【文章內容簡介】 。/h（ 即 4380m179。/h） 以及總過濾面積 462m2（ 即 677m2） 的基礎上，過濾速度計算如下： Vf=（ 4380m179。/h） /462m2= 這個速度是完 全可以接受的， 因為 使用速度，是多個水處理站理論和實際應用推薦的， 可以達到15m/h，甚至 20m/h。 水洗速度和空壓氣吹的速度分別是 14m/h（ 即 1080/77） 和 57m/h（ 即 4400/77） ，是正確的，因為使用速度分別是 15m/h和 5060m/h。 反應劑工位 作為對水處理反應劑工位功能的總評價，需要指出，明礬、硫酸銅和 HTH 目前在反應劑建筑之外制備，而且是手工級配的。實際上，這些制備池分別已退化（簾幕鋼筋混凝土的鋼筋已外露，混凝土 已坍塌）而且所有級配泵也均出現(xiàn)故障，不能使用（見附件照片）。 水處理站生產(chǎn)擴建臨時報告 11 只有電解質助凝劑 （ 聚合電解液 ） 的制備和灌注工位是可以運行的，狀態(tài)尚可接受。 最早打算設置的硫酸銨用來保證采用氯胺進行最終消毒的目前不在使用，僅僅依靠灌注 HTH 來進行消毒。 根據(jù)提供給 IC 的信息，級配平均率如下： ? 明礬： 5500Kg/j，即 5500/105,000=179?；?52mg/l； ? 硫酸銅： 150Kg/j，即 150/105,000=179。或 ； ? 電解質助凝劑 ： 75Kg/j，即 75/105,000=； ? HTH： 900Kg/j，即 900/100,000=9mg/l 或約 ， 因為 THT 每 kg 產(chǎn)品滴定約 650g活性氯 。 這些比率是相當高的，主要由于原水有機物含量較高，盡管原水渾濁度較低（ ）。 出于提示，硫酸銅用作殺藻劑（以免藻類在水處理站工程中繁殖）。只有在白天的時候有光線照射下，才能看見藻類繁殖是明顯的（同時用石灰乳），并且可以查看效果是否明顯。 水處理站性能平均參數(shù)的持續(xù)測量 沒有任何自動水（原水、清洗水、處理過的水、送往各個罐區(qū)的水）計量裝置是可以運轉的。 流量是在各個泵信號板上面上述流量基礎上估算 的。最好是安裝電磁計量表。 不能持續(xù)地自動測量任何質量參數(shù)。建議至少測量（持續(xù)地）原水渾濁度和處理過水的渾濁度，以及處理后水剩余氯含量。 水處理站的工藝流程不能提供關于設備的任何信息（已停用或在用、水位等）。 水質量檢驗實驗室 缺少設備來定時跟蹤水的質量。 水處理站生產(chǎn)擴建臨時報告 12 第二章 水處理站的擴建 擴建規(guī)模的流量 考慮現(xiàn)有基礎設施，根據(jù) CDE 在考察項目地點（考察時間為 20xx/2/2520xx/3/6）所作出的決定， 水處理站生產(chǎn)擴建擬采用 2種變化方案，以保證達到下列增加的流量： ? 第一種變化方案： 50,000m179。/j（ =580l/s）飲用水； ? 第二種變化方案： 100,000m179。/j（ =1160l/s） 飲用水； 擴建工程將在現(xiàn)有處理廠原地位置相同區(qū)域內完成。 處理工藝 根據(jù)上述現(xiàn)有工藝生產(chǎn)的設備和流程，為了審核選用的處理工藝，建議對該工藝再次進行研究，以便完成本次擴建工程。 出于提示，該工藝具體如下： ? 篩除污垢； ? 用明礬凝固； ? 用 聚合電解液絮凝 （ 絮凝凈化 ） ； ? 用泥漿床進行沉淀； ? 用沙床快速過濾； ? 用次氯酸鈣 （ HTH） 進行最后的消毒； ? 用石灰水注入處理過的水恢復鈣酸平衡，石灰水用石灰飽和器生 產(chǎn)。 此外，如果需要，可以在快速攪拌工序中注入石灰乳，以便增加原水的 TAC，并降低原水中溶解的 CO2（二氧化碳）含量。 CO2（二氧化碳） ，在白天光照下，會引起水處理站工程中藻類的繁殖（主要是沉淀池和過濾器）。 水處理站擴建工程的規(guī)模 處理工程設計原水流量確定 根據(jù)現(xiàn)有水處理站的運營經(jīng)驗，水的總損耗（潷水器排水和濾器清洗）大約是原水流量的 5%。 在此損耗比率基礎上，擴建工程生產(chǎn)要求的原水流量如下： ? 第一種變化方案： Qeb=Qet/=580/=610l/s或 2200m179。/h； ? 第二種變化方案： Qeb=Qet/=1160/=1220l/s或 4400m179。/h。 為此，原水泵站應配置如下設備（根據(jù)兩種變化方案）： 第一種變化方案： ? 2個 GEP，約 305l/s或 1100m179。/h（無備用）。這些 GEP分別安裝在 2個既有底座的上面。2臺機組同時投入運行，應提供增加的原水流量為 610l/s或 2200m179。/h。 對于一個約 45m的 HMT， 泵吸收的功率約 210kW。驅動電機功率約： 270kW。 水處理站生產(chǎn)擴建臨時報告 13 3個既有 GEP的額定流量是 1460m179。/h或 400l/s，將逐漸用 擴建工 程推進的 類似的 GEP替換（ =1100m179。/h），并保證一臺備用 GEP（ 即 5+1 總數(shù) ） ，生產(chǎn)總量將達到 150,000m179。/j（即100,000m179。/j）既有處理設備 +50,000m179。/j擴建設備）。 這樣的配置能夠保證運行的靈活性（ GEP是可以互換的）。 第二種變化方案： ? 2個 GEP，約 490l/s每臺 或 1760m179。/h（無備用）。這些 GEP分別安裝在 2個既有底座的上面。 2臺機組同時投入運行，應提供增加的原水流量為 610l/s或 2200m179。/h。 對于一個約 50m的 HMT， 泵吸收的功率約 370kW。 驅動電機功率約： 480kW。 3 個既有 GEP的額定流量是 400lsh 或 1460m179。/h，將逐漸用擴建工程推進的類似的 GEP 替換（ 490l/s或 1760m179。/h），并保證一臺備用 GEP（ 即 5+1總數(shù) ） ，生產(chǎn)總量將達到 200,000m179。/j（即 100,000m179。/j）既有處理設備 +100,000m179。/j 擴建設備）。 實際上， 200,000m/日的產(chǎn)量需要原水總流量約 210,000m179。/j（即 200,000）或 2430l/s并安裝 5臺 GEP，每臺約 490l/s。 這樣的配置能夠保證運行的靈活性（ GEP是可以互換的）。 第一種方案（ 50,000m179。/j飲用水） 計量井 在到達水處理之際，考慮設置一個觀察井，安裝下列設備： ? 一個蝶閥 216。1400，用來隔開水處理上游（ 現(xiàn)有生產(chǎn)工藝區(qū)域 +擴建工藝區(qū)域）。它配備一個 “全開或全關 ”電動控制裝置； ? 一個電磁流量計 DN1400； ? 一個蝶閥 216。1400，用來隔開該閥下游的工程。它配備一個 “全開或全關 ”電動控制裝置； 接入工程和分配工程 建議施工一個分配工程，來供應既有生產(chǎn)區(qū)段和擴建工程區(qū)段。 該工程是一個矩形池，由下面 3個室組 成： ? 中央室， 既有原水引入管網(wǎng)（ DN1400）將水引入該室，配備上下兩個水位識別器； ? 溢流室； ? 輸出室，向上述 2 個室沉淀工藝輸出，它含有 3 個溢流閥，其中一個供應處理工段（ 100,000m179。/j）和 2個其他同樣的處理工段，供應待擴建工段（ 50,000m179。/j），即本次擴建工程的主體（每 25,000m179。/j流量一個溢流閥）。 擴建 工段（被稱為 2號工段） 2個溢流閥，其中每個溢流閥供應 25,000m179。/j或 290l/s流量的飲用水，分別與 2 套 “凝固 絮凝 潷水 ”裝置相連，通過 2個 DN600管道（ Q=305l/s和 V=） ，每個管道配備一個電動蝶閥 DN600，用來隔離上述兩套裝置。 水處理站生產(chǎn)擴建臨時報告 14 供應既有工段（被稱為 1 號工段）的溢流閥與既有快速混合工程相連，通過一個管道 DN1000（ Q=1220l/s和 V=），配備一個電動蝶閥 DN1000，用來隔離這個工段。 出于提醒，既有快速混合工程，通過 3個溢流閥，將原水流量分配給 1號工段的 3個潷水器。 計劃分配工程應配備一個排水線路 DN300，配備閥門 DN300，手動控制。 2號工段 1套沉淀設備中每套由原水流量 305l/s供應，通過溢流閥來保證。 原水 610l/s流量向 2個生產(chǎn)線（或套沉淀裝置）等量供水；通過兩個可以調節(jié)的溢流閥來保證。 一個溢流閥的寬度按下列公式計算得出： Q=μ1h（ 2gh） 189。 式中： μ： 流量系數(shù)，取恒定值 =（ 矩形溢流閥 ） ； Q： 每個生產(chǎn)線的流量 =305l/s； L： 溢流閥的寬度 ； h： 排水葉片高度； g： 重力加速度 =。 對于 ，排水葉片是 。這兩個溢流道，此外，是可以調節(jié)的。 如前面所述，既有快速混合工程（ 1號工段）由一個溢流道來供應水，流量約 1220l/s。 通過采用上述的公式，排水葉片的尺寸是 ，而溢流道的寬度是 6m。 分配工程有效尺寸如下： LlH=12m4m 處理反應劑（ 硫酸銨、硫酸銅和石灰乳）可以注入這個工程內，由于該處的湍流較強，可以均勻將這些反應劑均勻分配在原水中。 該注入點，與其說是 2號工段（下面說明） 2個快速混合工程中每個工程或凝固工程內部的加工點，能夠將裝備上述工程的電動攪拌器產(chǎn)生的能源費用降到最低。 該工程上下游分配連接如下： ? 原水接入管道 DN1400mm； ? 3個管道，其中 2個是 DN600，分別供應 2號工段的 2條生產(chǎn)線，第三個管道 DN1000，供應既有工段（ 1號工段）的快速混合或凝固工程。 預計安裝的隔離 /供應閥如下： ? 1個隔離閥（ DN1400）安裝在原水接入 管道上面； ? 2個電動控制閥 DN600分別安裝在 2個管道的上面，供應本次擴建工程 2號工段 2個 快 水處理站生產(chǎn)擴建臨時報告 15 速混合或凝固工程 ； ? 1個電動控制閥 DN1000，安裝在管道上面，這個管道供應既有 1號工段快速混合或凝固工程。 快速混合工程（凝固） 正如前面所述， 2 條生產(chǎn)線的每條含有一個快速混合工程，處理反應劑（硫酸銨、硫酸銅和石灰乳）注 入其內部。實際上，通過安全測量，必須考慮將上述反應劑注入這 2個工程的每個工程。 這些反應劑的級配通過處理實驗來確定（罐試驗）。 該工程配備一臺電動攪拌機組，保證將上述反應劑均勻的輸送，以便凝固原水中所含膠體分子。 一個快速混合工程的性能參數(shù)在下列設想基礎上確定： ? Qebr=305l/s； ? 滯留時間或水停留時間： ts=3mn； ? 速度階梯： G=350/s（ GT產(chǎn)出為 63,000， 因此是可以接受的 ） 。 工程有效體積是： 350603≈55m179。 對于 ，方形截面需要： Su=55/=16m2= 2個工程中每個工程選用的有效尺寸如下： LlH= 體積： 55m179。 每個池（或工程）配備一個葉片攪拌器，保證上述速度階梯，以便使反應劑分配在整個池子里面更加均勻。 驅動該攪拌器的電機吸收功率用下列公式來確定： P=G2μV/（ 10ep6η） = 8kW 式中： P：功率，單位 kW； G： 速度階梯 =350/s； μ： 動態(tài)粘度 =； V： 體積 =55m179。； η： 電機效率 =； 10ep6： 單位換算產(chǎn)生的系數(shù)。 電機功率是標準的， 電機功率是 8kW或 選擇功率剛好超過這個數(shù)值的電機。 這 2個工程中每個工程向下游供應，并溢出，絮凝器位于其中間（同一生產(chǎn)線）。 水處理站生產(chǎn)擴建臨時報告 16 計劃該工程表面水位與既有 1號工段快速混合工程的水位相同。 這樣得出結論是， 2號工段生產(chǎn)量將送往既有水處理池（ 24150m179。）。 絮凝器 膠體渾濁產(chǎn)生的分子，將在快速混合工程中被排走，在絮凝器內部形成絮凝物，由于該工程內部緩慢的攪拌和絮凝劑的注入（電解絮凝助劑是一種聚合物）。 絮凝劑將改善凝固工程中 開始絮凝的成分。 2號工段這 2個絮凝器（ 1個 /生產(chǎn)線）的每臺，其性能參數(shù)在下列設想基礎上確定： ? 供應流量： Qa=305l/s； ? 滯留時間： T=20mn； ? 速度階梯： G=50/s（ GT產(chǎn)出是 60,000） 。 絮凝器有效體積（理論）是： Vflo=6020=366m179。 對于 ，工程理論截面是： Sfloc=366/≈96m2 對于含中間工程（快速混合與潷水器工程）對稱條件， 2臺絮凝器每臺選用的有效尺寸如下： LI＝ V=365m179。 如同快速混合器，緩慢攪拌要求的能量用下列公式來確定： P=G2μV/（ 10ep66η） =；即 式中： ? P：功率單位 kW； ? G：速度階梯 =50/s； ? μ： 動態(tài)粘度 = ； ? V： 有效體積 =365m179。； ? η： 電機效率 =； ? 10ep6： 單位