【文章內(nèi)容簡介】 生產(chǎn)部組織進(jìn)行。操作程序是指生產(chǎn)部從接受任務(wù)到產(chǎn)品成品發(fā)至現(xiàn)場全過程的生產(chǎn)活動(dòng)和控制手段。其大致可分為以下幾個(gè)分階段： 根據(jù)計(jì)調(diào)中心下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，制定生產(chǎn)加工計(jì)劃，并將相關(guān)任務(wù)計(jì)劃下達(dá)到各工作室。 工藝員根據(jù)加工圖紙、細(xì)目、編制各種加工零件的工藝卡片，同時(shí)，定額員根據(jù)工藝卡制定工時(shí)定額。 車間技術(shù)工人按工藝卡、圖紙技術(shù)要求、質(zhì)量等級進(jìn)行機(jī)械加工，包括鐵件加工、鋁型材加工、玻璃加工、石材加工、組框等。 在生產(chǎn)的全過程當(dāng)中一直貫穿著質(zhì)量檢驗(yàn)的活動(dòng)，包括首檢、抽檢及三檢制的執(zhí)行等。、運(yùn)輸至現(xiàn)場 完成現(xiàn)場所需要的合格半成品和成品后，既可按照不同的包裝要求對不同產(chǎn)品進(jìn)行包裝，并按一定的方法裝車運(yùn)至現(xiàn)場。以上過程將在生產(chǎn)加工操作程序嚴(yán)格控制下進(jìn)行。在生產(chǎn)加工操作程序中，最重要的階段是車間加工，其主要內(nèi)容是對各種材料進(jìn)行機(jī)械加工，以及組件的裝配等。本工程所使用的原材料有：玻璃、鋁單板、石材、鋁型材、鋼材等，其最終形成的半成品、成品以及組件為玻璃板塊、鋁板板塊、石材板塊、鋁龍骨、鋼龍骨、埋件、轉(zhuǎn)接件等。其工藝流程分述如下： 產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→下料→沖孔銑加工→型材保護(hù)→檢驗(yàn)→入庫 生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放鋁型材加工圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。 按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)鋁型材加工圖及工序卡到 相關(guān)操作者。 生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單。 按單領(lǐng)用材料，確認(rèn)型號、規(guī)格、表面處理方式及數(shù)量。，按加工圖尺寸下料。，夾緊裝置把型材夾正、夾緊，型材長度過長時(shí)須增加支撐防止因重力產(chǎn)生的變形。，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果，切割后的半成品應(yīng)堆放整齊，以便下一道工序的使用。，切割機(jī)使用時(shí)鋸片必須經(jīng)常注油。，避免切割時(shí)的鋁屑與鋁材磨擦，造 成劃痕。、銑加工，沖孔前接上電源開關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)無異常后開始安裝沖壓模具。，安裝時(shí)調(diào)整上下模間隙，用廢料進(jìn)行 試沖合格后開始沖壓。，切口必須平整、光滑。，應(yīng)時(shí)常檢查上模中的料落是否退出，模具是否松動(dòng)，如有問題必須做好相應(yīng)措施解決。，按加工圖進(jìn)行加工，注意保護(hù)裝飾面。，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操? 者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。，貼在鋁材上的塑料膜兩端的超出部分不宜過長，以免浪費(fèi)。，不能有皺痕與裂口。，應(yīng)按要求堆放。，檢驗(yàn)員有無漏檢，標(biāo)識上有無漏項(xiàng)。，不合格品返修，返修仍達(dá)不到圖紙要求的報(bào)廢。，應(yīng)把標(biāo)識上的型號及數(shù)量、規(guī)格等做好記錄，以備查尋。，要按規(guī)格、型號擺放整齊。產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→穿防水膠條→安裝角片→組裝→檢驗(yàn)及入庫 生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放鋁型材組裝圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。 按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)鋁型材組裝圖及工序卡到 相關(guān)操作者。 。、工序卡核查材料的數(shù)量、尺寸，如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)料、缺料、無料的現(xiàn)象，應(yīng)上報(bào)生產(chǎn)部作出的處理。，應(yīng)保護(hù)裝飾面不會(huì)損壞。，膠條在兩端需預(yù)留20mm左右，以防膠條的回縮。，其斷面必須與鋁材端面保持平齊。，現(xiàn)場應(yīng)備齊各種工具，以便使用。，必須按組裝圖要求的位置鉆孔攻絲安裝。、貼緊。在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。、組裝圖對材料核查，確認(rèn)無誤方能進(jìn)行組裝。，應(yīng)保證鋁材的接頭部分平、齊、嚴(yán)、緊。，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。 核對各工序檢驗(yàn)員有無漏檢，標(biāo)識上有無漏項(xiàng)。 對照組裝圖檢驗(yàn)各組件是否齊全，有無漏裝少裝，螺栓是否松動(dòng)。 對外形尺寸按組裝圖檢驗(yàn)。 合格品按標(biāo)識作好記錄，以備查找。并在指定的地方按各種規(guī)格和各個(gè)工地分開擺放并作標(biāo)記。 鋁材切割→組框→貼雙面膠條玻璃切割→清洗產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→ →合框→打膠→固化→成品入庫 、組裝圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。 ，下發(fā)玻璃幕墻板塊加工圖、組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者。 生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單。，確認(rèn)型號、規(guī)格、色澤及數(shù)量。，按加工圖尺寸切割，在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。，需要加工務(wù)必在鋼化前進(jìn)行，保證加工圖尺寸。，應(yīng)注意裝飾面的保護(hù)。，橫豎框內(nèi)先裝好角片，用德國產(chǎn)EP124鋁框組合機(jī)擠壓裝角片部位組框。、齊、嚴(yán)、緊。，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。，要檢查水量是否充足，確認(rèn)后打開風(fēng)機(jī)、傳送帶及升溫開關(guān)，溫度升到55℃時(shí)方能開機(jī)清洗。、防止鍍膜面有劃傷現(xiàn)象。，清洗方法采用 “兩塊抹布法”。，即可粘貼膠條，要保證膠條與鋁框內(nèi)邊靠緊，不能有縫隙，不得高低不平。，鋁框與玻璃四周必須對齊，保證玻璃與鋁框 垂直度。，用力要適度均勻。在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。，刮膠后必須保證平整、光滑及玻璃 表面清潔。，要使膠桶內(nèi)的空氣排除干凈，然后才能開 槍打膠。，要對注膠機(jī)進(jìn)行清洗到無黑膠出現(xiàn)為止。，板塊樣品、蝴蝶試驗(yàn)及拉斷試驗(yàn)。明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。，要運(yùn)至固化場地進(jìn)行固化，必須將注膠玻璃存放于固化區(qū)內(nèi)。，確定注膠玻璃的固化時(shí)間。，按標(biāo)識作好記錄，以備查找。 磨邊→清洗產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→ →合片→注膠 組裝分子篩→涂丁基膠 生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放中空玻璃加工圖及綜合目錄明細(xì)表， 計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對各表單上數(shù) 據(jù)是否一致。 按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)中空玻璃加工圖及工序卡 到相關(guān)操作者。，必須由專職人員操作。，造成玻璃損壞。 機(jī)器切割玻璃 啟動(dòng)玻璃切割機(jī)（包括電腦及打印機(jī)）。 將原片規(guī)格和割片數(shù)量規(guī)格輸入電腦，電腦自動(dòng)拼圖，計(jì)算所用原片數(shù)量及利用率。 打印拼圖結(jié)果，并傳送到玻璃切割機(jī)。 裝載原片玻璃于機(jī)器切割臺并按要求定好位。 選擇并運(yùn)行切割程序，切割玻璃。 在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果，分離割片并將其搬運(yùn)存放于指定擺放架上。，調(diào)整機(jī)器參數(shù)進(jìn)行試磨。 試磨符合要求后，裝載玻璃開始搭邊。，搬至指定玻璃架，并貼上標(biāo)簽，注意同一規(guī)格玻璃盡量放置在同一架上。 將制作分子篩的鋁條，在一端進(jìn)行折角，并用酒精擦拭干 凈。 把折好角的鋁條，放在分子篩灌裝機(jī)上填充干燥劑。 將其放在工作臺上，由機(jī)械自動(dòng)折彎，組成矩形分子篩框。 在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。，掛在中間管擱置架上待用。（包括水處理系統(tǒng)）；預(yù)熱水至設(shè)定溫度?！白詣?dòng)”運(yùn)行狀態(tài)，并調(diào)好洗刷轉(zhuǎn)速及傳送速度。，檢查清洗效果，不合要求，提高水溫或調(diào)試洗刷轉(zhuǎn)速及玻璃傳送速度直至清洗效果合格。、規(guī)格裝載玻璃，自動(dòng)清洗。，若沒有問題，送至初合區(qū)。，玻璃自動(dòng)進(jìn)入檢查區(qū)3，人工肉眼檢查外觀是否符合質(zhì)量要求，不符合要求時(shí)進(jìn)行處理或搬走；第一片玻璃檢查合格后踏下開關(guān)，進(jìn)入合片擠壓站；第二片玻璃檢查合格后，按要求粘好框后踏下開關(guān)，進(jìn)入壓合機(jī)進(jìn)行二次壓合。，進(jìn)入檢驗(yàn)區(qū)3進(jìn)行質(zhì)量檢查。 啟動(dòng)注膠機(jī)。，開始注膠。，立式放在專用玻璃架上存放。 注膠任務(wù)完成，用A組份沖洗注膠槍，直到排膠無黑色為止。，標(biāo)識上有無漏項(xiàng)，對外形尺寸按組裝圖檢驗(yàn)，對注膠質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。合格品按標(biāo)識作好記錄，以備查找。并在指定的地方按各種規(guī)格和各個(gè)工地分開擺放并作標(biāo)記。 產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料 →下料→折彎→栽釘→加強(qiáng)筋→檢驗(yàn)→存放→裝車 生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放鋁單板加工圖、組裝圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。 按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)單層鋁板加工圖、組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者。 生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單。，確認(rèn)型號、規(guī)格、色澤。 領(lǐng)取后運(yùn)到切割機(jī)前等待切割。，切割前應(yīng)與加工圖仔細(xì)核對。，板料裝飾面必須朝上，避免裝飾面刮傷。，若二人共同操作，操作者必須用統(tǒng)一的手式或口令表示可以切割后，才能按下開關(guān)。，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。余料應(yīng)及時(shí)退回倉庫。，板料確認(rèn)與加工圖無誤后采用折彎機(jī)折彎。，按設(shè)定的程序機(jī)器自動(dòng)設(shè)置進(jìn)料長度、上折彎頭行程及折彎的先后順序。，折彎時(shí)注意保護(hù)裝飾面。，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。（此工序只適用于預(yù)制成形的噴涂板材）。、達(dá)到所需電流指示后，才能進(jìn)行焊接。，熔池噴出物少。而且焊釘四周無黑色；焊接后采用木錘敲擊螺釘，如焊接螺釘上部敲擊偏位，再敲擊回位不掉便合格。、位置及間距以組裝圖為準(zhǔn)，不得隨便改動(dòng)。，因焊釘為鋁質(zhì)材料，如力矩過大牙型會(huì)脫扣；二是加強(qiáng)筋兩端與板塊交接處采用鋁抽釘加固時(shí)，須注意鉆抽釘孔位時(shí)，不能鉆傷飾面。，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。 核對各工序檢驗(yàn)員有無漏檢，標(biāo)識上有無漏項(xiàng)。 對照組裝圖檢驗(yàn)各組件是否齊全，有無漏裝或少裝，螺栓是否松動(dòng)。 對成品外形尺寸按組裝圖檢驗(yàn)。，下方加墊木方，使之靠地牢固的墻面上，與地面成80度左右角，立式擺放。墻面接觸部位加墊較柔軟的緩沖材料。裝飾面與裝飾面墊紙板對放，避免裝飾面損傷，絕不允許平放板塊。，板塊不能平抬要側(cè)起搬運(yùn)，避免板塊因自重變形。，但裝車后，要綁牢，以免竄動(dòng)。 鋼制轉(zhuǎn)接件工藝流程 產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→下料→沖孔→折彎→焊接→熱浸鍍鋅→入庫 生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放轉(zhuǎn)接件加工圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。 按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)鋼制轉(zhuǎn)接件加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。50型剪板機(jī)。，試機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。，操作員必須采用統(tǒng)一口令或手式表示可以切割，其一操作員才能踩下腳踏開關(guān)。，包括對角線尺寸。，在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果?！?00T沖床。操作時(shí)必須精力集中，當(dāng)工件送入退出時(shí)應(yīng)注意安全。，待折彎，在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。，必須將加工圖要求作具體分析。，一般厚為1mm～4mm鐵板采用折彎機(jī)，5mm～7mm采用沖床。，折彎后在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者姓名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。，核實(shí)加工圖與相關(guān)數(shù)據(jù)是否正確。，操作員必須按有關(guān)要求焊接，避免出現(xiàn)不良品。，在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。，表面先經(jīng)噴砂處理，再根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行熱浸鍍鋅處理。，合格品按標(biāo)識作好記錄，以備查找。，無腐蝕性。 進(jìn)場施工之前，需對幕墻進(jìn)行三項(xiàng)性能試驗(yàn)。幕墻三項(xiàng)性能試驗(yàn)須在業(yè)主及政府認(rèn)可的測試機(jī)構(gòu)進(jìn)行。我司提供的測試機(jī)構(gòu)及地點(diǎn)僅供業(yè)主參考，最后需業(yè)主確定。我司將聘請國家級試驗(yàn)機(jī)構(gòu)承擔(dān)試驗(yàn)工作，并在試驗(yàn)前將其資質(zhì)等詳細(xì)資料報(bào)請業(yè)主確定批準(zhǔn)。本工程試驗(yàn)地點(diǎn)擬定在遼寧省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院或業(yè)主指定的試驗(yàn)室。試驗(yàn)樣板制作前，將試驗(yàn)詳細(xì)資料報(bào)請業(yè)主或業(yè)主指定的設(shè)計(jì)部門或監(jiān)理公司批準(zhǔn)。批準(zhǔn)后，我司將在60天內(nèi)制作裝配完試驗(yàn)板塊，并安全完好運(yùn)至試驗(yàn)地點(diǎn)，并測試完畢。試驗(yàn)樣板是幕墻設(shè)計(jì)中具有代表性的一部分，其結(jié)構(gòu)、裝配、材料選用、受荷載條件及施工安裝等細(xì)節(jié)足以涵蓋工程之全貌。樣件的結(jié)構(gòu)、安裝及外括尺寸將由試驗(yàn)樣板之節(jié)點(diǎn)圖、裝配圖、分格圖給出，樣板之理論受荷及持荷能力將由設(shè)計(jì)計(jì)算書給出。在試驗(yàn)樣件運(yùn)抵試驗(yàn)地點(diǎn)后，即可進(jìn)行三性試驗(yàn)，其程序?yàn)闃影迤囱b、檢查確認(rèn)、試驗(yàn)檢測。測試時(shí)，可請業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人士到場監(jiān)測。試驗(yàn)完畢后，試驗(yàn)單位將在一周內(nèi)出具試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)報(bào)告經(jīng)業(yè)主及有關(guān)部門確認(rèn)后，方可進(jìn)行幕墻的加工及施工?！督ㄖ粔︼L(fēng)壓變形性能檢測方法》進(jìn)行。檢測標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T522594《建筑幕墻物理性能分級》?！督ㄖ粔τ晁疂B透性能檢測方法》進(jìn)行。檢測標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T522594《建筑幕墻物理性能分級》?！督ㄖ粔諝鉂B透性能檢測方法》進(jìn)行。檢測標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T522594《建筑幕墻物理性能分級》。： 靜壓箱、風(fēng)速儀、供壓系統(tǒng)、壓力計(jì)、位移計(jì)、淋水裝置、水流量計(jì)試件首先按設(shè)計(jì)要求安裝于檢測臺上，安裝完畢后須核查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后即可進(jìn)行檢測。：以250pa的壓力對試件進(jìn)行預(yù)備加壓，持續(xù)時(shí)間為5min。然后使壓力降為零，在試件撓度消除后開始進(jìn)行檢測。，每級壓力作用時(shí)間不少于10S，記錄各級壓力差作用下通過試件的空氣滲透量測定值，并以100pa作用下的測定值作為q：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)[溫度293K（20℃）；(760mmHg)。]下固定部分的空氣滲透量q(m3/h)： q=(293/)（q162。P/