【文章內(nèi)容簡介】 用進(jìn)口或國產(chǎn)一級品，夾板規(guī)格為2440122mm。貼鏡部位用９mm夾板，疊級造型天花制作采用118mm夾板，弧形面采用5mm夾板，木龍骨采用2025mm或2040mm的木方。2:靠墻的木面必須刷防潮、防火漆。3:接口必須牢固。4:裝飾面板表面不能有明顯的缺陷，在一完整的裝飾面上垂直方向的接縫，平行方向的接縫都要拼密，其它偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在有關(guān)規(guī)定范圍之內(nèi)。5:安裝飾面板時(shí)，應(yīng)逐塊將該處的照明、弱電等導(dǎo)線拉出，出線孔的位置、標(biāo)高應(yīng)符合裝修設(shè)計(jì)要求。6:飾面板拼接“回字”花紋時(shí)，接口應(yīng)緊密無隙，木紋的排列應(yīng)縱橫連貫一致。安裝時(shí)盡可能用針形氣槍緊固，減少釘孔的明顯度。木飾線收邊時(shí)應(yīng)周邊內(nèi)外一致、連接緊密均勻。7:木裝飾花線應(yīng)為干燥木材制作，無裂痕、無缺口、無毛邊，頭尾平直均勻，尺寸、規(guī)格、型號統(tǒng)一，長短視裝飾件的要求而合理挑選，減少浪費(fèi)。木裝飾花線在安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙加工樣品，并送甲方及設(shè)計(jì)師簽證認(rèn)可，然后安排大批量加工。（一）、質(zhì)量要求1:木門材質(zhì)、品種、規(guī)格、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。2:門框、扇的榫槽須嵌合嚴(yán)密，面層膠結(jié)牢固。3:表面平整光潔、無戧槎、毛刺、錘印和缺棱、掉角。4:木門裁口、起線順直，割角準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密、無膠跡。5:釘壓牢固、釘帽不突出。 （二）、施工工藝1:加工條件A、加工木門的機(jī)具齊備。B、有專門的木料干燥設(shè)施。C、門窗所需加工的尺寸、形狀、數(shù)量清楚明了；D、制作門窗所需材料備齊。2:木材干燥：烘干或自然通風(fēng)干燥3:配材和制材 按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行木材品種、規(guī)格、尺寸的配材，制材后的木料需符合有關(guān)規(guī)定。4:刨料根據(jù)木料在門窗使用位置編號順木紋刨削。5:按圖劃線6:開榫要注意與榫眼配合，開榫需符合有關(guān)規(guī)定。7:打榫眼8:裁口、打槽、起線9:減榫時(shí)要保證減榫部位與榫平齊。10:減膊11:拼裝：拼裝前按圖紙分辨出各部構(gòu)件，拼裝按先里后外，逐步加固后校正規(guī)方，釘好斜拉條（不得少于兩根），無下坎的釘好水平拉條。11．2木門扇：拼裝前按圖紙分辨各部構(gòu)件，拼裝先里后外，校正規(guī)方，榫眼加膠用楔加緊。用板料拼合門心板應(yīng)用龍鳳榫或燕尾榫連合，鑲門心板的凹槽深度應(yīng)于鑲?cè)牒笊杏?—3mm的間隙。11．3膠合板門，邊框和橫楞必須在同一平面上，校正規(guī)方用膠楔或膠加釘方式固定。，正面、側(cè)面不允許離膠。，不允許有崩缺、倒棱等缺陷。12:成品精光13:門扇封邊13．1刨封邊時(shí)不允許刨傷夾板表層.13．2封邊厚度方向應(yīng)刨平光滑,不允許傾斜.13．3封邊刨光厚度方向不允許有戧槎.13．4刨封邊前膠合板面如有膠水印跡,要清除后開刨. （三）、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方法執(zhí)行《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ7391）標(biāo)準(zhǔn)。（四）、注意事項(xiàng)防止竄角、翹曲、表面磨損。產(chǎn)品保護(hù)。2．1存放得法,防止吸潮腐爛、平穩(wěn)輕放。2．2表面整潔，膠水應(yīng)用濕布抹凈。2．3不得在表面站立或放置重物。2:木門安裝（一）、質(zhì)量要求1:安裝位置須符合設(shè)計(jì)要求。2:安裝牢固、開關(guān)靈活、穩(wěn)定、順直嚴(yán)密、無回彈倒翹。3:小五金安裝位置適宜，整齊準(zhǔn)確、牢固。4:木門披水，蓋口條，壓縫條，密封條安裝尺寸一致、平直光滑、結(jié)合牢固嚴(yán)密、無縫隙。（二）、作業(yè)內(nèi)容1:作業(yè)條件1．1結(jié)構(gòu)工程已完成并經(jīng)驗(yàn)收完畢，且質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，室內(nèi)水平線已彈好。1．2木門框、扇在安裝前應(yīng)檢查無竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結(jié)合處無松離、如有上述情況要進(jìn)行修理。1．3門框進(jìn)場后，組織涂料工將框靠墻的一面涂刷防腐涂料，刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高。1．4門框安裝應(yīng)在砌墻前或室內(nèi)、外抹灰前進(jìn)行，門扇安裝應(yīng)在飾面完成后進(jìn)行。2:操作工藝2．1門框安裝： 安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置,按其開啟方向,對應(yīng)編碼安放。用通線及線錘作水平和吊直較正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。2．2砌墻前安框,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在邊框裝設(shè)埋墻鐵腳碼(磨耳碼)。2．3因受條件限制及其它原因留框洞時(shí)：，每邊固定點(diǎn)應(yīng)不少于三處，—。用木楔將框臨時(shí)固定在門洞內(nèi)后，將框用砸扁釘帽的釘釘牢在木磚上，釘帽凹入1—2mm。，用寬30mm、長80mm、—，先釘固框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時(shí)固定在門洞后，用射釘槍或鋼釘釘牢。，立框時(shí)與抹灰外皮平。3:門扇安裝3．1依照圖紙及設(shè)計(jì)要求確定開啟方向和使用小五金，門鎖型號規(guī)格。3．2用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對應(yīng)畫在門扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對，如不合適再畫線進(jìn)行修刨直至合適為止。3．3門扇主挺與框接合部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準(zhǔn)。3．4門扇開啟后不易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝門軋頭（止門器或門腳制）。4:木門小五金的安裝4．1合頁鉸距門窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避開上、下冒頭，安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。4．2小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替。應(yīng)先用錘打入1/3深度，然后擰緊，嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時(shí)，應(yīng)先鉆2/3深度的孔。4．3不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。4．4木門拉手應(yīng)位于門高度中點(diǎn)以下，—，—。4．5小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。（三）、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方法 執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ；（四）、注意事項(xiàng)1:防止門框與門洞縫隙過大或過小，防止不牢固及釘帽突出。2:產(chǎn)品保護(hù)2．1安裝后應(yīng)避免劃傷避免重物撞擊。6mm+6mm+6mm鋼化節(jié)能防輻熱玻璃幕墻玻璃幕墻安裝工藝流程調(diào)整埋件復(fù)檢基礎(chǔ)尺寸安裝預(yù)埋件放 線檢查放線精度安裝連接鐵件質(zhì)量檢查安裝龍骨質(zhì)量檢查安裝玻璃塊質(zhì)量檢查密封清掃全面綜合檢查竣工交付作業(yè)條件幕墻的構(gòu)件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。材料要求（1）玻璃幕墻工程中使用的材料具備相應(yīng)的出廠合格證，質(zhì)保證書和檢驗(yàn)報(bào)告。（2）玻璃幕墻工程中使用的鋁合金型材其壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（3）玻璃幕墻工程中使用的鋼材其壁厚、長度、表面涂層厚度和表面質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（4）玻璃幕墻工程中使用的玻璃，其品種型號、厚度、外觀質(zhì)量、邊緣處理必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（5）玻璃幕墻工程中使用的硅銅結(jié)構(gòu)密封膠、硅銅耐候密封膠及密封材料，其相容性、粘結(jié)拉伸性能、固化程度必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。技術(shù)要求（1）安裝前對構(gòu)件加工精度進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上墻安裝。（2）安裝前作好施工準(zhǔn)備工作，保證安裝工作順利進(jìn)行。（3）預(yù)埋件安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，嚴(yán)禁歪、斜、傾。安裝位置偏差控制在允許范圍以內(nèi)。（4）嚴(yán)格控制放線精度。（5）幕墻立柱與橫梁安裝應(yīng)嚴(yán)格控制水平、垂直度以及對角線長度，在安裝過程中應(yīng)反復(fù)檢查，達(dá)到要求后方可進(jìn)行玻璃的安裝。（6）玻璃安裝時(shí)，應(yīng)拉線控制相鄰玻璃面的水平度、垂直度及大面平整度；用木模板控制縫隙寬度，如有誤差應(yīng)均分在每一條縫隙中，防止誤差積累。（7）進(jìn)行密封工作前對密封面進(jìn)行清掃，并在膠縫兩側(cè)的玻璃上粘貼保護(hù)膠帶，防止注膠時(shí)污染周圍的玻璃面；注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，膠縫表面應(yīng)光滑；同時(shí)應(yīng)注意膠的方法，防止產(chǎn)生氣泡，避免浪費(fèi)。（8）清掃時(shí)應(yīng)選用合適的清洗溶劑，清掃工具禁止使用金屬物品，以防止擦傷玻璃或構(gòu)件表面。質(zhì)量要求（1）預(yù)埋件和錨固件：位置；施工精度；固定狀態(tài)；有無變形、生銹；防銹涂料是否完好。（2）連接件：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；防銹處理；墊片是否安放完畢。（3）構(gòu)件安裝：安裝部位；加工精度，安裝后橫平豎直、大面平整；螺栓、鉚釘安裝固定；外觀；色調(diào)、色差、污染、劃痕；功能；雨水泄水通路、密封狀態(tài)；防銹處理。（4）五金件安裝：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；外觀。（5）密封膠嵌縫：注膠有無遺漏；施工狀態(tài)；膠縫品質(zhì)、形狀、旗袍；外觀、色澤；周邊污染。（6）安裝前幕墻應(yīng)進(jìn)行氣密性、水密性及風(fēng)壓性能試驗(yàn)，并達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（7）清潔：清潔溶劑是否符合要求；有無遺漏未清洗的部分；有無殘留物。職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求（1）施工過程中做好安全技術(shù)交底，勞保工具應(yīng)配備齊全（如手套、口罩、安全帽及安全帶等）。（2）施工機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。（3）在高層建筑幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方須架設(shè)挑出3m以上的防護(hù)裝置。建筑在地面上3m左右，應(yīng)搭設(shè)挑出6m的水平安全網(wǎng)。（4）應(yīng)注意防止密封材料在使用時(shí)產(chǎn)生溶劑中毒。（5）作好施工現(xiàn)場及材料堆場、倉庫等的防火工作，并安排專門的倉庫保管員。環(huán)境要求（1）組合構(gòu)件裝配一般在生產(chǎn)車間進(jìn)行，以避免受到天氣及工地灰塵等的影響。（2）在現(xiàn)場進(jìn)行裝配時(shí)，應(yīng)避免在大風(fēng)、高溫、高濕的天氣下以及灰塵較多的區(qū)域里進(jìn)行。（3）材料及構(gòu)件的堆放及保管場所應(yīng)根據(jù)保管辦法選擇合理的場地或倉庫。（4）幕墻的注膠密封作業(yè)必須在合適的溫度及濕度及四度條件下進(jìn)行。成品保護(hù)（1）加工與安裝過程中，應(yīng)特別注意輕拿輕放，不能碰傷、劃傷，加工好的鋁材應(yīng)貼好保護(hù)膜和標(biāo)簽。（2）加強(qiáng)半成品、成品的保護(hù)工作，保持與土建施工的聯(lián)系，防止已安裝好的幕墻受劃傷。（3）質(zhì)檢員與安全員緊密配合，采取措施搞好半成品、成品的保護(hù)工作。（4）材料、半成品應(yīng)按規(guī)定堆放，安全可靠，并安排專人保管。第二節(jié) 安裝分部分項(xiàng)工程施工工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量通病防一、編制依據(jù)招標(biāo)文件；相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》《建筑電氣安裝工程圖集》第二版一、二、三集《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》二、工程概況線路敷設(shè)安裝工程施工工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量通病防治措施施工前組織所有參與電氣安裝的施工管理人員及相關(guān)人員技術(shù)工人，熟悉專業(yè)規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)和施工圖，以便領(lǐng)會設(shè)計(jì)要求和意圖，積極為施工做好準(zhǔn)備工作。施工準(zhǔn)備階段組織施工人員及高級技工，認(rèn)真熟悉施工圖并準(zhǔn)備圖紙會審的工作，盡量把施工技術(shù)問題和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)問題以及圖紙問題解決在施工前，大力推薦新技術(shù)、新材料應(yīng)用。在施工前，施工負(fù)責(zé)人向安裝隊(duì)的施工員進(jìn)行技術(shù)交底并做技術(shù)交底記錄，在施工過程中，一定要做好技術(shù)復(fù)核工作，認(rèn)真做好在施工過程中的圖紙變更記錄及簽證，切實(shí)搞好隱蔽工程，為下道工序做好充分的準(zhǔn)備，及時(shí)做好施工記錄和隱蔽驗(yàn)收記錄，經(jīng)甲方和監(jiān)理部門驗(yàn)收合格后及時(shí)辦理簽字手續(xù)，方可進(jìn)行下道工序。本工程安裝所使用的設(shè)備及材料進(jìn)入施工現(xiàn)場前，提出電氣材料計(jì)劃，在計(jì)劃中注明該工程所需材料的有關(guān)規(guī)定和要求；材料進(jìn)入施工現(xiàn)場，特別是涉及到安全方面的材料，必須由質(zhì)檢科、公司材料科有關(guān)人員、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、安裝負(fù)責(zé)人共同檢驗(yàn)材料的質(zhì)量、同時(shí)檢驗(yàn)有無出場合格證，生產(chǎn)廠家和質(zhì)量保證書。如果進(jìn)場材料合格，三證齊全，方能進(jìn)入施工現(xiàn)場，并向監(jiān)理工程師提交材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn)單取得認(rèn)可后方可安裝使用。材料質(zhì)量可實(shí)行質(zhì)量一票否決。電氣安裝工程與裝修工程密切配合，在吊頂封閉及墻體處理前給電氣予埋留足充分時(shí)間，讓其予埋，予留和埋制鐵件，當(dāng)予埋完成后，由該工程的技術(shù)人會同質(zhì)檢員，電氣安裝負(fù)責(zé)人及帶班班長進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，經(jīng)復(fù)核符合要求并簽字認(rèn)可，填報(bào)隱蔽驗(yàn)收記錄報(bào)監(jiān)理檢查合格方可進(jìn)行下道工序，對不符合要求的要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后重新復(fù)核合格報(bào)監(jiān)后簽字，方可進(jìn)行下道工序。（1）、鋼管敷設(shè)工程本工程動力及照明主干線、火災(zāi)報(bào)警配管采用鋼管敷設(shè)。鋼管敷設(shè)工程是電氣工程的主要一個(gè)部分，所用材料應(yīng)符合下列要求。鋼管和電線管壁均勻、焊縫均勻，無壁裂、砂眼、棱利和凹扁現(xiàn)象，除鍍鋅管外，其它管材先除銹刷防銹漆，內(nèi)外壁必須防腐。在砌體內(nèi)敷設(shè)內(nèi)外壁均刷黑防銹漆。鋼管敷設(shè)時(shí)其煨彎半徑不小于6d。（2）金屬軟管敷設(shè)工程本工程吊頂內(nèi)分線盒至燈位配管采用金屬軟管暗敷。線管進(jìn)入接線盒采用專用接頭，并注意管口毛刺清除。敷設(shè)線管時(shí)隨時(shí)與龍骨固定。（3）管內(nèi)穿線工程導(dǎo)線的規(guī)格型號必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。管內(nèi)穿線應(yīng)在裝修吊頂及土建粉刷完后進(jìn)行。①、選擇導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線，進(jìn)出戶的導(dǎo)線本工程選用電纜，相線、零線及保護(hù)地線的顏色要加以區(qū)分。用黃、綠兩色線做保護(hù)地線，黑色導(dǎo)線做零線。②、穿帶線，穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。（4）、燈具、開關(guān)、插座安裝 各種燈具、開關(guān)、插座的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，配件齊全、無機(jī)械損傷，無變形、油漆剝落、無燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象，所有器具有合格證。①、燈具開關(guān)、插座使用的導(dǎo)線其電壓等級不低于500V。，插座配線選用BV500V4mm2銅芯線。②、燈具組裝，根據(jù)說明書和示意圖，組裝燈具，將引到各燈具的導(dǎo)線刷錫，然后壓入各個(gè)燈頭和接線板，元木安裝緊貼建筑物表面吊線盒及燈具必須在元木中心。③、開關(guān)、插座接裝，清理開關(guān)盒和掉至盒內(nèi)的雜物后再進(jìn)行安裝，同一場所開關(guān)切斷位置應(yīng)一致操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠，電器 燈具的相線應(yīng)開關(guān)控制（火線進(jìn)開關(guān)）。④、插座安裝，單相兩孔插座安裝時(shí)，右極接相線，左極接零線，單相三孔及四孔接地或零線。（5）、配電箱安裝工程鐵制配電箱，箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，箱內(nèi)器具安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固并有產(chǎn)品合格證。①、配電箱安裝應(yīng)牢固、平整，其垂直度不應(yīng)大于3MM。②、配電箱帶有器具的制盤面和裝有器具的門及電器金屬外殼有明顯可靠PE線接地，各回路有明顯標(biāo)志。③、絕緣測試配電箱待全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣測試，測試的項(xiàng)目包括零線與零線、相線與相線、相線與接地線、同時(shí)作好記錄，做好技術(shù)資料存檔。（6）、防雷接地工程建筑物的防雷接地、保護(hù)接地、工作接地、重復(fù)接地及屏蔽接地工程。①、人工接地體（極），接