粉劑包裝機使用說明書(編輯修改稿)
2024-08-16 04:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 六．參數(shù)的查詢該項操作主要用于查看或記錄當前的各項參數(shù)，當您更換包裝規(guī)格或物料時可將對應(yīng)的值直接輸入而不必重復標定過程。可查詢的參數(shù)包括：定量比例系數(shù)、重量基準值、自動調(diào)比開關(guān)、自動供料袋數(shù)、步進電機工作脈沖、步進電機工作頻率等。查詢時按【查詢】鍵再按對應(yīng)數(shù)字鍵，按【退出】鍵結(jié)束查詢。（參見附一：常用操作對照表）七．設(shè)置計數(shù)開關(guān)計數(shù)開關(guān)處于On時，可記數(shù)，計數(shù)開關(guān)處于OFF時，不記數(shù)。按【計數(shù)】鍵，顯示器顯示〖JSCL〗，再按數(shù)字鍵【4】，顯示器顯示〖JS 〗，此時輸入狀態(tài)值，數(shù)字【1】對應(yīng)On狀態(tài)，數(shù)字【0】對應(yīng)OFF狀態(tài)。輸入完成后低四位顯示提示信息〖====〗，此時按【確認】鍵，蜂鳴器鳴響，設(shè)置記數(shù)開關(guān)完成。計數(shù)開關(guān)狀態(tài)不保留。通電或復位后默認狀態(tài)為：OFF。八．清料操作當需將料斗內(nèi)的物料清空時使用此功能；按一下【清料】鍵開始清料，再按一下【清料】鍵停止清料。九．手動供料手動供料僅在維修或首次供料時使用。按一下【供料】鍵，開始供料，再按一下【供料】鍵，停止供料。（有自動供料裝置時用）十．置零操作本機通電后重量顯示應(yīng)為零，如果電子秤臺上有物品，應(yīng)拿開物品，按【置零】鍵使顯示為零。 特別提示： 若需更換螺旋部件，請關(guān)閉攪拌，并按【設(shè)置】鍵進入〖bSZ〗狀態(tài)，這時光電開關(guān)被禁止。否則誤觸發(fā)光電開關(guān)會使螺旋轉(zhuǎn)動造成傷害。 盡量不要讓螺旋空轉(zhuǎn)，更不能長期空轉(zhuǎn)。更換完畢按【退出】鍵返回工作狀態(tài)。十一．常見故障及處理現(xiàn)象1：開機不顯示。檢查電源是否正確接通，是否將地線作為零線使用，保險管是否失效?，F(xiàn)象2：顯示器顯示〖CHAO〗原因：電子秤目前處于超載狀態(tài)，可能電子秤未正確標定，也可能電子秤受重壓后損壞。解決辦法：1）對電子秤重新標定，2）更換傳感器。在電子秤處于超載狀態(tài)下，應(yīng)停止各項操作。現(xiàn)象3：顯示器顯示〖E1〗原因：表明步進電機脈沖數(shù)太小?？赡苁菦]有正確進行定量標定和正確設(shè)置重量基準值，或是校驗的包裝物品與設(shè)置的包裝重量基準值相差太大。解決辦法：用【退出】鍵結(jié)束。退出后步進電機脈沖數(shù)自動恢復為3000，重新正確進行定量標定，或降低步進電機的運轉(zhuǎn)頻率。現(xiàn)象4：顯示器顯示〖E2〗原因：表明步進電機脈沖數(shù)太大。可能是沒有正確進行定量標定和設(shè)置的包裝重量基準值太大，或是校驗的包裝物品與設(shè)置的包裝重量基準值相差太大。解決辦法：用【退出】鍵結(jié)束。退出后步進電機脈沖數(shù)自動恢復為3000，重新正確進行定量標定和正確設(shè)置包裝重量基準值。現(xiàn)象5：顯示器顯示〖E3〗原因：表明對電子秤標定時未放砝碼。解決辦法：用【退出】鍵結(jié)束，重新進行標定操作?，F(xiàn)象6：光電開關(guān)反應(yīng)不靈敏。原因：可能由于光電開關(guān)感應(yīng)頭上灰塵太厚或靈敏度太低所致。解決辦法：擦去光電開關(guān)端面的灰塵，調(diào)高靈敏度。擦拭時請進入〖bSZ〗狀態(tài)?，F(xiàn)象7：擋光電但不下料。檢查：1）指示紅燈是否常亮？若常亮可逆時針旋轉(zhuǎn)靈敏度螺絲。2）遮擋光電開關(guān)時光電開關(guān)紅燈亮否？如不亮可測量光電開關(guān)電壓是否正常（應(yīng)為12V）；測量光電開關(guān)的信號線電壓是否正常（被擋住時約為0V左右，不被擋時為11V左右），不正常需更換。 現(xiàn)象8：下料不準確原因： 物料過濕或有結(jié)塊，下料螺旋轉(zhuǎn)向不對，螺旋上纏有異物，攪拌器刮刀位置不當，操作方法有誤（如接料時滴漏或是包裝容器底部堵住出料口，導致物料不是自由狀態(tài)進入容器）。另外，料斗內(nèi)物料料位變化太大、電網(wǎng)電壓不穩(wěn)定也會導致下料不準確?，F(xiàn)象9：步進電機失步（螺旋不轉(zhuǎn)動）原因：可能是步進電機頻率太高所致（應(yīng)降低頻率）；或是驅(qū)動器損壞所致（更換驅(qū)動器）；也可能物料中混有異物，使步進電機阻力增大（取出異物）?，F(xiàn)象10：稱量不準 原因：可能是傳感器線性不一致（可多分幾段進行標定）；或傳感器損壞（更換傳感器）。 現(xiàn)象11：電子秤零點不穩(wěn)定 原因：可能秤臺放置不平穩(wěn)、稱臺內(nèi)有異物、附近有氣流，或工作環(huán)境濕度較大導致控制電路板受潮?？捎秒姶碉L的熱風驅(qū)趕電路板的潮氣，溫度應(yīng)控制在40~50℃，時間約10分鐘。現(xiàn)象12：下料量越來越少以至于螺旋空轉(zhuǎn)不下料原因：攪拌電機停轉(zhuǎn)或傳動鏈條脫落。解決辦法：檢查電機是否損壞，張緊輪是否松動?，F(xiàn)象13：下料量極少或電子秤稱量明顯不準確原因：因外界干擾導致內(nèi)部標定值
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