我國廢舊塑料回收領域的現(xiàn)狀與發(fā)展綜述(編輯修改稿)
2025-08-23 15:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 溶劑性熱介質(zhì)消泡回收技術非溶劑性熱介質(zhì)消泡回收新工藝是經(jīng)過了多方面的比較和探索之后提出的與目前國內(nèi)外所有的技術思路截然不同的另一種思路 。這種工藝主要采用非溶劑性熱介質(zhì)消泡減容的工藝 , 將廢棄的聚苯乙烯泡沫塑料投入消泡罐中 ,同時加入加熱到一定溫度的熱介質(zhì) ,使之與廢泡沫塑料接觸并與正在消泡收縮的物料一起落入加熱貯槽中 ,然后再將已消泡的物料和所使用的介質(zhì)分離 ,可得到消泡回收料 。如果對消泡罐密封 ,實現(xiàn)帶壓操作 ,整個過程所用時間為 30 ～ 50 s。由于無反應發(fā)生和溶劑化作用 ,且低溫處理經(jīng)消泡處理的聚苯乙烯泡沫塑料的大分子結(jié)構(gòu)和性能沒有受到破壞 ,經(jīng)消泡回收的物料可粉成顆粒狀 ,便于運輸和使用[ 11] 。 焦化技術采用煤與廢塑料共焦化的想法 , 目的是利用現(xiàn)有 6 機 電 工 程 第 26卷焦爐及焦油處理設備在生產(chǎn)合格焦的同時處理大量廢舊塑料 ,從而也避免了已有治理方法的不足 。 Collin等 [ 12] 將廢舊塑料先與煤焦油瀝青共熱解制得所謂的活性瀝青 , 再將其與煤共焦化 , 所得焦炭性質(zhì)得到改善 。Lshiguro等 [ 13] 將廢舊塑料加入焦爐底部 ,上面再蓋上焦煤共同煉焦 。李東濤[ 14] 和田福軍 [ 15] 已進行了單一的八一焦煤與塑料樹脂的共焦化 。 新型化學循環(huán)利用方式 新型聚丙烯回收方式[ 16] 采用化 學回收方 式對 LDPE、HDPE和 PP等不同的廢舊塑料進行回收利用 , 通過設定不同的試驗條件 , 最終得出廢舊塑料的最大回收率可達 90%以上 ,并且回收后的塑料機械和化學性能與新材料相比基本相同 。 新型抗沖型聚苯乙烯山西晉中市的范宸天開發(fā)的用廢舊發(fā)泡聚苯乙烯(EPS)生產(chǎn)聚苯乙烯類產(chǎn)品的方法 , 已獲得了國家知識產(chǎn)權(quán)局授予的發(fā)明專利[ 17] 。該方法采用了汽油加一定比例的苯乙烯制成的溶液使廢聚苯乙烯發(fā)生溶解 。不僅能夠完全溶解聚苯乙烯 ,還可通過改性 、蒸餾等工藝生產(chǎn)出抗沖型聚苯乙烯 。 制造芳香族化合物日本正在進行以廢舊塑料為原料制取化工原料新技術的實用化研制開發(fā) 。其方法是把 PE、PP等廢舊塑料加熱到 300℃,使之分解為碳水化合物 , 然后加入催化劑 , 即可合成苯 、甲苯和二甲苯等芳香族化合物 [ 1819] 。在 525℃的溫度下反應時 , 70%的廢舊塑料能夠轉(zhuǎn)換為有用的芳香族物質(zhì) , 這些物質(zhì)可做化工品和醫(yī)藥品的原料及汽油用燃料改進劑等 , 用途極廣 。 廢舊塑料油化技術廢舊塑料油化技術是有效利用廢舊塑料的一種方式 。與其它的回收利用對廢舊塑料的種類有較嚴格的要求不同 ,采用熱裂解技術進行的廢舊塑料油化可以處理混雜的廢舊塑料 。廢舊塑料油化技術的這一特點大大減小了廢舊塑料分揀的工作量 , 從而提高了廢舊塑料的利用率 。廢舊塑料油化技術有熱解法 、熱解 催化改質(zhì)法和催化熱解法共 3種基本方法 。廢舊塑料催化裂解制燃料油技術在世界范圍內(nèi)已有許多成功的先例 。日本已建成多條連續(xù)裂解生產(chǎn)線 ,可連續(xù)地將烯烴類廢舊塑料高溫催化裂解成汽油等 。日本富士循環(huán)工業(yè)公司耗資700萬美元 ,于 1997 年投產(chǎn)一套加工機械設備 ,即把收集到的聚乙烯 , 聚丙烯廢舊塑料轉(zhuǎn)化為汽油的裝置 ,這套裝置每年可把 5 000噸廢舊塑料轉(zhuǎn)化成 2 500 m3 以上的汽油[ 2021] 。我國在廢舊塑料油化技術上并不落后于世界先進水平 ,近年來也已經(jīng)建立了一些不同規(guī)模的廢舊塑料油化工廠 。下面簡單列舉幾家具有代表性的單位 :(1)蘭州愛德華實業(yè)公司自主研制開發(fā)成功 “廢舊塑料油化成套技術及設備 ”, 所煉制的油品也通過了甘肅省技術監(jiān)督局的檢驗 , 并被多家單位使用 。這一新技術出油率很高 ,一般在 70% ～ 90%。而且生產(chǎn)加工后的殘余物全
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