【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ～ 3 扣。 母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，緊固力矩見(jiàn)下表： 鋼 制 螺 栓 緊 固 力 矩 值 螺栓規(guī)格（ mm） 力矩值（ Nm） 螺栓規(guī)格（ mm） 力矩值（ Nm） M8 ~ M16 ~ M10 ~ M18 ~ M12 ~ M20 ~ M14 ~ M24 ~ （ 9)配電柜 二次小線（回路）配線 依據(jù)圖紙檢查 配電柜 上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。 每個(gè)接線端子的每一側(cè)接線不得超過(guò) 2根，多股線應(yīng)刷錫，不準(zhǔn)有斷股。 盤(pán)柜內(nèi)電流回路配線，應(yīng)采用電壓不低于 500V 的銅芯絕緣導(dǎo)線，其截面不應(yīng)小于 。其它回路截面不應(yīng)小于 。 2. 送電運(yùn)行驗(yàn)收 1) 徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵，用吸塵器清掃電器、儀表 元件。除送電需用的設(shè)備外其他物品不得堆放。 2) 工作全部完畢，并經(jīng)質(zhì)量檢查部門(mén)檢查全部合格。 15 3) 準(zhǔn)備試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器、絕緣鞋、手套、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。 4) 明確運(yùn)行指揮者和監(jiān)護(hù)人。 5) 檢查進(jìn)線電壓是否正常，校核兩端進(jìn)線的相序是否一致。定載運(yùn)行 24小時(shí)無(wú)異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)。 3. 質(zhì)量控制點(diǎn) 進(jìn)入落地式配電箱（柜）的鋼管排列及高度： 結(jié)合圖紙加強(qiáng)預(yù)埋工作，必須保證進(jìn)入落地式配電箱（柜）的鋼管排列整齊劃一、間距均勻，管口高出基礎(chǔ)面 50~80mm，位置正確，能夠保證安全并便于穿線 纜。多根鋼管二次接管進(jìn)箱時(shí)，管箍或套管及跨接地線排列應(yīng)美觀有序。 配電箱（盤(pán)）安裝 1) 安裝工藝流程： 盤(pán)柜二次（回路）配線 設(shè)備開(kāi) 箱檢查 設(shè)備 搬運(yùn) 盤(pán)柜 安裝 盤(pán)柜母 線 安裝 盤(pán)柜實(shí) 驗(yàn)調(diào)整 送電運(yùn) 行驗(yàn)收 16 （盤(pán)）安裝 在磚墻上固定明裝配電箱（盤(pán)）時(shí)，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤(pán)）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤(pán)上，逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤(pán)）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤(pán)面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對(duì)有無(wú)差錯(cuò)，調(diào)整無(wú)誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫(xiě)好 部位、編上號(hào)。 管進(jìn)箱盒一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，應(yīng)用開(kāi)孔器開(kāi)孔，嚴(yán)禁用氣焊開(kāi)孔；連接完畢應(yīng)按要求做好跨接地線，不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對(duì)箱內(nèi)污染。 PE 線安裝應(yīng)牢固明顯，導(dǎo)線選擇如下： 相導(dǎo)線的截面積 S(平方毫米 ) 相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積 Sp S ? 16 Sp = S 16 S ? 35 Sp =16 S 35 Sp = S/2 配電箱（盤(pán)、板）安裝應(yīng)位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊；暗式配電箱箱蓋緊貼墻 面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無(wú)絞接現(xiàn)象；箱體（盤(pán)、板）油漆完整。接地（接零）支線連接緊密，牢固。接地（接零）線截面選用正確，防腐良好。箱體內(nèi)外清潔，箱蓋開(kāi)閉靈活，箱內(nèi)接線整齊，回路編號(hào) 17 齊全，正確；管子與箱體連接有專用鎖緊螺母。接地線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確；涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。 導(dǎo)線相色自進(jìn)箱開(kāi)始，中間不應(yīng)改變顏色。箱體、二層板均應(yīng)有專用接地螺絲，二者不得串接，不得用箱體作 PE 線。二層板必須使用金屬板或阻然絕緣板。壓線牢固、走線整潔，盡量避免雙線接點(diǎn) ,如有雙線接點(diǎn)，頂絲壓線不等徑時(shí)應(yīng)涮錫 ，螺絲壓接雙線間應(yīng)加雙平光墊。 配電箱（盤(pán)）全部電器安裝完畢后，用 1000Ｖ兆歐，表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。 （ 二 ） 橋 架安裝 （ 1）線槽應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直，出線口的位置準(zhǔn)確。 (2)在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，如果吊頂無(wú)法上人時(shí)應(yīng)留有檢修孔。 (3)線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一個(gè)連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。 (4)線槽經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫時(shí)，線槽本身應(yīng)斷開(kāi)，槽內(nèi)用內(nèi)連接搭接，不需固定。 保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。 (5)配線時(shí)必須清掃線槽，清除線槽中灰塵，泥水等雜物。 (6)線槽直線段組裝時(shí)，應(yīng)先做干線，再做分支線，將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起，按此方法將線槽逐段組裝成 18 形。 (7)導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)接線盒或放置在電氣器具內(nèi)，線槽內(nèi)不允許有導(dǎo)線接頭，電線在線槽內(nèi)有一定的余量。電線按回路編號(hào)分段綁扎，綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)大于 2米。同一回路的相線和零線，敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)。同一電源的不同回路無(wú)抗干擾要求的線路可敷設(shè)于同一線槽內(nèi)；敷設(shè)于同一線槽內(nèi)有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏 蔽電線且屏蔽護(hù)套一端接地。 (8)保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)要求在線槽內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于 6mm，并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。 (9)線槽口向下配線時(shí)應(yīng)將分支導(dǎo)線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束，并固定在線槽底板上，以防導(dǎo)線下墜。 (10)照明及動(dòng)力線路采用 BV500V 絕緣導(dǎo)線，照明線路的絕緣電阻值不小于 ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于 1MΩ。 (11)線槽水平或垂直敷設(shè)直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應(yīng)超過(guò) 5mm。 （ 12）埋好Φ 10 脹管栓后，上墊圈將吊架直接固定在膨脹螺栓上，把橋架放在吊 架上，逐段連接。線槽、橋架安裝應(yīng)平整、無(wú)扭曲變形、無(wú)毛刺，各種附件齊全。 線槽直線段連接應(yīng)采用連接板連接，螺栓應(yīng)從線槽里往外穿，用墊圈墊彈簧圈，螺母緊牢固，接茬處縫隙嚴(yán)密、平齊，每端螺栓固定處應(yīng)四處。 線槽交叉、丁字、十字、轉(zhuǎn)角應(yīng)采用二、三、四、水平、 19 垂直進(jìn)行連接，導(dǎo)線接頭應(yīng)放在接線箱內(nèi)，線槽內(nèi)不允許有接頭 ,轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)用立上下彎 ,安裝角度要適宜 ,線槽末端要堵好封頭。 線槽安裝完始端、終端、豎井每層線槽與豎井內(nèi) 40*4鍍鋅扁鐵接地線可靠連接，在線槽外側(cè)用 40*4 鍍鋅扁鐵一端長(zhǎng)100mm 與線槽搭 接，另一端與 40*4 鍍鋅扁鐵接地線搭接，用手槍鉆打Φ 8 的兩個(gè)孔，用Φ 8 螺絲長(zhǎng) 250mm，加平墊和彈簧墊用螺母壓接牢固。 橋架、線槽穿頂板、墻面時(shí)四周不得用水泥封閉，應(yīng)用防火枕或防火膩?zhàn)臃舛隆? 在電纜的終端頭、電纜接頭、拐彎處、豎井的每層、人井內(nèi)等地方，應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌上的字跡應(yīng)不易脫落，注明線路編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格、起迄地點(diǎn)。 線槽端口入箱柜時(shí)，口邊應(yīng)有 90。度折邊與箱柜壁鉚固?，F(xiàn)場(chǎng)安裝的母線、連接、搭接倍數(shù)、鋼制螺栓的緊固力矩值應(yīng)符合 GBJI49— 90 規(guī)范要求。 （ 13）金屬線槽安裝的質(zhì)量控制 金 屬線槽安裝應(yīng)做到位置正確，連接可靠，固定牢靠，在轉(zhuǎn)彎路處能托住電纜平滑均勻的過(guò)渡，托架加蓋部分蓋板齊全。所用支架、吊架、托撐等均有防腐處理。支架、吊架要能承受起電纜和橋架的重量，保證安全。 20 （ 三 ） 器具安裝 1. 開(kāi)關(guān)、插座安裝 開(kāi)關(guān)、插座在同一場(chǎng)所其安裝高度差不大于 5mm，垂直差不大于 ，開(kāi)啟要靈活，上關(guān)、下開(kāi)，控制相線，連接的導(dǎo)線宜在其圓孔接線端內(nèi)折回頭后接，控制方法應(yīng)從里往外排列，均不得在開(kāi)關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線方式直接其它支路。開(kāi)關(guān)插座的位置應(yīng)為安全和使用方便，不許在窗、鏡、 箱、吊柜及管道背后，單扇門(mén)后安裝。 開(kāi)關(guān)的位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，電話插座出口應(yīng)與強(qiáng)電插座間距保持 500mm 以上的距離。 單聯(lián)開(kāi)關(guān)回火線應(yīng)使用白色線。多聯(lián)開(kāi)關(guān)回火線應(yīng)使用白、黑、棕、橙、深藍(lán)等色線（相線、中線、地線中無(wú)占用的線色）加以區(qū)別。多聯(lián)開(kāi)關(guān)電源線不得串接。接線盒內(nèi)導(dǎo)線、盒壁清潔干凈，導(dǎo)線接頭宜用涮錫包頭做法。面板應(yīng)端正、清潔、無(wú)破損、裝飾帽齊全。插座接線正確，漏電試驗(yàn)時(shí)，漏電保護(hù)器動(dòng)作應(yīng)靈敏、可靠。 單相插座的接線，面對(duì)插座，右極接相線；左極接零線；單相三孔，三相四孔插座的接地（接零）線接在正下方；插座的接地（接零）線單獨(dú)敷設(shè)，不與工作零線混同。內(nèi)外清潔，板面端正。成排的高度一致，排列整齊。 開(kāi)關(guān)、插座、面板施工配合中應(yīng)注意采用異型蹺板開(kāi)關(guān)、插座以及各種弱電出線口采用其配套接線盒安裝在墻體配合之 21 前都要準(zhǔn)備好。 暗裝開(kāi)關(guān)插座面板安裝 先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度 15cm，削出線芯，注意不可碰傷線芯，將導(dǎo)線按順時(shí)針?lè)较虮P(pán)繞在開(kāi)關(guān)、插座對(duì)應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭，將開(kāi)關(guān)或插座面板推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于 ，應(yīng)加裝套盒），對(duì)正接線盒螺孔，用機(jī)制螺栓固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。 如果是單芯導(dǎo)線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，用頂絲將其壓緊，注意線芯不可外露。 燈具的型號(hào)、數(shù)量、安裝方式，懸掛高度應(yīng)符合圖紙，規(guī)范要求，燈具安裝前，應(yīng)按燈具型號(hào)，計(jì)算重量，按重量的大小考慮安裝方式，采取什么支架固定，確保燈具安裝牢固、平整。 大（重）型燈具用的吊鉤，預(yù)埋件必須埋設(shè)牢固。器具及其支架牢固端正，位置正確；有木臺(tái)的安裝在木臺(tái)中心； 燈具及其控制開(kāi)關(guān)工作正常，安全和接地可靠；器具表面清潔，燈具內(nèi) 外干凈明亮，吊桿垂直，雙鏈平行，明裝平正牢固，居木臺(tái)中心，油漆完整；暗開(kāi)關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，位置正確高度一致，接線正確，開(kāi)關(guān)切斷相線，螺口燈頭相線在中心觸點(diǎn)的端子上。 普通燈具安裝：將接燈線從絕緣臺(tái)的出線孔中穿出，將絕 22 緣臺(tái)緊貼建筑物表面，對(duì)準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用機(jī)制螺栓固定牢固，然后從絕緣臺(tái)甩出的導(dǎo)線留出適當(dāng)?shù)木S修長(zhǎng)度，削出線芯推入燈頭盒內(nèi)，用軟線一端在接燈線芯上纏繞 57 圈后將燈線芯折回壓緊，用塑料膠帶分層包扎緊密，套上燈頭蓋固定在絕緣臺(tái)上；另一端套入吊盒蓋挽好保險(xiǎn)扣，再將軟線壓在吊盒和燈 口螺柱上，如為螺釘口，找出相線，作好標(biāo)記，將吊線燈安裝好。 （ 四 ） 管路敷設(shè)及管內(nèi)穿線的主要施工方法 明配管彎曲半徑不小于管外徑的６倍，如有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管徑的４倍。加工方法可采用冷煨和熱煨法，支架、吊架設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)不小于 : 扁鋼支架： 30mm 3mm。 角鋼支架： 25mm 25mm 3mm 測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置 根據(jù)設(shè)計(jì)首先測(cè)出盒、箱位置，把管路的垂直、水平方向的線彈出，安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。 固定點(diǎn)的間距應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具 或接線盒邊緣的距離為 150~500mm，固定采用漲管固定。 箱、盒固定 由地面引出管路至箱柜時(shí)，需在盤(pán)箱下側(cè) 100~150mm 處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上，盒箱安裝應(yīng)牢固平整，開(kāi)孔整齊與 23 管徑相吻合。要求一根管，一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。 磚墻、加砌混凝土墻、空心磚墻配合砌墻立管時(shí)，管口向上要堵好。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接地線焊接固定，管口與盒箱里口平。向上引管有吊頂時(shí)，管上端煨成 90 度彎進(jìn)入吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以能煨彎為準(zhǔn)。 管路采用鋼管，管路敷設(shè)應(yīng)沿最近線路 敷設(shè)，減小彎曲現(xiàn)象和垂直交差現(xiàn)象。配管應(yīng)先從配電箱開(kāi)始至設(shè)備終端計(jì)算管路長(zhǎng)度。 （ 1）管路應(yīng)放在雙層鋼筋中間，在土建綁完墻體第一層鋼筋時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求測(cè)出箱、（盒）軸線位置，以土建彈出的 1ｍ水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，標(biāo)出箱、盒實(shí)際尺寸，標(biāo)高。用煤氣塑料管自制 1ｍ尺桿，核對(duì)盒（箱）準(zhǔn)確標(biāo)高。 （ 2）測(cè)盒（箱）的軸線位置時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步了解地面實(shí)際厚度，門(mén)的開(kāi)啟方向，暖氣上下立管，暖氣片的位置、長(zhǎng)度、安高度，最后確定安裝的位置。 （ 3）根據(jù)測(cè)定的盒（箱）位置，把管路的垂直、水平彈出線來(lái)，開(kāi)始從箱一端敷設(shè)管路至，盒 。管、盒、箱固定在鋼筋網(wǎng)上，用鐵綁線扎固定，距盒（箱）中心 200ｍｍ綁扎牢固，中間按照１ｍ一個(gè)固定點(diǎn)用鐵綁線把管綁在鋼筋上，綁扎牢固。嚴(yán)禁用電焊把管焊在鋼筋網(wǎng)上，以免損壞墻體及樓板鋼筋，影向結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 24 （ 4）管路連接方法：鋼管連接采用專用焊接套管連接，套管長(zhǎng)為連接管的外徑≥ ～ 3 倍，連接管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套管中心，連接方法應(yīng)采用焊接，接口環(huán)焊，焊縫平直，不夾渣，咬肉，去掉藥皮。鋼管連接方法，管路連接方法應(yīng)采用廠家的專用工具，連接不應(yīng)敲打形成壓點(diǎn)。管的連接應(yīng)采用專用管、 件，長(zhǎng)度應(yīng)大于該入盒（箱）的要 求，管入盒（箱）的長(zhǎng)度應(yīng)≤ 5ｍｍ，鐵管入盒（箱）必須套絲，用鎖緊螺母鎖緊，絲扣露出鎖緊螺母 3扣。管進(jìn)入盒（箱）排列應(yīng)按管徑大小排列整齊，兩根以上管入盒（箱）管露出長(zhǎng)度應(yīng)一致。 （ 五 ） 管內(nèi)穿線的方法 掃口→穿帶線→放線與斷線→管口帶護(hù)口→穿導(dǎo)線 →導(dǎo)線連接→線路絕緣搖測(cè)。 穿線前首先把管路內(nèi)的積水及雜物清掃干凈，再根據(jù)管徑的大小選擇護(hù)口并帶好，同一交流回路的導(dǎo)線可以穿于同一管內(nèi)；不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿于同一管內(nèi)；導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭及死彎；將接頭放在接線盒內(nèi)，將接頭用絕緣膠布包扎嚴(yán)密。 相 線、中性線及保護(hù)接地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線為相線，用淡藍(lán)色導(dǎo)線為中性線，用黃、綠相間顏色導(dǎo)線為