高速離心噴霧干燥塔設(shè)計doc(編輯修改稿)
2025-08-14 17:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 燥過程非常迅速，采用專門的設(shè)備（噴嘴或轉(zhuǎn)盤）霧化成很分散的微粒（直徑在10200μm）,具有很大的表面積，與高溫（150250℃）的熱空氣接觸后,。⑵ 噴霧干燥所得之產(chǎn)品，通常不需要做進(jìn)一步磨碎，簡化了工序。⑶ 噴霧干燥時，可以隨時調(diào)節(jié)改變干燥條件而調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。⑷ 在干燥過程中，由于濕物料直接與熱空氣接觸，發(fā)生瞬間蒸發(fā)，在設(shè)備材料選樣上，沒有像其他熱交換器那樣嚴(yán)格。⑸ 干燥過程是在完全密閉狀態(tài)下進(jìn)行的，因而干燥室內(nèi)具有一定的負(fù)壓。這樣既保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件，又避免了粉塵在車間內(nèi)飛揚(yáng)，從而提高了產(chǎn)品的強(qiáng)度。⑹ 噴霧干燥生產(chǎn)效率高，操作人員少。⑺ 對產(chǎn)品的粒徑、相對密度、含水量可根據(jù)需要，很容易進(jìn)行調(diào)節(jié)。 噴霧干燥的缺點(diǎn)⑴ 設(shè)備比較復(fù)雜，一次投資較大。⑵ 使被干燥物料霧化成細(xì)小微粒和從廢氣中回收夾帶的粉末。需要一套價格較高的復(fù)雜設(shè)備。⑶ 為了降低產(chǎn)品中水分含量，因廢氣中濕含量高，以致需要較多的空氣量，從而增加鼓風(fēng)機(jī)的電能消耗與回收裝置的容量。⑷ 熱效率不高，熱消耗大。⑴ 圓盤要加工精密，動平衡好，旋轉(zhuǎn)時無振動。⑵ 旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力必須大于物料的重力。⑶ 給料必須均勻且圓盤表面均被物料液所潤濕。⑷ 圓盤及溝槽必須平滑。⑸ 保證霧化均勻，圓盤的圓周速度應(yīng)取60m/s，一般為90120m/s?！?—根據(jù)原理可知，調(diào)整轉(zhuǎn)速，可以調(diào)整霧化料液的粒徑，轉(zhuǎn)速高則液滴細(xì)，液相的比表面積就大，從而可以提高干燥的傳熱、傳質(zhì)效率。物料黏度的適應(yīng)性比壓力噴霧廣。既可以處理低黏度的料液，對高黏度濃縮料液進(jìn)行霧化干燥的效果也較好，因此，可以提高霧化料液的濃縮程度。噴霧器的材料要求具有質(zhì)輕強(qiáng)度高的性能，對材質(zhì)的要求高。工藝上應(yīng)用的告訴旋轉(zhuǎn)霧化器的轉(zhuǎn)速一般為1000040000r/min,轉(zhuǎn)速高，對軸系及傳動系統(tǒng)的選材、制造精度、安裝精度的要求高且嚴(yán)格。 噴霧干燥設(shè)備的組成 干燥室的形狀、大小與霧化器的形式、空氣分布器、尾氣排出管、排粉方式有關(guān)，取決于乳品的性質(zhì)和對制品的要求。乳品干燥中主要用：垂直下降并流型。這種形式的的熱和氣流和液滴相接處，雖然氣流溫度高，其熱量都供給水分蒸發(fā)，實際液滴表面溫度接近濕球溫度，故仍能保持物料原有的特性。 直流式空氣分配器中間有一斜面的調(diào)節(jié)筒，可防止熱風(fēng)短路。熱風(fēng)直線狀從上至下運(yùn)動，這種裝置常用于乳品行業(yè)中。 霧化裝置的作用是將乳液分散成符合要求的液滴。本設(shè)計采用的是離心式霧化器。 在噴霧干燥系統(tǒng)中，部分干粉在干燥室內(nèi)自由沉降至底部經(jīng)鎖氣閥分出；少部分細(xì)分隨尾氣攜出。從尾氣中分離出的乳粉形成回收系統(tǒng)。常用的第一級分離器是旋風(fēng)分離器。 剛從干燥塔排除后的乳粉溫度通常為70~80℃，若長時間放置會產(chǎn)生熱變— —性或吸濕固化。將塔底和旋風(fēng)分離器底部排除的乳粉集中到風(fēng)送管道內(nèi)由過濾后的冷風(fēng)輸送到風(fēng)送旋風(fēng)分離器集中排料。 碟形光滑圓盤 外形似倒放碟子，表面光滑，具有銳利周邊，料液流經(jīng)表面即被剪短，適用于細(xì)粒噴霧。當(dāng)剪短力小時也能噴粗粒。 多管圓盤在圓盤周邊嵌入許多噴管，孔徑大小的改變將影響霧滴的粗細(xì)，適用于粒度大小要求均勻的場合。 多葉圓盤在盤蓋和圓盤間有許多葉片分隔，使噴霧時周邊影響小。葉片間分隔間距越小，則噴出的液滴越細(xì)，反之則越粗。 多層圓盤在大生產(chǎn)能力的情況下，以設(shè)計多層管式圓盤較為合適。根據(jù)處理量的大小，有雙層和三層兩種。其特點(diǎn)是在不增大圓盤直徑且噴距相同的情況下增加噴霧量。 耐磨圓盤適用于磨損性較大的懸濁液的噴霧。 注意事項設(shè)計離心噴霧圓盤時，應(yīng)盡可能不要增大圓盤直徑。直徑增大，圓盤重量加重，對動平衡要求提高（要求＜）。高速離心機(jī)對圓盤和機(jī)組的加工精度要求很高，否則操作上會產(chǎn)生危險。此外隨著圓盤直徑的增大，霧滴在干燥塔中的分布也不均勻，往往離塔中心一定距離中沒有充滿噴霧。實踐證明，平直葉片圓盤要比蝸行曲線葉片圓盤的功率消耗小，且結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，同樣能得到較好的噴霧效果。噴霧圓盤是用離心噴霧機(jī)來實現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)的。 — —第二節(jié) 設(shè)計方案的確定確定設(shè)計方案總的原則是在可能的條件下，盡量采用科學(xué)技術(shù)上的最新成就，使生產(chǎn)達(dá)到技術(shù)上最先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上最合理的要求，符合優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、安全、低消耗的原則。為此，必須具體考慮如下幾點(diǎn)：⑴ 滿足工藝和操作的要求：所設(shè)計出來的流程和設(shè)備，首先必須保證產(chǎn)品達(dá)到任務(wù)規(guī)定的要求，而且質(zhì)量要穩(wěn)定。其次所定的設(shè)計方案需要有一定的操作彈性，再其次，要考慮必需裝置的儀表(如溫度計、壓強(qiáng)計，流量計等)及其裝置的位置，以便能通過這些儀表來觀測生產(chǎn)過程是否正常，從而幫助找出不正常的原因，以便采取相應(yīng)措施。⑵ 滿足經(jīng)濟(jì)上的要求：要節(jié)省熱能和電能的消耗，減少設(shè)備及基建費(fèi)用。降低生產(chǎn)成本是各部
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