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正文內(nèi)容

消毒中心供應(yīng)室“兩規(guī)一標(biāo)”doc(編輯修改稿)

2024-08-14 11:11 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 完好性。 硬質(zhì)容器應(yīng)設(shè)置安全閉鎖裝置,無菌屏障完整性破壞時應(yīng)可識別。 滅菌物品包裝的標(biāo)識應(yīng)注明物品名稱、包裝者等內(nèi)容。滅菌前注明滅菌器編號、滅菌批次、滅菌日期和失效日期。標(biāo)識應(yīng)具有追溯性。 滅菌 壓力蒸汽滅菌 適用于耐熱、耐濕的器械、器具和物品的滅菌。 包括下排氣式和預(yù)真空壓力蒸汽滅菌,根據(jù)待滅菌物品選擇適宜的壓力蒸汽器和滅菌程序。滅菌器操作方法遵循生產(chǎn)廠家的使用說明或指導(dǎo)手冊。壓力蒸汽滅菌器蒸汽用水標(biāo)準(zhǔn)參見附錄D。 壓力蒸汽滅菌器滅菌參數(shù)見表2。硬質(zhì)容器和超重的組合式手術(shù)器械,應(yīng)由供應(yīng)商提供滅菌參數(shù)。表2 壓力蒸汽滅菌器滅菌參數(shù)設(shè)備類別物品類別溫度所需最短時間壓力下排氣式敷料121℃30min器械121℃20 min預(yù)真空式器械、敷料132~134℃4 min. 壓力蒸汽滅菌器操作程序包括滅菌前準(zhǔn)備、滅菌物品裝載、滅菌操作、無菌物品卸載和滅菌效果的監(jiān)測等步驟。 滅菌前按以下要求進(jìn)行準(zhǔn)備:a)每天設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行安全檢查,包括滅菌器壓力表處在零的位置;記錄打印裝置處于備用狀態(tài);滅菌器柜門密封圈平整無損壞,柜門安全鎖扣靈活、安全有效;滅菌柜內(nèi)冷凝水排出口通暢,柜內(nèi)壁清潔;電源、水源、蒸汽、壓縮空氣等運(yùn)行條件符合設(shè)備要求。b)進(jìn)行滅菌器的預(yù)熱。c)預(yù)真空滅菌器應(yīng)在每日開始滅菌運(yùn)行前空載進(jìn)行BD試驗。 滅菌物品按以下要求進(jìn)行裝載。a)應(yīng)使用專用滅菌架或籃筐裝載滅菌物品。滅菌包之間應(yīng)留間隙,利于滅菌介質(zhì)的穿透。b)宜將同類材質(zhì)的器械、器具和物品,置于同一批次進(jìn)行滅菌。c)材質(zhì)不相同時,紡織類物品應(yīng)放置于上層、豎放,金屬器械類放置于下層。d)手術(shù)器械包、硬式容器應(yīng)平放;盆、盤、碗類物品應(yīng)斜放,包內(nèi)容器開口朝向一致;玻璃瓶等底部無孔的器皿類物品應(yīng)倒立或側(cè)放;紙袋、紙塑包裝應(yīng)側(cè)放;利于蒸汽進(jìn)入和冷空氣排出。e)下排氣壓力蒸汽滅菌器中,大包宜擺放于上層,小包宜擺放于下層。f)下排氣壓力蒸汽滅菌器的裝載量不應(yīng)超過柜室容積80%。預(yù)真空和脈動真空壓力蒸汽滅菌器的裝載量不應(yīng)超過柜室容積的90%;同時不應(yīng)小于柜室容積的10%和5% 。 按以下要求進(jìn)行滅菌操作:a)應(yīng)觀測并記錄滅菌時的溫度、壓力和時間等滅菌參數(shù)及設(shè)備運(yùn)行狀況。b)。 無菌物品按以下要求進(jìn)行卸載:a)從滅菌器卸載取出的物品,待溫度降至室溫時方可移動,冷卻時間應(yīng)30min。b)每批次應(yīng)確認(rèn)滅菌過程合格,包外、包內(nèi)化學(xué)指示物合格;檢查有無濕包現(xiàn)象,防止無菌物品損壞和污染。無菌包掉落地上或誤放到不潔處應(yīng)視為被污染。 快速壓力蒸汽滅菌 適用于對裸露物品的滅菌,滅菌時間見表3。表3 快速壓力蒸汽滅菌(132℃)所需最短時間物品種類滅菌時間下排氣預(yù)真空不帶孔物品3min3min帶孔物品10min4min不帶孔+帶孔物品10min4min 注意事項 宜使用卡式盒或?qū)S脺缇萜魇⒎怕懵段锲贰?快速壓力蒸汽滅菌方法可不包括干燥程序;運(yùn)輸時避免污染;4h內(nèi)使用,不能儲存。 干熱滅菌 適用于耐熱、不耐濕、蒸汽或氣體不能穿透物品的滅菌,如玻璃、油脂、粉劑等物品的滅菌。滅菌參數(shù)見表4。表4 干熱滅菌參數(shù)滅菌溫度所需最短滅菌時間滅菌溫度所需最短滅菌時間160℃2h180℃30min170℃1h 注意事項 滅菌物品包體積不應(yīng)超過 10cm10cm20cm,油劑、粉劑的厚度不應(yīng)超過 ,裝載高度不應(yīng)超過滅菌器內(nèi)腔高度的2/3,物品間應(yīng)留有充分的空間。 滅菌時不應(yīng)與滅菌器內(nèi)腔底部及四壁接觸,滅菌后溫度降到40℃以下再開滅菌器。 有機(jī)物品滅菌時,溫度應(yīng)≤170℃。 滅菌溫度達(dá)到要求時,應(yīng)打開進(jìn)風(fēng)柜體的排風(fēng)裝置。 環(huán)氧乙烷滅菌 適用于不耐高溫、濕熱如電子儀器、光學(xué)儀器等診療器械的滅菌。100%純環(huán)氧乙烷的小型滅菌器,滅菌參數(shù)見表5 。其它類型環(huán)氧乙烷滅菌器滅菌參數(shù)符合《消毒技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。表5 小型環(huán)氧乙烷滅菌器滅菌參數(shù)環(huán)氧乙烷作用濃度滅菌溫度相對濕度滅菌時間450mg/L~1200mg/L37℃~63℃40%~80%1h~6h 注意事項 金屬和玻璃材質(zhì)的器械,滅菌后可立即使用。 殘留環(huán)氧乙烷排放應(yīng)遵循生產(chǎn)廠家的使用說明或指導(dǎo)手冊,設(shè)置專用的排氣系統(tǒng),并保證足夠的時間進(jìn)行滅菌后的通風(fēng)換氣。. 3環(huán)氧乙烷滅菌器及氣瓶或氣罐應(yīng)遠(yuǎn)離火源和靜電。氣罐不應(yīng)存放在冰箱中。 過氧化氫等離子體低溫滅菌。 適用于不耐高溫、濕熱如電子儀器、光學(xué)儀器等診療器械的滅菌。滅菌參數(shù)見表6。表6 過氧化氫等離子體低溫滅菌參數(shù)過氧化氫作用濃度滅菌腔壁溫度滅菌周期6mg/L45℃~65℃28min~75min 注意事項 滅菌前物品應(yīng)充分干燥。 滅菌物品應(yīng)使用專用包裝材料和容器。 滅菌物品及包裝材料不應(yīng)含植物性纖維材質(zhì),如紙、海綿、棉布、木質(zhì)類、油類、粉劑等。 低溫甲醛蒸汽滅菌 適用于不耐高溫醫(yī)療器械的滅菌。滅菌參數(shù)見表7。表7 低溫甲醛蒸汽滅菌參數(shù)氣體甲醛作用濃度滅菌溫度相對濕度滅菌時間3mg/L~11mg/L50℃~80℃80%~90%30min~60min 注意事項 應(yīng)使用甲醛滅菌器進(jìn)行滅菌,不應(yīng)采用自然揮發(fā)的滅菌方法。 甲醛殘留氣體排放應(yīng)遵循生產(chǎn)廠家的使用說明或指導(dǎo)手冊,設(shè)置專用的排氣系統(tǒng)。 儲存 滅菌后物品應(yīng)分類、分架存放在無菌物品存放區(qū)。一次性使用無菌物品應(yīng)去除外包裝后,進(jìn)入無菌物品存放區(qū)。 物品存放架或柜應(yīng)距地面高度20cm~25cm,離墻5cm~10cm,距天花板50cm。 物品放置應(yīng)固定為主,設(shè)置標(biāo)識。接觸無菌物品前應(yīng)洗手或手消毒。 消毒后直接使用的物品應(yīng)干燥、包裝后專架存放。 無菌物品存儲有效期 環(huán)境的溫度、使用紡織品材料包裝的無菌物品有效期宜為14d;未達(dá)到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)時,有效期宜為7d。 醫(yī)用一次性紙袋包裝的無菌物品,有效期宜為1個月;使用一次性醫(yī)用皺紋紙、醫(yī)用無紡布包裝的無菌物品,有效期宜為6個月;使用一次性紙塑袋包裝的無菌物品,有效期宜為6個月。硬質(zhì)容器包裝的無菌物品,有效期宜為6個月。 無菌物品發(fā)放 無菌物品發(fā)放時,應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則。 發(fā)放時應(yīng)確認(rèn)無菌物品的有效性。植入物及植入性手術(shù)器械應(yīng)在生物監(jiān)測合格后,方可發(fā)放。 發(fā)放記錄應(yīng)具有可追溯性,應(yīng)記錄一次性使用無菌物品出庫日期、名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)批號、滅菌日期、失效日期等。 運(yùn)送無菌物品的器具使用后,應(yīng)清潔處理,干燥存放。6 被朊毒體、氣性壞疽及突發(fā)原因不明的傳染病病原體污染的診療器械、器具和物品的處理流程 疑似或確診朊毒體感染的病人宜選用一次性診療器械、器具和物品,使用后應(yīng)進(jìn)行雙層密閉封裝焚燒處理。 可重復(fù)使用的污染器械、器具和物品,應(yīng)先浸泡于lmol/ L氫氧化鈉溶液內(nèi)作用60min,再按照本標(biāo)準(zhǔn) ~,壓力蒸汽滅菌應(yīng)選用134℃~138℃,18min或132℃,30min,或121℃ ,60min。 注意事項 使用的清潔劑、消毒劑應(yīng)每次更換。 每次處理工作結(jié)束后,應(yīng)立即消毒清洗器具,更換個人防護(hù)用品,進(jìn)行洗手和手消毒。 氣性壞疽污染的處理流程應(yīng)符合《消毒技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定和要求。應(yīng)先采用含氯或含溴消毒劑1OOOmg/L~2OOOmg/L浸泡30min~45min后,有明顯污染物時應(yīng)采用含氯消毒劑5OOOmg/L~10000mg/L浸泡至少60min后,~。 突發(fā)原因不明的傳染病病原體污染的處理應(yīng)符合國家當(dāng)時發(fā)布的規(guī)定要求。附錄A規(guī)范性附錄)CSSD不同區(qū)域人員防護(hù)著裝要求區(qū)域操作防護(hù)著裝圓帽口罩隔離衣/防水圍裙專用鞋手套護(hù)目鏡/面罩病房污染物品回收√△√去污區(qū)污染器械分類、核對、機(jī)械清洗裝載√√√√√△手工清洗器械和用具√√√√√√檢查、包裝及滅菌區(qū)器械檢查、包裝√△√△滅菌物品裝載√√無菌物品裝載√√△無菌物品存放區(qū)無菌物品發(fā)放√√注:√:應(yīng)使用 △:可使用 具有防燙功能的手套附錄 B(規(guī)范性附錄)器械、器具和物品的清洗操作方法 手工清洗 操作程序 沖洗:將器械、器具和物品置于流動水下沖洗,初步去除污染物。 洗滌:沖洗后,應(yīng)用酶清潔劑或其它清潔劑浸泡后刷洗、擦洗。 漂洗:洗滌后,再用流動水沖洗或刷洗。 終末漂洗:應(yīng)用軟水、純化水或蒸餾水進(jìn)行沖洗。 注意事項 手工清洗時水溫宜為15℃~30℃。 去除干固的污漬應(yīng)先用酶清潔劑浸泡,再刷洗或擦洗。 刷洗操作應(yīng)在水面下進(jìn)行,防止產(chǎn)生氣溶膠。 管腔器械應(yīng)用壓力水槍沖洗,可拆卸部分應(yīng)拆開后清洗。 不應(yīng)使用鋼絲球類用具和去污粉等用品,應(yīng)選用相匹配的刷洗用具、用品,避免器械磨損。 清洗用具、清洗池等應(yīng)每天清潔與消毒。 超聲波清洗器(臺式)適用于精密、復(fù)雜器械的洗滌。 操作程序 沖洗:于流動水下沖洗器械,初步去除污染物。 洗滌: 清洗器內(nèi)注入洗滌用水,并添加清潔劑。水溫應(yīng)≤45℃。應(yīng)將器械放人籃筐中,浸沒在水面下,腔內(nèi)注滿水。超聲清洗時間宜3 min~5min,可根據(jù)器械污染情況適當(dāng)延長清洗時間,不宜超過 lOmin。 終未漂洗應(yīng)用軟水或純化水。 超聲清洗操作,應(yīng)遵循生產(chǎn)廠家的使用說明或指導(dǎo)手冊。 注意事項 清洗時應(yīng)蓋好超聲清洗機(jī)蓋子
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