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畢業(yè)設計基于plc的機械手自動化控制系統實現方法研究(編輯修改稿)

2024-12-16 10:09 本頁面
 

【文章內容簡介】 環(huán)境) 下較普通機械手(如:行程開關定位順序控制) 有明顯的優(yōu)勢 。 第 5 頁 第 2章 硬件設計 機械手夾持結構 夾緊機構 —— 手 爪 機械手 手爪是用來抓取工件的部件。 其構造模仿人的手指,分為無關節(jié)、固定關節(jié)和自由關節(jié)三種。手指數量又可分為二指、三指、四指等,其中以二指用得較多??筛鶕A持對象的形狀和大小配備多種形狀和尺寸的夾頭,以適應操作。 手爪抓 取 工件時 應具有 迅速 性 、靈活 性 、準確 性 和可靠 性 。 設計過程中應 根據需要對機械手 的 運行速度、加速度、夾持物體重量、慣性 和沖擊力、開口尺寸進行校核,且 能夠自鎖 ,防止斷電 或設備故障 造成被抓物掉落。 結構 假定被夾持工件 為有凹槽回轉體,且自重不超過機械手允許安全負載,作以下結構設計 ① 。 圖 機械手手爪示 意圖 ① 此方案未進行具體參數校核,結構 僅適用于部分工作環(huán)境 。 第 6 頁 工作 理論 : 杠桿原理 、胡克定律 及安培定律。 工作方式:機械手的夾緊與放松由電磁線圈控制。 若 線圈得電, 手臂端產生磁力矩,當磁力矩大于彈簧被壓縮所產生的力矩時,手臂吸合,手爪張開 ; 若線圈失電,手臂端無 磁力矩,機械手手爪將在彈簧預壓縮力所產生的力矩作用下,保持夾緊狀態(tài) , 實現自鎖 功能, 避免因 偶然斷電導致 被抓物掉落。 特點:最小夾持半徑可調,設定夾持點半徑 , 可減小 夾緊力 對夾持物 表 面的破壞。由于夾緊的為鋼性工件,為了提高安全性能,防止損壞工件,我們可以在夾緊部分加上一層橡膠,這樣可以通過增大工件和手指之間的摩擦系數來增加安全性.通過橡膠的彈性變形來緩沖對工件的沖擊,可以減輕乃至消除對工件的損壞 。 機械手軀干 組成 機械手軀干包括立柱、機座、手臂及手腕四部分。 立柱 是 支撐手臂帶動它升降、擺動和移動的機構,立柱與機座相聯可固定在地面上、機床設備上、或者懸掛在橫梁上,可固定在行走機座上 。本設計中機座為落地固定式機座。 機座是支撐機械手全部重量的構建,對其結構的要求是剛性好、占地面積小、操作方便和造型美觀。 手臂是機械手的主要部分,它支持手腕、手指和工件使他們運動的機構。 手臂應承載能力大、剛性好、自重輕、靈活 、位置精度高、通用性強等特點。主要結構有伸縮式和關節(jié)式,本文優(yōu)選伸縮式。 傳動定位機構 1) 手臂直線運動的結構 手臂直線運動的結構,基本上是由驅動機構和導向裝置組成。文中選用步進電機作為動力,故選用絲杠螺母機構或齒輪齒條機構?,F就兩者作以下分析: ? 絲杠螺母機構:位移較準確、降速比大,運平穩(wěn)、無噪音、易自鎖,但高精度的絲杠制造比較困難,傳動效率低。矩形、梯形螺紋結構,因傳動力大,應用廣泛。滾珠絲 桿效率高,但成本高。 ? 齒輪齒條機構:傳動效率高,速度快、無自鎖。一般用于機械手的傳動機構,不作為定位機構。 第 7 頁 為滿足自鎖要求,優(yōu)先選用絲杠螺母機構。 2) 手臂回轉機構 由于采用步進電機作為驅動元件,回轉機構相對簡單,成本相對較低??芍苯硬捎谬X輪減速以實現回轉。 圖 機械手機構圖 第 8 頁 傳動系統 傳動方式 電氣傳動使利用電動機直 接驅動執(zhí)行機構,以獲得機械手的各種運動。 采用步進電機驅動,機械手的位移和運動速度,可由電控系統發(fā)出脈沖信號數量及脈沖信號頻率來控制。步進電機能夠達到比較高的重復定位精度。 步進電機及其驅動器 步進電動機 (stepping motor)是一種將電脈沖轉化為角位移的執(zhí)行機構。當步進驅動器接收到一個脈沖信號,它就驅動步進電機按設定的方向轉動一個固定的角度 (稱為“步距角” ),它的旋轉是以固定的角度一步一步運行的??梢酝ㄟ^控制脈沖個數來控制角位移量,從而達到準確定位的目的;同時可以通過控制脈沖頻率來控制電機轉動的速 度和加速度,從而達到調速的目的。步進電機可以作為一種控制用的特種電機 ,利用其沒有積累誤差 (精度為 100%)的特點,廣泛應用于各種開環(huán)控制。 步進電動機分為機電式及磁電式兩種基本類型。 機電式步進電動機由鐵心、線圈、齒輪機構等組成。螺線管線圈通電時將產生磁力,推動其鐵心心子運動,通過齒輪機構使輸出軸轉動一角度,通過抗旋轉齒輪使輸出轉軸保持在新的工作位置;線圈再通電,轉軸又轉動一角度,依次進行步進運動。 磁電式步進電動機主要有永磁式、反應式和永磁感應子式 3 種形式。 永磁式步進電動機由四相繞組組成。 A 相繞組通電 時,轉子磁鋼將轉向該相繞組所確定的磁場方向 。A 相斷電、 B 相繞組通電時,就產生一個新的磁場方向,這時,轉子就轉動一角度而位于新的磁場方向上,被激勵相的順序決定了轉子運動方向。永磁式步進電動機消耗功率較小,步矩角較大。缺點是起動頻率和運行頻率較低。 反應式步進電動機在定、轉子鐵心的內外表面上設有按一定規(guī)律分布的相近齒槽,利用這兩種齒槽相對位置變化引起磁路磁阻的變化產生轉矩。這種步進電動機步矩角可做到 1176?!?15176。,甚至更小,精度容易保證,起動和運行頻率較高,但功耗較大,效率較低。 永磁感應子式步進電動機又稱混合式 步進電動機。是永磁式步進電動機和反應式步進電動機兩者的結合,并兼有兩者的優(yōu)點。 步進電動機的驅動電源由變頻脈沖信號源、脈沖分配器及脈沖放大器組成,由此驅動電源向電機繞組提供脈沖電流。步進電動機的運行性能決定于電機與驅動電源間的良 第 9 頁 好配合。 選擇步進電機時,首先要保證步進電機的輸出功率大于負載所需的功率。而在選用功率步進電機時,首先要計算機械系統的負載轉矩,電機的矩頻特性能滿足機械負載并有一定的余量保證其運行可靠。在實際工作過程中,各種頻率下的負載力矩必須在矩頻特性曲線的范圍內。一般地說最大靜力矩 maxMj 大的電機,負載力矩大。 選擇步進電機時,應使步距角和機械系統匹配,這樣可以得到 設備 所需的脈沖當量。在機械傳動過程中為了使得有更小的脈沖當量,一是可以改變絲桿的導程,二是可以通過步進電機的細分驅動來完成。但細分只能改變其分辨率,不改變其精度。精度是由電機的固有特性所決定。 選擇功率步進電機時,應當估算機械負載的負載慣量和 設備 要求的啟動頻率,使之與步進電機的慣性頻率特性相匹配還有一定的余量,使之最高速連續(xù)工作頻率能滿足快速移動的需要。 選擇步進電機需要進行以下計算 : 1) 計算齒 輪的減速比 , 根據所要求脈沖當量,齒輪減速比 i 計算如下 : ???360Si ? (式 ) 式中 : φ 步進電機的步距角( o/脈沖) S 絲桿螺距( mm) Δ(mm/脈沖) 2) 計算工作臺,絲桿以及齒輪折算至電機軸上的慣量 tJ 。 ???????? ??????????221 221 ?sgWJJiJJ St ( 式 ) 式中 : tJ 折算至電機軸上的慣量 ( 2scmKg ?? ) 1J 、 2J 齒輪慣量 ( 2scmKg ?? ) sJ 絲桿慣量 ( 2scmKg ?? ) W工作臺重量( N) S 絲桿螺距( cm) 3) 計算電機輸出的總力矩 M tfa MMMM ??? (式 ) 第 10 頁 ? ? ????? T nJJM tma (式 ) 式中 : aM 電機啟動加速力矩( mN? ) mJ 、 tJ 電機自身慣量與負載慣量 ( 2scmKg ?? ) n電機所需達到的轉速( r/min) T電機升速時間( s) 2102 ????? isWuM f ?? ( 式 ) 式中 : fM 導軌摩擦折算至電機的轉矩( mN? ) u摩擦系數 η傳遞效率 2102 ??? ispM tt ?? ( 式 ) 式中 : tM 切削力折算至電機力矩( mN? ) tp 最大切削力( N) 4) 負載起動頻率估算。數控系統控制電機的啟動頻率與負載轉矩和慣量有很大關系,其估算公式為 : 21011?????????????????mtitfqqJJMMMff ( 式 ) 式中 : qf 帶 載起動頻率( Hz) 0qf 空載起動頻率 ( Hz) iM 起動頻率下由矩頻特性決定的電機輸出力矩( mN? ) 5) 若負載參數無法精確確定 , 則可按021qq ff ?進行估算 。 運行的最高頻率與升速時間的計算。由于電機的輸出力矩隨著頻率的升高而下降,因此在最高頻率 時,由矩頻特性的輸出力矩應能驅動負載,并留有足夠的余量。 6) 負載力矩和最大靜力矩 maxM 。負載力矩可按 ( 式 )和 ( 式 )計算,電 第 11 頁 機在最大進給速度時,由矩頻特性決定的電機輸出力矩要大于 fM 與 tM 之和,并留有余量。一般來說, fM 與 tM 之和應小于( ~ ) maxM . 步進電機和交流伺服電機是運動控制系統中最常用的兩種執(zhí)行電動機。在電機選型過程中,必須 首先計算出負載通過機械傳動系統對電機軸的折算扭矩 折T ,下面就幾中常見的機械傳動方式介紹折算扭矩 折T 的計算過程。絲杠螺母傳動 : ???????? ?? bTFtiT ??21折 ( mN? ) ( 式 ) mgFF ??? 0 ( N) ( 式 ) ? 42HS003 兩相混合式步進電機 ① 技術指標: 工作環(huán)境: 10176。C +55176。C(溫度) 絕緣電阻: 500V DC 100M? Min 軸向間隙: 徑向跳動: Max 溫 升: 75176。C Max 絕緣強度: B 圖 機械手步進電動機 表 42HS003 步進電機 電氣技術數據 電機型號 相數 步距角 相電流 驅動 電壓 最大 靜轉矩 相電阻 相電感 重量 配套驅動器 17HS001 2 176。 A DC24 V Nm Ω mH kg ST2HB02X ① 數據來源于北京 張前蘇電子科技有限 公司 地址: 北京市海淀區(qū)清河永泰園 13 樓 309 網 站 : 電話: 01061802338 第 12 頁 圖 步進電機安裝尺寸(毫米) 圖 步進電機接線圖 表 步進電動機力矩測試 力矩測試數據 配套驅動器 ST2HB02X 電流 電壓 DC 28V 4 細分 轉速(r/min) 50 100 150 250 350 450 600 轉矩( Nm) 第 13 頁 ? ST2HB02X 驅動器 ① ST2HB02X 驅動器采用 MicrosChip 芯片,采用新型的雙極性恒相流驅動技術,實現最大 64 細分高性能驅動,適合驅動 2A 以下 42 系列, 57 系列兩相混合式步進電機。廣泛應用于各種數控機床,紡織機械,繞線機,噴繪機,疲勞試驗機等用戶希望低成本,低振動,高精度,高速度的場合。 產品特點 : ☆ 工作電壓范圍寬 10V~ 40V 直流供電 ☆ H 橋雙極恒相流驅動 ☆ 最大 2A 的八種輸出電流可選 ☆ 最大 128 細分的七種細分模式可選 ☆ 輸入信號光電隔離 ☆ 提供節(jié)能的自動半
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