【文章內(nèi)容簡介】 施工機械運出現(xiàn)場。規(guī)范要求某專項作業(yè)需要某種機械來完成時，除非監(jiān)理工程師批準，否則禁止使用其他機械代替。按計劃進場的機械設(shè)備必須符合環(huán)保要求，運轉(zhuǎn)正常，生產(chǎn)效率較高，并按施工平面布置圖的位置安裝且調(diào)試完畢，保證使用。若為租賃的機械時，與租賃單位須簽訂設(shè)備租賃合同和安全協(xié)議書以及與隨機操作者簽訂的安全協(xié)議。依據(jù)工程實際配備充足、完好的手動、電動工具，保證工程需要。機械、設(shè)備的出廠計劃與要求：⑴、隨著施工生產(chǎn)任務(wù)的完成，項目部設(shè)備管理人員合理組織機械設(shè)備的及時退場。⑵、機械設(shè)備的退場隨生產(chǎn)任務(wù)完成情況停用或閑置的機械設(shè)備陸續(xù)退場，保證施工場地的利用。機具保證措施各種電動工具由公司物資部組織調(diào)配、采購、另配維護人員進行日常保養(yǎng)和維護：⑴、機械機具數(shù)量充足。⑵、質(zhì)量性能可靠。⑶、及時維修保養(yǎng)。⑷、電力保障四項基本條件。四、機具的管理以“誰領(lǐng)用、誰保管、誰負責”的原則建立機具設(shè)備管理制度，對機具的領(lǐng)用、保管、故障排除、維修保養(yǎng)，存放作出明確的規(guī)定，并監(jiān)督執(zhí)行。五、主要施工機械、設(shè)備投入計劃擬投入的主要施工機械設(shè)備見附表六、主要施工機器進場計劃簽訂合同后一周內(nèi)——所有施工機具全部進場；七、機械設(shè)備的現(xiàn)場管理機械設(shè)備現(xiàn)場管理的目的，是保證機械設(shè)備合理使用和維持機械設(shè)備良好的技術(shù)性能，以保證施工能連續(xù)、協(xié)調(diào)、高效地按計劃進行。機械設(shè)備進場前的準備工作。為了合理使用機械設(shè)備并提高其利用率，施工現(xiàn)場應(yīng)做好以下準備工作：⑴、根據(jù)機械設(shè)備使用要求，事先做好水、電、壓縮空氣等的供應(yīng)，線路敷設(shè)到位。⑵、根據(jù)施工組織設(shè)計確定的機械設(shè)備需用計劃，組織好機械設(shè)備的進場順序和時間，需租賃者按計劃辦好租賃手續(xù)，保證按時進場。⑶、進入現(xiàn)場的施工機械設(shè)備，應(yīng)保持良好的技術(shù)落后狀態(tài)，并在作業(yè)前進行必要的檢查和保養(yǎng)，以確保在作業(yè)中能安全運行。⑷、根據(jù)施工進度計劃的要求，確定機械設(shè)備的作業(yè)班組，并確定作業(yè)班制，對大型機械要提高其利用率。⑸、在機械設(shè)備作業(yè)現(xiàn)場，要懸掛簡明的安全操作規(guī)程和崗位責任制的標牌。機械設(shè)備的合理使用。機械設(shè)備的全理使用是提高機械設(shè)備生產(chǎn)率和維持其良好技術(shù)性能的關(guān)鍵，同時也可避免機械事故和安全事故，是機械設(shè)備管理中的重要內(nèi)容之一。在這方面應(yīng)注意下列各點：⑴、人機固定，實行機械使用和保養(yǎng)的責任制，將機械設(shè)備的效益和個人經(jīng)濟利益掛鉤，充分調(diào)動操作人員的積極性。⑵、機械設(shè)備的操作人員，必須按規(guī)定做好機械設(shè)備的例行保養(yǎng)，使機械設(shè)備始終處于良好的狀態(tài)。⑶、機械設(shè)備不能超負荷運行和違章作業(yè)，防止機械設(shè)備早期磨損或產(chǎn)生安全事故。⑷、在機械作業(yè)前，有關(guān)技術(shù)人員或管理人員要向機械操作人員進行安全技術(shù)交底，使機械操作人員對施工要求、周圍環(huán)境和場地條件及一些特殊要求等有清楚的了解，指揮人員要根據(jù)機械設(shè)備的安全操作安排工作和指揮生產(chǎn)，不得野蠻施工、違章作業(yè)和強令機械帶病操作。⑸、要為機械設(shè)備的施工創(chuàng)造有利的條件，包括場地布置、道路暢通、夜間照明、水電供應(yīng)等。⑹、實行操作證制度，持證上崗，實行崗位責任制，專門的操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)和統(tǒng)一考試，考試合格，由專業(yè)單位發(fā)給操作證，憑證上崗，進行機械操作，這是合理使用機械和延長機械使用壽命的重要措施。八、機械設(shè)備的保養(yǎng)和維修機械設(shè)備的保養(yǎng)：⑴、機械設(shè)備的保養(yǎng)的目的是為了保持機械設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)，提高運轉(zhuǎn)的可靠性和安全性，延長使用壽命，提高機械設(shè)備的生產(chǎn)率。機械設(shè)備保養(yǎng)的內(nèi)容包括清潔、緊固、調(diào)整、潤滑和防腐。⑵、清潔是對機械設(shè)備的零件定期進行檢查和湖南省以減少零件運動時的磨損。⑶、緊固是對機械設(shè)備零部件的連接件及時檢查和緊固，以避免零部件的松動，引起零部件受力不勻，產(chǎn)生沖擊、漏電、漏油等故障。⑷、調(diào)整是對零件的相對關(guān)系和工作參數(shù)（間隙、角度、行程等）進行檢查調(diào)整，以保證零部件的正常工作。⑸、潤滑是按操作規(guī)定定期加注或更換潤滑油，以減少零件的磨損。⑹、防腐是對機械表面或零部件涂抹油脂或防銹漆，以防止因銹蝕而影響機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。⑺、機械設(shè)備的保養(yǎng)分例行保養(yǎng)和強制保養(yǎng)。⑻、例行保養(yǎng)乃正常使用的管理工作，它不占用機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)時間，由機械操作人員在工作之前或機械運轉(zhuǎn)間隙進行，其主要內(nèi)容為機械清潔、檢查和潤滑。強制保養(yǎng)是隔一定周期、機械設(shè)備停工進行的保養(yǎng)。保養(yǎng)周期根據(jù)各類機械設(shè)備的磨損規(guī)律、作業(yè)條件、操作維護水平等確定。機械設(shè)備的維修：⑴、機械設(shè)備的維修是對機械的正常損耗進行檢查和修復(fù)，對磨損厲害的零部件進行修復(fù)或更換，排除機械運行的故障，保證機械的正常運轉(zhuǎn)，延長機械使用壽命。機械設(shè)備的維修分為大修、中修和小修。⑵、大修是對機械設(shè)備進行全面的解體檢查修理，對大部分零件進行徹底的恢復(fù)性修理，使機械達到良好的技術(shù)狀態(tài)，恢復(fù)工作精度及其可靠性，延長機械的使用壽命。⑶、中修是大修間隔期間對少數(shù)總成進行大修的平衡性修理，對其他不進行大修的總成只進行檢查保養(yǎng)。中修的目的是對不能正常使用的部分總成進行大修，使整機狀況恢復(fù)平衡，以延長機械的大修間隔。⑷、小修是臨時安排的修理，是消除操作人員無力排除的突然故障、個別零件的損壞等，一般都與保養(yǎng)相結(jié)合。大修、中修需列入維修計劃，按計劃的檢修制度執(zhí)行。而小修不列入維修計劃中。機械設(shè)備的維修計劃，是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營計劃的組成部分。企業(yè)的機械管理部門按年、季度編制大修、中修計劃。編制維修計劃時，要結(jié)合企業(yè)的施工需要盡量安排在施工淡季進行維修，對急需的重點機械要優(yōu)先安排維修。第六章 對裝飾設(shè)計方案進行深化二次設(shè)計方案設(shè)計是工程的靈魂，是工程的龍頭保證，我們對此非常重視，在諸多工程實施過程中，我們與設(shè)計的配合以及詳圖設(shè)計和設(shè)計協(xié)調(diào)工作十分成功。在該工程中，我們將采取以下具體做法：一、深化設(shè)計的指導(dǎo)原則我公司首先要掌握其設(shè)計指導(dǎo)原則、思路和設(shè)計方法。我公司會認真進行圖紙會審工作，重點抓好二次設(shè)計、詳圖設(shè)計、工藝設(shè)計和綜合圖設(shè)計工作。二、二次深化設(shè)計的目的消除或最大限度地減少設(shè)計上的錯、漏、碰、缺。明確裝飾設(shè)計的施工節(jié)點做法，便于指導(dǎo)施工確保工程的使用功能和設(shè)計風格。使施工圖紙滿足《建設(shè)工程設(shè)計文件編制深度的規(guī)定》，完全能指導(dǎo)施工，工程的竣工圖應(yīng)滿足工程竣工圖的要求。便于從工程全局角度通盤運作、組織安排各工序和交叉施工。我公司要努力進行設(shè)計協(xié)調(diào)和會審把關(guān)，充分保證設(shè)計的出圖計劃、出圖質(zhì)量以及圖紙的配套性，從而杜絕或者避免不必要的設(shè)計修改，有效保證工程質(zhì)量和功能的實現(xiàn)。在與設(shè)計院現(xiàn)場服務(wù)過程的配合上，我們以主動、積極、高效、和諧作為指導(dǎo)思想。在工程上我們會十分尊重設(shè)計師意見，真正實現(xiàn)工程的設(shè)計標準、檔次、風格、功能等設(shè)計意圖，最終達到建設(shè)單位要求的工程效果和使用功能。第七章 主要的裝飾工程施工方案一、吊頂工程☆輕鋼龍骨石膏板吊頂工程㈠、準備工作在鋼筋混凝土樓板底部，按設(shè)計要求設(shè)置吊桿。吊頂內(nèi)的燈槽，水電管道及上人吊頂內(nèi)的人行或安裝通道，應(yīng)安裝完畢。頂內(nèi)的燈槽、斜撐、剪刀撐等，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求在適當位置安裝，輕型燈具吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具不得與吊頂龍骨連接，應(yīng)另設(shè)吊鉤。㈡、材料要求吊頂龍骨在運輸安裝時，不得折摔、碰撞、龍骨應(yīng)平放，防止變形，龍骨要存放在室內(nèi)，防止生銹。石膏板運輸和安裝時應(yīng)輕放、不得損壞板材的表面邊角，應(yīng)防止受潮變形。放于平整、干燥、通風處。㈢、輕鋼龍骨石膏板施工工藝及驗收標準龍骨安裝⑴、檢查安裝吊頂龍骨的基體質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定。⑵、根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標高在四周墻上彈線。彈線應(yīng)清楚，位置準確，其水平允許偏差K5㎜。⑶、主龍骨吊點間距900～1200㎜，中間部分應(yīng)起拱，金屬龍骨起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后應(yīng)及時校正其位置的標高。⑷、吊桿距主龍骨端部距離不得超過300㎜，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜。當?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整吊點構(gòu)造或增設(shè)吊桿，以保證吊頂質(zhì)量。⑸、吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當預(yù)埋的吊桿需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均為飽滿。⑹、次龍骨（中或小龍骨，下同）應(yīng)緊貼主龍骨安裝。當用自攻螺釘安裝板材時，板材的接縫處必須安裝在寬度不小于40㎜的次龍骨上。⑺、根據(jù)板材布置的需要，應(yīng)事先準備尺寸合格的橫撐龍骨與通長次龍骨的間隙不得大于1㎜。⑻、邊龍骨應(yīng)按設(shè)計要求彈線，固定在四周墻上。⑼、全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應(yīng)錯位安裝。明龍骨應(yīng)目測無明顯彎曲。通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2㎜。校正后應(yīng)將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。⑽、檢查安裝好吊頂骨架，應(yīng)牢固可靠。輕鋼龍骨吊頂安裝要點：項目說 明施工準備和測量放線(1) 根據(jù)設(shè)計要求，選用輕鋼龍骨主件及配件。(2) 在結(jié)構(gòu)基層上，按設(shè)計要求彈線，確定龍骨及吊點位置。主龍骨端部或接長部位要增設(shè)吊點。有此較大面積的吊頂（如音樂廳、比賽廳等），龍骨和吊點間距應(yīng)進行單獨設(shè)計和檢算。(3) 確定吊頂標高。在墻面和柱面上，按吊頂高度要求彈出標高線。彈線應(yīng)清楚，位置準確，其水平允許偏差+5㎜(1) 龍骨與結(jié)構(gòu)連接固定的方法，可采用：(2) 在吊點位置釘入帶孔射釘，然后用鍍鋅鐵絲連接固定。(3) 在吊點位置預(yù)算埋脹管螺栓，然后用吊桿連接固定；(4) 在吊位置預(yù)留吊鉤或埋件，然后將吊桿直接與預(yù)留吊鉤固定或與預(yù)埋件焊接連接，再用吊桿連接固定龍骨。(5) 采用吊桿時，吊桿端頭螺紋部分長度不應(yīng)小于30㎜，以便于有較大的調(diào)節(jié)量。(1) 龍骨安裝順序，應(yīng)先安裝主龍骨，但也可主、次骨一次安裝。(2) 上人的吊頂?shù)膽覓欤匆獟熳↓埞?，同時也要阻止龍骨擺動，所以還要用一吊環(huán)將龍骨箍住。(3) 先將大龍骨與吊桿（或鍍鋅鐵絲）連接固定，與吊桿固定時，應(yīng)用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定。然后按標高線調(diào)整大龍骨的標高，使其在同一水平面上。大的房間可以根據(jù)設(shè)計要求起拱，一般為1/200左右。大龍骨的接位置，不允許留在同一直線上，應(yīng)適當錯開。(4) 主龍骨調(diào)平一般以一個房間為單元。(5) 中小龍骨的位置，一般應(yīng)按裝飾材的尺寸在大龍骨底部彈線，用掛件固定，并使其固定嚴密，不得有松動。為防止大龍骨向一邊傾斜，吊掛件安裝方向應(yīng)交錯進行。(6) 中（次）龍骨直于主龍骨，在交叉點用中（次）龍骨吊掛件將其固定在主龍骨上，吊掛件上端搭在主龍骨上掛件U型腿用鉗子臥入主龍骨內(nèi)。(7) 橫撐龍骨應(yīng)用中龍骨截取，下料尺寸要比名義尺寸要比名義尺寸小2～3㎜，其中距視裝飾板材尺寸決定，一般安置在板材接縫處?？v向龍骨和橫撐龍骨底面（即飾面板背面）要求一平項目指標龍骨外形各平面平面度軸線度邊渡角裂口和毛刺涂防銹漆或鍍鋅、噴漆表面流漆、氣泡鍍鋅連接件黑斑、麻點、起皮、起瘤、脫落。光滑平直每米允許偏差2㎜每米允許偏差3㎜不允許不允許不允許石膏板安裝⑴、板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；⑵、紙面石膏板的長邊（即包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。⑶、自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以10～15㎜為宜，切割的板邊以15～20㎜為宜。⑷、固定石膏板的次龍骨間距一般在300～600㎜。⑸、釘距以150～170㎜為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除，并在相隔50㎜的部位另安螺釘。⑹、石膏板的接縫，應(yīng)按設(shè)計要求進行板縫處理。⑺、紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)。⑻、螺釘頭宜略埋入板面，并不使紙面破損。釘眼應(yīng)作防銹處理并用石膏膩子抹平。⑼、拌制石膏膩子，必須用清潔水和清潔容器。石膏板吊頂安裝固定方法種類說 明擱置平放法采用T型鋁合金龍骨或輕鋼龍骨時，將裝飾石膏板擱置在由T型龍骨組成的各格柵框內(nèi)，即完成吊頂安裝螺釘固定法采用U型輕鋼龍骨時，裝飾石膏板可用鍍鋅自攻螺釘與U型龍骨固定?？籽塾媚佔诱移剑儆门c板面顏色相同的色漿涂刷。粘結(jié)安裝法采用輕鋼龍骨（UC型）組成的隱蔽式裝配吊頂時，可采用膠粘劑將裝飾石膏板直接粘貼在龍骨上。膠粘劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏涂，粘貼牢固紙面石膏板安裝方法種類說 明紙面石膏板(1) 石膏板從吊頂?shù)囊欢碎_始錯縫安裝，逐塊排列，作量放在最后安裝，石膏板與墻面應(yīng)留6㎜間隙。(2) 自攻螺休（㎜25㎜）與紙面石膏板邊距離:面紙包封的板邊以10～170為宜。(3) 固定石膏的次龍骨間距，一般不應(yīng)大于600㎜，在南方潮濕地區(qū)（相對濕度長期大于70%），間距應(yīng)適當減小，以300㎜為宜。(4) 安裝雙層石板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不得在同一根龍骨上接縫隙。① 紙面石膏與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時操作。② 螺釘頭宜略埋入板面，并不使紙破損為度。釘眼應(yīng)作除銹處理，并用石膏膩子抹平紙面石膏裝飾吸聲板石膏裝飾吸聲板的安裝，可根據(jù)材料情況，采用螺釘、平放粘貼及暗式系列企口咬接等安裝方法驗收標準：⑴、罩面板與龍骨應(yīng)連接緊密，表面應(yīng)平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應(yīng)均勻一致。⑵、石膏板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。⑶、自攻螺釘與紙面石膏板邊以10～15㎜為宜。切割的板邊以15～20㎜為宜。⑷、固定石膏板的次龍骨間距一般不大于400㎜.⑸、釘距以150～170㎜為宜。螺釘應(yīng)垂直安裝。⑹、安裝雙層石膏板時，層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不得在同一根龍骨上接縫。紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四周固定，不得多點同時作業(yè)。⑺、吊頂罩面板（石膏板）工程質(zhì)量允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定：吊頂罩面板工程質(zhì)量允許偏差項次項 目允許偏差（㎜）檢查方法石膏板1表面平整3用2M靠尺和塞尺檢查2接縫直線度3拉5M線,不足5M拉通線,用鋼直尺檢查3接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查成品示范參考圖片