星輪_課程設(shè)計(jì)計(jì)劃書(編輯修改稿)
2024-08-17 17:33 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 外圓。鋼制零件采用YT類硬質(zhì)合金，粗加工用YT15，精加工用YT30。為提高生產(chǎn)率及經(jīng)濟(jì)性，可選用可轉(zhuǎn)位車刀（—85，—85）。（2）在四軸數(shù)控加工中心上加工的工序，可選用直柄麻花鉆（GB1436—85）直接鉆Φ4和Φ2的小孔。用直柄鍵槽銑刀(GB1112—85)銑鍵槽。用直柄立銑刀（GB1110—85）銑平面。（3）磨削時(shí)磨料可選黑碳化硅，砂輪粒度為60，平行砂輪,陶瓷結(jié)合劑，砂輪速度35m/s。 選擇量具本零件屬于大批生產(chǎn)，一般均采用通用量具。選擇量具的方法有兩種：一是按計(jì)量器具的不確定度選擇，二是按計(jì)量器具的測(cè)量方法極限誤差選擇。選擇時(shí)，采用其中的一種方法即可。（1）選擇加工面的量具。（2）選擇加工孔的量具。（3）選擇加工槽所用量具。 確定機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差星輪的材料為45鋼，生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，采用型材。根據(jù)相關(guān)資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量和工序尺寸如下：（1） 圓柱表面。加工表面工序雙邊余量工序基本尺寸表面粗糙度粗半精精粗半精精粗半精精Φ64mm外圓面Φ6410Φ45f7mm外圓面Φ46Φ4510Φ40k6mm外圓面Φ41Φ4010Φ45k6mm外圓面Φ46Φ4510（2） Φ28H7mm內(nèi)孔。工序名稱工序余量工序基本尺寸經(jīng)濟(jì)精度表面粗糙度粗鏜26Φ26IT1210半精鏜IT11精鏜Φ28IT7（3） 棒料先加工端面。工序名稱工序余量工序基本尺寸經(jīng)濟(jì)精度表面粗糙度粗車63IT1110半精車IT8（4） 棒料后加工端面。工序名稱工序余量工序基本尺寸經(jīng)濟(jì)精度表面粗糙度粗車IT1110半精車61IT8（5） 截面圖CC平面。工序名稱工序余量工序基本尺寸經(jīng)濟(jì)精度表面粗糙度粗銑IT1211精銑IT8精磨24IT7（6） 鍵槽。工序名稱工序余量工序基本尺寸經(jīng)濟(jì)精度表面粗糙度粗銑IT1211精銑IT8六、確定切削用量及基本工時(shí)切削用量包含三個(gè)方面：切削加工過(guò)程中的切削速度、進(jìn)給量、切削深度，前兩者依據(jù)工具書查得，切削深度由設(shè)計(jì)者在可行范圍內(nèi)設(shè)定。切削用量的選擇：一般盡可能的選用大的切削用量，盡量使切削用量等于粗加工余量，單余量很
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