清梳聯(lián)工藝與設(shè)備-文庫(kù)吧
2025-07-09 21:34 本頁面
【正文】 蓋板(根數(shù)): 79工作寬度(mm): 1500配用條筒直徑尺寸(mm) : 420～1000吸塵系統(tǒng): 連續(xù)吸2. 青島紡織機(jī)械廠清梳聯(lián)工藝流程目前青島紡織機(jī)械廠清梳聯(lián)工藝流程一般為：FA009(QFA009)型自動(dòng)抓棉機(jī)→FA105(QFA105)型雙軸流開棉機(jī)→FA026(QFA026)型交叉混棉機(jī)→FA116(QFA109)主除塵機(jī)→FA032(QFA033)型儲(chǔ)棉箱→FA178型配棉箱→FA231 型梳棉機(jī)FA009型自動(dòng)抓棉機(jī)采用雙打手,兩個(gè)壓棉羅拉,最大有效工作長(zhǎng)度為50m ,棉包可分別兩側(cè)推放,抓棉頭可自動(dòng)轉(zhuǎn)換工作位置,并可同時(shí)加工數(shù)個(gè)品種。加工不同原料時(shí)可調(diào)節(jié)變頻器來改變打手速度、小車運(yùn)行速度、抓臂每次下降的高度等工藝參數(shù)。如：紡制：打手速度1320r/min(電機(jī)工作頻率40Hz),小車運(yùn)行速度16m/min～18m/min ,抓臂每次下降高度2㎜,打手縮進(jìn)肋條距離5㎜。FA105型雙軸流開棉機(jī)采用二個(gè)帶角釘?shù)钠叫写蚴?并在打手的下方配有除塵棒,打手逆時(shí)針方向回轉(zhuǎn),筵棉受氣流的抽吸沿打手軸向進(jìn)入打手室,在機(jī)內(nèi)棉束在角釘打手的彈打下,沿導(dǎo)流板呈螺旋狀在機(jī)內(nèi)回轉(zhuǎn)五圈半后輸出,大部分微塵、短絨透過網(wǎng)眼板進(jìn)入濾塵室,㎜～11㎜可調(diào)。在生產(chǎn)中主要工藝參數(shù)調(diào)整為:打手速度500r/min,塵棒隔距12㎜、16㎜、20㎜、24㎜。FA026型交叉混棉機(jī)在上安裝一臺(tái)可往返運(yùn)行的纖維分離器,在PLC控制下與抓棉機(jī)往返同步運(yùn)行。在生產(chǎn)中通過調(diào)控CCC3等喂棉參數(shù)來改變斜簾運(yùn)行速度,以調(diào)控逐倉(cāng)間儲(chǔ)棉高度呈階梯形分布,從而保證了對(duì)FA116型主除雜機(jī)的喂棉量連續(xù)穩(wěn)定。FA116型主除雜機(jī)由給棉羅拉、轉(zhuǎn)移刺輥和主刺輥組成。上下給棉羅拉均由變頻器控制,通過調(diào)整參數(shù)CC2來保證落棉箱棉量穩(wěn)定及FA178型棉箱配棉頭棉量的穩(wěn)定。工藝上采用縮小除塵刀隔距、放大托棉板隔距的措施,以利于多排結(jié)雜及短絨。主要工藝參數(shù)為:大分梳輥速度530r/min,㎜,加速羅拉與壓棉棒隔距3㎜,㎜,㎜ ,㎜,㎜,第一分梳板與分梳輥隔距(進(jìn)口出口)㎜㎜,㎜,第二分梳板與大分梳輥隔距(入口出口)㎜㎜,㎜,連續(xù)喂給系數(shù)C1為7,。FA032型儲(chǔ)棉箱主要作用是對(duì)原料進(jìn)行中間儲(chǔ)存和保證均勻穩(wěn)定的輸出,同時(shí)可對(duì)原料作進(jìn)一步開松。FA178型清梳聯(lián)喂棉箱由上下箱組成,上棉箱儲(chǔ)存配棉頭落下的棉塊、下棉箱裝有鋸齒羅拉,將上箱的棉層順向喂入由角釘打手開松,通過小風(fēng)機(jī)將開松的棉束吹入下箱。風(fēng)機(jī)送風(fēng)是采用間歇壓氣式機(jī)構(gòu)并配以相應(yīng)的電氣控制,以壓力傳感器檢測(cè)下箱壓力并轉(zhuǎn)為電信號(hào)來控制鋸齒羅拉速度,實(shí)現(xiàn)連續(xù)均勻的喂給。FA231型梳棉機(jī)在刺輥下方加裝了新型的預(yù)分梳板,錫林前后加裝了固定蓋板,有利于纖維的分梳；在前固定蓋板上方裝有棉網(wǎng)清潔器及其吸罩,可充分排除短絨。在生產(chǎn)中要兼顧棉結(jié)和短絨二者的關(guān)系,合理調(diào)整各處分梳隔距。其主要工藝參數(shù)調(diào)整為:刺輥速度760r/min,錫林速度367r/min,㎜,㎜㎜,㎜,㎜,㎜,㎜,㎜,㎜,㎜,㎜,㎜,㎜,㎜,㎜,㎜。另外,為了控制好生條重量不勻率,在保證筵棉縱橫向均勻的前提下,必須合理調(diào)整FT024型自調(diào)勻整器,調(diào)整合適的Gain(原料特性調(diào)整電位器)值、Weight (重量給定電位器)值、K1等參數(shù),控制好長(zhǎng)片段而不破壞短片段。同時(shí),如果是一組梳棉機(jī)時(shí),要調(diào)整好臺(tái)間的定量差異,使其保持穩(wěn)定。開車原則遵循先開濾塵器及風(fēng)機(jī)再開打手最后開給棉；關(guān)車原則遵循先關(guān)給棉—再關(guān)打手—最后關(guān)濾塵器及風(fēng)機(jī)。（1）自動(dòng)開車程序 清梳聯(lián)濾塵器及其風(fēng)機(jī)→（約1～2分鐘后）→清棉電柜總電源→控制柜總電源→控制電源→聯(lián)絡(luò)信號(hào)→順序啟動(dòng)開關(guān)→風(fēng)機(jī)及打手（2）自動(dòng)關(guān)車程序 關(guān)車電鈴→順序關(guān)車→控制電源→總電源→濾塵器風(fēng)機(jī)（3）聯(lián)絡(luò)信號(hào) 開車信號(hào)—電鈴連續(xù)長(zhǎng)信號(hào)三遍，梳棉回打信號(hào)相同 關(guān)車信號(hào)—電鈴一長(zhǎng)一短共三遍，梳棉回打信號(hào)相同 故障停車—電鈴連打短信號(hào)清梳聯(lián)各單機(jī)操作是必須嚴(yán)格按照開關(guān)車的程序操作；開車認(rèn)真檢查，抓棉機(jī)地軌附近、設(shè)備周圍、棉包周圍不得有人或雜物；開車前全面檢查各單機(jī)控制開關(guān)位置是否正確，各防護(hù)門是否關(guān)好；車停穩(wěn)后，才可在機(jī)內(nèi)做清潔工作和處理羅拉工作；開車正常后5～10秒鐘，按電鈴?fù)ㄖ崦揲_車；使用程序開關(guān)車后，先在控制柜上查看各指標(biāo)燈是否正常，再逐臺(tái)檢查各單機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況；清梳聯(lián)設(shè)備每天22h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)嚴(yán)格控制抓棉機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率,以保證棉箱密度穩(wěn)定,集中利用2h進(jìn)行維修和清潔。系統(tǒng)除FA009型自動(dòng)抓棉機(jī)、FA105A型單軸流開棉機(jī)之外,其他設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率為100%；嚴(yán)格控制車間溫濕度以及氣流情況，保持車間溫濕度的穩(wěn)定是控制清梳聯(lián)生條定量和重量偏差的重要保證?？刂坪弥攸c(diǎn)部位的壓力參數(shù),保證各單機(jī)出口風(fēng)壓要求,并合理安排打手風(fēng)扇速度,才能保證管道內(nèi)棉流通暢,不噎車。控制好重點(diǎn)部位的壓力參數(shù)是開好用好國(guó)產(chǎn)清梳聯(lián)的關(guān)鍵。(二) 各工序機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)和工藝流程1. 自動(dòng)抓棉機(jī)自動(dòng)抓棉機(jī)其形式有多種：按抓取原理不同可分為上抓式
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