【文章內(nèi)容簡介】 板按所需規(guī)格尺寸進行定形切割加工。 主要的加工設(shè)備是縱向多鋸片切機、橫向切機、橋式切機、懸臂式切機、手搖切機等。 鑿切加工鑿切加工是傳統(tǒng)的加工方法，通過楔裂、鑿打、劈剁、整修、打磨等辦法將毛胚加工成所需產(chǎn)品，其表面可以是菠蘿面、龍眼面、荔枝面、自然面、蘑菇面、拉溝面等等。鑿切加主要是使用手工加工，像是錘、剁斧、鏨子、鑿子等，不過有些加工過程可以使用機器加工完成，主要設(shè)備是劈石機、刨石機、自動錘鑿機、自動噴砂機等。 燒毛加工燒毛加工又稱火燒加工、噴燒加工，是利用組成花崗石的不同礦物顆粒熱脹系數(shù)的差異，用火焰噴燒使其表面部分顆粒熱脹破裂脫落，形成起伏有序的粗面紋飾。這種粗面花崗石板材非常適合于濕滑場所的地面裝飾和戶外的墻面裝飾。主要設(shè)備是花崗石自動燒毛機。 輔助加工輔助加工是將已切齊、磨光的石材按需要磨邊、倒角、開孔洞、鉆眼、銑槽、銑邊等。主要的加工設(shè)備有自動磨邊倒角機、仿形銑機、薄壁鉆孔機、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機等。 檢驗修補天然花崗石難免有裂縫、孔洞等瑕疵，而且在加工過程也難免會有一些磕碰，出現(xiàn)一些小缺陷。所以在加工完成后所有的花崗巖板材都需要檢驗，首先要通過清洗，然后是吹干檢驗，合格品包裝入庫，而不合格產(chǎn)品則應(yīng)先挑出來。在符合定單要求的情況下，對于一些缺陷不嚴(yán)重花崗巖制品可以進行修補，即進行粘接、修補，從而減少廢品率。檢驗修補通常是手。工作業(yè)，不過一些先進的加工生產(chǎn)線上則會采用自動連續(xù)吹洗修補風(fēng)干機。 工藝流程花崗石板材類制品的加工主要有四種：規(guī)格板生產(chǎn)線、薄板生產(chǎn)線、粗面裝飾板生產(chǎn)線和異型板生產(chǎn)線。 花崗石規(guī)格板加工工藝流程使用起重機將荒料裝上荒料車，由擺渡車送至框架式砂鋸工作位置鋸割成毛板，再送往研磨、拋光、切斷等工序加工成光板，最后經(jīng)檢驗包裝入庫。工藝流程荒料吊裝→鋸割→沖洗檢驗→粗磨→細(xì)磨→精磨→拋光→切斷修補　　　→檢驗包裝　 花崗石薄板加工工藝流程花崗石薄板加工基本是用是自動加工流水線完成的，工序基本和規(guī)格板的加工一樣，其各工序之間由滾道、卸料機、翻板機相連。工藝流程荒料吊裝→鋸割成薄板→截頭→研磨拋光→切斷→磨邊、倒角、銑槽修補、清洗、干燥→檢驗包裝 花崗石粗面裝飾板加工工藝流程將花崗石半成品毛板通過滾道送自動鑿毛機(按所需花紋粗細(xì)選定刀頭)，刀頭按預(yù)定的軌跡鑿出各種所需要的粗飾花紋。若需燒毛板，則將毛板送自動燒毛機加工。工藝流程半成品毛板→鑿毛或燒毛→切斷→檢驗包裝 異形板加工工藝流程按用戶對花崗石板材形狀、規(guī)格的特殊要求，設(shè)計制出模板，如圓形、橢圓形桌面，橢圓孔衛(wèi)生間臺板、花窗棱等，再用仿型銑機按模板形狀(或微機預(yù)置程序)在半成品板材上加工出所需形狀。工藝流程半成品板材→切邊→異形銑切→鉆孔→磨邊倒角→檢驗包裝 主要工藝設(shè)備選擇花崗巖板材生產(chǎn)線由設(shè)備供應(yīng)商成套供應(yīng)，包括金剛珠繩鋸機、雙面鋸、鑿巖設(shè)備等礦山開采設(shè)備，紅外線自動橋式切石機、自動磨機等加工設(shè)備，以及裝載機、挖掘機、龍門吊、行車、鏟車等其他輔助設(shè)施。第5章 原材料、燃料和公用工程供應(yīng) 原材料用量及供應(yīng)　本項目所需主要原料主要為花崗石荒料，由項目配套的采石場提供；油料、潤滑劑、粘結(jié)劑等加工輔料約需20噸，均為常用物資，國內(nèi)供應(yīng)充足，可就近購進；紙箱、木箱等包裝物在市內(nèi)就近購入。 公用工程用量及供應(yīng)公用工程用量及供應(yīng)序號名稱單位小時最大用量年用量供應(yīng)來源1新鮮水ｍ３公用管網(wǎng)2循環(huán)水ｍ３公用管網(wǎng)3電度4001000000電力公司第6章 總圖布置 總圖布置 平面布置 總平面布置原則總平面布置在總體規(guī)劃的基礎(chǔ)上，根據(jù)其擬建生產(chǎn)裝置的性質(zhì)、規(guī)模、工藝流程、交通運輸、環(huán)境保護以及防火、衛(wèi)生、施工、檢修及發(fā)展等要求，結(jié)合場地自然條件，聯(lián)合集中、緊湊合理的進行布置。 總平面布置方案加工廠按照生產(chǎn)生活分離和符合物料流向的原則布置，原料堆放和成品庫棚布置在廠區(qū)南側(cè)，加工車間按產(chǎn)品分類依次布置在廠區(qū)北側(cè)和西側(cè)，生活辦公區(qū)布置在廠區(qū)東側(cè)。 豎向布置廠區(qū)豎向采用平坡式布置。雨水經(jīng)廠區(qū)暗管排至廠外匯入市政管網(wǎng)。 工廠運輸 貨物運輸量及運輸方式的確定106t，106t，106t。全年貨物運輸量見下表：全年運輸總量、貯存量序號原料名稱單位狀態(tài)運輸量包轉(zhuǎn)形式運輸方式運入運出1花崗石荒料t固106汽車2輔助材料t固4800汽車、火車3花崗巖板材t固106汽車、火車4其它t固480汽車5小計106106 貨物運輸方案項目區(qū)交通運輸條件便利，根據(jù)項目特點，采用公路運輸為主的運輸方式，大宗貨物長途運輸考慮以鐵路運輸為主。 貨物運輸車輛和設(shè)備的選擇本項目廠外運輸采用租賃方式，依托社會運輸力量解決。廠內(nèi)運輸只增加1輛裝卸用鏟車，生活用車增加1部轎車和2輛工具車。 給水排水 供水方案本項目自來水主要用水點為：廠區(qū)生活水、循環(huán)水站、綠化、消防及未預(yù)見用水等。本項目自來水接自自來水市政管網(wǎng)?？紤]到企業(yè)將來的發(fā)展，干管管徑暫按D200mm考慮。供水管網(wǎng)根據(jù)用水需要采用枝狀供水，必要場所(消防場所)采用環(huán)狀供水。本項目占地40畝。根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB500162006的規(guī)定，全廠按火災(zāi)次數(shù)一次，消防用水量室內(nèi)3L/S，室外4L/s，火災(zāi)延續(xù)時間2小時計算，全廠消防水量為180m3。廠區(qū)內(nèi)建設(shè)消防水池一座，容積為20 m3，配備有XBD4．4/251 Z消防水泵2臺，給水壓力大于O．4MPa。本項目在必要場所敷設(shè)環(huán)狀低壓消防水管網(wǎng)，按規(guī)定設(shè)置消防栓。 排水 排水量本項目各裝置排水量如下表：排水點排水量去向循環(huán)排水點10直接排水生活污水3無害化處理后自建污水處理系統(tǒng)其他（分析、化驗、地面沖洗水）2自建污水處理系統(tǒng)未預(yù)見1直接排放合計16 排水方案工廠廠區(qū)排水按清污分流原則進行設(shè)置。分別設(shè)置有污水排水管網(wǎng)(包括生活污水)、凈下水和雨水排水管網(wǎng)。污水排水管網(wǎng)：本項目產(chǎn)生的分析、化驗、生產(chǎn)區(qū)地面沖洗水、生活污水等，可通過污水管網(wǎng)收集，通過本項目擬建的排污干管排至工廠擬建污水處理系統(tǒng)統(tǒng)一處理，達標(biāo)外排至排污管網(wǎng)。凈下水排水管網(wǎng)：廠區(qū)凈下水，如循環(huán)水系統(tǒng)排污等，通過擬建的排水管，外排出廠，排至市政排水管網(wǎng)。廠區(qū)雨水采用明溝加蓋板形式收集，集中排至市政排水管網(wǎng)。 供電及電訊 供電 供電電源項目區(qū)電源穩(wěn)定且可靠性高，可滿足本項目新建用電負(fù)荷的需求。 用電負(fù)荷本項目新建用電負(fù)荷總計800kW。序號用電單位名稱單位數(shù)量 （380/220V）備注1工藝裝置KW7432給排水KW3照明及其他KW合計KW800 土建工程 設(shè)計要求建構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)設(shè)計除滿足強度、剛度、穩(wěn)定性等要求外，還應(yīng)考慮工藝生產(chǎn)過程中的一些特殊要求。土建結(jié)構(gòu)設(shè)計可采用以下形式：廠房采用鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)；其它建筑采用框架結(jié)構(gòu)。 土建工程方案 主要建筑工程該項目建筑工程主要有：生產(chǎn)車間、原料庫、成品庫，以及綜合辦公樓、職工宿舍等服務(wù)設(shè)施，混凝土道路等土建工程。 建筑面積該項目土建工程建構(gòu)筑物面積8580 m2，礦山生產(chǎn)宿舍600m2。加工廠建筑面積7950 m2，包括生產(chǎn)車間3200 m2，原料庫、成品庫等庫房2600m2，綜合辦公樓1350 m2，職工宿舍800m2；值班室30m2；混凝土道路1280 m2。 生活福利設(shè)施本項目輔助設(shè)施和生活福利設(shè)施全部依托柳園鎮(zhèn)解決。本項目在廠區(qū)內(nèi)考慮了綜合辦公樓、食堂、職工倒班宿舍等。第7章 節(jié)能 編制依據(jù)和原則 編制依據(jù)《國務(wù)院關(guān)于加強節(jié)能工作的決定》《國家發(fā)展和改革委關(guān)于加強固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查工作的通知》（發(fā)改投資 2006 2878號） 編制原則認(rèn)真貫徹國家政策要求，努力做到合理利用能源和節(jié)約能源。在項目整體設(shè)計中，盡可能采用國內(nèi)先進的生產(chǎn)技術(shù)及節(jié)能型設(shè)備，降低能源消耗及原材料消耗，嚴(yán)禁選用已淘汰的機電產(chǎn)品。 項目能耗本項目是花崗巖石材開采及加工，沒有化學(xué)反應(yīng)，沒有反復(fù)的加熱、冷卻等過程，能耗較低。全廠能耗情況詳見下表:全廠能耗表項目年用量折單位產(chǎn)品消耗年能耗新鮮水200000t100MJ循環(huán)水400000t200MJ電100萬kwh500kwh740MJ合計940MJ