【文章內(nèi)容簡介】 ●現(xiàn)場東北角原有廁所進(jìn)行重新翻修、裝飾后作為管理人員廁所。另外，在現(xiàn)場鍋爐房東側(cè)加建工人用臨時公共廁所，標(biāo)準(zhǔn)按CI要求及環(huán)保要求。、施工區(qū)以及施工設(shè)施布置●依據(jù)現(xiàn)場實際情況，在現(xiàn)場東側(cè)、南側(cè)和西南側(cè)、西北側(cè)加建圍墻。因北側(cè)業(yè)主鍋爐房的需要，加建大門各一個?！窨紤]到實驗室的特殊用途，利用現(xiàn)場北側(cè)原有建筑物作為實驗室，現(xiàn)場設(shè)18m2標(biāo)養(yǎng)室?！裨诂F(xiàn)場西北角加建封閉式垃圾站，生活垃圾和生產(chǎn)垃圾分類設(shè)置，并及時清運處理?！駷楸ＷC施工過程中大型機械行走需要，防止揚塵污染，對現(xiàn)場場地進(jìn)行硬化或綠化處理。施工現(xiàn)場鋪設(shè)混凝土路面。路面由基坑向外側(cè)側(cè)向設(shè)１％分水坡度，縱向坡度按現(xiàn)場實際情況實布，%?，F(xiàn)場基坑?xùn)|側(cè)布置各類宣傳牌，增加12米長不銹鋼旗桿3根?；舆叄泵追秶鷥?nèi)做綠化處理，主要通道兩側(cè)做綠化處理?！窀鏖T口均設(shè)清潔池一個，用以對進(jìn)出場車輛的清洗，同時沉淀后清水也可用來進(jìn)行現(xiàn)場灑水使用，以節(jié)約資源。第六章、施工臨水臨電、現(xiàn)場臨水布置、施工現(xiàn)場臨水布置根據(jù)施工現(xiàn)場情況及北京市施工現(xiàn)場管理有關(guān)規(guī)定，本方案擬沿環(huán)形通道設(shè)有給水主環(huán)管，環(huán)管按一定間隔預(yù)留現(xiàn)場平面施工用水點，并按規(guī)定每間隔50m設(shè)地下式消火栓一個。環(huán)形主給水管水源由市政給水管引入φ100給水管道，加設(shè)水表井，在入戶管上設(shè)總控制閥門。具體設(shè)置詳見臨水總平面圖(附圖61)。、臨時消防系統(tǒng)根據(jù)防火規(guī)范，本工程為一類建筑物，耐火等級為一級。設(shè)計同一時間內(nèi)火災(zāi)發(fā)生次數(shù)為一次，一次滅火用水量為60L/S。每個室外消火栓的供水量按10L/S計算，故共設(shè)置5個室外地下式消火栓（位置見附圖）?？拷眰?cè)基坑的室外消火栓采用雙頭消火栓，其余三個采用單頭消火栓。兩個消火栓之間間距不超過100米。室外給水管道沿基坑成環(huán)形埋設(shè)，采用鑄鐵管，絲扣連接。室外給水管道通過78/JK軸及1718/JK軸間的水氣管井進(jìn)入建筑物內(nèi)，在管井內(nèi)設(shè)Ф100立管輸送到各樓層，在每個水氣管井附近每層設(shè)一個消防箱配兩根水帶。在立管上引出Ф20支管做取水龍頭。生產(chǎn)給水系統(tǒng)在施工現(xiàn)場各用水點預(yù)留施工生產(chǎn)用水甩口6個。排水系統(tǒng)按照有關(guān)現(xiàn)場施工衛(wèi)生設(shè)施的設(shè)置要求，在施工現(xiàn)場四周部分區(qū)域設(shè)置集水坑，雨水經(jīng)沉淀后經(jīng)Ф300暗埋水泥管排入場內(nèi)市政污水井。在東西大門處設(shè)清洗沉淀池，用以對進(jìn)出場車輛的清洗，水經(jīng)沉淀后可做灑水降塵使用。、現(xiàn)場臨電、現(xiàn)場臨電條件在施工現(xiàn)場西南側(cè)由業(yè)主提供臨電電源500KVA的變壓器一臺。、現(xiàn)場臨電設(shè)置為保證塔吊、外用電梯的正常運轉(zhuǎn)及現(xiàn)場生產(chǎn)、生活的正常用電，一級配電柜設(shè)為兩個，分別設(shè)置于東西兩側(cè)，東側(cè)為2。西側(cè)為1。一級配電柜電纜為Ф185五芯電纜。在2箱內(nèi)設(shè)計量表。二級配電箱布置見附圖。三臺塔吊分別為兩臺F0/23B和一臺H3/36B，配置塔吊專用電箱，電纜采用70mm2四芯電纜。施工用電現(xiàn)場設(shè)兩個回路，電纜采用70 mm2五芯電纜（一、二級配電柜系統(tǒng)圖見附圖63，64）?，F(xiàn)場設(shè)7個二級配電箱，內(nèi)部設(shè)置見系統(tǒng)圖。電纜采用VV29—3*70+2*35五芯電纜。1一級配電柜控制5二級配電箱及3塔吊配電箱，2一級配電柜控制8二級配電箱及2塔吊配電箱（電箱設(shè)置見附圖62）?，F(xiàn)場供電采用TNS三相五線制接零保護系統(tǒng)。第七章、主要施工方法及技術(shù)措施、清槽、釬探施工方法 本工程土方現(xiàn)已開挖完畢，只留一步需人工清理的30cm厚余土。基底標(biāo)高相對于177。，電梯井坑和集水坑等位置需局部加深，詳見結(jié)構(gòu)施工圖。為進(jìn)一步探明基底以下主要受力土層范圍內(nèi)土的變化和分布情況，以及是否有墓穴、孔洞或軟弱土層等異常現(xiàn)象，以確認(rèn)地基承載力是否能達(dá)到設(shè)計要求，同時考慮施工快捷、簡便，采用簡易釬探方法。、施工準(zhǔn)備●主要工具及材料：輕便觸探器試驗設(shè)備主要由探頭、觸探桿和穿心錘三部分組成。觸探桿為直徑φ25 ，穿心錘重量為10+，探頭直徑φ40，探尖呈60o尖錐形狀。其他有：凳子、手推車、撬棍（拔鋼釬用）和鋼卷尺、紅磚（標(biāo)記釬點編號）、塑料布等。預(yù)備用以排水的潛水泵和水管等?！裨诨觾?nèi)沿護坡四周做好排水溝和集水坑。 ●根據(jù)設(shè)計圖紙及基坑范圍繪制釬探孔平面布置圖，并按順序?qū)︹F探孔進(jìn)行編號。、探孔布置釬探孔采用梅花形式布點。釬探布點示意圖見附圖71。、基底清土●基坑內(nèi)原剩余30CM厚余土，因基底面積較大，按后澆帶分區(qū)釬探、驗收,分區(qū)清土?！窕浊逋链F探驗槽后考慮換填要求，采用挖掘機從西向東開挖，鏟車進(jìn)行鏟運，用人工清理余土，并用手推車進(jìn)行水平運輸，基底標(biāo)高及集水坑、電梯井位置及標(biāo)高由測量放線人員配合開挖及時確定、控制，嚴(yán)禁超挖。、工程測量、平面控制網(wǎng)的測設(shè)平面控制網(wǎng)的布設(shè)應(yīng)遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。為了保證足夠的測量精度，滿足結(jié)構(gòu)安裝的精度要求，177。根據(jù)首層以上各樓層的平面圖以及施工流水段的劃分情況，選定的內(nèi)控點布設(shè)如附圖71所示。具體的測設(shè)過程如下：●在首層樓板澆筑砼以前，預(yù)先在首層底板的上筋上相應(yīng)控制點的位置焊接一塊15cm15cm，并保證鋼板上表面與砼面持平?！窭肨opcon701智能型全站儀對原有地面控制點進(jìn)行校核，并把控制主軸線投測到首層平面上，然后對各軸線組成的方格網(wǎng)進(jìn)行角度、距離測量，邊角的各項精度指標(biāo)如表711所示。 表721等級測角中誤差(＂)邊長相對中誤差二級177。121/15000●用鋼針在預(yù)埋鋼板上沿軸線方向刻劃十字線，其交點即為首層布設(shè)的內(nèi)控點，作為以上各樓層平面控制的基準(zhǔn)點，這些點（K1—K10）所組成的方格網(wǎng)即為177?！裨?77。，要預(yù)先在內(nèi)控點區(qū)上方相應(yīng)位置預(yù)留一個15cm15cm的孔洞（激光洞），用于內(nèi)控點的豎向傳遞?！?，激光孔洞嚴(yán)禁堵塞，以保證測量工作的順利進(jìn)行，直至結(jié)構(gòu)封頂。、地上樓層的軸線投測●投點引測將激光鉛直儀架設(shè)在首層內(nèi)控點上，標(biāo)明把放在待測樓層的相應(yīng)預(yù)留洞口上，對中整平鉛直儀后，打開發(fā)光電源并調(diào)整激光束，直至接收把標(biāo)明到的光斑最小、最亮。慢慢旋轉(zhuǎn)鉛直儀，接收把將得到一個激光圓，當(dāng)該圓直徑小于3 mm時，圓心即為該控制點的接收點，然后依次投測所需其他控制點?！褫S線放樣利用電子經(jīng)緯儀和50米鋼尺對待測樓層的接收點所組成的方格網(wǎng)進(jìn)行角度、距離的測量。滿足表711的精度要求后，即作為該樓層的平面控制網(wǎng)，以此進(jìn)行各軸線的細(xì)部放線工作。、標(biāo)高的豎向傳遞●首層標(biāo)高基準(zhǔn)點聯(lián)測在首層均勻地引測三個標(biāo)高基準(zhǔn)點，并定期地對其進(jìn)行聯(lián)測，其高差不得超過2mm?！駱?biāo)高傳遞如圖711所示：利用兩臺水準(zhǔn)儀，兩根塔尺和一把50m 鋼尺，依次將3個標(biāo)高基準(zhǔn)點由激光洞口傳遞至待測樓層，并用公式1進(jìn)行計算，得該樓層的儀器的視線標(biāo)高，同時依此制作本樓層統(tǒng)一的標(biāo)高基準(zhǔn)點，并對各點進(jìn)行聯(lián)測，高差滿足2 mm的精度要求后方能使用，用紅三角標(biāo)記。這些點即為該樓層的標(biāo)高基準(zhǔn)點，從而依此進(jìn)行各項測量工作。 H2=H1+b1+a2a1b2 公式1其中: H1——首層基準(zhǔn)點標(biāo)高值； H2——待測樓層基準(zhǔn)點標(biāo)高值； a1——S1水準(zhǔn)儀在鋼尺讀數(shù)； a2——S2水準(zhǔn)儀在塔尺讀數(shù)； b1——S1水準(zhǔn)儀在鋼尺讀數(shù)； b2——S2水準(zhǔn)儀在塔尺讀數(shù)。跨樓層的豎向結(jié)構(gòu)垂直度測量控制 在模板支設(shè)過程中，利用垂線法吊線垂，測量模板的垂直度，邊測量邊調(diào)整，直至該樓層的自身垂直度偏差小于3mm。在豎向拆模后，利用經(jīng)緯儀該豎向結(jié)構(gòu)的縱橫軸線投測到結(jié)構(gòu)立面上，并量取豎向結(jié)構(gòu)的頂部的軸線偏差，及時將數(shù)據(jù)提供給模板支設(shè)隊伍，以便在上一層豎向結(jié)構(gòu)施工時調(diào)整，糾偏。根據(jù)各標(biāo)高段的豎向結(jié)構(gòu)頂部（柱中心或墻體中線）的軸線偏差，制作豎向結(jié)構(gòu)的偏差立面投影圖，以直觀地反映各柱的垂直度，從而保證跨樓層的豎向結(jié)構(gòu)的垂直精度要求。、鋼筋工程、概述本工程分4個流水段進(jìn)行流水施工,見總平面布置圖。鋼筋工程也依此按照四個流水段進(jìn)行流水作業(yè)。、主要部位的鋼筋設(shè)計本工程采用普通熱軋Ⅰ級（光圓）和Ⅱ級（月牙紋）鋼筋、冷軋帶肋鋼筋及預(yù)應(yīng)力高強鋼絞線（無粘結(jié)）。 主要鋼筋型號及使用部位一覽 序 號使用部位型 號連接方式1地下室底板Φ18，Φ20，Φ22綁扎搭接Φ25錐螺紋2基礎(chǔ)拉梁Φ25，Φ28錐螺紋、冷擠壓3地下室墻Φ12，Φ14綁扎搭接4地下室柱Φ18，Φ20，Φ22，Φ25，Φ28錐螺紋5地下一層梁Φ20，Φ25 錐螺紋、冷擠壓6地下一層板ΦL6，ΦL8，ΦL10綁扎搭接7首層梁Φ20，Φ22，Φ25錐螺紋、冷擠壓8首層板Φ12，Φ14，Φ16，ΦL8綁扎搭接9地上柱Φ18，Φ20，Φ25，Φ28錐螺紋10二層梁Φ20，Φ25錐螺紋、冷擠壓11二層板ΦL6，ΦL8綁扎搭接12三層梁Φ20，Φ25錐螺紋、冷擠壓13三層板φ6，Φ12，ΦL6，ΦL8綁扎搭接14設(shè)備層梁Φ20，Φ22，Φ25錐螺紋、冷擠壓15設(shè)備層板Φ14，Φ20，ΦL6，ΦL8綁扎搭接16四～六層梁Φ20，Φ22，Φ25錐螺紋、冷擠壓17四～六層板φ6，ΦL6，ΦL8，ΦL10，ΦL12綁扎搭接18屋面梁Φ20，Φ22，Φ25錐螺紋、冷擠壓19屋面板φ6，ΦL6，ΦL8，ΦL10，ΦL12綁扎搭接20中筒Φ12，Φ14，Φ16，ΦL6，ΦL8，ΦL10綁扎搭接21樓梯φ6，φ8，φ10，Φ12綁扎搭接22首層、二層、三層φ15預(yù)應(yīng)力高強鋼絞線、鋼筋接頭形式根據(jù)設(shè)計要求并考慮到連接的可靠性和施工方便，接頭形式確定如下：●底板鋼筋采用12米長定尺鋼筋，接頭綁扎搭接接頭?！竦装宸戳轰摻罴翱蚣芰褐鹘畈捎缅F螺紋連接，每根鋼筋最后一個接頭采用冷擠壓連接?！窨蚣苤v筋采用錐螺紋連接（設(shè)計要求采用機械連接），柱頂最后一個接頭采用冷擠壓連接?！駢?、板筋采用綁扎搭接接頭?！窭滠垘Ю咪摻畈捎媒壴罱?。、鋼筋保護層的控制厚度結(jié)構(gòu)各部位鋼筋保護層的厚度和使用墊塊形式見下表 序號部位保護層厚度墊塊形式1基礎(chǔ)拉梁及地下室底板下部35mm上部25mm蒸養(yǎng)高強混凝土墊塊2地下室外墻外側(cè)35mm內(nèi)側(cè)25mm塑料墊塊3水池壁及各樓層梁25mm塑料墊塊4柱子25mm塑料墊塊5各層樓板、樓梯板和其它砼墻15mm塑料墊塊6暗柱20mm塑料墊塊7直線加速器室50mm塑料墊塊8浴室、衛(wèi)生間、污洗等潮濕房間樓板20mm塑料墊塊各構(gòu)件底部采用不低于相應(yīng)混凝土構(gòu)件強度等級的素混凝土或（水泥砂漿）墊塊（50mm50mm保護層厚度）。地下室底板采用70mm70mm35mm?；炷羵?cè)面用塑料鋼筋保護層專用定位卡具代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水泥砂漿墊塊，保證不偏移和移位，見附圖73。、鋼筋綁扎與安裝基礎(chǔ)底板邊區(qū)格為600mm厚，中間區(qū)格為500mm厚，直線加速器部位為800mm厚；基礎(chǔ)底板在集水坑、電梯井等處標(biāo)高變化位置較多，反梁頂面比底板頂標(biāo)高高1000mm，且反梁按柱網(wǎng)交叉分布，對鋼筋綁扎造成一定困難。應(yīng)控制好綁扎質(zhì)量?！皴F螺紋連接 接頭位置須設(shè)置在受力較小截面上。在構(gòu)件受拉區(qū)段的同一截面鋼筋接頭不得超過鋼筋總數(shù)的50%，受壓區(qū)段不受限制。鋼筋接頭相互錯開時，其錯開間距不小于鋼筋直徑的35倍，且不小于500mm。在同一構(gòu)件的跨間或?qū)痈叻秶鷥?nèi)同一根鋼筋上不得超過二個接頭。接頭端點距鋼筋彎曲點不得小于鋼筋直徑的10倍?！皲摻罾鋽D壓鋼筋端頭須有定位標(biāo)志和檢查標(biāo)志，定位標(biāo)志距鋼筋端部的距離為鋼套管長度的二分之一，同時鋼筋端頭到套管中心的距離不得大于1cm，以確保鋼筋伸入套管的長度，被連接鋼筋的軸心與鋼套管軸心須保持一條軸線，避免發(fā)生偏心或彎折，接頭彎折不得大于4176?！皲摻罱壴B接鋼筋綁扎接頭的搭接長度及接頭位置須符合結(jié)構(gòu)設(shè)計說明和規(guī)范規(guī)定。鋼筋搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端須做彎鉤，Ⅱ級鋼筋及冷拉帶肋不做彎鉤。直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不小于鋼筋直徑的35倍。鋼筋搭接處，須在中心和兩端用鐵絲扎牢。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置須相互錯開。，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，須符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%。、鋼筋工程質(zhì)量控制根據(jù)質(zhì)量保證體系及職責(zé)劃分，各部門須嚴(yán)格履行職責(zé)，互相配合并遵照如下程序進(jìn)行。鋼筋工程質(zhì)量程序控制表準(zhǔn)備工作技術(shù)交底現(xiàn)場綁扎安裝質(zhì)量評定資料整理學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和施工規(guī)范書 面 交 底鋼材合格證、做復(fù)試檢查腳手架、腳手板制定與審核鋼筋配料表操作人員參加鋼筋、砼工序交接檢查澆灌混凝土?xí)r留人看鋼筋鋼筋合格證執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)按不同型號掛牌自 檢中 間 抽 查按梁、柱、板抽查10%，但不少于3件；不合格的處理（返工）質(zhì)量評定記錄隱蔽驗收記錄自 檢 記 錄