗收打罵驗收員的人員要嚴肅處理，隊干部要大力支持驗收員的工作。、當班驗收員不在時，隊里必須及時派人頂替，禁止漏崗。、運輸作業(yè)、運輸設(shè)備運煤：皮帶15部、SGW40T型溜子12部、移動式溜子12部。、運料系統(tǒng)：將材料采購運送至八號井工業(yè)廣場指定地點，甲方負責從地面將乙方的材料運送至井下泄水巷開口處。、運煤系統(tǒng)：截、裝、運平行作業(yè)泄水巷（煤巷）施工中破落的煤由工作面→機組小溜→轉(zhuǎn)載橋式皮帶→掘進工作面溜子及皮帶→將煤矸運輸至12采區(qū)煤倉→井下泄水巷開口處→將煤矸運送至地面。、延伸溜子、皮帶方法交接班→安全檢查→將解鏈處開至機頭→解鏈→移機尾→鋪底鏈接溜槽→鋪上鏈→固定機尾→接鏈并緊鏈→點動試轉(zhuǎn)→安全檢查→正常運轉(zhuǎn)、延伸皮帶交接班→安全檢查→在適當?shù)奈恢媒忾_皮帶→移機尾承載部包括機尾后搭接溜子→固定機尾→接好皮帶→緊皮帶→點動試轉(zhuǎn)→安全檢查→正常運轉(zhuǎn)。第五章 施工輔助設(shè)施及布置 根據(jù)本招標文件的技術(shù)要求，確保生活與施工用電安全可靠，其中地面總用電負荷約為350KVA，井下用電總負荷約為508KVA。地面、井下高壓側(cè)的電壓等級均為6KV，但低壓側(cè)電壓等級不同，地面低壓用電的電壓等級為380/220V，井下施工動力的電壓等級為660/1140V。 施工用電（包括地面與井下）電源從甲方指定電源點引來。在甲方指定的地面工業(yè)廣場附近適當位置設(shè)置一座臨時施工配電點，其內(nèi)安裝S11－M－500/6/，容量為500KVA的電力變壓器一臺， XL21型低壓配電屏4臺，供地面施工動力和生活用電，能滿足生活用電、辦公用電和地面動力用電的負荷需求。 泄水巷出口端施工用電在地面臨時變電所引出；井下施工用低壓動力電纜為MYP3*70+1*25mmMYP3*50+1*25mm2等型號，高