【文章內(nèi)容簡介】 ，根據(jù)要求提供必要的付款依據(jù)，請業(yè)主工程師審核。統(tǒng)計工作的基礎(chǔ)是實事求是，決不高估冒算，對設(shè)計變更增加的工作量實事求是地經(jīng)過業(yè)主審核，在審核的基礎(chǔ)上結(jié)算價款。、合理使用工程款保證項目的資金使用是保證工程順利進行的先決條件。為此公司在資金使用上堅決做到?？顚Ｓ?，不屬于公司使用資金決不占用。、在抓計劃的基礎(chǔ)上做好調(diào)度工作，決不因計劃不周到而導(dǎo)致物資積壓，使資金無法發(fā)揮效益。第五章 施工方案與技術(shù)措施一、總體施工措施工作重點裝配式裝修工程的施工應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行的相關(guān)標準，為了保證該裝修工程在施工過程中做到有組織、有部署，使工程施工自始自終的有條不紊進行，專門組建本裝飾工程項目經(jīng)理部，負責(zé)本工程的施工技術(shù)、施工質(zhì)量、進度控制、材料采購、安全生產(chǎn)與文明施工等總體管理。根據(jù)本工程特點及招標文件的要求，合理安排各工種比例投入和施工流水段劃分，做好各分項工程間的配合，是本工程的關(guān)鍵。本工程決定采用立體交叉、綜合流水等施工，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)好各分部、分項工程的施工，合理安排好各工種的穿插施工，確保工程質(zhì)量和施工進度，以滿足總進度控制，滿足業(yè)主的使用要求。施工總體以天棚裝飾、樓地面、墻面工程為主，主要的作業(yè)組基本同時施工，重點控制各工種施工交叉點及施工節(jié)奏，做到有張有弛，有條不紊，保證各工種按進度計劃完成各分項工程。在裝飾施工過程中，合理安排施工時間，優(yōu)質(zhì)高效組織生產(chǎn)工作，盡可能地將噪音減少到最低程度；盡力減少粉塵污染；另外嚴格采取成品保護制度以防止二次污染發(fā)生。施工工序制定原則 在滿足工程質(zhì)量與工期要求的前提下，根據(jù)本工程的具體情況，重點抓好四點，即“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明”，確定本工程施工方案原則為：、認真貫徹執(zhí)行“建筑法”及建筑施工驗收規(guī)范，做到有法可依，執(zhí)法必嚴，違章必糾、一抓到底的原則。、制定合理的施工方案、科學(xué)的技術(shù)措施，可行的工程進度。、組織強有力的項目經(jīng)理部，運用科學(xué)的管理模式進行管理。、配備過硬的施工隊伍，足夠的技術(shù)力量，齊全的施工機械。、確保物資、材料的供應(yīng)與各工種的密切配合。、合理安排臨時設(shè)施和制定施工現(xiàn)場文明管理措施。、做好與周邊環(huán)境的協(xié)調(diào)工作，為之提供一切盡可提供的方便服務(wù)?？傮w施工步驟、本工程內(nèi)容主要以室內(nèi)天棚吊頂；乳膠漆涂料涂飾；地面地板安裝；玻璃隔斷安裝；欄桿安裝等為主，施工以先在室內(nèi)進行天棚施工再地面施工為原則。、總體施工步驟為：天棚無機涂料施工→輕鋼龍骨石膏板吊頂→裝配式石膏板吊頂→墻面裝飾→樓地面施工→乳膠漆涂刷→玻璃隔斷安裝→門窗安裝→燈具安裝→潔具安裝→五金件安裝→清理退場。、施工總體以墻地面施工為主，且每段作業(yè)組采取穿插施工，重點控制墻地面施工節(jié)奏，并以此安排其他分項工程施工進度。、乳膠漆作業(yè)在各施工段穿插進行，按墻地面施工→乳膠漆→燈具面板安裝的順序進行施工。、安全控制措施、噪音控制、現(xiàn)場文明施工等工作與質(zhì)量、工期措施同步實施。二、測量放線施工技術(shù)方案施工人員于施工前，由施工技術(shù)人員現(xiàn)場進行技術(shù)交底，依據(jù)設(shè)計圖紙用墨線劃出裝修物的位置，經(jīng)技術(shù)人員勘查無誤后，方可進行施工，一切尺寸準確性以圖紙設(shè)計為準。放樣項目包括A、樓層建筑標高；B、墻面材料分割線；C、門位置線；D、地面材料分割線；在地坪放樣確定后，應(yīng)于施工范圍內(nèi)設(shè)置標準水平線，同時完成地坪高程差校對、墻面玻璃隔斷定位線及天花板高程彈線作業(yè)，以提供施工人員做為地坪及立面施工的微調(diào)依據(jù)。三、天棚及墻面無機涂料施工方案材料準備（1）涂料 無機涂料，品牌由設(shè)計單位及業(yè)主確定。（2）調(diào)膩子用料 滑石粉或大白粉，石膏粉、鞍甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。（3）顏料各色無機顏料。施工工藝及施工要點 基層清理→修補墻面→抹砂漿找平層→刮膩子→刷第一遍無機涂料→刷第二遍無機涂料。（1）清理天棚、墻面：將天棚起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將天棚掃凈。（2）修補天棚、墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙凸出處磨掉，將浮塵掃凈。（3）刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為二遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纖維素=1:5:。廚房、廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性膩子。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。（4）刷第一遍無機涂料涂刷順序是先刷頂板，后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。無機涂料用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛理掉。無機涂料使用前攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。（5）刷第二遍無機涂料第二遍無機涂料操作要求同第一遍。使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后消掃干凈便可成活。技術(shù)措施及質(zhì)量保證措施（1）過墻管道、洞口等處提前抹灰找平。（2）無機涂料大面積展開前，由技術(shù)水平較好的工人做好樣板間，并由班組長進行實物交底。（3）涂漆前，物體表面油、水等雜物必須鏟除干凈。（4）無機涂料在施工期間，施工人員不可以隨意稀釋。（5）膠漆在使用前，用攪拌器充分攪勻。（6）為防止無機涂料起皺，高溫天氣，適當(dāng)安排夜間施工。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。（2）接槎明顯：涂刷時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接。（3）刷紋明顯：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，多理多順，防止刷紋過大。（4）分色線不齊：施工前應(yīng)認真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，從左向右刷。（5）涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保證顏色一致。四、天棚輕鋼龍骨石膏板施工技術(shù)方案工藝流程：結(jié)構(gòu)梁板生產(chǎn)時埋置預(yù)留件→制作安裝連接件→制作安裝連接骨架→安裝主龍骨→安裝次龍骨→調(diào)平→安裝石膏板→釘頭、板縫處理→乳膠漆飾面。材料及其運輸、儲存（1）紙面石膏板應(yīng)滿足國家標準《裝飾石膏板》（JC/T 7992007）的要求；（2）吊頂用木質(zhì)膠合板應(yīng)經(jīng)過防火處理，滿足設(shè)計及消防規(guī)范的的要求；（3）吊頂用輕鋼龍骨應(yīng)滿足國家標準《建筑用輕鋼龍骨》（GB/T 119812008）的要求；（4）連接件和連接龍骨骨架采用L40角鋼焊接和栓接方式，吊桿直徑8—10mm，使用前要進行調(diào)直；（5）運輸過程中，應(yīng)避免對材料的沖撞、彎折，特別應(yīng)注意對材料角部的的保護，避免損角；（6）所有用料運輸進場不得隨意亂扔、亂撞、防止踏踩，堆放平正，防止材料變形、損壞、污染、缺損，對石膏板、膠合板，還應(yīng)注意防水防潮，架空堆放。施工準備（1）根據(jù)施工圖，計算材料用量，按施工進度計劃組織好材料的到場時間，保證施工連續(xù)穩(wěn)定；（2）各種材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)檢合格證書和有關(guān)技術(shù)資料，配套齊備；（3）根據(jù)施工要求，在施工現(xiàn)場設(shè)置配電箱，為施工人員配備足夠的移動電箱、移動照明設(shè)備和施工機械；（4）對施工班組進行技術(shù)交底和安全交底，使工人明確施工范圍、工藝要求、質(zhì)量標準。吊頂龍骨施工（1）檢查樓板質(zhì)量和吊頂基面情況，未達到施工要求的，應(yīng)與業(yè)主協(xié)商解決后，方可施工；（2）吊桿預(yù)埋件采用樓板預(yù)先設(shè)置的預(yù)埋件，不得在樓板上鉆孔，打眼和射釘；（3）吊桿距主龍骨端部不得超過300 mm，否則應(yīng)該增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜；當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整吊桿構(gòu)造或增設(shè)吊桿，以保證吊桿質(zhì)量；（4）吊桿應(yīng)通長并有足夠的承載力，必須加長時，應(yīng)搭接焊牢，焊縫均勻飽滿；（5）主龍骨應(yīng)避開檢修口、設(shè)備口、燈具，在開口的位置，應(yīng)加設(shè)龍骨和吊筋以抵抗應(yīng)力，避免產(chǎn)生裂縫；（6）次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于40MM的次龍骨上；同時，根據(jù)板材布置需要，應(yīng)準備尺寸合格的橫撐龍骨，連接在通長次龍骨上；（7）邊龍骨按設(shè)計要求彈線，固定在四周墻上；（8）全面校正主、次龍骨的位置及水平度，連接件錯位安裝，通長次龍骨連接處的對接錯位不超過2 mm，較大面積的吊頂調(diào)平時，應(yīng)略有起拱，起拱高度一般為房間短向跨度的1/200；（9）吊頂內(nèi)的機電設(shè)備以及人行走道必須獨立架設(shè)，機電設(shè)備安裝完畢后，方可進行封板作業(yè)；石膏板安裝施工（1）石膏板一般宜作橫向鋪釘，即板的長邊與橫龍骨相互垂直，與縱龍骨相互平行，板的兩端需準確地落在橫龍骨中央；（2）板的端頭應(yīng)錯縫，錯縫距離應(yīng)與橫龍骨距離成整倍數(shù)；（3）安裝時事先計劃好，從頂棚一邊角開始，逐塊排列推進，非規(guī)格板留在最后的邊角處；（4）與墻柱邊連接處應(yīng)有6mm左右間隙；（5）板與板之間留有一定間隙，釘固時從一端角或中間順序往前或兩邊釘，使板處于自由狀態(tài)，不得兩端先釘再釘中間，以防因有約束使板材起鼓開裂；（6）封雙層石膏板時，應(yīng)注意其長短邊與第一層石膏板的長短邊均應(yīng)錯開一個龍骨間距以上，且第二層石膏板也應(yīng)如第一層石膏板一樣錯縫鋪釘，固定螺絲釘位應(yīng)與第一層螺釘位錯開半個釘距；（7）自攻螺釘距板的邊緣不得小于10mm，不得大于16mm，以保證板邊緣及龍骨邊緣的強度。石膏板縫處理：（1）用紙面石膏的配套的嵌逢內(nèi)滿填刮平，寬度為340mm，用專用紙帶封住接逢并用底層膩子薄覆同時，用底層膩子蓋住所有的鑼釘，在常溫下，底層膩子凝固時間至少1小時。（2）第二道膩子凝固后，抹第二道專用嵌縫底層輕抹板面并修邊，抹灰寬度約440mm，同時，再次用相同的底層膩子將螺釘部位覆蓋，第二次的膩子在常溫下干燥時間也不小于1h。（3）第三道膩子（表面膩子）：抹一層紙面石膏板配套的嵌縫表面膩子，抹灰寬度約440mm，用潮濕刷子濕潤膩子邊緣后用抹子修邊，同時再涂抹鑼釘部位，寬度約為25mm，第三道膩子（表而膩子）凝固后，用150mm號砂紙打磨其表面，打磨時用力要輕，以免將接縫處劃傷。五、鋁扣板吊頂施工工藝施工準備（1）作業(yè)條件 ，確定好燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。，應(yīng)作完墻、地濕作業(yè)工程項目。，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口進行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。（2）材料準備鋁合金方板板材、龍骨、吊桿等。（3）施工機具無齒鋸、鋼鋸、射釘槍、焊機、刨子、螺絲刀、吊線錘、角尺、錘子、水平尺、白線、墨斗等工藝流程基層彈線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→安裝次龍骨→安裝鋁合金方板→飾面清理→分項、檢驗批驗收。（1）施工工藝 彈線：根據(jù)樓層標高水平線，按照設(shè)計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并找出房間中心點，并沿頂棚的標高水平線，以房間中心點為中心在墻上畫好龍骨分檔位置線。：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝預(yù)先加工好的吊桿，吊桿安裝用焊接方式固定在頂棚上。吊桿選用鍍鋅絲桿，吊筋間距控制在1200mm范圍內(nèi)。：主龍骨一般選用C38輕鋼龍骨，間距控制在1200mm范圍內(nèi)。安裝時采用與主龍骨配套的吊件與吊桿連接。：按天花凈高要求在墻四周用水泥釘固定2525mm烤漆龍骨，水泥釘問距不大于300mm。：根據(jù)鋁扣板的規(guī)格尺寸，安裝與板配套的次龍骨，次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。當(dāng)次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調(diào)直后固定。：鋁扣板安裝時在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準線，對齊基準線向兩邊安裝。安裝時，輕拿輕放，必須順著翻邊部位順序?qū)⒎桨鍍蛇呡p壓，卡進龍骨后再推緊。：鋁扣板安裝完后，需用布把板面全部擦拭干凈，不得有污物及手印等。六、木質(zhì)掛板墻面的施工方法施工準備材料準備（1)、木質(zhì)掛板：所選用材料的物理力學(xué)及耐候性能應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定，同時應(yīng)有出廠合格證。（2)、龍骨材料：采用的龍骨材料宜采用高耐候結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)在其表面涂刷防腐涂料，其技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。（3)、非標準五金件 、應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有出廠合格證。同時應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》和《緊固件機械性能不銹鋼螺母》的規(guī)定。 施工工具與機具（1）機具：鉚釘槍、電鉆、電焊機、砂輪切割機等。（2）工具：螺釘旋具、鉗子、力矩扳手、扳手、錘子、吊線錘、水平尺、鋼卷尺等。施工方法及要點（1）、施工工藝→基層處理→放控制線→預(yù)埋件上焊接的連接件→安裝鋼骨架→安裝木質(zhì)掛板→板縫處理→成品保護。（2）、基層處理將墻面基層表面清理干凈，檢查飾面基層及構(gòu)造層的強度、密實度，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求，根據(jù)裝飾墻面的位置檢查預(yù)埋件。（3）、放控制線 掛片施工前，須按設(shè)計標高在墻體上彈出水平控制線和每層掛片標高線，并在墻上做控制樁，拉線控制墻體水平位置，找出墻面規(guī)矩和方正。 根據(jù)掛片分格圖彈線，確定金屬連接件及預(yù)埋鐵的安裝位置。（4）、挑選掛片掛片到現(xiàn)場后須對材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋和尺寸等進行檢查，將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的掛片挑出并加以更換。（5）、預(yù)排掛片將選出的掛片按使用部位和安裝順序進行編號，選擇在較為平整的場地做預(yù)排，檢查拼接出的板塊是否存在色差、是否滿足現(xiàn)場尺寸要求，完成此項工作后將板材按編號存放備用。（6）、安裝骨架 采用預(yù)埋鋼板，使骨架與預(yù)埋鋼板焊接,焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。要求滿焊，除去焊渣后補刷防銹漆。 骨架安裝前按設(shè)計和排板要求的尺寸下料，用臺鉆鉆出骨架的安裝孔并刷防銹漆處理。 采用方管和鍍鋅角鋼做骨架,掛板專用豎龍骨、橫龍骨與骨架連接形成網(wǎng)架.，利用螺絲與骨架連接。（7）、掛片安裝 從底層開始，吊垂直線依次向上安裝。對掛片的材質(zhì)、顏色、紋路和加工尺寸應(yīng)進行檢查。 根據(jù)掛片編號將掛片用標準扣片安裝，按線就位后