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正文內(nèi)容

長春軌道客車公司車體室外運輸車投標(biāo)書(編輯修改稿)

2025-08-16 08:16 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 600700mm;2)設(shè)備設(shè)計額定載荷 10t;3)設(shè)備定位精度177。,滿足客戶準(zhǔn)確定位要求;4)設(shè)備最大移動速度 ,行駛速度多檔可調(diào);5)蓄電池提供動力,有效工作時間≥8 小時;6)電池使用壽命不小于 3 年;7)充電采用市電 AC220V 充電;8)過坡能力不小于 3176。;9)使用環(huán)境溫度:25℃~35℃,環(huán)境濕度≤90%;10)設(shè)備噪音≤65dB。車體室外運輸車的主要技術(shù)指標(biāo)如下:1)車體室外運輸車可運載貨物尺寸長度 12022mm~25500mm;寬度2600mm~3260mm。高度 60mm~3625mm;2)額定載荷 20t;3)定位精度177。; 4)最大移動速度 ,行駛速度多檔可調(diào);5)蓄電池提供動力,有效工作時間≥8 小時;6)電池使用壽命不小于 3 年;7)充電采用市電 AC220V 充電;8)過坡能力不小于 3176。;9)使用環(huán)境溫度:25℃~35℃,環(huán)境濕度≤90%;10)設(shè)備噪音≤65dB。8 / 32 功能和優(yōu)點介紹 運輸單元功能介紹運輸單元主要功能包括如下幾點:(1)全向移動功能:設(shè)備采用麥克納姆輪實現(xiàn)二維平面內(nèi)任意方向的移動功能,包括直行、橫行、斜行、任意曲線移動、零回轉(zhuǎn)半徑轉(zhuǎn)動等全向移動形式,設(shè)備運動方式如圖 所示;圖 (2)高精度定位功能:通過車體模塊實現(xiàn)二維平面內(nèi)的精確定位;(3)不損傷地面功能:輪組與地面接觸處材質(zhì)為聚氨酯材料,工作過程不損傷地面;(4)多種路面通過功能:運輸單元可滿足在廠房內(nèi)外多種路面的使用,承載低位狀態(tài)能夠橫越過高差約 20mm 軌道,能順利通過 53mm 寬的軌道輪緣槽,如圖 所示,滿足客戶適應(yīng)廠房環(huán)境的要求;(5)過坡功能:運輸單元最大通過 3176。坡時,車架與地面之間 90mm 安全距離,如圖 所示;(6)免維護(hù)功能:設(shè)備主要零部件均采用免維護(hù)設(shè)計,除日常充電外,不需要其它維護(hù)工作,可大大減少客戶維護(hù)成本。9 / 32圖 圖 車體室外運輸車功能介紹車體室外運輸車除了具備全向移動功能、高精度定位功能、不損傷地面功能、免維護(hù)功能等外,還具備大承載功能和聯(lián)動模式功能,最大可承載 20t 載荷,整體全向移動,用于車體的整體轉(zhuǎn)運。運輸單元和車體室外運輸車具有主要優(yōu)點如下。1)不需要氣源;2)對地面要求不高,不損傷地面;3)對使用環(huán)境要求低,可在廠房、道路等條件使用;4)全向移動定位精度高;5)維修方便、快速、成本低;6)綜合使用成本低,僅需充電費用;7)噪音低;8)操作簡單,工作效率高;9)單車可單獨控制使用。10 / 32 工作過程在使用設(shè)備時,全部操作過程均采用我公司研制的無線遙控操作手持器(簡稱手持器)進(jìn)行操作,手持器使用方法具體見第 節(jié)相關(guān)內(nèi)容介紹。 運輸單元工作過程運輸單元在單獨使用時,首先在手持器上選擇單動模式,然后將運輸單元移動至被轉(zhuǎn)運貨物附近,由其他起重設(shè)備將被轉(zhuǎn)運貨物平穩(wěn)放置于運輸單元上;然后通過手持器的操作來實現(xiàn)控制運輸單元的移動,實現(xiàn)貨物轉(zhuǎn)運。 車體室外運輸車工作過程在使用車體室外運輸車時,首先在主手持器上的選擇開關(guān) 2 撥至“聯(lián)動”檔,使用主手持器進(jìn)行操作,此時副手持器將不能操作。車體室外運輸車工作過程如下:(1) 將其中一個運輸單元移動至距車體較近位置后,首先在運輸單元上表面通過法蘭安裝轉(zhuǎn)接架,安裝好后調(diào)整轉(zhuǎn)接架上表面為水平狀態(tài),如圖 所示。圖 工作過程示意圖 1(2)將另外一個運輸單元移動到距離第一個運輸單元一定的的位置后,左右對齊,在運輸單元上表面通過法蘭安裝轉(zhuǎn)接架,并調(diào)整轉(zhuǎn)接架上表面為水平狀態(tài),如圖 所示。(3)將車體通過吊車或天車等起重設(shè)備放置于轉(zhuǎn)接架上,車體與轉(zhuǎn)接架通過銷軸定位,如圖 所示。(4)整體操作車體室外運輸車,按指定路線進(jìn)行運輸。上表面調(diào)平法蘭連接位置轉(zhuǎn)接架11 / 32圖 工作過程示意圖 2圖 工作過程示意圖 35 詳細(xì)設(shè)計 運輸單元詳細(xì)設(shè)計圖 全向輪組防撞塊上表面盡量在同一平面定位銷位置旋轉(zhuǎn)吊環(huán)蒙皮車架限位塊12 / 32車體模塊主要由車架、蒙皮、限位塊、旋轉(zhuǎn)吊環(huán)、全向輪組和防撞塊等組成。其基本組成如圖 所示。車架是車體模塊的基礎(chǔ)框架,也是車體模塊最重要的承力部件,采用整體焊接結(jié)構(gòu),車架外形尺寸為 38802480500mm,基本結(jié)構(gòu)及外形尺寸如圖 、圖 所示。圖 車架基本結(jié)構(gòu)示意圖13 / 32圖 蒙皮主要是起到防護(hù)、防塵、美觀的作用,由上蒙皮、側(cè)蒙皮及下蒙皮等組成,其中上蒙皮材料采用鋁質(zhì)花紋板,下蒙皮采用厚度為 2mm 鋁板,側(cè)蒙皮采用厚度為 鋼板。蒙皮安裝示意圖如圖 所示。上蒙皮 側(cè)蒙皮14 / 32圖 蒙皮安裝位置圖 限位塊 限位塊主要是對轉(zhuǎn)接架起到限位的作用。在安裝轉(zhuǎn)運支架時,能夠快速定位和安裝。 旋轉(zhuǎn)吊環(huán)設(shè)備起吊時,四個旋轉(zhuǎn)吊環(huán)承受設(shè)備全部的自重,所以必須保證旋轉(zhuǎn)吊環(huán)的強度足夠。設(shè)備吊環(huán)選用巨力 M30 旋轉(zhuǎn)吊環(huán),該旋轉(zhuǎn)吊環(huán)額定載荷 7t,破壞載荷 42t,結(jié)構(gòu)如圖 所示。按照設(shè)備總重 計算,四組旋轉(zhuǎn)吊環(huán)起吊升降車安全系數(shù) ,滿足起吊要求。旋轉(zhuǎn)吊環(huán)與設(shè)備連接采用螺接設(shè)計,旋轉(zhuǎn)吊環(huán)在不需要的時候可以拆下。圖 下蒙皮15 / 32全向輪組選用單組承載能力為 的 597 全向輪組,輪徑為 597mm,每組全向輪組自重為 500kg,包含麥克納姆輪全向輪、電機、減速器、減振懸掛等。為有效的適用路面以及滿足實際使用需求,597 全向輪組配備的減振懸掛系統(tǒng)采用的是成熟的油氣懸掛方案,其工作原理圖如圖 所示。圖 全向輪組安裝圖如圖 所示。圖 全向輪組安裝示意圖防撞塊布置在車體的四周,采用橡膠制作。當(dāng)設(shè)備操作不當(dāng)與其他物體相撞時,16 / 32對車體起到緩沖和保護(hù)作用。為了方便操作者放置扳手、旋轉(zhuǎn)吊環(huán)等工具,在設(shè)備上設(shè)置工具箱;同時,為了方便操作者放置手持器,在設(shè)備上設(shè)置了手持器存放箱。工具箱及手持器存放箱位置如圖 所示。圖 工具箱及手持器存放箱位置示意圖 控制模塊總體設(shè)計運輸單元的控制模塊主要由行走控制模塊、供配電系統(tǒng)、緊急制動系統(tǒng)、面板操作系統(tǒng)、故障反饋系統(tǒng)和狀態(tài)顯示系統(tǒng)等組成。行走控制系統(tǒng)主要實現(xiàn)設(shè)備的全向移動控制;供配電系統(tǒng)主要為設(shè)備提供動力;緊急制動系統(tǒng)主要用于緊急情況停車,主要由安裝在設(shè)備四角的四個急停按鈕及主副手持器急停按鈕組成;操作面板主要功能是實現(xiàn)設(shè)備本體的各種操作控制。故障反饋系統(tǒng)用于當(dāng)檢測到控制系統(tǒng)發(fā)生故障時,可以控制車體運輸車(運輸單元)停止工作。狀態(tài)顯示系統(tǒng)能夠?qū)崟r的顯示設(shè)備的運行狀態(tài)。 行走控制模塊行走控制模塊主要由行走控制器、手持器、行走驅(qū)動控制系統(tǒng)、行走控制軟件組成。工具箱及手持器存放箱17 / 32 行走控制器基于 ARM 平臺的行走控制器為自主研發(fā)的控制器,該控制器具有 12 軸脈沖控制能力,能夠同時控制 12 路脈沖驅(qū)動模式的電機,并擴展無線通訊模塊,實現(xiàn)與手持器的實時通訊功能。 手持器設(shè)計(1)手持器功能介紹車體車體室外運輸車配有兩部手持器,分別為主手持器和副手持器。主手持器上安裝有電源開關(guān)、選擇開關(guān)
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