管道吹掃與清洗作業(yè)指導書(編輯修改稿)
2025-08-19 01:00 本頁面
【文章內容簡介】 ； 吹掃應反復進行數(shù)次，確認吹凈為止，同時做好記錄； 熱力管道 供熱管網(wǎng)的清洗應在試壓合格后，用蒸汽或水進行。 供熱管網(wǎng)的清洗方法和清洗裝置應按施工圖紙規(guī)定。清洗前，應制定清洗實施方案，方案中應包括清洗方法、程度、技術要求、操作的指揮和配合以及安全要求等內容，并應明確清洗的質量標準?！?清洗前，管網(wǎng)管網(wǎng)及清洗裝置應符合下列要求： 應將減壓器、疏水器、流量計和流量孔板、慮網(wǎng)、調節(jié)閥芯及溫度計的插入管等拆下； 把不應與管道同時清洗的設備、容器及儀表管等與需清洗的管道隔開?！?支架的牢固程度能承受清洗時的沖擊力，必要時應予以加固?！?管網(wǎng)的水力清洗應符合下列要求： 清洗應按主干線、支干線、用戶線的次序分別進行。清洗前應充水浸泡管道； 水力沖洗應連續(xù)進行并盡量加大管道內的流量，一般情況下管內的平均流速不應低于1m／s； 對于大口徑管道，當沖洗水量不能滿足要求時，宜采用密閉循環(huán)的水力清洗方式，管內流速應達到或接近管道正常運行時的流速。在循環(huán)清洗的水質較臟時，應更換循環(huán)水繼續(xù)進行清洗。循環(huán)清洗的裝置應在清洗方案中考慮和確定； 輸送蒸汽的管道宜用蒸汽進行吹洗。蒸汽吹洗應符合下列要求： 吹洗前，應緩慢升溫暖管，恒溫1h后進行吹洗； 吹洗用蒸汽的壓力和流量應按計算確定。一般情況下，吹洗壓力應不大于管道工作壓力的75%； 吹洗次數(shù)一般為2～3次，每次的間隔時間為2～4h； 蒸汽吹洗的檢查方法：將刨光的潔凈水板置于排汽口前方，板上無鐵銹、臟物即為合格?！?管道的排污管、放風管在清洗結束前，應打開閥門用水清洗?！?管網(wǎng)清洗合格后，對可能存有臟物的部位及沉積臟物的裝置可用人工加以清除。 清洗合格的管網(wǎng)應按技術要求恢復拆下來的設施及部件，不得進行其它影響管道內部清潔的工作?！?供熱管網(wǎng)清洗合格后，應填寫供熱管網(wǎng)清洗記錄?！?地下燃氣管道在施工安裝完畢后，必須進行吹掃試壓置換后才能投產(chǎn)。 通往汽輪機的主蒸汽、再熱蒸汽系統(tǒng)管道 主蒸汽再熱蒸汽必須進行蒸汽吹掃?！?主蒸汽、再熱蒸汽系統(tǒng)的吹奧要求應符合本指導書第3條“管道吹掃與清洗一般要求”和第6條“蒸汽吹掃的一半要求”的有關規(guī)定?！?主蒸汽及再熱蒸汽系統(tǒng)的蒸汽吹掃應結合鍋爐過熱器、再熱器的吹掃進行。應制定技術、安全和組織措施，并經(jīng)批準。 蒸汽吹掃應符合下列要求： 吹掃前應進行暖管 所用臨時管的截面積應大于或等于被吹洗管的截面積，臨時管應盡量短捷以減少阻力?！?吹掃時控制門應全開（直流鍋爐純直流吹掃時除外）；用降壓法吹掃時，控制門的開啟時間應小于1min。 被吹掃系統(tǒng)各處的吹管系統(tǒng)數(shù)應大于1；吹管系數(shù)=吹管
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