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正文內(nèi)容

奶酪包裝與印刷工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2025-08-23 10:30 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 面的數(shù)碼打樣設(shè)備。打印機(jī)圖像分辨率2880x1440dpi,普通紙張打印速度打印速度為3050張每小時(shí),設(shè)備尺寸長寬高=1,864mm x 667mm x 1,218 mm。柔性版印刷版的表面必須是靈活有彈性,不會彎曲變形。為了滿足柔性印刷版材感光樹脂板的要求。感光樹脂版可分為液體感光樹脂版、固體感光樹脂版兩種。兩種版材的成份是不相同的,制作工藝也是不同的,性能也有點(diǎn)差異,但應(yīng)用的范圍大致是相同的。液體感光樹脂版:制版時(shí)要預(yù)先涂布感光樹脂在特定的曝光裝置上。曝光裝置由上、下兩塊精密的玻璃板和上、下紫外線光源等構(gòu)成,以便印版進(jìn)行背面和正面的曝光。(1)涂布液體樹脂、進(jìn)行背曝光和主曝光涂布液體樹脂時(shí),將陰圖片的乳劑面朝上,安排在下玻璃上,上面覆蓋一層薄膜,起保護(hù)的功用。真空陰圖片和電影中的密切接觸。將上玻璃放下,這樣將感光樹脂層夾在二塊玻璃板中間。背面曝光使樹脂和版基粘結(jié)牢固;主曝光時(shí),透過陰圖光線射到感光樹脂層上,受到光照部分的樹脂硬化為固體,沒有受光處的感光樹脂仍為液體狀態(tài)。因此,可將曝光后的印版,傾斜擱放在一個(gè)回收槽內(nèi),回收版上未曝光的多余樹脂。(2)顯影對已經(jīng)曝光的印版,在機(jī)槽中使用專用毛刷刷去版面殘留的感光樹脂液,在烘箱內(nèi)干燥清洗后的印版,然后再進(jìn)行后曝光處理,以使印版上的樹脂完全的硬化。但國內(nèi)柔印行業(yè)僅在瓦楞紙箱制版上使用液體版。其存在版材幅面有限、手感差、分辨率低等問題,不適合制作精細(xì)圖像的印版,所以不適合奶酪包裝的制作。固體感光樹脂版是一種預(yù)涂版,和平版印刷時(shí)使用的PS版一樣。平時(shí)應(yīng)儲存在硬紙盒內(nèi)且是避光的。使用時(shí),從盒內(nèi)取出并依照制版尺寸大小裁切,非常的方便。版材結(jié)構(gòu)及作用:①粘合層涂布在感光樹脂層和保護(hù)層的中間,但不可以過份粘結(jié)牢固。②磨砂片作為基保護(hù)層,作用是防止擦壞感光樹脂層,并阻擋光線照射樹脂層而發(fā)生光化反應(yīng),造成廢版。③版材的主體是感光樹脂層,其感光性能應(yīng)穩(wěn)定可靠,涂布均勻,厚度一致,平整度好。④固體版的基礎(chǔ)是版基,要保持版材尺寸穩(wěn)定,沒有伸縮性,包括版基厚度一致性、本身的平整度是非常重要的。⑤樹脂層底部和版基之間使用涂有粘接劑將二者牢固粘接,不易撕開。固體樹脂版的制作工藝流程: 原稿→制作正像陰圖→開料裁切→預(yù)曝光→主曝光→顯影→烘干→后處理→后曝光→修正。各工序注意事項(xiàng): ①復(fù)制圖文正確的尺寸。②圖文必須要是正像,菲林藥膜面要朝上。③圖文清晰、毛刺、版面無折痕。④。⑤網(wǎng)點(diǎn)結(jié)實(shí),高光暗調(diào)網(wǎng)點(diǎn)符合制版要求。沒有測量儀器的情況下,可把菲林片朝向太陽光或日光燈進(jìn)行目測,菲林不透明處無光線透過來即為合格。 原稿:適合柔性印刷的原稿設(shè)計(jì)應(yīng)具備以下特點(diǎn):① 色數(shù)多,但疊印數(shù)量少;② 不要求特別小的細(xì)節(jié)再現(xiàn);③ 網(wǎng)線不太高,但能取得彩色印刷效果;④ 可以聯(lián)機(jī)作包裝加工。制作正像陰圖:① 符合制版需要,尺寸大小規(guī)格確切、圖文清晰;② 使用磨砂菲林;③ 要求菲林的四角密度一致;④ 使用藥膜正字;⑤ 用透射密度儀量度,白位密度為 以下;黑位密度為 以上。切割:布局比陰圖尺寸稍大,主要用于版印刷,防止油墨溶劑浸泡雙面膠使版脫離。預(yù)曝光:預(yù)曝光時(shí)間,根據(jù)板的厚度和類型,文本圖像的復(fù)雜性,光強(qiáng)度的測定。它增加了基層的厚度,確保版面布局的深度,提高耐印率。預(yù)曝光時(shí)間是基板的厚度比。期間越長,版基越厚;期間短,版基越薄。實(shí)際上,各種型號的版材,它們版面的浮雕深度有一定的準(zhǔn)則。主曝光:將背面曝過光的版材,翻過身,撕掉其保護(hù)層,將感光樹脂層露出。在抽真空的曬版機(jī)上,將正像陰圖片的乳劑面與感光層緊密貼合。蓋上抽氣薄膜,抽取真空。確定主要的曝光時(shí)間,應(yīng)根據(jù)板材模型,確定陰片密度,光照強(qiáng)度,文字的厚度等因素。主曝光時(shí)間的長短與字體側(cè)面的坡度大小、版面浮雕的深度有關(guān)。曝光時(shí)間過多,會使頁面布局的浮雕深度變淺;字圖間孔隙變小,而側(cè)面坡度變大,容易在印刷時(shí)產(chǎn)生糊版等缺陷;相反,曝光時(shí)間不足,會使凸版版面太深,小文字,線條容易彎曲,點(diǎn)立住腳困難,容易造成浪費(fèi)版。掌握好主曝光時(shí)間,很重要。一般來講,對購進(jìn)的每批版材,隨著使用光源的老化,也需要重新測試主曝光時(shí)間。選擇合適的主曝光時(shí)間可選用曝光測試設(shè)置粗細(xì)陰陽圖線條進(jìn)行。不同類型的板,性能上的差異,特別是在曝光時(shí)間上的差異。作者用杜邦賽麗版,國內(nèi)GS版,美國保利發(fā)版,德國巴斯夫體驗(yàn),感受美國保利發(fā)版是公差小,更多或更少的15秒曝光時(shí)間,印版會引起問題。所以說,掌握好主曝光時(shí)間,是保證制版質(zhì)量的關(guān)鍵。顯影:曝光后的印版未經(jīng)過沖洗,版面是平坦的,但在印版上任然留有文字和圖像的潛影。經(jīng)由特制的毛刷刷洗并經(jīng)有機(jī)溶劑顯影,在機(jī)槽中把未受光硬化的感光樹脂層洗刷溶解。受光的感光樹脂層聚合硬化,不被有機(jī)溶劑溶解,使版面呈現(xiàn)凹凸形狀,成為印版。沖洗時(shí)間與版面浮雕的深度是成正比的。時(shí)間長,浮雕深,反之,時(shí)間短,浮雕淺。同時(shí),柔印清洗時(shí)間和顯影液的溫度,使用長度,電刷壓力量有直接的關(guān)系。 因此,根據(jù)相關(guān)因素和柔性洗滌時(shí)間。柔版清洗過程中,可以打開機(jī)蓋檢查,沖洗時(shí)間不足時(shí),可以蓋好機(jī)蓋,繼續(xù)沖洗,直至達(dá)到要求為止。烘干:去除洗版溶劑,使印版恢復(fù)本來的尺寸厚度。烘烤溫度正常在 5060 度之間。烘烤的時(shí)間依版材厚薄和洗版時(shí)間長短確定,正常厚版在兩小時(shí),薄版在一小時(shí)。烘烤時(shí)間太長,會使印版變脆而影響印刷服務(wù)。烘烤溫度太低將延長烘干時(shí)間,印刷時(shí)會出現(xiàn)爛版現(xiàn)象,原因是烘烤時(shí)間太短。后處理:即除粘與后曝光。使感光樹脂完全硬化達(dá)到應(yīng)有的硬度目標(biāo),并消除印版的粘性,以利于油墨傳送。后處理時(shí)間由測試所得,目的在于不龜裂、不粘著。后曝光:將去粘后的印版放入曝光裝置中,版面向上,不用抽真空,直接發(fā)動(dòng)光源,進(jìn)行短時(shí)間曝光,使版材上、中、下樹脂層完全硬化。它的作用是增加印版的硬度,增加印刷版印刷次數(shù);二是提高耐腐蝕性溶劑油墨。后曝光時(shí)間過長,會使印版表面質(zhì)量降低和減少印刷版脆彈性等。本次設(shè)計(jì)選用ZR750柔性版制版機(jī):。外型美觀大方,操作方便,主要部件采用不銹鋼制作,價(jià)格合理,質(zhì)量穩(wěn)定。,洗版運(yùn)動(dòng)為懸掛式機(jī)械傳動(dòng),水平方向雙向旋轉(zhuǎn),洗版壓力均勻,深淺一致,毛刷采用進(jìn)口材料制作。洗版部分采用防腐材料制作而成,經(jīng)久耐用。、洗版時(shí)間、去粘時(shí)間、烘干溫度均自動(dòng)控制。柔性版印刷油墨具備兩個(gè)顯著特點(diǎn),即低粘度和迅速干燥性,并且合適在多種承印物材料上印刷。柔性版印刷利用的油墨主要包括:溶劑性油墨、水基性油墨和UV油墨。其中UV油墨屬于通用型,特別適合精細(xì)產(chǎn)品印刷。UV油墨的構(gòu)成是顏料、預(yù)聚物、單體、光引發(fā)劑、添加劑。顏料:不同的顏料吸收紫外線光波的速度是不相同的,它影響UV油墨的聚合作用。預(yù)聚物:作為連接料的主體部分,主要成膜物質(zhì)。要求預(yù)聚物的固化速度快、顏色淺、耐化學(xué)腐蝕。單體:丙烯酸酯類作用是與其他物質(zhì)交聯(lián)生成網(wǎng)狀成膜物。調(diào)節(jié)油墨粘度,便于印刷。光引發(fā)劑:易受紫外光激發(fā)產(chǎn)生自由基。酮類,醚類和硫化物。吸收波長為300400nm的近紫外線。吸收光子后產(chǎn)生自由基,感光性高分子得到能量,使UV油墨產(chǎn)生固化反應(yīng),含量在15%。添加劑:主要有UV光吸收劑、聚乙烯蠟和穩(wěn)定劑。UV柔性版印刷油墨特性 柔性版印刷是近年來成長較快的一種印刷工藝,印版圖文部分高于非圖文部分,并具備彈性,可以較好地表達(dá)圖文部分的細(xì)微條理和概況。另外,它適用的承印原料極度的廣泛,能夠選用柔性版印刷除傳統(tǒng)的紙張外,另有少許非吸收性承印材料,如塑料薄膜、鋁箔復(fù)合紙等。 UV油墨的使用,應(yīng)當(dāng)注意顏色,粘附和固化的問題,還必須注意對油墨的組成成分對油墨的流變性、粘度。便于獲得良好的印刷適性和穩(wěn)定性。 柔性版印刷的過程來確定的UV油墨不應(yīng)該有高粘度。傳統(tǒng)的柔性版印刷油墨有溶劑型和水性兩種,需用大量溶劑或水來調(diào)整黏度,因?yàn)槭褂么笈軇?,多?shù)柔性版印刷油墨在流變性方面近似于牛頓流體,會致使油墨沉降,不穩(wěn)定,因此賦予柔性版印刷油墨適當(dāng)?shù)挠|變性可阻止顏料絮凝沉降帶來的問題。 UV柔性版印刷油墨是以活性稀釋劑來降低系統(tǒng)黏度的,固其黏度總體上大概高于溶劑型柔性版印刷油墨。雖然UV柔印油墨的粘度比膠印,絲網(wǎng)印刷油墨是低的,但加入顏料將粘度增加,特別是在顏料潤濕好時(shí),性能穩(wěn)定。另外,顏料對油墨的流變性影響最為重要,適宜的觸變性是有益的,這是因?yàn)楫?dāng)油墨里面的分子交聯(lián)到達(dá)一定程度而出現(xiàn)假塑性時(shí),沒有顏料擴(kuò)散穩(wěn)定劑的油墨系統(tǒng),在墨輥高速運(yùn)行時(shí),粘度會下降,但從滾筒在印刷位置率相對較低,粘度會迅速上升,承印物表面的潤濕效果太差,不適合印刷。而含有符合的擴(kuò)散穩(wěn)定劑的油墨具備一定的穩(wěn)定性,且自身的黏度不高,經(jīng)由高剪切后,黏度回升也比較遲緩,印刷的適應(yīng)性是比較好的。柔性版印刷機(jī)是指使用樹脂版、橡膠版為基材,液體油墨通過網(wǎng)紋輥傳遞對承印物進(jìn)行印刷的機(jī)器。柔性版印刷設(shè)備兼容了凸版、平版和凹版印刷工藝的益處,它的痕跡清晰,印刷壓力較輕,印版耐印率高;不僅可以印刷基材的表面光澤度好,還可印刷表面粗糙的材料;既可印刷非吸收的承印物,又可以印刷吸收性比較強(qiáng)的各類材料;既能印刷薄紙也能印刷厚紙。柔性版印刷機(jī)具備優(yōu)秀印刷特色,使其普遍應(yīng)用于紙張、紙板、塑料薄膜、鋁箔紙、玻璃紙和不干膠材料的印刷等,是包裝印刷的一項(xiàng)擁有開闊市場前景的印刷機(jī)器。柔性版印刷機(jī)主要由壓印滾筒,印版滾筒,墨斗,刮板,油墨輥組件組成。壓印滾筒是表面光滑的金屬滾筒;印版滾筒的表面光滑的金屬滾筒,印版滾筒用于粘貼柔性印刷板;傳墨輥是光滑或蝕刻的金屬,也可以是表面鑄有橡膠的輥?zhàn)?;墨斗輥上層也是鑄有橡膠的輥。墨水輸送系統(tǒng),通過橡膠輥和網(wǎng)紋輥,油墨傳送到印刷版。目前所使用的墨水輸送系統(tǒng),不使用橡膠輥,而是通過網(wǎng)紋輥直接浸入墨水罐,通過旋轉(zhuǎn)刮刀刮去多余的油墨輥的表面。如今有的印刷機(jī)還用陶瓷輥取代了金屬網(wǎng)紋輥,其長
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