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正文內(nèi)容

清水砼施工專項方案(編輯修改稿)

2024-12-15 14:07 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 清水混凝土施工專項方案 在正式澆筑混凝土前做好交底工作,落實操作人員崗位職責(zé)、作業(yè)班次、交接時間和交接制度 ,做好氣象情況收集工作。要求每次對罐車運輸?shù)幕炷吝M行檢查,發(fā)現(xiàn)過稀過稠均不得使用 。 嚴(yán)格執(zhí)行混凝土進場交貨檢驗制度。由商品混凝土攪拌站人員向現(xiàn)場混凝土工長指派的人員逐車交驗,交驗的內(nèi)容有目測混凝土外觀色澤、有無泌水離析,實驗員對每車的坍落度進行取樣實驗,是否符合商品混凝土小票規(guī)定的技術(shù)要求,并作好記錄。如遇坍落度小于 14 cm 和大于 18cm 的混凝土必須退回攪拌站,嚴(yán)禁使用。 混凝土的運輸 用混凝土運輸車將混凝土由拌合站運送到工地 ,以確?;炷恋浆F(xiàn)場后能充分均勻拌合和不離析。 混凝土的 澆筑 墩柱混凝土的澆筑 : 混凝土自由卸落高度一般不宜超過 2m,以不發(fā)生離析為度,超過 2 米是采用串管。 b.墩柱高 以上分兩次澆注, 米以下的一次性澆筑,不留施工縫。 c. 混凝土分層澆筑每層澆筑厚度不超過 倍振搗有效半徑,混凝土下料點分散布置,連續(xù)進行澆筑;插入式振搗棒移動間距不大于振搗棒作用的 倍振搗有效半徑 。 在振搗上一層時應(yīng)插入下層中 5cm~ 10cm,以消除兩層之間的接縫,振動棒與側(cè)模保持 5cm~ 10cm 的距離,嚴(yán)禁振動棒接觸模板。 d.每一處振動完 畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒。振搗每一部位必須振搗密實,使混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 新蒲建設(shè)集團京廣路 — 沙口路快速通道工程 清水混凝土施工專項方案 e.在柱模四周插竹竿(竹竿插搗間距 20cm)及木槌敲打,以保證振搗密實及氣泡的引出,并設(shè)有專人進行有序敲打,防止難充填部位砼未填充到位。 f.混凝土振搗時間不易過短,也不易過長,一般每點振搗時間控制在 20~30s 為宜。 。 箱梁混凝土的澆筑 1)混凝土澆筑主要采用汽車泵,局部采用吊車配合。 2)混凝土泵送施工時,統(tǒng)一指揮和調(diào)度,攪拌站 距離工地約 25Km,從攪拌站到工地約需要 60 分鐘,而每車混凝土澆筑時間約為箱梁底板 15 分鐘,頂板 8 分鐘,因此,車數(shù)量為 8 輛 ,應(yīng)用無線通訊設(shè)備進行混凝土地泵攪拌運輸車與澆筑地點的聯(lián)絡(luò),把握好澆筑與泵送的時間。 3)澆筑混凝土的過程中有專人對鋼筋、模板、支撐系統(tǒng)進行檢查,一旦移位,變形或者松動要馬上修復(fù),頂板鋼筋的水平骨架,應(yīng)有足夠的鋼筋撐腳,鋼筋重要節(jié)點應(yīng)采取加固措施。 4)事先觀察好鋼筋的情況,底板及腹板的木屑等雜物必須通過清掃口預(yù)留干凈。 5)混凝土澆注時 , 保證混凝土自由傾落高度小于 ,混凝土采 用縱向分段、水平分層連續(xù)澆注 ,每層厚度小于 30cm ,坡度小于 1∶ 3,在混凝土中加入緩凝劑 ,確保次層混凝土澆注前先一層混凝土沒有初凝。同時 ,要設(shè)置備用拌合、運輸、發(fā)電和振搗設(shè)備 ,防止設(shè)備故障造成施工停頓而產(chǎn)生施工縫。 1)混凝土振搗的好壞直接 影響 清水混凝土的外觀質(zhì)量。箱梁全部采用插新蒲建設(shè)集團京廣路 — 沙口路快速通道工程 清水混凝土施工專項方案 入式震搗器振搗 ,(在中橫梁或者端橫梁鋼筋密集不容易振搗處用小直徑的振搗器也可以在腹板兩側(cè)各裝一個小能量的附著式振動器)按照快插慢抽的 方法 ,以使每一部位表面不再冒泡和下沉、平坦、有浮漿為好。既不能漏振 (特別是邊角部位 ),以防產(chǎn)生松散、蜂窩和麻面 。也不能過搗 ,以防產(chǎn)生離析或泌水而使混凝土表面形成“老人斑”和魚鱗紋。同時 ,不將震搗器放在鋼筋上振 ,以防影響下部已經(jīng)初凝的混凝土的質(zhì)量和造成預(yù)應(yīng)力管道跑位 。禁止將震搗器放在波紋管上振 ,以防止波紋管破裂而造成漏漿堵孔。 2) 混凝土分層澆筑每層澆筑厚度不超過 倍振搗有效半徑,混凝土下料點分散布置,連續(xù)進行澆筑;插入式振搗棒移動間距不 大于振搗棒作用的 倍振搗有效半徑 。 砼振搗時,振動棒 嚴(yán)禁靠近模板, 若緊靠模板振搗,則很可能將氣泡趕至模板邊,反而不利于氣泡排出,故振動棒應(yīng)與模板保持150~ 200cm 左右間隙,利于氣泡排出 。 3)混凝土第一次澆筑后,再隔 20 分鐘進行第二次復(fù)振。 4)沾在水平鋼筋上的砂漿應(yīng)用振動棒輕輕碰落,不能讓其長時間滯留,也不能用振動棒振動上部鋼筋傳遞振動振落。 施工測量 控制 施工測量是各分部分項工程的先導(dǎo)工序,針對本工程清水混凝土要求 ,必須對施工測量從嚴(yán)控制。其操作方法、控制要點與一般工程相同,但尤應(yīng)注意以下問題。 測量標(biāo)識測設(shè)主要是軸線、標(biāo)高的標(biāo)識應(yīng)精心測設(shè),首先是在保證測設(shè)精度、控制方便的前提下,盡可能在隱蔽部位或在能被下道工序覆蓋部位設(shè)置標(biāo)識;其次,設(shè)置的標(biāo)識不但要準(zhǔn)確、牢固,而且要清潔,不污染其它部位。 結(jié)構(gòu)平面尺寸控制建立 工程總體 控制網(wǎng);確定平面上各構(gòu)件軸線,并測設(shè)出豎向結(jié)構(gòu)的輪廓線 。 清水混凝土絕不允許出現(xiàn)露筋情況,因此, 在每個工序施工時確保放線的準(zhǔn)確性 。 新蒲建設(shè)集團京廣路 — 沙口路快速通道工程 清水混凝土施工專項方案 標(biāo)高控制 按照常規(guī)操作布置,但必須注意的是要求精心操作。對于 墩柱標(biāo)高 的控制,采用纏有色膠帶作控制點 。 質(zhì)量通病控 制 措施 拆模 粘連 混凝土強度高于 方可拆模板 ,清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真 ,要有專人檢查驗收 ,不合格的要重新刷涂。 垂直偏差 支模時要反復(fù)用線墜吊靠 ,支模完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞 ,應(yīng)重新較正 ,變形嚴(yán)重的模板不得繼續(xù)使用。 凸凹不平 加強模板的保護和維修 ,每次澆筑混凝土前將模板檢修一次 .板面有缺陷時 ,應(yīng)隨時進行修理 .不得用大錘或振搗器猛振模板 ,撬棍擊打模板。 箱梁 陰角不垂直 ,不方正 及時修理好大模板;支撐時要控制其垂直偏差 ,在箱梁底板與腹板支設(shè)時,緊 貼箱梁邊緣控制線釘 3CM 寬 2CM 厚的母線條,防止腹板的位移和漏漿 。 模板接縫明顯、砼錯臺的防治與消除 第一,要選用規(guī)格、厚度一致的木膠合板、方木畢竟,對清水砼工藝的施工,模板和模板體系的選擇是相當(dāng)重要的。膠合板可采用酚醛覆膜木膠合板模板,該模板選用優(yōu)質(zhì)主體材料,表面用防水性強的酚醛樹脂浸漬紙,光潔平整,強度高,重量輕,防水性強,特別適用清水砼工程,加固用方木還要統(tǒng)一過大壓創(chuàng),以確保尺寸精確統(tǒng)一。模板和 方木 使用前要仔細(xì)檢查,確保厚度一致的材料用到同一構(gòu)件中 。 第二,模板組合拼裝時,嚴(yán)禁模板縫,方木接合縫 二 縫合一, 二 縫均要新蒲建設(shè)集團京廣路 — 沙口路快速通道工程 清水混凝土施工專項方案 錯開,方木 加固要與模板拼縫垂直設(shè)置 。 第三,要用膩子補齊后粘貼 2cm 寬透明膠帶紙 。 第四,大組合模板接頭處應(yīng)將模板邊緣用手工刨推平,然后貼上雙面膠帶,保證對齊后再進行拼接 。 第五,加固用鋼管箍或槽鋼箍嚴(yán)禁撓曲、變形,且必須具備足夠的強度和剛度,確保清水砼表面平整。 砼表面氣泡的防治與消除 清水砼模板在砼澆筑過程中排水、透氣性差,因此砼振搗的質(zhì)量水平很大程度決定于砼表面氣泡的多少。第一,砼應(yīng)分層澆筑,采用測桿檢查分層厚度,如 50cm 一層,測桿每隔 50cm 刷紅藍標(biāo)志線,測量時直立在砼表面上,以外漏測桿的長度來檢驗分 層厚度,并配備檢查、澆筑用照明燈具,分層厚度應(yīng)滿足要求,待第一層砼振搗密實,直至砼表面呈水平不再顯著下沉和產(chǎn)生氣泡為止,再澆筑第二層砼,在澆筑上層砼時,應(yīng)插入下層砼 5cm 左右,以消除兩層之間的接縫;第二,砼振搗應(yīng)插點均勻,快插慢拔,每一插點要掌握好振搗時間,過短不易搗實和氣泡排出,過長可能造成砼分層離析現(xiàn)象,致使砼表面顏色不一致;第三,砼振搗時,振動棒若緊靠模板振搗,則很可能將氣泡趕至模板邊,反而不利于氣泡排出,故振動棒應(yīng)與模板保持 150~200cm 左右間隙,利于氣泡排出;第四,砼的坍落度、和易性和減水劑的 摻入都對砼振搗產(chǎn)生一定的影響,我們可選用合理的外加劑,適當(dāng)增加砼攪拌時間,適當(dāng)增大坍落度等方法,在利于砼振搗同時,對減少砼氣泡的產(chǎn)生有一定的益處。 砼表面顏色不一致、無光澤的防治和消除 砼表面顏色一致、光滑、有光澤是清水砼的一個顯著特征,如何防止砼表面顏色不一致或無光澤就顯得較為重要,根據(jù)以往工程施工經(jīng)驗,第一,新蒲建設(shè)集團京廣路 — 沙口路快速通道工程 清水混凝土施工專項方案 是在木膠合板上粘貼一層光潔光滑的 PVC 內(nèi)貼板,所用膠涂刷要采用專用橡膠刮板,保證粘貼面涂刷均勻,厚薄一致,膠過稠時可考慮摻兌稀料,并要準(zhǔn)備好橡皮錘,粘貼后輕敲其粘貼面,排出氣體,使之粘貼牢固 。模板粘貼過 PVC 板后澆筑出的砼普遍具有較好的光澤,這種方法在較多工程中得到驗證和應(yīng)用;第二,涉及到砼配合比問題,即同一批砼構(gòu)件、砼所用地材、水泥應(yīng)同廠家、同品牌、同批號,攪拌砼必須嚴(yán)格按配合比施工,材料計量應(yīng)準(zhǔn)確;第三,外加劑的選用也很重要,部分外加劑的摻入可能對砼外觀顏色造成一定程度的影響,故砼配合比確定后,在施工正式工程前,要做一些樣板墻,若有問題,配合比還可做適當(dāng)變動與調(diào)整;第四,摻加外加劑的砼攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長,使之充分?jǐn)嚢杈鶆?,充分溶合;第五,砼在保證振搗密實的情況下,不宜長時間過振和重復(fù)振搗, 以免造成砼分層離析,致使砼表面顏色不一致,若因構(gòu)件表面浮漿較厚,可采用加入適當(dāng)清潔石子再適度二次振搗的辦法,避免表面一層砼與下部砼顏色不一致;第六,在不影響周轉(zhuǎn)材料使用的情況下,盡量晚拆模板,一方面使構(gòu)件在模板內(nèi)充分養(yǎng)護,防止水分過早散失,另一方面可避免采用澆水養(yǎng)護造成摻有砂、灰塵的污水意外流至砼構(gòu)件表面,造成污染,影響觀感,當(dāng)然構(gòu)件養(yǎng)護也可考慮拆模后立即覆塑料薄膜的辦法,利用砼表面蒸凝水 自然 養(yǎng)護。 成品養(yǎng)生保護 墩柱的養(yǎng)護方法:墩柱拆模后立即用塑料薄膜包裹,外用膠帶纏繞,同時在柱頂放置一個水桶盛滿水在水桶底鉆一個 5mm的小眼來進行柱頂?shù)酿B(yǎng)護。 混凝土的養(yǎng)護采用朔料薄膜包裹封閉和表面麻袋覆蓋法養(yǎng)護 14 天。在中午很熱的太陽直射下不允許用較涼的水澆在混凝土的表面 ,以免溫差過大 ,新蒲建設(shè)集團京廣路 — 沙口路快速通道工程 清水混凝土施工專項方案 產(chǎn)生收縮裂紋 ,在澆水養(yǎng)護操作時防止混凝土受到污染和損傷。 防止污染的措施 防止?jié)仓w梁和箱梁混凝土對柱子造成污染,在柱子拆模后立即用厚的塑料薄膜包裹嚴(yán)實,直到箱梁混凝土澆筑完畢再拆除。 其它應(yīng)急措施
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