【文章內(nèi)容簡介】 優(yōu)化燃燒指導(dǎo) SIS 應(yīng)達值運行優(yōu)化 依托實時 /歷史數(shù)據(jù)庫平臺，以生產(chǎn)過程實時、歷史數(shù)據(jù)、廠級性能計算和耗差分析結(jié)果為依據(jù)，提供運行操作指導(dǎo)功能，幫助運行人員改進機組經(jīng)濟運行水平。 根據(jù)實時、歷史數(shù)據(jù)和性能計算結(jié)果， 監(jiān)視和分析實際性能值與目標(biāo)性能值之間的偏差以及導(dǎo)致設(shè)備異常或損壞的參數(shù)的偏差，進行報警、給出維修提示，并在客戶端上顯示。 除了可以列出所有偏差原因外，還能無需操作員干預(yù)自動判斷出產(chǎn)生偏差的最終原因。 基于機組耗差分析的結(jié)果，采用參數(shù)表格、棒圖、餅圖等形式顯示機組各分支耗差的基準(zhǔn)值（應(yīng)達值）、實際值（當(dāng)前值）、耗差值與總耗差，形象地反映各耗差值之間量的大小，盈虧狀況，可直觀地提示運行人員按各項耗差定量值去分析查找原因，指導(dǎo)運行操作，使機組在最優(yōu)工況下運行，達到運行效率最高、能耗最低的運行狀態(tài)。 SIS 全廠負荷優(yōu)化分配 為了降低全廠煤耗，減輕運 行人員壓力，提供全廠負荷優(yōu)化分配功能。以全廠的供電煤耗量最小為目標(biāo)，結(jié)合本廠主、輔系統(tǒng)和設(shè)備運行情況，充分考慮機組的安全穩(wěn)定運行因素，各臺機組的負荷 ——煤耗量關(guān)系曲線，計算全廠各臺機組應(yīng)發(fā)的經(jīng)濟功率，決定各臺機組的負荷分配，實現(xiàn) “調(diào)度到廠 ”的 AGC 方式。 信號接收和處理 數(shù)據(jù)處理 煤耗特性曲線編制 機組負荷優(yōu)化計算 故障處理及維護 SIS 鍋爐吹灰優(yōu)化 由于長期運行和燃料的不充分燃燒，鍋爐將積累過多的煙灰，它們能夠堵塞鍋爐爐壁和熱交換器表面，阻礙熱量傳輸。當(dāng)采用通常的吹掃解決方案時，典型的固定吹掃日程表實際上可能耗費較多的資源。如果疏于表面清潔使熱傳輸率變壞或者是由于不必要的吹掃消耗大量蒸汽時，電站就可能喪失改善效率和利潤率的機會。此外，如果吹掃日程 安排不均衡，結(jié)果可能出現(xiàn)不愿見到的重度濁度，大量不可見的碳被排放到大氣中。 開發(fā)吹灰優(yōu)化系統(tǒng)的目的是幫助電廠權(quán)衡積灰損失與吹灰收益的關(guān)系，最終從安全效益和經(jīng)濟效益兩個方面獲得更好的吹灰收益。 完整再現(xiàn)各換熱器的工作狀態(tài)，特別是再現(xiàn)換熱工質(zhì)的流量等不易直接測量的參數(shù)； 圖形化顯示各換熱器的積灰程度； 用最大允許 積灰度表示受熱面的合理工作區(qū)域； 全面評價診斷換熱器工作狀態(tài)； 根據(jù)鍋爐的實際情況，自由設(shè)置系統(tǒng)控制參數(shù)。 SIS 指標(biāo)考核與統(tǒng)計分析 統(tǒng)計分析是指導(dǎo)電力網(wǎng)和電廠經(jīng)濟運行、考核計劃完成情況的重要依據(jù)，必須做到全面、準(zhǔn)確、及時。小指標(biāo)核算是統(tǒng)計技術(shù)在電廠的一種具體應(yīng)用，小指標(biāo)管理是根據(jù)電力工業(yè)的特點，將標(biāo)準(zhǔn)煤耗、廠用電率等大的計劃指標(biāo)，按工種、設(shè)備、 崗位層層分解成具體的技術(shù)經(jīng)濟小指標(biāo)，井將其落實到車間、班組及個人，定期檢查與評比的一種管理辦法。 系統(tǒng)設(shè)置 ? 小指標(biāo)類別定義 ? 小指標(biāo)定義 ? 計算方法定義 ? 班組、班次設(shè)置 ? 停運原因設(shè)置 ? 生產(chǎn)日歷、權(quán)限設(shè)置 數(shù)據(jù)維護 ? 運行數(shù)據(jù)錄入 ? 運行數(shù)據(jù)修改 ? 運行數(shù)據(jù)保存 ? 運行數(shù)據(jù)審批 ? 運行數(shù)據(jù)瀏覽 數(shù)據(jù)分析 ? 班組運行數(shù)據(jù)分析 ? 車間小指標(biāo)核算 ? 全廠綜合指標(biāo)分析 綜合報表 ? 電量報表 ? 停服役報表 ? 制粉系統(tǒng)運行時間 ? 送風(fēng)機啟停記錄，等 SIS 生產(chǎn)報表統(tǒng)計 實時 /歷史數(shù)據(jù)庫中保存著大量的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，根據(jù)預(yù)定的統(tǒng)計規(guī)則，自動生成班報、日報、月報和年報，同時支持用戶自定義報表。生成經(jīng)濟性指標(biāo)報表，供管理人員和技術(shù)人員分析、決策、保存 使用。此外，根據(jù)用戶要求定制考核指標(biāo)報表，以便管理人員做出公正合理的獎懲，激勵運行人員改進運行水平。 班報、日報、月報和年報 ： 統(tǒng)計過程參數(shù)和中間計算參數(shù)的平均值、最大值、最小值、累計值等，其中班報還包括瞬時值以及本班起始和終止時間的差值。 經(jīng)濟指標(biāo)報表 ： 統(tǒng)計反映機組經(jīng)濟性的參數(shù)的累計值、平均值、最大值、最小值等，性能計算和耗差分析的相關(guān)結(jié)果。 報表打印 ： 報表由運行員隨時召喚顯示和打印。 EAM設(shè)備管理系統(tǒng) 設(shè)備管理系統(tǒng)是 EAM 核心組成部分，主要針對發(fā)電企業(yè)的各種設(shè)備的管理、對檢修計劃的指導(dǎo)以及對缺陷的管理等工作，目的是保證各種設(shè)備更加安全、可靠、經(jīng)濟的運行，提高經(jīng)濟效益和社會效益。 系統(tǒng)支持多層次編碼原則，可建立設(shè)備樹和位置樹體系，適合電力行業(yè)常用的KKS 碼等。 建立企業(yè)邏輯及物理設(shè)備的臺帳，維護設(shè)備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及運行臺帳，便于資產(chǎn)的維護、維修成本的核算。 定義不同的設(shè)備分類，支持多種分級方式，按不同的設(shè)備分類進行管理。 根據(jù)客戶需求，設(shè)定設(shè)備編碼規(guī)則，同時根據(jù)設(shè)備系統(tǒng)之間的相互關(guān)系，建立設(shè)備層次結(jié)構(gòu)，同時可以管理設(shè)備操作位置，形成設(shè)備樹和位置樹。 建 立設(shè)備的關(guān)聯(lián)結(jié)構(gòu)和分層結(jié)構(gòu)，顯示設(shè)備間的關(guān)系和零部件關(guān)系。 通過建立故障代碼體系結(jié)構(gòu)來記錄設(shè)備的問題，以供分析。 具有狀態(tài)監(jiān)測程序，可設(shè)置設(shè)備點檢點或監(jiān)測點，可通過與控制系統(tǒng)的接口獲得設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)。 在每次維修或故障時，均可記錄設(shè)備停機和啟動時間，從而可統(tǒng)計設(shè)備運行時間、起停次數(shù)，計算設(shè)備運行小時和運行效 率。 實現(xiàn)點檢管理，通過設(shè)置測量點，支持點檢數(shù)據(jù)的錄入，同時可對狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果進行分析。 核算設(shè)備的維護成本，可建立預(yù)算－執(zhí)行－分析體系，歸集各個設(shè)備的人工、備件和外包服務(wù)成本。 支持樹型設(shè)備結(jié)構(gòu)，將設(shè)備在整個發(fā)電企業(yè)的大系統(tǒng)中進行管理、跟蹤和成本歸口。 記錄設(shè)備的所有動態(tài)和靜態(tài)信息，按設(shè)備樹和部件組裝結(jié)構(gòu)記錄相關(guān)的設(shè)備維修信息。 實現(xiàn)設(shè)備全生命周期管理，記錄設(shè)備所有的靜態(tài)和動態(tài)信息，包括維修工作、成本信息和設(shè)備狀態(tài)等。 具有與設(shè)備相關(guān)的文檔管理應(yīng)用。 定義不同的設(shè)備分類，通過建立相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)模板，實現(xiàn)對不同分類設(shè)備如鍋爐、汽機、電氣等特殊屬性的管理。 EAM維修過程管理 工作單子系統(tǒng) EAM 的核心是強大的工單管理系統(tǒng)?？梢赃M行工單計劃和時間安排的所有信息，可以定義工作流程來計劃、評審、批準(zhǔn)工單。幫助迅速解決維修問題，并降低維 修成本。 通過工單和工作流體系實現(xiàn)缺陷的記錄和報告、消除缺陷和缺陷的統(tǒng)計分 析。 可通過不同的工單分類，管理日常、應(yīng)急和周期性預(yù)防維修，對不同類型的工單，分別建立不同的工單流程，管理執(zhí)行過程，進行統(tǒng)計分析。 可建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)計劃，管理維修工作中所需要的備件材料和工作任務(wù)。 可進行缺陷信息的記錄、確認，并做相應(yīng)處理，并將所有缺陷及處理的每個步驟和結(jié)果都能夠存儲在經(jīng)驗庫中，供管理人員檢查及 供員工參考。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)計劃為企業(yè)建立工單的標(biāo)準(zhǔn)包管理體系，在標(biāo)準(zhǔn)工作包中記錄工序、質(zhì)檢點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、物資、工具、人員（工種）的相關(guān)信息。 工作流可設(shè)定工作票流程，工作要求時間，對于工作票子項的計劃執(zhí)行時間，進行提醒，便于監(jiān)控工單的進程。 預(yù)防性維護子系統(tǒng) 預(yù)防性維修（ PM， Preventive Maintenance）是指通過對設(shè)備的檢查、檢測，發(fā)現(xiàn)故障征兆以防止故障發(fā)生，使其保持在規(guī)定狀態(tài)所進行的各種維修活動。 滿足各種預(yù)防性維修定義的需求。 能夠自動或手動產(chǎn)生預(yù)防性維護工單，也能夠單獨或成批生成預(yù)防性維護工作單。 為計劃停機時間生成周期性預(yù)防性維護工作單。