【文章內容簡介】 ，最后用拖板式振動器對頂板砼往返振搗，以砼表面不再下沉，不出氣泡為準。砼振搗盡量避免碰撞預埋件，水電預埋盒和模板等。 根據(jù)標高控制點拉線控制砼板面標高，用4m長的鋁合金刮杠將表面刮平，再用木抹子搓平，砼初凝前搓壓兩次以上，以防砼表面出現(xiàn)干縮裂縫。為確保樓面砼平整一致，消除表面干縮裂縫，待樓板砼初凝后、終凝前再用木抹子搓壓一次，以封閉毛細裂縫，最后用大毛刷進行拉毛，拉出順紋。3．5．4砼養(yǎng)護(1)柱砼養(yǎng)護 框架柱模板拆除后，采用麻袋片對柱砼進行包裹，澆水濕潤，然后再用塑料布圍裹，防止水份蒸發(fā)；(2)基礎底板及現(xiàn)澆板砼養(yǎng)護基礎底板及現(xiàn)澆頂板砼采用澆水養(yǎng)護方式。(3)砼澆筑完畢12h以后開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不能少于7d，抗?jié)B砼養(yǎng)護時間不能少于14d。3．6砌體施工(1)在砌體施工前，放出砌體控制線，彈好墻體邊線及門窗洞口位置線。(2)砌體開始施工前進行抄平，立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上畫出磚的厚度，灰縫厚度、門窗過梁位置。(3)填充墻底部應先砌筑三皮普通粘土磚，以保證室內踢腳板的粘結強度。 ‘(4)砌體砌筑時雙面掛線，嚴格控制灰縫厚度和砂漿飽滿度，確保砂漿飽滿度達到90％以上。堅持三皮一吊、五皮一靠，將砌體平整度、垂直度偏差控制在規(guī)范要求范圍以內。(5)墻體一次砌筑高度不能超過1．8Mm，墻體磚角處應同時砌筑，若不能做到應留斜搓，不能留直搓。填充墻與梁、板底采用斜磚塞砌，斜磚應割45度角。(6)砌體施工時應按規(guī)范要求設置墻體拉結筋，豎向間距不大于500 mm。(7)在砌筑砂漿終凝前，應進行勾縫并將墻面清掃干凈。3．7屋面工程 本工程屋面為不上人屋面，找坡層采用1：8水泥膨脹珍珠巖找2%坡，最薄處30mm，保溫層為50厚擠塑保溫板，防水層采用4mm厚SBS聚酯胎改性瀝青防水卷材。3．8．1工藝流程1：8水泥膨脹珍珠巖→保溫層→找平層→SBS防水層→蓄水試驗→保護層3．8．2施工要點(1)1：6水泥膨脹珍珠巖找坡層找坡層所用水泥膨脹珍珠巖要求配比準確，攪拌均勻，最薄處厚度為30mm。排水坡度按設計要求為2％，要求坡向正確，天溝內縱向坡度不宜小于5‰。找坡層要振搖密實，以表面出現(xiàn)浮漿為準，并用木抹子搓平。(2)保溫板鋪設 保溫層采用50mm厚擠塑保溫板，采用干鋪做法，鋪設前應將找坡層清掃干凈，拉線鋪設，要求保溫板必須鋪平墊穩(wěn)。(3)找平層屋面找坡層、保溫層進行隱蔽驗收后，方可開始找平層施工，在施工找平層前，對保溫層灑水濕潤，然后貼灰餅、沖筋進行找平層抹灰。找平層要求留分格縫，縫寬20 m、深10mm，間距不大于6m。預埋管根部，女兒墻等陰陽角均用砂漿做成半徑為50mm圓弧，以利于防水層施工。找平層坡度必須正確，嚴禁倒泛水，不能出現(xiàn)掉砂和開裂，含水率小于9％時方可進行防水層施工。(4)防水層 找平層清理干凈后，涂刷基層處理劑，然后進行女兒墻、水落口、管根、陰陽角等部位防水附加層施工，經(jīng)驗收合格后開始大面積施工。大面積防水層施工前，先彈好標準線，用加膠的水泥素漿從檐口處開始鋪貼SBS防水卷材。卷材長邊搭接長度為100mm，短邊為150mm，且其接槎處要用密封材料進行封邊。第二層防水卷材的鋪貼與第一層卷材錯開1／2寬度，操作同第一層。 防水層應粘結牢固，無空鼓、損傷、翹邊、起泡等缺陷，末端粘結封嚴，并在防水層施工完畢后48h進行蓄水試驗檢查有無滲漏現(xiàn)象，并做好記錄。為保證屋面工程各工序的質量，防水層的細部節(jié)點做法應符合設計要求，確保保護層面磚粘接牢固，無空鼓，裂紋、缺楞掉角現(xiàn)象。3．9門窗工程3．9．1塑鋼門窗安裝(1)工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→防腐處理及埋設連接鐵件→門窗框就位和臨時固定→檢查框位→固定門窗框→門窗扇安裝→門窗口周邊堵縫(嵌填密封膏) →清理→安裝五金配件→安裝門窗紗扇密封條。(2)彈線找規(guī)矩：在最頂層找出門窗洞口兩豎向側邊線，用經(jīng)緯儀通線引下，在每層門窗口側邊畫出通線標記。根據(jù)+50鋤水平線找準每層門窗洞口上下邊線，水平儀統(tǒng)一找出該層上下口邊，拉通線并標畫清晰。(3)門窗安裝前，檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等，不合格者予以更換，并在合格的窗框上下邊劃出中線。(4)防腐處理：框周邊與結構接縫按設計要求涂刷防腐材料粘貼塑料膜進行保護，以免填縫水泥直接與鋁合金面接觸。(5)就位和臨時固定：根據(jù)彈好的兩豎及兩橫位置線將門窗框吊直找正，用木契臨時固定。(6)塑鋼門窗與墻體固定：用射釘將連接鋼板與周邊墻體固定牢固，確保鋼板連接件與洞邊的距離≤180mm，其他連接件間距≤600mm。(7)門窗框與墻體縫隙處理：門窗固定后，及時采用礦棉或玻璃氈分層填塞縫隙，外表面留5~8mm深的縫，膏嵌填槽。(8)窗套收口：室內一側洞口與窗框之間采用水泥砂漿填充抹平，外側抹灰時，窗框與抹灰層間用塑料板隔開寬度5mm，抹灰面應超出窗框，待外抹灰層硬化后，取出塑料板，將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(9)安裝五金件、紗窗鉸鏈、鎖扣后，整理紗網(wǎng)，壓實壓條。3．1 0裝飾、裝修工程3．10．1內裝飾、裝修(1)抹灰工程全面檢查墻體的垂直度、平整度，找好規(guī)矩，既四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直，彈出基準線和踢腳板線，先將房間規(guī)方，小房間以一面墻做基線，用方尺規(guī)方，大房間在地面上彈出十字線作為墻角抹灰基準線，再按房間規(guī)方地線(十字線)及墻面平整程度向里返線，彈出墻角抹灰基準線，并在基準線上下兩端排好通線后做標準灰餅及沖筋。室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1：2水泥砂漿抹出護角，高度為墻、柱及洞口全高，每側寬度為50mm?；鶎訛榛炷習r抹灰前先采用界面劑進行基層處理，墻面抹灰應分層進行，要求抹灰面接搓順平。3．1 1腳手架工程本工程主體結構1～3層施工階段，沿建筑物四周搭設落地式雙排鋼管腳手架。腳手架的搭設要嚴格按照扣件式鋼管腳手架規(guī)范進行。3．1 2安裝工程 結構施工過程中，水、電、暖、通、衛(wèi)各工序與土建緊密配合，隨總包施工進度，同步在結構旌工中預埋和預留，派專人負責，不得遺漏和錯位，嚴防后剔鑿和后斷鋼筋。設備安裝期間，各工種之間密切配合、交叉施工，保證整體工程同時完工。3．12．1電氣工程(1)配管的施工①工藝流程：施工準備一煨彎、切管一箱盒測定一穩(wěn)住箱盒一管路連接啼配合現(xiàn)澆砼配管一地線焊接。②準備工作：材料型號、規(guī)格必須符合設計要求，并有出廠合格證，主要機具和電工常用工具配備齊全。③煨彎切管：暗配管的線管應沿最近線路敷設并應減少彎曲，彎曲半徑應大于其直徑的6倍，管子斷口應平齊不歪斜，刮銼光滑無毛刺。④箱盒固定：以土建彈出的水平線為基準，根據(jù)設計圖要求確定盒、箱的實際尺寸位置，并將盒、箱固定牢固。盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，管插入盒箱應小于5衄，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接。⑤配管、連接：敷設鋼管時，應選用無折扁和裂縫的鋼管，敷設后應穿入鐵絲，封堵管口。埋設在砼內的管子外壁可不做防腐，其余明、暗配管內外壁均應做防腐處理。將堵好的盒子固定牢固后敷管，管路每隔1m左右用電焊焊接牢固。鋼管在墻體是剔槽敷設時，不得打鑿墻身，應使用切槽機在磚墻上切槽，并采用水泥砂漿抹面保護，保護層不小于15mm。⑥地線焊接：用Φ6圓鋼將管盒跨接地焊接，跨接地線兩端接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫應均勻牢固。(2)管內穿線的施工。①工藝流程：打管→放線→管口帶護口→導線連接→絕緣測試②施工方法：管內穿線應在建筑物的抹灰及地面工程結束后進行，在穿線前要清掃管路，護口齊全。管路過長，彎曲較多，穿線困難時，可加入適量滑石粉。兩人穿線時，應配合協(xié)調好一拉一送。用LC安全型壓線帽連接時，將導線絕緣層剝去10~12mm，將線芯插入壓線帽的壓接管內，導線絕緣和壓接管平齊，并包在帽殼內，用專用壓接鉗壓實。相線、中性線及保護線的顏色應加以區(qū)分，用淡藍色導線為中性線，用黃綠顏色相間的導線為保護地線。用500兆歐表對線路的導線進行絕緣搖測，在器具設備安裝前后各搖測一次，確認絕緣搖測無誤后，送電試運行。(3)電纜線路的安裝①工藝流程：準備工作→電纜橋架敷設→整理固定→掛標志牌②準備工作：施工前應對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級等應符合要求，外觀無扭曲。③彈線定位：根據(jù)設計圖紙確定進出線、盒、箱的電氣器具的安裝位置，從始端至終端劃好水平線或垂直線，按照設計圖要求及施工規(guī)范規(guī)定，分勻檔距，并用筆劃出具體位置。(4)防雷與接地裝置的安裝①工藝流程：接地→引下線→避雷帶 ②接地裝置：作為接地的基礎鋼筋和作為引下線的柱內主筋應密切配合土建施工，鋼筋的搭接長度不應小于直徑的6倍，而且應焊縫飽滿，雙面施焊。基礎回填后，接地裝置的接地電阻應符合要求。③避雷帶：將所需用的圓鋼調直，將其一端固定在牢固地錨的機具上，另一端固定在導鏈的夾具上進行冷拉直。避雷帶及防雷引下線的位置要正確，固定應牢靠，防腐要良好。屋面上所有凸出的金屬物、構筑物或進出建筑物的金屬管道均應與避雷帶連接。(5)電氣照明器具及配電箱的安裝①施工準備：各型燈具、開關、插座、配電箱其型號、規(guī)格必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定，所有器具應有產品合格證。各種管道、盒箱已經(jīng)敷設完畢，盒子收口平整，線路的導線已穿完，并做絕緣搖測，建筑物抹灰工作、室內裝飾、地面清理工作均已完成。②燈具安裝：普通燈具及應急燈具的安裝，應根據(jù)設計圖紙確定燈位，將燈貼緊建筑物，應急燈必須靈敏可靠，事故照明燈應有特殊標志。③開關、插座安裝：蹺板開關距地高度為1300mm，距門邊為150~200mm，開關不得置于單扇門后，開關位置應與燈位相對應，燈具線應經(jīng)開關控制。同一室內插座安裝高低差不應大于5mm，必須按插座標明的相、零、地線的位置接線，板面應與墻面貼平。④配電箱安裝：配電箱安裝位置應嚴格按圖施工，箱內配線應排列整齊，并綁扎成束，壓頭牢固可靠。配電箱上的電氣、器具應牢固、平整、間距均勻、啟閉靈活，銅端子無松動，零部件齊全。 根據(jù)設計要求，找出配電箱位置，并按照配電箱外形尺寸調整預留的孔洞，將配電箱調整平直后固定，管線入箱后，將導線理順，分清支路和相序，綁扎成束，剝削導線端頭，逐個壓在器具上。進出配電箱的導線應留有適當余度。⑤通電試運行： 燈具、開關、插座、配電箱安裝完畢后，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電運行。此時，將配電箱卡片填寫好部位，編上號。通電后應仔細檢查燈具的控制是否靈活準確，開關與燈具的控制順序應相對應，檢查插座的接線是否正確，其漏電開關動作是否靈活可靠。如果發(fā)現(xiàn)問題須先斷電，然后查找原因進行修復。 3．12．2給排水工程①管道施工工藝流程：熟悉圖紙→配合預留孔→材料檢查→現(xiàn)場測量→預埋套管→預制加工→主立管安裝→水平平管安裝→支管安裝→配水點安裝→壓力試驗→消毒清洗→除污絕熱→系統(tǒng)調試→交工驗收②管道安裝：安裝準備階段，應認真熟悉圖紙，根據(jù)有關專業(yè)設備圖和建筑裝修圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，并準備好初期進行所需要機具、材料等。 a、預制加工：包括斷管、上零件、調直、校對等工序，并按管段分組編號。 b、總管安裝：安裝時應從總進入口開始操作，總進口端頭應加好臨時堵頭以備試壓用，安裝前清掃管膛。安裝完成后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤，所有敞口在施工中斷時應及時封閉，熱水管道通墻應加好套管。c、立管安裝： 每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，核查每層支管甩口的高度、方向是否正確。支管甩口應加好臨時絲堵，立管閥門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 d、支管安裝：確定支管高度后畫線定位，將預制好管道支架，安在所定位置牢靠固定。管道安裝時，坡度應符合設計(或規(guī)范)要求，生活污水管道的坡度按標準坡度施工。管道安裝時，應先設置管卡，且位置準確，埋設平整牢固，管道安裝應與管卡接觸緊密，若采用金屬管卡固定塑料管道，金屬管卡與塑料管間應采用塑料或橡膠隔墊，在金屬管件與塑料管連接時，管卡設置在金屬配件一端，并盡量靠近金屬管配件。 管道穿過墻體或樓板時，應加設套管，套管長度不得小于墻體厚度?；驊叱鰳敲婊虻孛?0mm，套管與管道的間隙應采用不燃性材料堵塞密實。 e、管道試壓：管道系統(tǒng)安裝完畢后應進行水壓試驗，放凈空氣，充滿水后用手壓泵進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，通知甲方監(jiān)理人員驗收，辦理有關記錄資料，然后應將水泄凈。 f、管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行。應保證有充足的流量，沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。管道焊接采用手工電弧焊。焊接前，應將管口外5~100mm范圍內清除干凈，坡口、對口焊接質量符合規(guī)范要求，并由持證焊工進行施工。 管道連接時，不得強力對口，尤其與設備連接部分當松開螺栓時，對口部分應處于正確的位置。 管道上得對接焊口或法蘭接口必須避免與支、吊架重合。水平管段上的閥件、手輪應朝上安裝，只有在特殊情況下，不能朝上安裝時，方可朝下或朝側面安裝。管道上的儀表取原部件的開孔，焊接應在管道安裝前進行。 焊縫表面的焊渣必須清理干凈，進行外觀質量檢查，看是否有氣孔、裂紋、夾渣、咬肉、焊不透等焊接缺陷。如存缺陷必須及時進行返修，并作好返修記錄。 (3)采取“樣板間”施工方法。布置相同的各層廁所在安裝毛坯時，事先必須了解衛(wèi)生設備尺寸，先安裝一層，總結優(yōu)缺點，然后安裝其它各層，以求整齊合理。衛(wèi)生設備及管道的支架和固定件，先預埋好，然后配合裝修工程安裝設備及管道，不許裝修后打洞。所有衛(wèi)生潔具安裝，除地漏配合土建施工外，其余應在墻面、地坪、飾面施工完成后進行。器具安裝高度應符合規(guī)定，距離一致，所有衛(wèi)生器具安裝完成后，要按規(guī)定做滲水實驗，檢查滲漏情況，并做好記錄。 (4)管道防腐和保溫 管道在涂刷底漆前，必須清除管道表面的灰塵、污垢、銹斑和焊渣等物，涂刷油漆應厚度均勻，不得有脫皮起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。焊接鋼管及鑄鐵管明裝部分外壁刷紅丹一道，面漆二道，暗裝部分刷紅丹二道。如給水、排水管道設計有防結露保護時，應按照設計要求進行防護施工。3．12．3消防系統(tǒng) (1)消火栓