【文章內(nèi)容簡介】 進行外觀檢查，若出現(xiàn)異常，應進行技術鑒定或復檢。 (2)材料的貯運與堆放 A、管材應按不同規(guī)格分別進行捆扎，每捆長度應一致，且重量不宜超過 50Kg；管件應按不同品種、規(guī)格分別裝箱，均不得散裝。 B、搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污。嚴 禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸、拋摔滾拖。在寒冷地區(qū)的冬季，需特別注意。 C、管材和管件應存放在通風良好、溫度不超過 40℃ 的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放；距離熱源不小于 1m。 12 D、管材應水平堆放在平整的支墊物上。支墊物寬度不應小于 75mm，間距不應大于 1m。外懸端部不應超過 ，堆置高度不得超過 。管件應逐層碼放，不得疊置過高。 （ 3）室內(nèi)給水管道的安裝要求 A、管道的安裝工程，施工前應具備下列條件： ① 設計圖紙及其他技術文件齊全，并經(jīng)會審； ② 按批準的施工方案或施工 組織設計，已進行技術交底； ③ 材料、施工力量、機具等能保證正常施工； ④ 施工場地及施工用水、用電、材料貯放場地等臨時設施，能滿足施工需要。 B、管道安裝前，應了解建筑物的結構，熟悉設計圖紙、施工方案及其他工種的配合措施。安裝人員必須熟悉管材的一般性能，掌握基本的操作要點，嚴禁盲目施工。 C、施工現(xiàn)場與材料存放處溫度較大時，應于安裝前將管材和管件在現(xiàn)場放置一定的時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度。 D、管道系統(tǒng)安裝前，應對材料的外觀和接頭配合的公差進行仔細的檢查，必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和 雜物。 E、管道穿墻壁、樓板及嵌墻進敷時，應配合土建預留孔槽。其尺寸設計無規(guī)定時，應按下列規(guī)定： ① 預留孔洞尺寸宜較管外徑大 50~100mm； ② 嵌墻暗管墻槽尺寸的寬度宜為 de+60mm，深度宜為 de+30mm； ③ 架空管頂上部的凈空不宜小于 100mm。 F、管道穿過地下室或地下構筑物時，應采取嚴格的防水措施。 13 14 15 露。 ③ 水壓試驗步驟： 將試壓管道末端封堵，緩慢 注水，同時將管道內(nèi)氣體排出； 充滿水后，進行水密性檢查； 加壓宜采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得小于 10min； 升至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓 1h，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象； 穩(wěn)壓 1h 后，補壓至規(guī)定的試驗壓力值， 15min 內(nèi)的壓力降不超過 為合格。 D、竣工驗收時，應具備下列文件： ① 施工圖、竣工圖及設計變更文件； ② 主要材料、制品、零件的出廠合格證或檢驗記錄； ③ 隱蔽工程驗收記錄和中間試驗記錄； ④ 水壓試驗和通水能力檢驗記錄； ⑤ 生活飲用水管道的通水清洗和 消毒記錄； ⑥ 工程質(zhì)量事故處理記錄； ⑦ 工程質(zhì)量檢驗評定記錄。 E、竣工質(zhì)量應符合設計要求和本規(guī)程的有關規(guī)定?？⒐を炇諘r，應重點檢查和檢驗下列項目： ① 坐標、標高和坡度的正確性； ② 連接點或接口的整潔、牢固和密封性； ③ 支承件和管卡的安裝位置和牢固性； 16 ④ 給水系統(tǒng)的通水能力檢驗，按設計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點是否全部達到額定流量； ⑤ 對有特殊要求的建筑物，可根據(jù)管道布置，分層、分段進行通水能力檢驗； ⑥ 儀表的靈敏度和閥門啟閉的靈活性。 （ 6） UPVC管道安裝： 本工程的排水管采用 UPVC塑料管粘接： ，應配合土建作管道穿越墻壁和樓板的預留孔洞?？锥闯叽绠斣O計未規(guī)定時，可比管材外徑大 50~100mm，管道安裝前，應檢查預留孔的位置和標高，并應清除管材和管件上的污垢。 ，管材和管件應在安裝前在現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近環(huán)境溫度。 。當安裝間斷時，敞口處應臨時封閉。 。檢查口位置和朝向 應便于檢修，排水檢查口安裝高度離地 。 ，立管上每層，橫管上每 4米設伸縮節(jié)一個。 ，與管壁之間應留有微隙。 ，立管管徑為 50mm 的， 不得大于 ，管徑大于或等于 75mm的，不得大于 2m。 、廢水管坡度為 DN50； i= DN75； i= DN=100； i= DN150；i= 雨水懸吊管坡為 ，埋地雨水管的坡度為 。 17 20~50mm。 ： 鋸管長度應根據(jù)實測并結合各連接件的尺寸逐段確定。 鋸管工具宜選用齒鋸、割管機等機具。端面應平整并垂直于軸線，應清除端面毛刺，管口端面處不得裂痕、凹陷。 插口處可用中號板銼銼成 15度 ~30度坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的 1/3~1/2。坡口完成應將殘屑清除干凈。 ，宜采用專用配件，當采用水泥捻口時，應先將塑料管插入承口部分的外側，用砂紙打撬或涂刷膠粘劑后滾粘干燥的粗黃砂，插 入后應用油麻絲填嵌均勻，用水泥捻口。 （ 7） UPVC管道的粘接 A、粘接要求： ，無塵砂與水跡。當表面沾有油污時，應采用清潔劑擦凈。 。 ，后涂管材插口外側。插口涂刷應為管端至插入深度標記范圍內(nèi)。 、均勻、適量、不得漏涂。 ，應即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端插入至預先劃出的插入深度標記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)，管道 承插過程不得用錘子擊打。 18 ，應將擠出的膠粘劑擦凈。 ，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應靜置至接口固化為止。 B、膠粘劑安全使用應符合下列規(guī)定： ，不用時應隨即蓋緊，嚴禁非操作人員使用。 、管件集中粘接的預制場所，嚴禁明火，場 ，環(huán)境溫度不宜低于 10 攝氏度，當施工環(huán)境溫度低于 10 攝氏度時，應采取防寒防凍措施，施工場所應保持空氣流通，不得密閉。 時，操作人員應站于上風處，且宜配戴防護手套，防護眼鏡和口罩等。 衛(wèi)生器具安裝 ，允許偏差，單獨器具 10mm，成排器具 5mm，垂直度不得超過 3mm。 ，設計無規(guī)定時，應按規(guī)范規(guī)定確定。允許偏差：單獨器具 10mm，成排器具 5mm。 、托架安裝須平整、牢固，與器具接觸應緊密。 ，如設計無要求時，應符合規(guī)范規(guī)定。 ，如設計無要求時，應符合規(guī)范規(guī)定。 ，待土建單位在衛(wèi)生間內(nèi)部初步粉刷后，再安裝衛(wèi)生器具下部的排水接管。 管道的防腐 防腐施工技術要求： 19 ① 管道和設備的防腐應按設計要求選用防腐材料和施工方法。 ② 防腐施工，嚴禁在雨、霧、雪和大風中露天作業(yè)。氣溫低于 5攝氏度，應按冬季施工采取措施。 三、電氣工程 電氣工程施工概況 本工程電氣安裝包括低壓配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、接地及防雷系統(tǒng)、消防報警系統(tǒng)。 本工程采用雙路 10KV 高壓供電，電纜過道路、進建筑物時穿鋼管保護，電 纜埋深 。室內(nèi)線路敷設采用 BV型銅蕊線穿無增塑鋼性阻燃型 PVC管沿墻或樓板暗敷。配電干線采用導線沿橋架敷設。 本工程弱電系統(tǒng)僅預埋管線。 建筑防雷系統(tǒng)在屋頂四周，沿女兒墻上設避雷網(wǎng)。 電氣工程的施工內(nèi)容 （ 1）低壓控制柜箱、配管、橋架、配線工程。 （ 2）照明燈具、插座及設備工程。 （ 3）避雷系統(tǒng)及接地工程。 基礎型鋼制作安裝 （ 1）安裝位置原則上按施工圖所示正確、牢固。 （ 2）安裝基礎型鋼時，應用水平尺找正、找平?；A型鋼安裝的不平直度及水平度每米長時小于 1mm全長時應小于 5mm。 20 柜（盤）的組立 （ 1）立柜前，先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒐褡骱脴擞?，然后放置到安裝位置上。 （ 2）在基礎型鋼上安裝柜體，采用螺栓連接，緊固件應是鍍鋅制品，并宜采用標準件。 （ 3）柜（盤）組立安裝后，盤面每米高的垂直度應小于 ，相鄰兩盤頂部的水平偏差應小于 2mm，成列安裝時，盤頂部水平偏差應 小于 5mm，柜（盤）應安裝牢固，連接緊密。 （ 4）柜（盤）固定好后，應進行內(nèi)部清掃，用抹布將各種設備擦干凈，柜內(nèi)不應有雜物。 二次回路檢查、送電及功能 測試 檢查電氣回路、信號回路接線牢固可靠，進行送電前的絕緣電阻檢查應符合有關標準規(guī)定，按前后調(diào)試的順序送電分別模似試驗控制、連