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正文內(nèi)容

08060405-計(jì)算機(jī)集成制造技術(shù)在陶瓷業(yè)的應(yīng)用(編輯修改稿)

2025-08-22 14:29 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 平,就必須開發(fā)和應(yīng)用比它們更先進(jìn)的產(chǎn)品開發(fā)競(jìng)爭(zhēng)能力。陶瓷產(chǎn)品的現(xiàn)代制造技術(shù)較多地集中在CAD/CAM技術(shù)上,我國(guó)陶瓷產(chǎn)品的現(xiàn)代設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的研究始于80年代末,一些高等院校,研究院和企業(yè)進(jìn)行了這方面的研究和應(yīng)用,例如,景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院開發(fā)的陶瓷產(chǎn)品CAD集成系統(tǒng)已成為國(guó)家863/CIMS主題目標(biāo)產(chǎn)品,目前推出了陶瓷坯釉料配方CAD系統(tǒng),以及實(shí)現(xiàn)CIMS的基本條件和實(shí)施步驟。但是,關(guān)于陶瓷產(chǎn)品CIM技術(shù)和系統(tǒng)的研究及應(yīng)用仍有待深入。本文針對(duì)國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有研究不足,提出陶瓷產(chǎn)品計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)的一種體系結(jié)構(gòu),研究陶瓷產(chǎn)品計(jì)算機(jī)集成制造的關(guān)鍵技術(shù)。1 計(jì)算機(jī)集成制造計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)是將市場(chǎng)分析、開發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)作業(yè)、生產(chǎn)管理、計(jì)劃調(diào)度、協(xié)調(diào)排產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)銷售等企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中的各個(gè)環(huán)節(jié)有機(jī)的結(jié)合在一起的、具有高度自動(dòng)化和總體最優(yōu)化功能的計(jì)算機(jī)一體化智能生產(chǎn)系統(tǒng)。CIMS的指導(dǎo)思想是,它是一種新的生產(chǎn)制造思想或一種新的技術(shù)形態(tài),是未來的工廠模式,是信息技術(shù)與生產(chǎn)過程相結(jié)合的自動(dòng)化技術(shù)和科學(xué)。CIM是CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)),CAPP(計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃)、CAM(計(jì)算機(jī)輔助制造)、MRP(制造資源規(guī)劃)以及機(jī)器人等計(jì)算機(jī)工業(yè)控制和經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)。但大多數(shù)企業(yè)的工業(yè)自動(dòng)化水平仍限于DCS和PLC的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控階段,經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)仍處于所謂的“自動(dòng)化孤島”水平上,即生產(chǎn)調(diào)度管理、計(jì)量管理、統(tǒng)計(jì)和營(yíng)銷管理等多數(shù)還處于人工狀態(tài)。如某陶瓷廠的原始記錄、各種臺(tái)帳和保鏢總數(shù)多達(dá)396種,所需兼職和專職人員多達(dá)106人。即使已經(jīng)或計(jì)劃引進(jìn)計(jì)算機(jī),也沒有從整體CIMS結(jié)構(gòu)考慮,存在盲目性。所以,陶瓷企業(yè)CIMS的研究和實(shí)施已經(jīng)勢(shì)在必行。2 陶瓷企業(yè)CIMS的特點(diǎn)典型的陶瓷廠結(jié)構(gòu)如圖1所示:辦公樓輸出輸入成品倉庫生產(chǎn)車間原料倉庫 生產(chǎn)工藝特點(diǎn)是生產(chǎn)批量大,原料成分復(fù)雜,品種多。從原料到產(chǎn)品的整個(gè)過程中,物料的化學(xué)性質(zhì)、化學(xué)成份以及物質(zhì)結(jié)構(gòu)都在不斷地發(fā)生變化;整個(gè)生產(chǎn)中物流、能流和信息流同時(shí)并存。個(gè)單元設(shè)備的相互關(guān)系有串聯(lián)、并聯(lián)和混聯(lián)三種。 生產(chǎn)管理特點(diǎn)是由于產(chǎn)品多數(shù)直接銷往建筑工地,故產(chǎn)品出產(chǎn)時(shí)間性較強(qiáng);生產(chǎn)計(jì)劃由用戶合同所決定,并且由最后一道工序逆流分別制定生產(chǎn)單元的生產(chǎn)計(jì)劃;前后工藝之間的生產(chǎn)計(jì)劃需相互統(tǒng)一,各道工序需聯(lián)合管理,即需要相互協(xié)調(diào);生產(chǎn)的連續(xù)性要求生產(chǎn)調(diào)度具有實(shí)時(shí)的在線計(jì)劃和重新計(jì)劃的能力。陶瓷企業(yè)應(yīng)具有如下特點(diǎn)優(yōu)化調(diào)度和具體裝置的控制相結(jié)合構(gòu)成優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)計(jì)劃優(yōu)化和調(diào)度優(yōu)化構(gòu)成管理優(yōu)化優(yōu)化經(jīng)營(yíng)和優(yōu)化管理系統(tǒng)構(gòu)成優(yōu)化經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)管理系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)的有機(jī)統(tǒng)一可實(shí)現(xiàn)全廠的實(shí)時(shí)管理, 局部變動(dòng)會(huì)引起全系統(tǒng)的迅速反應(yīng), , 以便進(jìn)行決策調(diào)節(jié)。3 陶瓷產(chǎn)品計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu),與典型的機(jī)械制造業(yè)相比有許多不同之處:(1)陶瓷制造要經(jīng)過素?zé)?、軸燒和烤花三個(gè)流程型制造型制造過程,在前后和其間插穿成型加工、施軸、粘花和磨底等離散型制造過程;(2)陶瓷產(chǎn)品設(shè)計(jì)的兩大主要部分是產(chǎn)品造型和花案設(shè)計(jì)、產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)一般由陶瓷制造廠完成,花案設(shè)計(jì)通常由陶瓷貼花紙制造廠承擔(dān),而陶瓷制造廠和陶瓷貼花紙制造廠往往在不同地域,甚至不同國(guó)家,這就需要它們之間有良好的合作關(guān)系和協(xié)同設(shè)計(jì)技術(shù)和手段。(3)傳統(tǒng)的陶瓷產(chǎn)品制造過程如圖1所示采用串行
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