清梳聯(lián)工藝與設備(編輯修改稿)
2024-08-20 21:34 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 和下抓式；按結(jié)構(gòu)特點可分為往復直行式和環(huán)行式；按抓取方法可分為角釘滾筒抓取、鋸片抓取和夾持抓取等。（1）環(huán)行式自動抓棉機的組成及工藝過程一般環(huán)行式自動抓棉機有抓棉小車抓棉打手輸棉管道肋條8，內(nèi)圓墻板外圓墻板6及地軌7等機件組成（如圖12）。其主要作用是開松和除雜。原料包按一定的配比要求環(huán)形放在地面上，抓棉小車3繞中心軸環(huán)行；抓棉滾筒打手4回轉(zhuǎn)，上面裝有的抓棉刀片在肋條8的配合下逐層均勻抓取原棉，肋條8壓住棉包表面防止過多抓?。蛔ッ扌≤嚟h(huán)行一周，打手下降一定高度，如此循環(huán)直至棉包抓凈為止。被抓原棉借前方機械頂部凝棉器氣流的吸引，沿輸棉管道1向前輸送。 圖12 環(huán)行自動抓棉機（2）直行往復式自動抓棉機的組成及工藝過程 一般直行往復式自動抓棉機（如圖13所示）主要由抓棉器直行小車8和轉(zhuǎn)塔7等組成。抓棉器2及其平衡重錘掛在轉(zhuǎn)塔7頂部的軸上，并能沿轉(zhuǎn)塔的立柱導軌做升圖13 直行往復式抓棉機降運動。轉(zhuǎn)塔7則與直行小車8相連接，它們共同沿兩條地軌13做往返直行運動。抓棉打手3能在直行小車8做往返雙向行程時抓棉，也能在直行小車8單向行程時抓棉。小車8走到一端調(diào)向時，抓棉器2即下降一個抓棉深度，下降量在2～10mm。地軌13的兩側(cè)都可鋪放棉包，每側(cè)棉包可分成四組，組與組約間隔1m。當一側(cè)在進行抓棉時，另一側(cè)可鋪放新棉包。如將轉(zhuǎn)塔7相對于小車8調(diào)轉(zhuǎn)180176。，就可在新的另一側(cè)繼續(xù)抓棉生產(chǎn)。固定輸送關(guān)到11位于兩地軌間，由鋼板制成。覆蓋帶10一端固定，另一端連接在小車卷繞輪上，隨小車的移動做收放帶的動作，使輸送管道的窗度隨小車位置一定而變化。且新鋪棉包高度差異不超出300mm時，抓棉機能自動將其拉平。2. 混棉機的主要結(jié)構(gòu)及工藝流程下圖14為一般多倉混棉機，主要由輸棉風機配棉道棉倉10給棉羅拉打手混、出棉道1回風道4和電器控制1等組成。圖14 多倉混棉機結(jié)構(gòu)圖棉流由輸棉風機2吸進頂部的配棉道9，與配棉道相通的各棉倉10有擋板活門5控制給棉，末端最后一倉無擋板活門。輸棉通道兩側(cè)為回風道4，與各棉倉上部的網(wǎng)眼板11相通，以便排出倉內(nèi)空氣。棉流逐倉喂入，倉內(nèi)外產(chǎn)生壓差，至設定值時，壓差開關(guān)14發(fā)出信號，由倉位轉(zhuǎn)換機構(gòu)換倉。本倉擋板活門關(guān)閉，下一倉的擋板活門打開，棉流換倉輸入工作即告完成。各倉棉層在其下部給棉羅拉6的握持下，由打手7開松后輸入混棉道8。各棉倉輸出的原料順次疊加完成混合。3. 開棉機的主要結(jié)構(gòu)及工藝流程開棉機械的共同特點是利用角釘、刀片或針齒對原料進行打擊，使其繼續(xù)達到開松和除雜。按打擊方式可分為非握持性的自由打擊，如多滾筒開棉機等；握持打擊如豪豬式開棉機等。在開清棉聯(lián)合機的排列組合中，先排自由打擊的開棉機，再排握持打擊的開棉機。滾筒開棉機的組成如右圖15：圖15為一般6滾筒開棉機，位于第一豪豬式開棉機之前，適于加工各種原棉， 圖15 六滾筒開棉機 只要由儲棉箱滾筒打手刀片打手6及塵隔2等組成。儲棉箱5內(nèi)裝有調(diào)節(jié)板，用以調(diào)節(jié)棉箱內(nèi)的儲棉量。儲棉箱側(cè)面裝有光電管，用以控制前方喂棉機械對本機的喂棉量。儲棉箱下部裝有輸出羅拉，將原料喂給U型刀片打手6。經(jīng)U形刀片打手打擊開松后的原料直接喂給第一滾筒打手，并以45176。的傾斜方向漸遞至第六滾筒打手1后到達出棉口3，由下一機臺的凝棉器吸走。一般豪豬式開棉機（如圖16）適于對經(jīng)初步開松的原棉進行進一步的開松除雜，只要由儲棉箱給棉羅拉豪豬打手塵隔7等組成。凝棉器1將后方機臺輸出的原棉吸引過來并納入儲棉箱2，儲棉箱內(nèi)裝有光電管，以維持該儲棉箱的儲棉高度。儲棉箱后壁有調(diào)節(jié)板，改變其安裝位置可調(diào)節(jié)儲棉箱輸出棉層的厚度。儲棉箱內(nèi)原棉經(jīng)一對木羅拉4輸送給一對有彈簧加壓的給棉羅拉5握持輸出。棉層在給棉羅拉握持下受到豪豬打手6的打擊和分割，被擊落的棉塊沿打手周圍的切向撞擊塵格7從而得到松解，而夾在棉塊中的雜質(zhì)則自塵棒間隙排出。最后，棉塊在前方機臺的氣流吸引下輸出，沉圖16 豪豬式開棉機落在車肚底部輸雜簾8上的雜質(zhì)也被及時排走。在打手室出棉口3附近裝有剝棉刀9，可以防止打手返花。4. 清棉機械的主要機構(gòu)及工藝流程清棉機械的任務是對原棉進行更細致的開松，盡可能除去細小雜質(zhì)，利于下一工序的加工。圖17 單打手成卷機單打手成卷機（圖17）機構(gòu)主要由開松除雜機構(gòu)、均勻機構(gòu)和成卷結(jié)構(gòu)組成。原料由雙棉箱給棉機供給，經(jīng)角釘羅拉15和天平羅拉16喂入綜合打手12后，由風機11將原料吸附在回轉(zhuǎn)的塵籠10表面，部分塵雜通過兩側(cè)塵道排至濾塵設備，原料再由一對剝棉羅拉9送出，經(jīng)防粘羅拉緊壓羅拉導棉羅拉棉卷羅拉5及壓卷羅拉4成卷后，自動落卷稱重。圖中1為棉卷稱，2為存放扦裝置，3為漸增加壓裝置。在清梳聯(lián)裝置中，取消了成卷過程，而將散棉由管道直接喂入梳棉機。5. 梳理機的主要結(jié)構(gòu)和工藝流程梳理機主要是利用針面的相互作用來完成其分梳纖維和轉(zhuǎn)移纖維的。纖維在針面間受到針齒作用，取決于兩個針面上針齒的配置（即針齒的傾斜方向）以及兩針面
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