零件加工作業(yè)指導(dǎo)書樣本(編輯修改稿)
2025-08-16 16:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 領(lǐng)(1) (2) 操作者開機(jī)前認(rèn)真查對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件和被加工套圈是否一致 (3) 操作者開機(jī)需要與檢查員相互校對(duì)測(cè)量儀器是否一致 (4) 加工前首先要掌握本工序加工所依據(jù)的工藝文件以及上道工序流轉(zhuǎn)下來的毛坯是否有合格標(biāo)志 (5) 按切削規(guī)范要求調(diào)整機(jī)床,正確安裝并調(diào)整工裝夾具,夾緊力要適當(dāng),以防工件變形而造成廢品 (6) 首件. 換胎時(shí)對(duì)所有項(xiàng)目要自檢 (7) 切削規(guī)范序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)范公差檢查方法測(cè)量設(shè)備操作者檢查員控制方法反應(yīng)計(jì)劃容量頻率容量頻率1d測(cè)量D923表(0～10mm)測(cè)量墊6～102次/小時(shí)202次/每班首件記錄抽檢停機(jī)隔離調(diào)整2Vdp Vds≤測(cè)量6～102次/小時(shí)202次/每班3(BC)/2測(cè)量擋邊寬度卡板L61702026～102次/小時(shí)202次/每班4★B測(cè)量滾道寬度卡板L61703026～102次/小時(shí)202次/每班主軸轉(zhuǎn)速切削速度★走 刀 量★切削深度710轉(zhuǎn)/分～～編制(日期)審核(日期)會(huì)簽(日期)批準(zhǔn)(日期)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期xxxxx公司作業(yè)指導(dǎo)書零部件圖號(hào)零部件名稱工序名稱工序號(hào)共 頁34110255K101套圈車油溝9第 9 頁簡圖與技術(shù)要求前工序名稱精車滾道工裝名稱外夾具設(shè)備名稱液壓車床后工序名稱熱處理工裝編號(hào)Z5170001設(shè)備型號(hào)CA7620操 作 要 領(lǐng)(1) (2) 操作者開機(jī)前認(rèn)真查對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件和被加工套圈是否一致 (3) 操作者開機(jī)需要與檢查員相互校對(duì)測(cè)量儀器是否一致 (4) 加工前首先要掌握本工序加工所依據(jù)的工藝文件以及上道工序流轉(zhuǎn)下來的毛坯是否有合格標(biāo)志 (5) 按切削規(guī)范要求調(diào)整機(jī)床,正確安裝并調(diào)整工裝夾具,夾緊力要適當(dāng),以防工件變形而造成廢品 (6) 首件. 換胎時(shí)對(duì)所有項(xiàng)目要自檢 (7) 切削規(guī)范序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)范公差檢查方法測(cè)量設(shè)備操作者檢查員控制方法反應(yīng)計(jì)劃容量頻率容量頻率1★B240+測(cè)量滾道寬度卡板L61703036～102次/小時(shí)202次/每班首件記錄抽檢停機(jī)隔離調(diào)整2深度+測(cè)量油溝樣板6～102次/小時(shí)202次/每班3(BC)/2測(cè)量擋邊寬度卡板L61702036～102次/小時(shí)202次/每班4油溝寬度+測(cè)量油溝樣板6～102次/小時(shí)202次/每班主軸轉(zhuǎn)速切削速度★走 刀 量★切削深度1000轉(zhuǎn)/分98米/分～～編制(日期)審核(日期)會(huì)簽(日期)批準(zhǔn)(日期)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期xxxxx公司作業(yè)指導(dǎo)書零部件圖號(hào)零部件名稱工序名稱工序號(hào)共 頁34110255K101套圈精磨平面11第10頁簡圖與技術(shù)要求前工序名稱熱處理工裝名稱托板設(shè)備名稱平面磨床后工序名稱粗磨外徑工裝編號(hào)設(shè)備型號(hào)M7475操 作 要 領(lǐng)(1) (2) 操作者開機(jī)前認(rèn)真查對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件和被加工套圈是否一致 (3) 操作者開機(jī)需要與檢查員相互校對(duì)測(cè)量儀器是否一致 (4) 加工前首先要掌握本工序加工所依據(jù)的工藝文件以及上道工序流轉(zhuǎn)下來的毛坯是否有合格標(biāo)志 (5) 按切削規(guī)范要求調(diào)整機(jī)床,正確安裝并調(diào)整工裝夾具,夾緊力要適當(dāng),以防工件變形而造成廢品序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)范公差檢查方法測(cè)量設(shè)備操作者檢查員控制方法反應(yīng)計(jì)劃(6) (7) (8) 每星期更換一次切削液切削規(guī)范容量頻率容量頻率1C132測(cè)量G903表臺(tái)(177。100)測(cè)量墊D913表臺(tái)6～10每班202次/每班首件記錄抽檢停機(jī)隔離調(diào)整2★C2+測(cè)量6～10每班202次/每班3VCs≤測(cè)量6～10每班202次/每班4SD≤測(cè)量6～10每班202次/每班砂輪轉(zhuǎn)速★進(jìn)給量970轉(zhuǎn)/分編制(日期)審核(日期)會(huì)簽(日期)批準(zhǔn)(日期)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期xxxxx公司作業(yè)指導(dǎo)書零部件圖號(hào)零部件名稱工序名稱工序號(hào)共 頁34110255K101套圈粗磨外徑12第11頁簡圖與技術(shù)要求前工序名稱磨端面工裝名稱托板設(shè)備名稱無心磨床后工序名稱半精磨外徑工裝編號(hào)Z5190102設(shè)備型號(hào)M1083操 作 要 領(lǐng)(1) (2) 操作者開機(jī)前認(rèn)真查對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件和被加工套圈是否一致 (3) 操作者開機(jī)需要與檢查員相互校對(duì)測(cè)量儀器是否一致 (4) 加工前首先要掌握本工序加工所依據(jù)的工藝文件以及上道工序流轉(zhuǎn)下來的毛坯是否有合格標(biāo)志 (5) (6) (7) (8) 按磨削規(guī)范調(diào)整機(jī)床,正確安裝并調(diào)試工裝夾具,出現(xiàn)不合格品時(shí),立即停機(jī),隔離工件,如不能調(diào)整機(jī)床立即通知班長(9) 每星期更換一次切削液磨削規(guī)范序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)范公差檢查方法測(cè)量設(shè)備操作者檢查員控制方法反應(yīng)計(jì)劃容量頻率容量頻率1D++測(cè)量D913表臺(tái)外徑標(biāo)準(zhǔn)件L61503 (177。100)測(cè)量墊6～103次/小時(shí)201次/2小時(shí)首件記錄抽檢停機(jī)隔離調(diào)整2VDs≤測(cè)量6～103次/小時(shí)201次/2小時(shí)3Ke≤測(cè)量6～103次/小時(shí)201次/2小時(shí)4SD≤測(cè)量6～103次/
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