【文章內(nèi)容簡介】 。/h（ 即 4380m179。/h） 以及總過濾面積 462m2（ 即 677m2） 的基礎(chǔ)上，過濾速度計(jì)算如下： Vf=（ 4380m179。/h） /462m2= 這個(gè)速度是完 全可以接受的， 因?yàn)?使用速度，是多個(gè)水處理站理論和實(shí)際應(yīng)用推薦的， 可以達(dá)到15m/h，甚至 20m/h。 水洗速度和空壓氣吹的速度分別是 14m/h（ 即 1080/77） 和 57m/h（ 即 4400/77） ，是正確的，因?yàn)槭褂盟俣确謩e是 15m/h和 5060m/h。 反應(yīng)劑工位 作為對水處理反應(yīng)劑工位功能的總評價(jià)，需要指出，明礬、硫酸銅和 HTH 目前在反應(yīng)劑建筑之外制備，而且是手工級配的。實(shí)際上，這些制備池分別已退化（簾幕鋼筋混凝土的鋼筋已外露，混凝土 已坍塌）而且所有級配泵也均出現(xiàn)故障，不能使用（見附件照片）。 水處理站生產(chǎn)擴(kuò)建臨時(shí)報(bào)告 11 只有電解質(zhì)助凝劑 （ 聚合電解液 ） 的制備和灌注工位是可以運(yùn)行的，狀態(tài)尚可接受。 最早打算設(shè)置的硫酸銨用來保證采用氯胺進(jìn)行最終消毒的目前不在使用，僅僅依靠灌注 HTH 來進(jìn)行消毒。 根據(jù)提供給 IC 的信息，級配平均率如下： ? 明礬： 5500Kg/j，即 5500/105,000=179?；?52mg/l； ? 硫酸銅： 150Kg/j，即 150/105,000=179?；?； ? 電解質(zhì)助凝劑 ： 75Kg/j，即 75/105,000=； ? HTH： 900Kg/j，即 900/100,000=9mg/l 或約 ， 因?yàn)?THT 每 kg 產(chǎn)品滴定約 650g活性氯 。 這些比率是相當(dāng)高的，主要由于原水有機(jī)物含量較高，盡管原水渾濁度較低（ ）。 出于提示，硫酸銅用作殺藻劑（以免藻類在水處理站工程中繁殖）。只有在白天的時(shí)候有光線照射下，才能看見藻類繁殖是明顯的（同時(shí)用石灰乳），并且可以查看效果是否明顯。 水處理站性能平均參數(shù)的持續(xù)測量 沒有任何自動水（原水、清洗水、處理過的水、送往各個(gè)罐區(qū)的水）計(jì)量裝置是可以運(yùn)轉(zhuǎn)的。 流量是在各個(gè)泵信號板上面上述流量基礎(chǔ)上估算 的。最好是安裝電磁計(jì)量表。 不能持續(xù)地自動測量任何質(zhì)量參數(shù)。建議至少測量（持續(xù)地）原水渾濁度和處理過水的渾濁度，以及處理后水剩余氯含量。 水處理站的工藝流程不能提供關(guān)于設(shè)備的任何信息（已停用或在用、水位等）。 水質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室 缺少設(shè)備來定時(shí)跟蹤水的質(zhì)量。 水處理站生產(chǎn)擴(kuò)建臨時(shí)報(bào)告 12 第二章 水處理站的擴(kuò)建 擴(kuò)建規(guī)模的流量 考慮現(xiàn)有基礎(chǔ)設(shè)施，根據(jù) CDE 在考察項(xiàng)目地點(diǎn)（考察時(shí)間為 20xx/2/2520xx/3/6）所作出的決定， 水處理站生產(chǎn)擴(kuò)建擬采用 2種變化方案，以保證達(dá)到下列增加的流量： ? 第一種變化方案： 50,000m179。/j（ =580l/s）飲用水； ? 第二種變化方案： 100,000m179。/j（ =1160l/s） 飲用水； 擴(kuò)建工程將在現(xiàn)有處理廠原地位置相同區(qū)域內(nèi)完成。 處理工藝 根據(jù)上述現(xiàn)有工藝生產(chǎn)的設(shè)備和流程，為了審核選用的處理工藝，建議對該工藝再次進(jìn)行研究，以便完成本次擴(kuò)建工程。 出于提示，該工藝具體如下： ? 篩除污垢； ? 用明礬凝固； ? 用 聚合電解液絮凝 （ 絮凝凈化 ） ； ? 用泥漿床進(jìn)行沉淀； ? 用沙床快速過濾； ? 用次氯酸鈣 （ HTH） 進(jìn)行最后的消毒； ? 用石灰水注入處理過的水恢復(fù)鈣酸平衡，石灰水用石灰飽和器生 產(chǎn)。 此外，如果需要，可以在快速攪拌工序中注入石灰乳，以便增加原水的 TAC，并降低原水中溶解的 CO2（二氧化碳）含量。 CO2（二氧化碳） ，在白天光照下，會引起水處理站工程中藻類的繁殖（主要是沉淀池和過濾器）。 水處理站擴(kuò)建工程的規(guī)模 處理工程設(shè)計(jì)原水流量確定 根據(jù)現(xiàn)有水處理站的運(yùn)營經(jīng)驗(yàn)，水的總損耗（潷水器排水和濾器清洗）大約是原水流量的 5%。 在此損耗比率基礎(chǔ)上，擴(kuò)建工程生產(chǎn)要求的原水流量如下： ? 第一種變化方案： Qeb=Qet/=580/=610l/s或 2200m179。/h； ? 第二種變化方案： Qeb=Qet/=1160/=1220l/s或 4400m179。/h。 為此，原水泵站應(yīng)配置如下設(shè)備（根據(jù)兩種變化方案）： 第一種變化方案： ? 2個(gè) GEP，約 305l/s或 1100m179。/h（無備用）。這些 GEP分別安裝在 2個(gè)既有底座的上面。2臺機(jī)組同時(shí)投入運(yùn)行，應(yīng)提供增加的原水流量為 610l/s或 2200m179。/h。 對于一個(gè)約 45m的 HMT， 泵吸收的功率約 210kW。驅(qū)動電機(jī)功率約： 270kW。 水處理站生產(chǎn)擴(kuò)建臨時(shí)報(bào)告 13 3個(gè)既有 GEP的額定流量是 1460m179。/h或 400l/s，將逐漸用 擴(kuò)建工 程推進(jìn)的 類似的 GEP替換（ =1100m179。/h），并保證一臺備用 GEP（ 即 5+1 總數(shù) ） ，生產(chǎn)總量將達(dá)到 150,000m179。/j（即100,000m179。/j）既有處理設(shè)備 +50,000m179。/j擴(kuò)建設(shè)備）。 這樣的配置能夠保證運(yùn)行的靈活性（ GEP是可以互換的）。 第二種變化方案： ? 2個(gè) GEP，約 490l/s每臺 或 1760m179。/h（無備用）。這些 GEP分別安裝在 2個(gè)既有底座的上面。 2臺機(jī)組同時(shí)投入運(yùn)行，應(yīng)提供增加的原水流量為 610l/s或 2200m179。/h。 對于一個(gè)約 50m的 HMT， 泵吸收的功率約 370kW。 驅(qū)動電機(jī)功率約： 480kW。 3 個(gè)既有 GEP的額定流量是 400lsh 或 1460m179。/h，將逐漸用擴(kuò)建工程推進(jìn)的類似的 GEP 替換（ 490l/s或 1760m179。/h），并保證一臺備用 GEP（ 即 5+1總數(shù) ） ，生產(chǎn)總量將達(dá)到 200,000m179。/j（即 100,000m179。/j）既有處理設(shè)備 +100,000m179。/j 擴(kuò)建設(shè)備）。 實(shí)際上， 200,000m/日的產(chǎn)量需要原水總流量約 210,000m179。/j（即 200,000）或 2430l/s并安裝 5臺 GEP，每臺約 490l/s。 這樣的配置能夠保證運(yùn)行的靈活性（ GEP是可以互換的）。 第一種方案（ 50,000m179。/j飲用水） 計(jì)量井 在到達(dá)水處理之際，考慮設(shè)置一個(gè)觀察井，安裝下列設(shè)備： ? 一個(gè)蝶閥 216。1400，用來隔開水處理上游（ 現(xiàn)有生產(chǎn)工藝區(qū)域 +擴(kuò)建工藝區(qū)域）。它配備一個(gè) “全開或全關(guān) ”電動控制裝置； ? 一個(gè)電磁流量計(jì) DN1400； ? 一個(gè)蝶閥 216。1400，用來隔開該閥下游的工程。它配備一個(gè) “全開或全關(guān) ”電動控制裝置； 接入工程和分配工程 建議施工一個(gè)分配工程，來供應(yīng)既有生產(chǎn)區(qū)段和擴(kuò)建工程區(qū)段。 該工程是一個(gè)矩形池，由下面 3個(gè)室組 成： ? 中央室， 既有原水引入管網(wǎng)（ DN1400）將水引入該室，配備上下兩個(gè)水位識別器； ? 溢流室； ? 輸出室，向上述 2 個(gè)室沉淀工藝輸出，它含有 3 個(gè)溢流閥，其中一個(gè)供應(yīng)處理工段（ 100,000m179。/j）和 2個(gè)其他同樣的處理工段，供應(yīng)待擴(kuò)建工段（ 50,000m179。/j），即本次擴(kuò)建工程的主體（每 25,000m179。/j流量一個(gè)溢流閥）。 擴(kuò)建 工段（被稱為 2號工段） 2個(gè)溢流閥，其中每個(gè)溢流閥供應(yīng) 25,000m179。/j或 290l/s流量的飲用水，分別與 2 套 “凝固 絮凝 潷水 ”裝置相連，通過 2個(gè) DN600管道（ Q=305l/s和 V=） ，每個(gè)管道配備一個(gè)電動蝶閥 DN600，用來隔離上述兩套裝置。 水處理站生產(chǎn)擴(kuò)建臨時(shí)報(bào)告 14 供應(yīng)既有工段（被稱為 1 號工段）的溢流閥與既有快速混合工程相連，通過一個(gè)管道 DN1000（ Q=1220l/s和 V=），配備一個(gè)電動蝶閥 DN1000，用來隔離這個(gè)工段。 出于提醒，既有快速混合工程，通過 3個(gè)溢流閥，將原水流量分配給 1號工段的 3個(gè)潷水器。 計(jì)劃分配工程應(yīng)配備一個(gè)排水線路 DN300，配備閥門 DN300，手動控制。 2號工段 1套沉淀設(shè)備中每套由原水流量 305l/s供應(yīng)，通過溢流閥來保證。 原水 610l/s流量向 2個(gè)生產(chǎn)線（或套沉淀裝置）等量供水；通過兩個(gè)可以調(diào)節(jié)的溢流閥來保證。 一個(gè)溢流閥的寬度按下列公式計(jì)算得出： Q=μ1h（ 2gh） 189。 式中： μ： 流量系數(shù)，取恒定值 =（ 矩形溢流閥 ） ； Q： 每個(gè)生產(chǎn)線的流量 =305l/s； L： 溢流閥的寬度 ； h： 排水葉片高度； g： 重力加速度 =。 對于 ，排水葉片是 。這兩個(gè)溢流道，此外，是可以調(diào)節(jié)的。 如前面所述，既有快速混合工程（ 1號工段）由一個(gè)溢流道來供應(yīng)水，流量約 1220l/s。 通過采用上述的公式，排水葉片的尺寸是 ，而溢流道的寬度是 6m。 分配工程有效尺寸如下： LlH=12m4m 處理反應(yīng)劑（ 硫酸銨、硫酸銅和石灰乳）可以注入這個(gè)工程內(nèi)，由于該處的湍流較強(qiáng)，可以均勻?qū)⑦@些反應(yīng)劑均勻分配在原水中。 該注入點(diǎn)，與其說是 2號工段（下面說明） 2個(gè)快速混合工程中每個(gè)工程或凝固工程內(nèi)部的加工點(diǎn)，能夠?qū)⒀b備上述工程的電動攪拌器產(chǎn)生的能源費(fèi)用降到最低。 該工程上下游分配連接如下： ? 原水接入管道 DN1400mm； ? 3個(gè)管道，其中 2個(gè)是 DN600，分別供應(yīng) 2號工段的 2條生產(chǎn)線，第三個(gè)管道 DN1000，供應(yīng)既有工段（ 1號工段）的快速混合或凝固工程。 預(yù)計(jì)安裝的隔離 /供應(yīng)閥如下： ? 1個(gè)隔離閥（ DN1400）安裝在原水接入 管道上面； ? 2個(gè)電動控制閥 DN600分別安裝在 2個(gè)管道的上面，供應(yīng)本次擴(kuò)建工程 2號工段 2個(gè) 快 水處理站生產(chǎn)擴(kuò)建臨時(shí)報(bào)告 15 速混合或凝固工程 ； ? 1個(gè)電動控制閥 DN1000，安裝在管道上面，這個(gè)管道供應(yīng)既有 1號工段快速混合或凝固工程。 快速混合工程（凝固） 正如前面所述， 2 條生產(chǎn)線的每條含有一個(gè)快速混合工程，處理反應(yīng)劑（硫酸銨、硫酸銅和石灰乳）注 入其內(nèi)部。實(shí)際上，通過安全測量，必須考慮將上述反應(yīng)劑注入這 2個(gè)工程的每個(gè)工程。 這些反應(yīng)劑的級配通過處理實(shí)驗(yàn)來確定（罐試驗(yàn)）。 該工程配備一臺電動攪拌機(jī)組，保證將上述反應(yīng)劑均勻的輸送，以便凝固原水中所含膠體分子。 一個(gè)快速混合工程的性能參數(shù)在下列設(shè)想基礎(chǔ)上確定： ? Qebr=305l/s； ? 滯留時(shí)間或水停留時(shí)間： ts=3mn； ? 速度階梯： G=350/s（ GT產(chǎn)出為 63,000， 因此是可以接受的 ） 。 工程有效體積是： 350603≈55m179。 對于 ，方形截面需要： Su=55/=16m2= 2個(gè)工程中每個(gè)工程選用的有效尺寸如下： LlH= 體積： 55m179。 每個(gè)池（或工程）配備一個(gè)葉片攪拌器，保證上述速度階梯，以便使反應(yīng)劑分配在整個(gè)池子里面更加均勻。 驅(qū)動該攪拌器的電機(jī)吸收功率用下列公式來確定： P=G2μV/（ 10ep6η） = 8kW 式中： P：功率，單位 kW； G： 速度階梯 =350/s； μ： 動態(tài)粘度 =； V： 體積 =55m179。； η： 電機(jī)效率 =； 10ep6： 單位換算產(chǎn)生的系數(shù)。 電機(jī)功率是標(biāo)準(zhǔn)的， 電機(jī)功率是 8kW或 選擇功率剛好超過這個(gè)數(shù)值的電機(jī)。 這 2個(gè)工程中每個(gè)工程向下游供應(yīng)，并溢出，絮凝器位于其中間（同一生產(chǎn)線）。 水處理站生產(chǎn)擴(kuò)建臨時(shí)報(bào)告 16 計(jì)劃該工程表面水位與既有 1號工段快速混合工程的水位相同。 這樣得出結(jié)論是， 2號工段生產(chǎn)量將送往既有水處理池（ 24150m179。）。 絮凝器 膠體渾濁產(chǎn)生的分子，將在快速混合工程中被排走，在絮凝器內(nèi)部形成絮凝物，由于該工程內(nèi)部緩慢的攪拌和絮凝劑的注入（電解絮凝助劑是一種聚合物）。 絮凝劑將改善凝固工程中 開始絮凝的成分。 2號工段這 2個(gè)絮凝器（ 1個(gè) /生產(chǎn)線）的每臺，其性能參數(shù)在下列設(shè)想基礎(chǔ)上確定： ? 供應(yīng)流量： Qa=305l/s； ? 滯留時(shí)間： T=20mn； ? 速度階梯： G=50/s（ GT產(chǎn)出是 60,000） 。 絮凝器有效體積（理論）是： Vflo=6020=366m179。 對于 ，工程理論截面是： Sfloc=366/≈96m2 對于含中間工程（快速混合與潷水器工程）對稱條件， 2臺絮凝器每臺選用的有效尺寸如下： LI＝ V=365m179。 如同快速混合器，緩慢攪拌要求的能量用下列公式來確定： P=G2μV/（ 10ep66η） =；即 式中： ? P：功率單位 kW； ? G：速度階梯 =50/s； ? μ： 動態(tài)粘度 = ； ? V： 有效體積 =365m179。； ? η： 電機(jī)效率 =； ? 10ep6： 單位