砼質(zhì)量通病治理手冊doc(編輯修改稿)
2025-08-14 12:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 氈），覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面?；炷撩嬗心０甯采w時，應在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤；②當氣溫低于5℃時，應覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水；③混凝土養(yǎng)護用水的條件與拌和用水相同；④混凝土的養(yǎng)護時間應不少于7d。（4）預應力張拉、壓漿①預應力筋、錨具和壓漿的原材料、漿體的各項技術(shù)指標必須符合規(guī)范和設計要求；②制孔管道應采用定位鋼筋固定安裝，且安裝牢固，接頭密合，彎曲圓順，不漏漿。固定各種成孔管道用的定位鋼筋的間距，對于鋼管不宜大于lm；；；對于曲線管道宜適當加密；③錨墊板平面應與孔道軸線垂直；④千斤頂、油表、鋼尺等器具應經(jīng)檢查較正、標定，張拉設備應定期維護和校驗；⑤澆筑混凝土時嚴禁振搗器觸碰預應力管道或預應力筋；⑥張拉應采取張拉力與引伸量雙控制，張拉工藝應嚴格按批準的施工組織設計進行施工；⑦張拉后應及時壓漿，壓漿工藝應采用真空吸漿工藝。第三章 砼通病預防措施及治理方法混凝土麻面現(xiàn)象：混凝土表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋和碎石外露。原因分析：①、模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時混凝土表面被粘損。②、鋼模板脫模劑涂刷不均勻，拆模時混凝土表面粘結(jié)模板。③、模板接縫拼裝不嚴密，灌注混凝土時縫隙漏漿。④、混凝土振搗不密實，混凝土中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面。 預防措施：模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。木模板灌注混凝土前，用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密，如有縫隙，填嚴，防止漏漿。鋼模板涂模劑要涂刷均勻，不得漏刷?；炷帘仨毎床僮饕?guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏搗，每層混凝土均勻振搗至氣泡排除為止。 處理方法：麻面主要影響混凝土外觀，對于面積較大的部位修補。即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用潮濕的水泥抹平?；炷练涓C現(xiàn)象：混凝土局部酥松，砂漿少碎石多，碎石之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。 原因分析：①、混凝土配合比不合理，碎石、水泥材料計量錯誤，或加水量不準，造成砂漿少碎石多。 ②、混凝土攪拌時間短，沒有拌合均勻，混凝土和易性差，振搗不密實。 ③、未按操作規(guī)程澆注混凝土，下料不當，使碎石集中，造成混凝土離析。 ④、混凝土一次下料過多，沒有分段、分層灌注，振搗不實或下料與振搗配合不好，未允分振搗又下料。 ⑤、模板孔隙未堵好，或模板穩(wěn)定性不足，振搗混凝土時模板移位，造成嚴重漏漿。預防措施：混凝土配料時嚴格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計量準確（可采用電子自動計量）?；炷涟韬暇鶆颍伾恢拢鋽嚢枳疃虝r間符合規(guī)范規(guī)定?；炷磷杂蓛A落高度不得超
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