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正文內(nèi)容

住宅混凝土施工方(編輯修改稿)

2025-08-24 07:03 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 制樓板砼的厚度及平整度,整個樓面平整度控制在 10mm 以內(nèi),并注意有水房間與無水房間的高差控制,即相對高差為 5cm。、樓板砼微裂縫控制平板砼澆搗完畢,在砼初凝之后,終凝之前,待平板砼有七、八成干時,在砼表面撒上同品牌、同標號干水泥,用木抹進行三至四次抹面,有效控制樓板砼的微裂縫。、細部要求:、梁、柱節(jié)點處的模板預先繪出大樣圖,并預先試拼,確保梁柱節(jié)點處的模板拼接嚴密,以保證砼澆搗時不漏漿;梁柱節(jié)點部位若鋼筋過密,此部位的砼則用同強度等級的細石砼分層澆搗,并用小直徑振動棒認真振搗,精心操作。確保此處砼的密實度;柱砼澆筑前,柱子底部先填 5—10cm 厚與砼配合比相同的細石子砂漿,以保證柱子根部的密實度。澆搗大面積混凝土,應盡量采用水化熱低的水泥,必要時采用人工降溫等措施,亦可摻用緩凝型減水劑,使水泥水化熱速度減慢,以降低和延緩混凝土17 / 49內(nèi)部溫度峰值。、厚度較薄的樓面或屋面,應安排在夜間施工,使混凝土的水分不致蒸發(fā)過快而形成收縮裂縫。、遇大雨需中斷作業(yè)時,應按規(guī)范要求留設施工縫。樓梯混凝土澆筑樓梯的施工縫留在 1/3L 梯段內(nèi),在澆搗新砼前,落實專人清理施工縫處的雜物,并用水沖洗干凈,保持接頭處的濕潤,正式澆搗砼前,用同配比同強度的水泥砂漿接漿;樓梯段混凝土自下而上澆筑,搗實底板混凝土,達到踏步位時再和踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用抹子將踏步上表面抹平,踏步砼表面高度不能高于側(cè)模高度,以防拆模破時壞砼的表面。養(yǎng)護: 混凝土澆筑完畢后,認真做好混凝土養(yǎng)護工作,混凝土澆搗前必須使木模吸足水分,遇到面積較大時,要用草包加以覆蓋,并澆水保持混凝土濕潤,一般養(yǎng)護時間:采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于七晝夜;摻加緩凝型外加劑及有抗?jié)B性要求的混凝土,不得少于十四晝夜。梁柱框架結(jié)構(gòu),應盡可能采取帶模澆水養(yǎng)護,免受曝曬。 根據(jù)氣溫情況及混凝土的澆搗部位,正確選擇混凝土的坍落度,必要時摻外加劑,以保持或改善混凝土的和易性,增大流動性、粘聚性,使其泌水性小。(六 )、混凝土的試塊留置試塊留置計劃、結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度應按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》 (GBJ 107)的規(guī)定分批檢驗評定。、對采用蒸汽法養(yǎng)護的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其混凝土試件應先隨同結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件蒸汽養(yǎng)護,再轉(zhuǎn)入標準條件養(yǎng)護共 28d。、當混凝土中摻入礦物摻合料時,確定混凝土強度時的齡期可按現(xiàn)行國家標準《粉煤灰混凝土應用技術(shù)規(guī)范》 (GBJ 146)等的規(guī)定取值。、檢驗評定混凝土強度用的混凝土試件的尺寸及強度的尺寸換算系數(shù)應按表 1075取用;其標準成型方法、標準養(yǎng)護條件及強度試驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝土力學性能試驗方法標準》 (GB/T 50081)的規(guī)定。混凝土試件的尺寸及強度的尺寸換算系數(shù) 表 107518 / 49骨料最大粒徑(mm) 試件尺寸(mm) 強度的尺寸換算系數(shù)≤ 100100100 ≤40 150150150 ≤63 200200200 注:對強度等級為 C60 及以上的混凝土試件,其強度換算系數(shù)可通過試驗確定。、 結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間臨時負荷時的混凝土強度,應根據(jù)同條件養(yǎng)護的標準尺寸試件的混凝土強度確定。、當混凝土試件強度評定不合格時,可采用非破損或局部破損的檢測方法,按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強度進行推定,并作為處理的依據(jù)。、 混凝土的冬期施工應符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》 (JGJ 104)的規(guī)定。、混凝土應按國家現(xiàn)行標準《普通混凝土配合比設計規(guī)程》 (JGJ 55)的有關規(guī)定,根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計。對有特殊要求的混凝土,尚應符合本章“1022 有特殊要求的混凝土配合比設計”國家現(xiàn)行有關標準的專門規(guī)定。、首次使用的混凝上配合比應進行開盤鑒定,其工作性應滿足設計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應至少留置一組標準養(yǎng)護試件,作為驗證配合比的依據(jù)。、混凝土拌制前,應測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量,提出施工配合比。、混凝土原材料每盤稱量的偏差應符合“10332 材料配合比”中的規(guī)定。、混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑,并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。、結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設計要求,用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件,應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定:、每拌制 100 盤且不超過 100m3 的同配合比的混凝土,取樣不得少于 1 次;、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時,取樣不得少于 1 次;、當一次連續(xù)澆筑超過 1000m3 時,同一配合比的混凝土每 200m3 取樣不得少于 1次;、每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于 1 次;19 / 4每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。、 試件制作和強度檢驗.試件制作檢查混凝土質(zhì)量應做抗壓強度試驗。當有特殊要求時,還需做混凝土的抗凍性、抗?jié)B性等試驗。試件應用鋼模制作。、試件強度試驗的方法應符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝土力學性能試驗方法》(GB/T500812022)的規(guī)定。、每組 3 個試件應在同盤混凝土中取樣制作,并按下列規(guī)定確定該組試件的混凝土強度的代表值。1) 、取 3 個試件強度的算術(shù)平均值;2) 、當 3 個試件強度中的最大值或最小值與中間值之差超過中間值的 15%時,取中間值;3) 、當 3 個試件強度中的最大值和最小值與中間值之差均超過 15%時,該組試件不應作為強度評定的依據(jù)。、認真做好工地試件的管理工作,從試模選擇、試件取樣、成型、編號以至養(yǎng)護等,要指定專人負責,以提高試件的代表性,正確地反映混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強度。.、混凝土結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試件強度檢驗、同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量,應符合下列要求:(1) 、同條件養(yǎng)護試件所對應的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位,應由監(jiān)理(建設) 、施工等各方根據(jù)其重要性共同選定;(2) 、對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強度等級,均應留置同條件養(yǎng)護試件;(3) 、同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件,其留置的數(shù)量應根據(jù)混凝土工程量和重要性確定,不宜少于 10 組,且不應少于 3 組;(4) 、同條件養(yǎng)護試件拆模后,應放置在靠近相應結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當位置,并應采取相同的養(yǎng)護方法。、同條件養(yǎng)護試件應在達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗。等效養(yǎng)護齡期應根據(jù)同條件養(yǎng)護試件強度與在標準養(yǎng)護條件下 28d 齡期試件強度相等的原則確定。、同條件自然養(yǎng)護試件的等效養(yǎng)護齡期及相應的試件強度代表值,宜根據(jù)當?shù)?0 / 49的氣溫和養(yǎng)護條件,按下列規(guī)定確定:(1) 、等效養(yǎng)護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到 600℃d 時所對應的齡期,0℃及以下的齡期不計入:等效養(yǎng)護齡期不小于 14d,也不大于 60d;(2) 、同條件養(yǎng)護試件的強度代表值根據(jù)強度試驗結(jié)果,按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》 (GBJ 107)確定。、冬期施工、人工加熱養(yǎng)護的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其同條件養(yǎng)護試件的等效養(yǎng)護齡期可按結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實際養(yǎng)護條件,由監(jiān)理(建設) 、施工等各方根據(jù)本節(jié)第 2 條的規(guī)定共同確定。 混凝土強度評定混凝土強度應分批進行驗收。同一驗收批的混凝土應由強度等級相同、齡期相同以及生產(chǎn)工藝和配合比基本相同且不超過三個月的混凝土組成,每個驗收項目應按《混凝土強度檢驗評定標準》 (GBJ 107)確定。同一驗收批的混凝土強度,應以同批內(nèi)全部標準試件的強度代表值來評定。.統(tǒng)計方法評定、當混凝土的生產(chǎn)條件在較長時間內(nèi)能保持一致,且同一品種混凝土的強度變異性能保持穩(wěn)定時,應由連續(xù)的 3 組試件組成一個驗收批,其強度應同時滿足下列要求:≥fcu,k+ (1028)cufmfcu, min≥fcu,k - (1029)當混凝土強度等級不高于 C20 時,其強度的最小值尚應滿足下式要求:fcu,min≥,k (1030)當混凝土強度等級高于 C20 時,其強度的最小值尚應滿足下式要求:fcu,min≥,k (1031)式中 ——同一驗收批混凝土立方體抗壓強度的平均值(N/mm2) ;cufmfcu,k——混凝土立方體抗壓強度標準值( N/mm2) ;σ0——驗收批混凝土立方體抗壓強度的標準差(N/mm2) ;fcu,min——同一驗收批混凝土立方體抗壓強度的最小值(N/mm2) 。、驗收批混凝土立方體抗壓強度的標準差,應根據(jù)前一個檢驗期間同一品種混凝21 / 49土試件的強度數(shù)據(jù),按下式確定: (1032 )???mificu10,59.?式中 ——第 i 批試件立方體抗壓強度中最大值和最小值之差;kcuf,m——用以確定該驗收批混凝土立方體抗壓強度標準差的數(shù)據(jù)總批數(shù)。注:上述檢驗期不應超過三個月,且在該期間內(nèi)強度數(shù)據(jù)的總批數(shù)不得少于 15。、當混凝土的生產(chǎn)條件不能滿足(1)條的規(guī)定,或在前一個檢驗期內(nèi)的同一品種混凝土沒有足夠的數(shù)據(jù)用以確定驗收批混凝土立方體抗壓強度標準差時,應由不少于10 組的試件代表一個驗收批,其強度應同時滿足下列要求:-λ1 ≥,k (1033)cufmcufsfcu,min≥λ2fcu,k (1034)式中 ——同一驗收批混凝土立方體抗壓強度的標準差( N/mm2) 。當cufs的計算值小于 ,k 時,取 =,k;cufs cufsλλ2——合格判定系數(shù),按表 1079 取用?;炷翉姸鹊暮细衽卸ㄏ禂?shù) 表 1079試件組數(shù) 10~14 15~19 ≥20λ 1 λ 2 混凝土立方體抗壓強度的標準差 可按下列公式計算:cufs (1035)1212,∑nfmfscumiicufcu=式中 fcu,i——第 i 組混凝土試件的立方體抗壓強度值(N/mm 2) ;n——一個驗收批混凝土試件的組數(shù)。、非統(tǒng)計方法評定22 / 49對零星生產(chǎn)的構(gòu)件的混凝土或現(xiàn)場攪拌的批量不大的混凝土,可采用非統(tǒng)計方法評定。此時,驗收批混凝土的強度必須同時滿足下列要求: fcu,k ≤C60 ≥ cu,k cufm fcu,k C60 ≥ f cu,k cuffcu,min≥ cu,k (1037)(七) 、泵送混凝土技術(shù)泵送混凝土的輸送采用混凝土攪拌運輸車混凝土攪拌運輸車的現(xiàn)場行駛道路,應符合下列規(guī)定:、混凝土攪拌運輸車行車的線路宜設置成環(huán)行車道,并應滿足重車行駛的要求; 、車輛出入口處,宜設置交通安全指揮人員;、夜間施工時,在交通出入口的運輸?shù)缆飞?,應有良好照明。危險區(qū)域,應設警戒標志。2 混凝土泵的布置要求、混凝土泵設置處應場地平整、堅實,具有重車行走條件。、混凝土泵應盡可能靠近澆筑地點,在使用布料桿工作時,能使?jié)仓课槐M可能地在布料桿的工作范圍內(nèi),盡量少移動泵車即能完成澆筑。、混凝土泵或泵車布置停放的地點要有足夠的場地,以保證混凝土攪拌輸送車的供料、調(diào)車方便。、為便于混凝土泵或泵車,以及攪拌輸送車的清洗,其停放位置應接近排水設施,并且供水、供電放使便。、在混凝土泵的作業(yè)范圍內(nèi),不得有礙阻物、高壓線,同時要有防范高空墜物的措施。3 泵送混凝土的澆筑順序、采用混凝土輸送管輸送混凝土時,應由遠而近澆筑,逐段拆卸輸送管。、在同一區(qū)域的混凝土應按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序,分層連續(xù)澆筑;、當不允許留施工縫時,區(qū)域之間,上下層之間的混凝土澆筑間歇時間,不得超過混凝土初凝時間;、當下層混凝土初凝后,澆筑上層混凝土時,應先按留施工縫的規(guī)定處理。、泵送混凝土的布料方法23 / 4在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土時,布料設備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應小于 50MM,并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架。、澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土時,不得在同一處連續(xù)布料,應在 2~3 米范圍內(nèi)水平移動布料。且宜垂直于模板。混凝土澆筑分層厚度一般為 300~500MM。當水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過 500MM 時,可按 1:6~1:10 坡度分層澆筑,且上層混凝土,應超前覆蓋下層混凝土 500MM 以上。振搗泵送混凝土時,振動棒插入的間距一般為 400MM左右,振搗時間一般為 15~30S,并且在 20~30MIN 后對其進行二次復振。對于有預留洞、預埋件和鋼筋密集的部位,應預先制訂好相應的技術(shù)措施,確保順利布料和振搗密實。在澆筑混凝土時,應經(jīng)常觀察,當發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實等現(xiàn)象,應立即采取措施。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面,應適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時,先用鐵滾筒壓兩遍以上,以防止產(chǎn)生收縮裂縫商品混凝土泵送、泵送開始前先用適當水泥砂漿( 3)潤滑輸送管內(nèi)壁。天熱施工,在管徑外應用濕草包覆蓋,并經(jīng)常澆水散熱。、在泵車進料口應有專人負責出料,限制速度快慢,以防止吸入口空氣入內(nèi)形成阻塞。、泵送進程中管道發(fā)生阻塞時應及時清除并用水沖洗干凈,泵送間歇時間超過初凝或出現(xiàn)離析現(xiàn)象時,應立即沖洗管內(nèi)殘留的砼。、為防止堵管,喂料斗上應設專人將大石塊及雜物及時撿出。、當遇到砼壓送困難,泵的壓力升高,管路產(chǎn)生振動時,不得強行壓送,應對管路進行檢查,并減慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn),以防止堵塞。 輸送管布置布置水平管時,采用砼澆灌方向與泵送方向相反,布置向上垂直管時,采用砼澆筑方向
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