糖果包裝機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明(編輯修改稿)
2025-05-05 01:58 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 求不同，隨著季節(jié)的變化，其延展性也不一樣，因此，生產(chǎn)率要做相應(yīng)的改變。機(jī)器還設(shè)置手動(dòng)調(diào)整，可通過(guò)手輪24實(shí)現(xiàn)。(2)理塘傳動(dòng)系統(tǒng)理塘裝置的作用是使待包裝糖塊通過(guò)整理排列，依次整齊的傳入輸送帶，由輸送帶被送至裹包工位。理塘電機(jī)1通過(guò)D50/D112的三角皮帶傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸I旋轉(zhuǎn)，再經(jīng)過(guò)齒輪Z17/Z46帶動(dòng)軸II。軸II上裝有輸送帶輪，驅(qū)動(dòng)輸送帶6運(yùn)動(dòng)，把轉(zhuǎn)盤(pán)送來(lái)的糖塊送到包裹工位。軸I通過(guò)蝸桿渦輪Z4/Z32帶動(dòng)軸IV，由軸IV驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)3回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，周邊裝有固定的螺旋導(dǎo)向板5。轉(zhuǎn)盤(pán)3回轉(zhuǎn)時(shí)，由料斗2落下的糖塊受到離心力的作用甩向周邊，再導(dǎo)向板作用下沿環(huán)形槽列隊(duì)排列整齊，依次落入輸送帶上。另外，軸II通過(guò)鏈桿Z13/Z20帶動(dòng)軸III，經(jīng)螺旋齒輪Z11/Z2Z25/Z15帶動(dòng)軸VI，由軸IV驅(qū)動(dòng)毛刷4旋轉(zhuǎn)，毛刷的作用是將重疊在一起的糖塊掃平，使其一粒接著一粒排隊(duì)由輸送帶向前輸送第二章 參數(shù)的計(jì)算與分析一、電動(dòng)機(jī)的選擇用電動(dòng)機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、效率高、控制使用方便等優(yōu)點(diǎn)，所以本設(shè)計(jì)采用電動(dòng)機(jī)作原動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)在輸出同樣功率時(shí)轉(zhuǎn)速越高，電動(dòng)機(jī)的極數(shù)越小，尺寸和重量就越小，價(jià)格也越低。從價(jià)格方面考慮一般盡量用選用高速電動(dòng)機(jī)，考慮BZ350—A糖果包裝機(jī)的實(shí)際情況，查《機(jī)械設(shè)計(jì)通用手冊(cè)》，選電機(jī)的運(yùn)動(dòng)參數(shù)為：機(jī)型（還沒(méi)確定）， kw，轉(zhuǎn)速1410 r/min，額定頻率 50HZ，電壓 380V。二、皮帶的計(jì)算和選用本次設(shè)計(jì)采用機(jī)械方法的無(wú)級(jí)調(diào)速方案，在主電機(jī)軸上設(shè)置有一對(duì)分離錐輪，通過(guò)調(diào)節(jié)手輪14來(lái)調(diào)節(jié)帶輪的中心距，靠分離錐輪分開(kāi)或趨近，改變錐輪的接觸半徑，從而達(dá)到調(diào)節(jié)帶輪傳動(dòng)比的要求。因?yàn)椴捎眠@種調(diào)速方法，皮帶的磨損很大，所以皮帶的耐磨性要很強(qiáng)，并且要經(jīng)常更換皮帶。已知：電機(jī)的轉(zhuǎn)速＝1410r/min，I軸的轉(zhuǎn)速 =(200~300)｛雙聯(lián)齒輪與主軸齒輪（）｝＝640～960r/min，傳遞功率P＝1410r/min，傳動(dòng)比i＝＝～根據(jù)已知工作條件查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》＝，得 ＝P＝＝ kW根據(jù)＝，＝1410r/min，因要實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》，選用A型V帶，且用一根（生產(chǎn)200粒/min時(shí)的直徑）、max（生產(chǎn)300粒/min時(shí)的直徑）、（最大帶輪的直徑）。，=80mm。因?yàn)閙in＝80 mm≥75mm，初選值合適初定min=80mm，計(jì)算大帶輪的尺寸=即=得=，V帶輪直徑系列，選大帶輪的直徑=180mm由min=80mm與=180mm計(jì)算max的值=即=得=，V帶輪直徑系列，選小帶輪的直徑=125mm ＝＝＝ ＝＝＝ 帶速在5～25 m/s范圍內(nèi)，故帶速合適。 5選擇帶的型號(hào)： Z型帶的基本尺寸 節(jié)寬B= 頂寬b=10mm，高度h= 鍥角a=40 ①確定V帶輪的基本長(zhǎng)度L和傳動(dòng)中心距a a=（）（Dd+ Ddmin）=（）（83+180）=180～526 按結(jié)構(gòu)要求取中心距 a=450 L =2 a+（Dd+ Ddmin）+=1318mm =1400 中心距 a= a+=450+=491mm 包角a=180=169＞120 小帶輪的包角合適。 根據(jù)Z型n=1390r/min 和Dd=83mm 用插值法得：P= Z= i== 用插值法，得△P= 用插值法 得K= 得K= 所以Z== 由于小皮帶輪是設(shè)計(jì)成無(wú)極調(diào)速，且要求設(shè)計(jì)的皮帶數(shù)是一根，所以再選A型帶。，單根普通V帶的額定功率P=，可知B=11mm 頂寬B=，高度b=，鍥角為a=40。確定帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度和實(shí)際中心距初定中心距 （＋）≤≤2（＋） （125＋180）≤≤2（125＋180）所以 ≤≤610，初選＝400 mm。： ＝2＋（＋）＋＝2400＋（125＋180）＋＝1327 mm＝1400mm。：≈＋＝400＋≈421 mm裝時(shí)所需最小中心距＝ ＝421－1400＝407mm緊張或補(bǔ)償帶伸長(zhǎng)所需的最大中心距＝＋ ＝421＋14000＝463 mm ＝180176。－176。＝180176。－176。 ＝180176。－9176。＝171176。＞120176。＝180176。－176。＝180176。－176。 ＝180176。－16176。＝164176。＞120176。故主動(dòng)輪上的兩個(gè)包角都合適，所以選的兩個(gè)直徑都適合。9．確定V帶根數(shù)Z由式（）得Z ≥根據(jù)＝125 mm、＝1410 r/min，用插值法得 ＝ kW，用插值法得功率增量＝＝，用插值法得＝，用插值法得＝，則所以普通V帶根數(shù)Z ＝＝圓整得z=1 根。10．計(jì)算V帶合適的初拉力和作用在軸上的載荷 由式（）得 ＝=,所以＝ ＝由式（）得＝2Z＝21sin＝三、皮帶輪軸的計(jì)算與校核分配主傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速范圍根據(jù)原始資料，該機(jī)生產(chǎn)率為200~300粒/min，電機(jī)選用 ？？？？，夾糖盤(pán)轉(zhuǎn)一圈能包裝6顆糖，則其轉(zhuǎn)速應(yīng)為（200~300）/6=~50。取n的范圍為33~50轉(zhuǎn)。主軸經(jīng)三級(jí)傳動(dòng)傳到夾糖盤(pán)上，從夾糖盤(pán)到主軸分別經(jīng)過(guò)星輪與凸輪（傳動(dòng)比為6）、齒輪與雙聯(lián)齒輪（傳動(dòng)比為1），雙聯(lián)齒輪與主軸齒輪（）。所以?shī)A糖盤(pán)與主軸間的總傳動(dòng)比i =6=。當(dāng)n=30時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速n1=33≈640 r/min當(dāng)n=50時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速n2=50=960 r/min按純扭力對(duì)軸估算。電機(jī)功率為P=選擇軸材料，確定許用應(yīng)力。減速器屬小功率，對(duì)材料無(wú)特殊要求，故選45號(hào)鋼并調(diào)質(zhì)處理，查表得強(qiáng)度極限[σb]=650MPa，硬度為371～255HBS，抗彎應(yīng)力[σ1b]=60MPa。按扭力估算直徑查表取C=110，由公式d≥C＝110≈因有鍵槽所以軸要增大5%左右，因?yàn)檩S還要承受彎矩,軸的直徑預(yù)算增加一倍,查表得取軸的標(biāo)準(zhǔn)直徑d=20mm。設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)并繪制結(jié)構(gòu)草圖1）確定各軸上零件位置和固定方式，軸從右邊裝入，左端用軸環(huán)定位，右端
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