【文章內(nèi)容簡介】 3. 副經(jīng)理將周計劃分解，制訂下一個工作日計劃，項目經(jīng)理審批后于每日工作例會宣布。4. 每日下午的例會是項目經(jīng)理部實施計劃管理的主要手段。為確保提高現(xiàn)場總體協(xié)調(diào)水平和實施計劃的嚴肅性，以下人員必須參加會議：各專業(yè)施工員，質(zhì)量監(jiān)督負責人、安全監(jiān)督責任人。（3） 制定分級控制保證計劃根據(jù)總控計劃編制月控制計劃，根據(jù)月控制計劃編制周計劃，周計劃根據(jù)前三天的實際情況，調(diào)整后三天計劃并且制定下周計劃，實行日保周、周保月、月?？偪赜媱澋墓芾矸绞?。（4） 施工項目進度計劃的實施為了保證施工項目進度計劃的實施，并且盡量按編制的計劃時間逐步進行，保證各進度目標的實現(xiàn)，應(yīng)做好如下工作。1． 貫徹施工項目進度計劃 1. 檢查項目各層次的計劃，形成嚴密的計劃保證系統(tǒng)2. 層層簽訂責任狀或下達施工任務(wù)書3. 計劃交底 2． 施工項目進度計劃的實施1. 編制月（旬）作業(yè)計劃2. 簽發(fā)施工任務(wù)書3. 做好施工進度記錄，填好施工進度統(tǒng)計表（5） 施工項目進度計劃的檢查在施工項目的實施進程中，為了進行進度控制，進度控制人員應(yīng)經(jīng)常的、定期的跟蹤檢查施工實際進度情況，主要是收集施工項目進度材料，進行統(tǒng)計管理和對比分析，確定實際進度與計劃進度之間的關(guān)系。其主要工作包括：1. 跟蹤檢查施工實際進度2. 整理統(tǒng)計檢查數(shù)據(jù)3. 對比實際進度與計劃進度4. 施工項目進度檢查結(jié)果的處理七、施工方案和施工技術(shù)措施 測量放線 放線定位如我公司中標，進場后，將完成定位軸線、標高的測定及復(fù)核工作，確保放線定位符合設(shè)計要求。在施工現(xiàn)場所設(shè)混凝土墩上和原有建筑物墻上做出控制點，做好標記，現(xiàn)場混凝土墩斷面為300300mm，表面抹灰壓光，在其上設(shè)角鋼做標記，原有建筑物上打射釘做標記，將軸線彈在混凝土墩頂面的角鋼和原有建筑物上打的射釘上，做好標記。以控制整個工程的軸線位置及標高，為施工及復(fù)測奠定基礎(chǔ)。水準點的布設(shè)：沿每個建筑物四周布置3個水準點，組成水準網(wǎng)。沉降觀測水準點的高程，采用Ⅱ等水準測量的方法測定?；A(chǔ)放線利用基坑邊控制導(dǎo)線的軸線控制點，用經(jīng)緯儀直接投點，放出十字中心線，而后放出柱墻邊線。放線后再次檢查軸線位置。 標高控制根據(jù)設(shè)計院給定的標高，在擬建建筑物四周測設(shè)水準測量控制點三個，進行整個工程標高控制，據(jù)此對場地自然標高、基底標高進行測量作為控制土方工程的手段。 沉降觀測：在建筑外側(cè)柱上設(shè)置觀測點，主體完工后每月觀測一次。觀測中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，除增加觀測次數(shù)外，還應(yīng)及時通知有關(guān)單位采取措施，并及時整理出沉降觀測記錄。 建筑豎向控制設(shè)置上、中、下三個觀測點，各點位于同一垂直視準面內(nèi)。觀測時，經(jīng)緯儀的位置距離建筑物要大于建筑物的高度，瞄準上部觀測點，用正倒鏡法向下投點，若與下部觀測點不重合，則說明建筑物傾斜。傾斜觀測，分別在互成垂直的兩個方向上進行。 土方工程 土方開挖基坑、槽溝采用機械開挖、機械運土。開挖機械采用反鏟挖掘機，運土機械采用大噸位自卸車。開挖出的土方留下回填土余土外運。機械挖至距設(shè)計底標高300mm停機，用人工清至設(shè)計底標高，要加強抄平工作，防止超挖?；油练绞┕げ捎梅謱臃牌路?。土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計工藝相一致，并遵循“分層開挖、嚴禁超挖”的原則?；油练绞┕ぶ屑訌妼吰?，周圍環(huán)境進行觀察和監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。若遇與地質(zhì)報告不符的土質(zhì)，影響工程質(zhì)量時，及時向監(jiān)理工程師反映，并要求設(shè)計人員提出必要的處理方案?；?、槽溝要由設(shè)計、質(zhì)檢站、建設(shè)單位、監(jiān)理工程師及施工單位五方共同驗收，合格并在驗槽記錄簽字后，進行基礎(chǔ)墊層施工。 土方回填土方應(yīng)及時回填，采用戈壁土分層回填，每層虛鋪土厚度250mm，用打夯機夯實?；靥钔帘仨毐ＷC密實度。要按照規(guī)定抽點化驗土的干容重，干容重必須達到標準要求，其回填土質(zhì)、密實度絕不可忽視。 基礎(chǔ)工程墊層混凝土在驗槽后立即澆筑，以保護地基。墊層細石砼強度等級為C20，澆筑混凝土時，要抄平，保證表面平整，標高準確。在墊層上放線后要認真復(fù)測，確保各軸線位置準確。墊層混凝土達到一定強度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片，底部用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿墊塊墊塞，以保證位置準確。 砼及鋼筋砼基礎(chǔ)施工柱基礎(chǔ)放線利用基坑邊控制導(dǎo)線的軸線控制點，用經(jīng)緯儀直接投點，放出十字中心線，而后放出柱墻邊線。放線后再次檢查軸線位置。柱基礎(chǔ)鋼筋在基坑內(nèi)綁扎成型，用墊塊控制保護層厚度。基礎(chǔ)采用鋼模板支模，模板加固使用鋼管加固。 錨栓位置是施工注意的要點，施工時應(yīng)嚴格按設(shè)計圖給定的尺寸、位置和做法施工，澆筑前用經(jīng)緯儀校核，澆筑時不得發(fā)生移位。鋼筋經(jīng)隱蔽驗收后，方可澆筑柱基礎(chǔ)砼，分層澆筑，加強振搗，保證砼密實。砼配比應(yīng)符合給出的配比要求，強度等級為C30?；A(chǔ)拆模后要及時分層填土夯實，以利基礎(chǔ)上部施工和保證安全?；靥顣r，應(yīng)做好與水電施工的配合，水、電預(yù)埋管線未完成時，不得回填。 鋼筋工程（1） 鋼筋檢驗：鋼筋進場時現(xiàn)場材料員要檢驗鋼筋出廠合格證、爐號和批量，鋼筋進現(xiàn)場后，現(xiàn)場試驗員根據(jù)規(guī)范要求立即做鋼筋復(fù)試工作，鋼筋復(fù)試通過后，向監(jiān)理工程師報送報驗單，方能批準使用。（2） 鋼筋堆放：鋼筋運至現(xiàn)場后按規(guī)格、品種和出廠批次分類堆放在指定的場地內(nèi)，并掛牌加以區(qū)分。堆放時鋼筋下面要用墊木或?qū)Ｓ眯弯撝Ъ芗芸眨乐逛摻罱谒猩P。（3） 鋼筋加工：鋼筋制作加工在現(xiàn)場加區(qū)域內(nèi)進行，加工好后再運至施工部位綁扎成型。鋼筋調(diào)直：成盤和彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直，無局部曲折。不得使用火焰加熱調(diào)直，如用冷拉方法調(diào)直時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋截斷和彎折：根據(jù)圖紙所示形狀、截面尺寸彎折鋼筋。鋼筋的截斷彎折應(yīng)由合格的工人采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的設(shè)備來完成。鋼筋配筋工作由負責土建施工的專職配筋人員嚴格按照驗收規(guī)范及設(shè)計要求執(zhí)行。（4） 鋼筋定位與間距控制基臺鋼筋采用彈線的方法控制鋼筋間距，鋼筋保護層采用砂漿墊塊。獨基插筋及錨栓定位采用定距框保證位置準確，獨基鋼筋保護層采用砂漿墊塊。根據(jù)墊層上所放的線和特別的標記以及邊模上的軸線來控制獨基插筋及錨栓，根部應(yīng)綁扎牢固，上部用鋼管固定。（5） 鋼筋保護層控制鋼筋保護層尺寸控制是否準確是否滿足設(shè)計要求是施工質(zhì)量檢查的一項重點內(nèi)容，本工程鋼筋保護層控制可采取下列辦法進行控制：1. 采取砂漿墊塊控制保護層厚度，根據(jù)不同鋼筋直徑采用，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護層允許的偏差范圍之內(nèi)。2. 獨基側(cè)面鋼筋保護層控制采用砂漿墊塊，墊塊放在箍筋上。3. 墊層底面使用砂漿墊塊，砂漿墊塊可以根據(jù)鋼筋規(guī)格做成凹槽，使墊塊和鋼筋更好地聯(lián)合在一起，保證不偏移和移位。（6） 鋼筋錨固、接頭要求鋼筋錨固要求按照相應(yīng)施工規(guī)范及圖紙要求施工。應(yīng)避免在結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，盡可能使接頭交錯排列使鋼筋強度充分發(fā)揮，而不致于超過允許的單位粘結(jié)應(yīng)力。鋼筋接頭中心至長度為鋼筋直徑35d區(qū)段范圍內(nèi)，同一截面允許的連接接頭不超過總根數(shù)的50%。直徑＜20mm的縱向受力鋼筋采用焊接接頭和綁扎接頭。鋼筋綁扎按規(guī)范要求及圖紙要求進行。箍筋必須呈封閉型，開口處設(shè)135176。彎鉤，彎鉤平直部分長度不小于10d。所有的縱橫向鋼筋的交叉點，用鐵絲全部扎牢。箍筋：注意箍筋的加密區(qū)的位置、長度、箍筋間距、箍筋彎鉤長度、平直長度以及支座內(nèi)應(yīng)有一道箍筋。綁扎質(zhì)量要求：鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計和有關(guān)標準規(guī)定。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固和搭接長度、接頭位置必須符合標準的規(guī)定。其尺寸偏差，尤其是主筋保護層，錨固長度，接頭數(shù)量和構(gòu)造是質(zhì)量控制的重點，必須嚴格按標準施工。 模板工程獨立基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ)采用鋼模板。（1） 支模前應(yīng)熟悉圖紙，核對尺寸，標高及建筑、結(jié)構(gòu)圖是否吻合，并根據(jù)圖紙及規(guī)范對除了構(gòu)造要求外的部分進行模板體系的計算。支模前設(shè)計模板拼裝方案，畫出拼裝圖。（2） 測放出建筑的柱、墻、梁軸線，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，柱模板要彈出模板的邊線和外控制線。（3） 模板承墊底部應(yīng)預(yù)先沿模板邊線用1∶3水泥砂漿抹找平層找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。（4） 材料準備：按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，做好施工輔助材料的準備工作。（5） 支柱模時應(yīng)根據(jù)模板拼裝圖進行支模。（6） 模板拆除1. 制定拆模順序。模板拆除的順序應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重部位后拆承重部位以及自上而下的順序，拆模時杜絕撬棍硬撬。2. 拆除模板時要經(jīng)施工員批準。拆除模板時混凝土必須達到規(guī)定的強度。3. 側(cè)模應(yīng)保證混凝土表面及棱角不受損壞時，方可拆除，拆模應(yīng)按相應(yīng)驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4. 拆模時在拆模區(qū)域設(shè)置警戒線，設(shè)專人警戒。直到模板拆除完畢，并將模板、配件、支架運走，經(jīng)檢查無安全隱患時方可撤警。5. 拆模時一次性拆除干凈，禁止將一時難拆模板保留，尤其是懸空模板一定要拆除干凈。拆下的模板、配件定點堆放，且堆放整齊，堆放地點不能臨邊。及時清理模板上的混凝土渣，刷隔離劑。所有損壞的模板要及時修理。 混凝土工程本工程采用商品混凝土。（1） 預(yù)購商品混凝土時，必須根據(jù)設(shè)計要求及現(xiàn)場的澆筑條件，以書面形式向廠家依次提出上述混凝土的標號、數(shù)量、坍落度、外加劑的種類及摻量等要求，同時還應(yīng)提出混凝土的供應(yīng)強度（每小時所供應(yīng)的量）、初凝與終凝時間、入模溫度等要求。（2） 混凝土進場前，應(yīng)根據(jù)施工單位的需用計劃和施工技術(shù)要求，提供混凝土的配合比、水泥、砂石試驗單及水泥、外加劑的出廠合格證，并按規(guī)范規(guī)定的組數(shù)，提供商品混凝土試塊的試壓報告單和抗?jié)B試驗報告。（3） 商品混凝土運輸混凝土從商品混凝土廠家到現(xiàn)場采用砼攪拌車運輸。根據(jù)從商品混凝土廠家到現(xiàn)場的運距，確定砼攪拌車數(shù)量，保證混凝土及時到位。砼攪拌車運行時筒體不停轉(zhuǎn)、不隨意加水?；炷了偷綕仓攸c后，如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對混凝土拌和物進行二次攪拌，同時應(yīng)檢測其坍落度，入泵坍落度控制在1216cm，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定?，F(xiàn)場澆筑時采用混凝土泵車輸送混凝土。嚴格控制混凝土初凝時間，要求混凝土控制在24h。 （4） 混凝土澆筑采用連續(xù)不斷地澆筑施工。澆筑前責任施工員組織工人進行詳細的書面技術(shù)交底，同時檢查機具、材料準備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋等的預(yù)檢和隱蔽項目。檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。澆筑前,應(yīng)認真仔細做好以下工作:清洗運送混凝土的設(shè)備；清除模板內(nèi)的所有沉積物；清除鋼筋上的油漬、泥或已凝固的混凝土?；炷翝仓g歇時間見下表：混凝土強度等級氣　　溫≤25176。C＞25176。C≤C30210min180min澆筑時選擇合理的澆筑順序，即是由遠及近；先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)順序分層連續(xù)澆筑。對鋼筋密集處要邊下料邊振搗。澆筑豎向柱、墻時,布料出口離模板內(nèi)側(cè)不應(yīng)小于50mm,不得向模板內(nèi)側(cè)直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架。澆筑板時,不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動布料且垂直于模板布料。澆筑混凝土時，用振搗器進行振搗?；炷翍?yīng)由受過訓練、有經(jīng)驗?zāi)軇偃蔚娜瞬僮鬟M行振搗，使完成的混凝土均勻密實，無蜂窩麻面、無孔洞，拆模后能顯示光滑的表面。振搗器可根據(jù)所振搗的結(jié)構(gòu)類型可選用插入式或平板式。振搗時要嚴格按操作規(guī)程要求操作，插點均勻，每一振點待混凝土表面振到不再冒氣泡，泛出水泥漿且混凝土表面不再下沉即可。振搗器應(yīng)與模板保持510cm距離,并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件等。振搗上層混凝土時，振動棒應(yīng)插入下層混凝土中50100mm。由于泵送混凝土必要的坍落度在180200mm之間，由于砂粒和膠結(jié)料較多，因此澆筑后初凝前易產(chǎn)生干縮裂縫，為此采用二次振搗和三次搓壓的施工措施，即在第一次振搗搓平的基礎(chǔ)上，在混凝土即將初凝前，再次振搗和搓平兩次，消滅干縮裂縫。此外在配比設(shè)計上，也要采取一些防裂措施，如使用早期發(fā)熱量低的水泥和摻入細磨礦粉等。澆筑混凝土時，必須有模板工、鋼筋工配合看模板、鋼筋。踏倒、位移的負彎矩鋼筋必須在澆筑混凝土之前復(fù)位。需要在澆筑混凝土時設(shè)置的預(yù)埋件應(yīng)及時埋好，且周圍混凝土要振實。澆筑完混凝土要將飛濺到鋼筋上的混凝土渣清除。施工縫表面不得有松動的混凝土存在。振搗時，振搗棒不要碰鋼筋、埋件和模板。認真做好混凝土施工記錄。預(yù)制的混凝土嚴格執(zhí)行檢測機構(gòu)出據(jù)的配合比，及時向商品混凝土供應(yīng)商索要有關(guān)混凝土的資料。在施工縫處繼續(xù)澆注混凝土時,應(yīng)符合下列規(guī)定:；在澆筑前, 要剔除混凝土表面的浮漿，直到露出石子為準，并將松動石子除掉。鋼筋上的殘渣均須徹底清除，澆筑前表面澆水濕潤，沖洗干凈并不得積水；應(yīng)先鋪水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層，而后繼續(xù)澆筑混凝土；混凝土振搗密實,使新舊混凝土緊密結(jié)合。（5） 混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完結(jié)，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，以減少混凝土表面水分的散發(fā)，保證有適宜的硬化條件，防止發(fā)生不正常的收縮。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護用水與拌和用水相同。，才準在其上來往人員和安裝模板和支架。，可通過試件試驗強度確定。（6） 混凝土試件制作制作混凝土強度試件時，需檢驗混凝土的坍落度，粘聚性、保水性及拌和物容重?；炷猎嚰谱鲿r必須有監(jiān)理工程師同我方人員共同監(jiān)督取樣，試件的制作、澆筑、插搗、養(yǎng)護及試驗均應(yīng)在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進行。試件的組數(shù)為不超過100m3不少于1組；每工作班不少于1組（坍落度測試同此規(guī)定）；同一配合比的混凝土取樣不得少于一次。試件制作完成后應(yīng)送試驗室進行標準養(yǎng)護，另外做二組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護，作為拆模時的施工參考。 鋼結(jié)構(gòu)工程本工程所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及彩鋼壓型的制作板均在加工廠進行，構(gòu)件的制作過程分為柱、梁H型鋼的焊接成形和柱、梁成品的焊接成形兩個主要工序進行。制作時嚴格按施工圖紙及焊接工藝的有關(guān)施工驗收規(guī)