【正文】 面磚，用后不停地感覺四角與周邊面磚之間的關系，然后用2M長水平垂直測量儀及塞尺進行檢查，使貼好的面磚表面平整度、垂直度，接縫高低差及縫格平直度均要滿足設計及質量檢驗優(yōu)良評定要求。水泥漿砂凝結前，徹底清除磚面灰漿。五、水電工程☆PPR水管施工方案㈠、施工準備施工技術人員認真熟悉圖紙，領會設計意圖，對圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題及時與業(yè)主、監(jiān)理及設計人員聯(lián)系，并作圖紙會審，作好會審記錄。⑴、管材和管件的內外壁應光滑平整，無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，色澤應基本一致。搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。管材切割也可采用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應調整到與所切割管徑相符，旋轉切斷時應均勻加力，切斷后，斷口應用配套整圓器整圓。本工程管道連接采用手持式熔接器進行熱熔連接。同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上加熱，達到加熱時間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。當PPR管與金屬管件連接時，應采用帶金屬嵌件的PPR管作為過渡，該管件與PPR管采用熱熔承插方式連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件連接時，采用螺紋連接，宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。在管道系統(tǒng)安裝完畢后再全面檢查，核對已安裝的管子、閥門、墊片、緊固件等，全部符合設計和技術規(guī)范規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時短管，所有開口處進行封閉，并從最低處灌水，直至污垢沖凈為止，并做好各項吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作。㈣、注意的問題搬運和安裝管道時應避免碰到尖銳物體，以防管道破損。管材在管配件內變形。㈤、成品保護管件和管材不應長期置于陽光下照射，為避免管子在儲運時彎曲，堆放應平整，堆置高度不得大于2m?！钚l(wèi)生潔具安裝㈠、洗手盆安裝洗手盆下水口安裝：先將下水口根母、墊圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內，下水口中的溢水口要對準臉盆排水口中的溢水口眼。按印記剔成30120㎜的孔洞，將臉盆支架找平栽牢，再將臉盆置于支架上找平、找正。再將存水彎下節(jié)的下端纏油麻繩或盤根插在排水管口內，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手擰緊后調直找正，再用扳手擰至松緊適度。㈡、蹲便器安裝將下水管承口內抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內穩(wěn)好。采用合格的膠皮碗，沖洗管應對正蹲便器進水口，蹲坑膠皮碗應使用14號銅絲兩道錯開綁扎擰緊，沖洗管插入膠皮碗角度應合適，偏轉角度不應大于5。再將上端插入沖洗閥內，推上膠圈，調直找正，將鎖母擰至松緊適度。61垂直度163。6標高163。⑴、由給水管甩口中心線向下吊垂線，并以此垂線為器具的安裝中心線。將固定螺栓套上膠墊、平墊，并將螺母擰至松緊適度。②、排水管應處在地面預留套管中心，排水管周圍的縫隙采用油麻、膩子封堵嚴密。確定地漏排水坡度排水坡度應從墊層找起，墊層坡向地漏的排水坡度為2％，而地漏處的排水坡度應為3％～5％。當電線保護管遇下列情況之一時,中間應增設接線盒，且接線盒或拉線盒的位置應于穿線:⑴、管長度每超過30m,無彎曲；⑵、管長度每超過20m,有一個彎曲；⑶、管長度每超過15m,有二個彎曲；⑷、管長度每超過8m,有三個彎曲。㈡、鋼管敷設采用用鍍鋅鋼管時，,應按設計規(guī)定進行防腐處理；鋼管不應有折扁和裂縫,管內應無鐵屑及毛刺，切斷口應平整，管口應光滑；鋼管的連接應符合下列要求：⑴、采用螺紋連接時,管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2；連接后，其螺紋宜外露2～3 扣。安裝電器的部位應設置接線盒；明配鋼管應排列整齊,固定點間距應均勻,鋼管管卡間的最大距離應符合表中的規(guī)定（見附件）； 管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150～500㎜。㈣、配線對穿管敷設的絕緣導線,其額定電壓不應低于500Ⅴ；穿線前，應將電線保護管內的積水及雜物清除干凈；不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導線，不應穿在同一根管內,但下列幾種情況或設計有特殊規(guī)定的除外：⑴、照明花燈的所有回路；⑵、同類照明的幾個回路，可穿入同一根管內，但管內導線總數(shù)不應少于8 根；⑶、同一交流回路的導線應穿于同一鋼管內；⑷、導線在管內不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒（箱）內；⑸、管內導線包括絕緣在內的總截面積不應大于管子內空截面積的40%；⑹、導線穿入鋼管時,管口處應裝設護線套保護導線；在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導線后應將管口密封。金屬軟管的安裝應符下列要求:⑴、彎曲半徑不應小于軟管外徑的6 倍；⑵、固定點間距不應大于1m,管卡與終端、彎頭中點的距離宜300㎜；⑶、與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m 處。鋼管與盒(箱)或設備的連接應符個下列要求:⑴、暗配的黑色鋼管與盒(箱)連接可采用焊接連接,管口宜高出盒（箱）內壁3～5㎜，且焊后應補涂防腐漆 ；明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應采用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2～3 扣；⑵、當鋼管與設備直接連接時,應將鋼管敷設到設備的接線盒內；⑶、當鋼管與設備間接連接時,對室內干燥場所,鋼管端宜增設電線保護軟管或可撓金屬電線保護管后引入設備的接線盒內,且鋼管管口應包扎緊密:對室外或室內潮濕場所，鋼管端部應增設防水彎頭,導線應加套保護軟管,經(jīng)彎頭滴水弧狀后再引入設備的線盒。長度每超過20m；⑶、管內導線截面為20～240㎜2,長度每超過18m。地漏安裝：地漏應安裝在地坪最低外，其標高不應超出地面，最低不得低于5㎜見樣板示例圖片1：（跨磚地漏做法：裝飾鑲貼45度割角，坡向地漏）成品示范圖片2：衛(wèi)生間地漏做法：地漏居中, 方形地磚沿對角線切割并切去頂角，修出圓（方）邊，向地漏找坡（原預留位置不準確，可能需要重新洗孔）。如確定地漏標高偏低時，土建施工較易處理，采用大一號的塑料或金屬箅子代替原鑄鐵箅子，使大量地面水從地漏排走，少量地面水滲到防水層再排入地漏，這樣廁浴間、廚房等地面就不致產(chǎn)生滲漏情況。⑹、小便器排水管道安裝①、排水管與小便器排水口的連接處應采用螺紋絲扣連接，以保證排水管的牢固穩(wěn)定性，防止長時間使用后排水管脫落。⑶、在劃好標記的位置鉆出固定螺栓孔眼，栽入膨脹螺栓，并用與墻體同標號的膨脹水泥將螺栓固定牢固。6水平度163。62。 成品示范圖片小便斗安裝：掛式小便斗沿口離光地坪600M，單獨器具安裝座標163。自閉式大便器沖洗閥的安裝：，根據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90度彎的沖洗管，使兩端合適。使蹲便器進水口對準墻上中心線。洗手盆給水管連接：首先量好尺寸，配好短軟管，裝上八字水門，短軟管一端插入水嘴根部，另外一端插入八字水門中口，分別擰好上、下鎖母至松緊適度，找直、找正。洗臉手水管連接：在臉盆排水口絲扣下端，纏生料帶。臉手水嘴安裝：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好膠墊，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊、墊圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。埋暗管封蔽后，應在墻面明顯位置，注明暗設管的位置及走向，嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物。操作現(xiàn)場不得有明火，嚴禁對管材用明火烘彎。安裝與金屬管連接的帶金屬嵌件的專用管件時，不要用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。試驗時應緩慢注水，注滿后應做密封檢查。㈢、系統(tǒng)水壓試驗要求管道安裝過程中，可分層或單套進行水壓試驗。將加熱后的管材和管件垂直對準推進時用力不要過猛，防止彎頭彎曲。管道連接采用熔接機加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度應符合要求。PPR管的連接可采用焊接、熱熔和螺紋連接等方式。㈡、管道安裝安裝工藝及要求工藝流程為確保安裝質量，材料進貨時應嚴格檢驗，其管徑橢圓率應＜10%，管材同一截面的壁厚偏差應＜14%，內外壁應光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、凹陷、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕跡。管件應完整、無缺損、無變形。在各項預制加工項目開始前，根據(jù)設計施工圖編制材料計劃，將需要的材料、設備等按規(guī)格、型號準備好，運至現(xiàn)場。標準門合頁為每扇三個，門鎖中心距門扇底邊距離：900㎜～1000㎜ ； 復核洞口：確定洞口的尺寸偏差是否影響安裝或有否改動； 臨時固定門套：將門套放予門洞口內，用木楔進行臨時固定，臨時固定點主要為門套左右兩上角位置； 安裝門扇：將門扇與門套用合頁連接固定； 調整：運用木撐或專用工具在門套內側進行橫向和豎向支撐，進行門扇邊縫等細部調整；運用垂線及其他工具進行垂直度調整，膠結固定：使用發(fā)泡膠結材料對已調整標準的成套門進行最終固定，將發(fā)泡膠注入門套與墻體之間的結構空隙內，填充密實度達85％以上；在四小時內不得有外力影響，以免發(fā)生改變；鎖具安裝；門臉線安裝。破損面磚應更換，隨即將縫內余漿或磚面上的灰漿擦去。灰餅、標筋：按設計要求進行地面彈線并按設計標高做好灰餅或標筋，保證面磚鋪貼后表面平整度，縫格平直度等滿足要求，根據(jù)墻面水平基準線，彈出地面標高線，然后在房間四周做灰餅，灰餅表面應比地面標高線低一塊所鋪面磚的厚度?；鶎颖仨毲鍜吒蓛?，并澆水濕潤不得有積水，以保證墊層與基層結合良好，基層表面涂刷純水泥砂應均勻，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結合層。一般釉面磚特別是用于高級裝飾工程上的釉面磚，選用材質密實、吸水率大于18％的質量較好的。粘貼前作好規(guī)矩，用水平尺找平，校對墻面的方正。當發(fā)生空鼓脫落時采用聚合物砂漿修補。釉面磚本身有隱傷，事先沒有嚴格挑選。操作時不要用力敲擊磚面。⑹、飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。檢驗方法：觀察；尺量檢查。檢驗方法：觀察⑶、墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。用灰匙撥縫，陰角拼縫，陽角用切割機將面磚邊沿切成45度斜角，保證接縫平直、密實?？裳泳從Y時間，這就有充裕的時間，對粘貼的面磚進行撥縫調整，做好壓平對線工作，不致因移動面磚，出現(xiàn)脫殼?？衫脡γ嫠骄€，在每面墻上兩側先豎向定位面磚，用兩點成一線的方法在兩側之間掛白線，用薄鋼片勾起拉緊，這條白線就是起表面平整作用的，它用于控制每行磚的平整度，同時1也能控制每行磚的水平度。驗收標準質量要求標準項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿,咬色允許少量輕微不允許3流墜,疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼,刷紋允許少量輕微砂眼,刷紋通順無砂眼,無刷紋5裝飾線,分色線直線度允許偏差(㎜)21拉5M線，不足5M拉通線，用鋼直尺檢查。柱部位221。然后，用細砂紙進行打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨的將表面清掃干凈；第二遍中層涂產(chǎn)刷與第一遍相同，但不再磨光。一面墻要一氣呵成。滾涂順序一般為從上到下，從左到右，先遠后近，先邊角棱角、小面后大面。涂料在使用前應用手提電動攪拌槍充分攪拌均勻。注意操作要平衡，保護棱角，磨后用棕掃帚清掃干凈；第二遍滿刮膩子方法同第一遍，但刮抹方向與前膩子相垂直。⑴、基層處理：先將裝修表面上的灰塊，浮渣等雜物用開刀鏟除，如表面有油污，應用清洗劑和清水洗凈，干燥后再用棕刷將表面灰塵清掃干凈；表面清掃后，用水與醋酸乙烯乳膠（配合比為10：1）的稀釋液將SG821膩子調至合適稠度，用它將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。以上兩種做法的吸聲效果，并無多大差別，理論上吸聲的過程，是聲能轉變?yōu)闊崮艿倪^程，聲音通過多孔材料的孔壁或間隙時受阻，從而達到吸聲的目的。吸聲處理同聲學處理相結合達到吸聲效果，是本工藝的一個重要特點，鋁扣板穿孔，是吸聲的基礎，也是表面處理的一種藝術形式?？刹捎米怨ヂ葆敼潭ǚ桨?。如果板的厚度超過1㎜，鋼板的彈性差，將板條擠壓在龍骨的斷面上，操作不很順利，不易保證工程質量。⑹、安裝雙層石膏板時，層板與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。⑶、自攻螺釘與紙面石膏板邊以10～15㎜為宜。① 紙面石膏與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時操作。膠粘劑應涂刷均勻，不得漏涂，粘貼牢固紙面石膏板安裝方法種類說 明紙面石膏板(1) 石膏板從吊頂?shù)囊欢碎_始錯縫安裝，逐塊排列，作量放在最后安裝，石膏板與墻面應留6㎜間隙。⑼、拌制石膏膩子，必須用清潔水和清潔容器。⑹、石膏板的接縫，應按設計要求進行板縫處理。⑶、自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以10～15㎜為宜，切割的板邊以15～20㎜為宜。(6) 中（次）龍骨直于主龍骨，在交叉點用中（次）龍骨吊掛件將其固定在主龍骨上，吊掛件上端搭在主龍骨上掛件U型腿用鉗子臥入主龍骨內。大龍骨的接位置，不允許留在同一直線上，應適當錯開。(2) 上人的吊頂?shù)膽覓?，即要掛住龍骨，同時也要阻止龍骨擺動，所以還要用一吊環(huán)將龍骨箍住。彈線應清楚，位置準確，其水平允許偏差+5㎜(1) 龍骨與結構連接固定的方法，可采用：(2) 在吊點位置釘入帶孔射釘，然后用鍍鋅鐵絲連接固定。主龍骨端部或接長部位要增設吊點。校正后應將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。⑼、全面校正主、次龍骨的位置及水平度。⑹、次龍骨（中或小龍骨，下同）應緊貼主龍骨安裝。⑷、吊桿距主龍骨端部距離不得超過300㎜，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜。㈢、輕鋼龍骨石膏板施工工藝及驗收標準龍骨安裝⑴、檢查安裝吊頂龍骨的基體質量，應符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定。頂內的燈槽、斜撐、剪刀撐等，應根據(jù)設計要求在適當位置安裝，輕型燈具吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具不得與吊頂龍骨連接，應另設吊鉤。在與設計院現(xiàn)場服務過程的配合上，我們以主動、積極、高效、和諧作為指導思想。明確裝飾設計的施工節(jié)點做法，便于指導施工確保工程的使用功能和設計風格。