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正文內(nèi)容

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序(編輯修改稿)

2025-08-22 02:14 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 質(zhì)量體系評審設(shè)備、工裝、檢測設(shè)備、設(shè)施要求供方選擇策劃過程流程設(shè)計場地平面布置設(shè)計特性矩陣PFMEA試生產(chǎn)控制計劃作業(yè)指導(dǎo)書包裝規(guī)范設(shè)計評審設(shè)備、工裝、模具制造NOOTS樣件制造測量系統(tǒng)分析計劃初始過程能力研究計劃試生產(chǎn)計劃培訓(xùn)計劃輸出評審階段總結(jié)組織小組成員及有關(guān)人員,對公司現(xiàn)有類似產(chǎn)品的過程進(jìn)行評審,就以下內(nèi)容與開發(fā)產(chǎn)品要求進(jìn)行差距分析,采用多方論證的方法解決問題并將解決措施列入開發(fā)計劃:a) 現(xiàn)有質(zhì)量管理體系;b)、現(xiàn)有技術(shù)和顧客要求的差距;c)公司平面布置圖;d)生產(chǎn)工藝裝備;e)檢測和試驗設(shè)備;f)質(zhì)量能力。生產(chǎn)部品質(zhì)部 1 對提供的開發(fā)基準(zhǔn)進(jìn)行評估,輸出新設(shè)備、工裝、設(shè)施清單和需求計劃; 2 對顧客提供的產(chǎn)品基準(zhǔn)資料評審后輸出量檢具/試驗設(shè)備清單和需求計劃;資材部/生產(chǎn)部 采購員根據(jù)采購技術(shù)要求按照供方選擇程序進(jìn)行供方的選擇和開發(fā)工程部 分析制造、裝配過程自始自終的機(jī)器、材料、方法和人力變化的原因進(jìn)行過程流程設(shè)計,作為PFMEA、控制計劃及場地平面布置圖的輸入。生產(chǎn)部工程部 生產(chǎn)部組織、工程部配合進(jìn)行場地平面布置策劃確定檢測總數(shù)、控制圖位置、限度樣品、返工區(qū)和缺陷材料的儲存區(qū)、原輔材料/成品的儲存區(qū)、半成品流動儲存工具以上應(yīng)與過程流程圖和控制計劃相協(xié)調(diào)。項目小組 采用矩陣分析方法用來顯示產(chǎn)品和過程特性和制造工位之間關(guān)系。項目小組 在矩陣分析、過程流程圖基礎(chǔ)上進(jìn)行過程的潛在失效和后果分析PFMEA,并針對分析結(jié)果采用相應(yīng)技術(shù)方法并進(jìn)行效果驗證以降低過程風(fēng)險順序度數(shù)。PFMEA是一種動態(tài)文件,當(dāng)發(fā)現(xiàn)新的失效模式時,需要對它評審和更新。項目小組 借助過程設(shè)計、PFMEA和以往制造過程獲得的經(jīng)驗進(jìn)行試生產(chǎn)控制計劃的編制,應(yīng)包括正式生產(chǎn)前要實施的附加產(chǎn)品/過程控制。如:增加檢驗次數(shù)、增加生產(chǎn)過程中的檢查和成品檢驗頻次、統(tǒng)計評價、增加審核。工程部 根據(jù)控制計劃項目要求,編制包括:作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備操作指導(dǎo)書、檢驗指導(dǎo)書等。工程部 進(jìn)行包裝規(guī)范(包含供方)的設(shè)計,任何情況下包裝設(shè)計應(yīng)保證產(chǎn)品性能和特性在包裝、搬運和開包的過程中保持不變,包裝應(yīng)與所有的材料搬運裝置像匹配。適當(dāng)時可使用顧客的包裝標(biāo)準(zhǔn)或一般的包裝要求。項目小組 根據(jù)過程流程圖檢查清單、過程FMEA檢查清單、控制計劃檢查清單、場地平面布置圖檢查清單、產(chǎn)品過程質(zhì)量檢查清單等進(jìn)行過程設(shè)計有效性的評審。如存在不符合檢查清單要求的醒目,應(yīng)立即制定糾正措施并明確責(zé)任人和完成期限,糾正后應(yīng)重新進(jìn)行評價。生產(chǎn)部品質(zhì)部 工裝模具、設(shè)備規(guī)劃:由生產(chǎn)部提出新的生產(chǎn)設(shè)備要求,工程部提出新的工裝模具需求,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)外協(xié)制作模具,品質(zhì)部提出檢測設(shè)備需求并協(xié)助采購。模具設(shè)計/制造參照《工裝模具控制程序》實施。項目小組采用生產(chǎn)用模具、夾具模擬生產(chǎn)工藝,可不用生產(chǎn)用的設(shè)備,不按生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn),生產(chǎn)的零部件由品質(zhì)部進(jìn)行檢驗和試驗;用來確認(rèn)工裝、模具的設(shè)計策劃結(jié)果并根據(jù)顧客要求決定是否提交。品質(zhì)部 制定測量系統(tǒng)分析計劃,分析范圍應(yīng)包括控制計劃中產(chǎn)品特殊特性的量具測量系統(tǒng)分析;客戶有要求時,測量系統(tǒng)分析必須覆蓋控制計劃中所有的量具。工程部 依產(chǎn)品特殊特性及小組制定之特性為基礎(chǔ)制定設(shè)備能力CMK和PPK分析計劃,CMK和PPK≥。若顧客有指定做法及能力水準(zhǔn)時依顧客指定,若顧客
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