淺談高性能混凝土的原材料控制(編輯修改稿)
2025-08-19 07:03 本頁面
【文章內容簡介】 揮高性能混凝土的優(yōu)勢。圖1 強度—水膠比—粉煤灰用量關系圖2. 水泥高性能混凝土采用的水泥最好是標號高且有較好的流變性能，但目前水泥生產廠家通常采用提高鋁酸三鈣含量和增大比表面積的措施來提高水泥標號。但由于過高的鋁酸三鈣含量將導致新拌混凝土流動度損失過快，另外水泥比表面積提高將導致混凝土內部相對濕度降低，從而產生更大的毛細孔壓應力，因此導致更大干收縮及自縮，使混凝土的抗裂性能降低，影響混凝土的耐久性。基于以上兩點，高性能混凝土在選用水泥時不需要一味追求使用高標號水泥，只要滿足工程實際強度要求即可，盡量避免使用鋁酸三鈣含量過高的水泥，比表面積一般在300~400m2／kg?？紤]到水泥與高效減水劑的相容性，％，必要時應根據減水劑的種類，通過試驗來確定水泥的最低含堿量。3. 集料配制高性能混凝土時選擇質量優(yōu)良的集料對其性能起著至關重要的作用。高性能混凝土的特點是采用低水膠比，而當水膠比較低時，粗骨料自身的強度對混凝土強度的影響比水膠比較高時要明顯得多。配制高性能混凝土的粗骨料要求選用強度高、顆粒表面粗糙、不含針狀片狀顆粒和粘土雜質，可選擇石灰?guī)r、花崗巖、輝綠巖等質地堅實具有足夠強度的碎石，；骨料的顆粒形狀應選擇三維長度相等或相近的球體或立方體形顆粒，減少骨料空隙的角度，提高混凝土強度。粗骨料的最大粒徑需要控制，混凝土骨料的最大粒徑過大，容易造成混凝土離析，成型后的混凝土強度均質性差。粗骨料的最大粒徑越小，與砂漿粘結面積越大，界面受力均勻，混凝土抗壓強度越高，但骨料粒徑減小，包
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1