鑄件加工及檢驗(編輯修改稿)
2024-08-20 11:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 1 ○為采取特殊措施方能達(dá)到的粗糙度； 2 ●表示可以達(dá)到的粗糙度。 不允許的缺陷 不允許鑄件上有砂眼、氣孔、飛翅、欠鑄、疏松、翹曲、裂紋和穿透等缺陷。 表面不允許有粘附物痕跡、毛刺、氣泡、頂桿痕跡。 允許的缺陷鑄件的澆口、飛邊、溢流口、隔皮、頂桿痕跡應(yīng)清理干凈，允許留有痕跡。 鑄件不加工表面的質(zhì)量要求 鑄件在進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗之前，應(yīng)清理干凈、平整。 不允許有裂紋、欠鑄和任何穿透性缺陷。 鑄件上的圖案、文字、線條、符號必須清晰 非加工面的澆冒口，應(yīng)清理到與鑄件表面平齊。 表面花紋、麻點(diǎn)和有色斑點(diǎn)不允許超過下列表3中的規(guī)定。根據(jù)產(chǎn)品使用情況，我公司裝飾面選取1級，非裝飾面選取2級。 表3鑄件表面質(zhì)量級別1級2級3級缺陷面積不超過總面積的百分?jǐn)?shù)%52040 表面砂眼和氣孔不允許超過下列規(guī)定，見表表5。 表4缺陷類型檢驗內(nèi)容檢驗狀況缺陷面積缺陷個數(shù)砂眼 無 無合格（重要表面）通過后序加工達(dá)到任意1平方厘米的范圍內(nèi)≤3個合格(裝飾面)～ 整個被檢面積≤10個(占總面積的1/6)合格(非裝飾面)小于1mm2任意1平方厘米的范圍內(nèi)≤3個砂眼的密集性不超過所在面積的1/6非直觀面注： 大于1mm以上的砂眼允許的數(shù)目；各產(chǎn)品在設(shè)計加工時，在總技術(shù)要求里具體寫出。也可與廠家協(xié)商后確定。 表5缺陷類型檢驗內(nèi)容表面質(zhì)量說明檢驗狀況 1級 2級 3級氣孔平均直徑≤3mm每100cm缺陷個數(shù)不超過不允許12允許兩種氣泡同時存在，但大氣泡不超過3個，總數(shù)不超過10個，且邊距不小于10mm裝飾面1級，非裝飾面2級，內(nèi)表面3級。對于第4項基帶電路高頻盒內(nèi)底層表面1級。合格整個表面?zhèn)€數(shù)不超過37離鑄件邊緣距離33氣泡凸起高度平均直徑＞3～6mm每100cm缺陷個數(shù)不超過不允許11同上合格整個表面?zhèn)€數(shù)不超過13離鑄件邊緣距離55氣泡凸起高度注： 1. 對于1級或有特殊需求的表面，只有通過拋光或研磨去除缺陷。 2. 檢驗時根據(jù)圖紙要求或產(chǎn)品總技術(shù)條件來檢驗。 各種缺陷允許范圍見表6。表6序號缺陷類型檢驗內(nèi)容表面質(zhì)量說明檢驗狀況 1級2級3級1流痕深度不大于mm裝飾面不允許,非裝飾面1～2級,內(nèi)表面3級。面積不大于總面積的%515302冷隔深度不大于mm不允許1/5壁厚1/4壁厚。裝飾面不允許,非裝飾面1～2級,內(nèi)表面3級。長度不大于鑄件最大輪廓尺寸的mm1/101/5所在面上不允許超過的數(shù)量2處2處離鑄件邊緣不小于mm44兩冷隔間距不小于mm10103擦傷深度不大于mm澆口部位增加一倍可接受同上面積不大于總面積的%35104凹陷凹陷深度不大于mm裝飾面不允許,非裝飾面1～2級,內(nèi)表面3級。5粘附物痕跡整個鑄件不允許超過不允許1處
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