【文章內容簡介】 )嚴禁任何人站在鋼繩受力范圍內和正對鋼絲繩方向，鋼繩受力狀態(tài)下不得跨越。(17)作業(yè)過程中,堅持“安全第一”的原則,搞好自主保安和互助保安。(18)運輸支架、輸送機工作開展前，各相關單位對參與施工的人員進行本措施的貫徹學習并簽名，以確保全體參與運輸工作的人員能按要求進行施工，保證整個運輸支架工作的順利進行。 工作面初安裝方法及順序支架、刮板輸送機在工作面采取從下往上后退式逐架安裝。安裝1＃支架前，先人工修整下出口煤墩，保證下方煤墩平直，以確保1支架能下滑到位并順利升架、固定。先按要求安裝好1＃、2支架，然后安裝刮板輸送機機尾（簡易機頭）及變線槽。之后，同步安裝支架和中部槽，擋矸板后安裝。待支架、刮板輸送機安裝到適當位置后再安裝采煤機組，最后完善支架和刮板輸送機。 液壓支架的安裝工藝（1) 支架運輸到切眼上口卸車平臺后, 拆除支架固定在平板車4顆螺栓,用方木掩好兩頭車嘴。，利用主絞車牽引支架上卸車平臺至切眼上口。采用主絞車連接在支架底座上輔助絞車連接在支架探梁上，柱輔助絞車牽引液壓支架位置調向，需要配合單體液壓支柱抵液壓支架調整位置，在使用單體液壓支柱配合調向時注意：支架與單體液壓支柱接觸部分墊實木料防滑，操作人員相互叫應好，待單體液壓支柱與支架接觸后，使用油絲繩或10＃鐵絲拴住注液槍手柄，操作人員撤到安全地點，再緩慢平穩(wěn)遠距離送液調向到位。支架下放期間朝向，支架探梁朝向風巷尾端朝向機巷。牽引支架過程中，要隨時注意支架與周圍支護情況，嚴防碰倒單體支柱、鋼梁。牽引時，繩頭與支架必須連接可靠，牽引鋼絲繩兩側不得有人；變向牽引時，必須有導向輪，同時變向三角區(qū)內嚴禁有人。（2) 上支架滑靴：支架在切眼上口調向到位后，兩臺主輔絞車牽引穩(wěn)固好支架，然后向支架進行供液，待支架與頂板接觸后就停止供液，在支柱兩側的探梁上支設4根單體支柱，待單體支柱打設好后進行降支架立柱，及時進行上滑靴，滑靴固定好后，在進行降立柱滑靴必須落在軌道上。需要配合單體液壓支柱抵液壓支架調整位置時注意：支架與單體液壓支柱接觸部分墊實木料防滑，操作人員相互叫應好，待單體液壓支柱與支架接觸后，使用油絲繩或10＃鐵絲拴住注液槍手柄，操作人員撤到安全地點，再緩慢平穩(wěn)遠距離送液調整到位。（3) 下放支架：由當班跟班隊干任總指揮，下放支架過程中，并將語音信號隨身攜帶，遇特殊情況及時使用語音信號通知絞車司機停止下放支架，支架下放過程中支架下方嚴禁有人員。第一架支架必須緩慢下放，檢查系統(tǒng)和設備的能力。（4) 支架調向：支架到位后，應沿工作面檢查鋼絲繩情況，保證在進行支架調向時，鋼絲繩不會拉倒單體支柱或鋼梁，然后把主絞車鋼絲繩繃緊，用輔助絞車牽引支架前端探梁，采用主絞車上提支架輔助絞車下放的方式將支架進行旋轉調向，調向時，主副絞車應控制好速度，緩慢進行。支架轉向空間不足，需要拆單體時，現場必須逐步進行回撤單體，回撤一根單體，將回撤的單體支柱支設在空頂區(qū)域大于1m2區(qū)域進行支護，待支架轉過該區(qū)域后，必須立即再次進行單體支護，嚴禁一次大面積回撤單體，造成空頂作業(yè)。需要用單體配合支架轉向時注意，支架與單體液壓支柱接觸部分墊實木料防滑，操作人員相互叫應好，待單體液壓支柱與支架接觸后，使用油絲繩或10＃鐵絲拴住注液槍手柄，操作人員撤到安全地點，再緩慢平穩(wěn)遠距離送液調向到位。調好支架的安裝位置后，安裝液壓管路升起支架支撐頂板。（5) 支架初次供液前，必須保證管路連接良好，第一架支架必須用專用堵頭進行堵塞以防止回液泄漏，將手把全部打在零位，所有人員撤出支架周圍，防止閥組竄液、誤動而傷人。（6) 安裝支架完畢后，待每安裝好一架支架后及時進行回撤后方的支柱，在回柱過程中，嚴格遵循“由下至上，的原則進行，使用專用卸載手把，遠距離卸壓，人工回柱，其手把繩長不小于2m，嚴禁使用啄子或其它工具代替卸載手把卸壓回柱。回柱工作必須由兩人及以上現場經驗豐富的人員組成一組，在回柱過程中，必須有專人監(jiān)護安全。每次回柱前，必須嚴格執(zhí)行“敲幫問頂制度”并仔細清理好退路，認真查找作業(yè)點的安全隱患，確認無安全隱患時，方可進行回柱工作。安裝支架示意圖： SGZ630/220型輸送機的安裝工藝(1)將輸送機的機頭傳動部、機尾傳動部安放在所需位置上，聯(lián)接輸送機過渡槽，安裝輸送機機頭推移部，安裝輸送機機尾推移部。(2)裝配刮板鏈。(3)將輸送機刮板鏈從過渡槽底板上穿過來，搭在機頭鏈輪上，接長底刮板鏈。(4)按照輸送機總裝配圖的順序，依次安裝變線槽、抬高槽、開天窗槽、中部槽、聯(lián)接槽將底刮板鏈從各種槽中板下面穿過，直至機尾傳動部。(5)將底刮板鏈從機尾傳動部下面穿過，繞過機尾傳動部鏈輪，放在溜槽的中板上面，組裝好上刮板鏈直到機頭傳動部。(6)安裝輸送機機架擋板，過渡左、右底擋板，電纜槽，左、右擋板，過渡左、右鏟煤板。(7)安裝減速器及電機冷卻水冷系統(tǒng)。(8)安裝電氣控制系統(tǒng)。(9)張緊輸送機刮板鏈。(10)啟動電機進行試車。觀察前后部輸送機刮板鏈的松緊程度是否合適，刮板鏈在機頭鏈輪處下垂2個環(huán)為宜。 MG200/456AMD型采煤機的安裝(1)安裝順序1）、安裝底座托架。利用導鏈配合輸送機頭方向安裝的絞車將底托架各部件分別擺放在輸送機上對位后，用連接螺栓將底托架連成一體。隨后，起吊底托架一端，安裝滑靴滾輪。然后再起吊另一端，安裝滑靴、齒輪、滾輪，并使之與滑道兩側相對應。2）、安裝前截割部。用導鏈配合絞車或下落支架前探梁，將截割部拖至底托架前，用道木打一個小木垛，待將截割部起吊至木垛上時，再第二次向上起吊。截割部在底托架上移動時，為防止左右下滑，必須打設戧柱支護，待對位后用螺栓將其與底托架連接緊固。3）、安裝牽引部和后截割部。用上述“2）”的方法將牽引部拖吊在底托架上，并與前截割部對位后用連接螺栓使之與底托架、前截割部固定為一體。隨后，再用同樣的方法將后截割部對位并緊固可靠。4）、安裝前、后滾筒。用鋼絲繩或大鏈從滾筒軸心穿過并連接，掛至導鏈鉤上，利用導鏈將滾筒拉到機尾煤幫處。移動導鏈，將滾筒吊起擺正靠在煤幫根，用單體柱頂推滾筒至截割部軸頭位置；用