【文章內(nèi)容簡介】 工完畢。其具體的施工工藝流程如圖6。燈具安裝前，首先要檢查燈具的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求。另外進(jìn)行燈內(nèi)配線檢查：(a).燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定；(b).進(jìn)入燈的導(dǎo)線在分之處連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股導(dǎo)線的端頭需盤圈，刷錫；(c).使用螺燈口時，相線必須壓在燈芯柱上。燈具安裝前，首先要進(jìn)行塑料臺的安裝，將接燈線從塑料臺出線孔中穿出，甩出的導(dǎo)線留出適當(dāng)維修長度。削出線芯，然后推入燈頭盒內(nèi)，線芯應(yīng)高出塑料臺的臺面，用軟線在接燈線芯上纏繞5—7圈后，將燈線芯折回壓緊。用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。將包扎好的接頭調(diào)直調(diào)順，扣于法蘭盤內(nèi)，找正后用長度小于20mm的木螺絲固定。檢查燈具組裝燈具燈具安裝及接線通電試運行燈具安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)。如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。、插座安裝工程在開關(guān)、插座安裝前，各線路的導(dǎo)線已穿完，并已做好絕緣搖測。墻面的漿活、油漆等內(nèi)裝修工作均已完成。其具體的施工工藝流程如圖7。在開關(guān)插座安裝前，用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。開關(guān)結(jié)線時應(yīng)注意，同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點接觸可靠；電器、清 理結(jié) 線安 裝圖7：開關(guān)插座安裝施工工藝流程圖燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制；多聯(lián)開關(guān)不允許用拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支連接。單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時，面對插座的右極接相線，左極接中性線；豎裝時，面對插座的上極接相線，下極接中性線；三孔插座安裝過程中，注意保護(hù)接地線應(yīng)接在上方。開關(guān)安裝規(guī)定：，距門口為150—200mm適宜，開關(guān)不得置于單扇門后；暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開關(guān)插座高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm。插座安裝規(guī)定：暗裝插座距地面不應(yīng)低于30cm；同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm，成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm；暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平。柴油發(fā)電機組安裝柴油發(fā)電機組機房的下列位置在應(yīng)急柴油發(fā)電機組施工時，必須做等電位連接：應(yīng)急柴油發(fā)電機組底座；日用油箱支架；金屬管，如水管、采暖管、通風(fēng)管等；鋼結(jié)構(gòu)建筑的鋼柱；鋼門窗框、百葉窗、有色金屬窗框架；配電系統(tǒng)PE線。下列金屬部件應(yīng)在施工時注意與PE可靠連接：發(fā)電機組的金屬外殼；電氣控制箱（屏、臺）體；電纜橋架、敷線鋼管、固定電氣支架。安裝作業(yè)條件：；、門窗封閉好；、地腳螺栓孔、溝道、電纜管線的位置應(yīng)符合設(shè)計要求；、道路暢通?；?礎(chǔ) 驗 收設(shè)備開箱檢驗機 組 穩(wěn) 裝地腳螺栓固定的機組安放式機組油、氣、水冷、風(fēng)冷、煙氣排放等系統(tǒng)和隔振防噪聲設(shè)施的安裝施工驗收發(fā)電機靜態(tài)試驗隨機配電盤控制柜接線檢查發(fā)電機空載試運行和試驗調(diào)整設(shè)備開箱檢驗圖8：柴油發(fā)電機組安裝工藝流程圖質(zhì)量要求：、生產(chǎn)許可證和試驗記錄。（實行生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品必須在技術(shù)文件中加以說明，產(chǎn)品上應(yīng)有認(rèn)證標(biāo)識，許可證編號應(yīng)出現(xiàn)在技術(shù)文件中或銘牌上）。，空載試運（包括柴油機的調(diào)速特性能否滿足供電質(zhì)量要求等。，通電前的檢查試驗；；。其施工工藝流程如圖8：基礎(chǔ)驗收：柴油發(fā)電機組本體安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙、產(chǎn)品樣本或柴油發(fā)電機組本體實物對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，是否符合安裝尺寸要求。設(shè)備開箱檢驗：設(shè)備開箱點件應(yīng)有安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位、工程監(jiān)理共同進(jìn)行，并作好記錄。依據(jù)裝箱單，核對主機、附件、專用工具、備品備件和隨帶技術(shù)文件，查驗合格證和出廠試運行記錄，發(fā)電機組極其控制柜出廠試驗記錄。外觀檢查，有無銘牌，機身有無缺件，涂層是否完好；柴油發(fā)電機組是否符合設(shè)計要求。安裝前檢查：是否有充分的冷卻空氣；是否有充分的新鮮吸入空氣；是否有循環(huán)空氣排放口；是否有煙氣排放口；是否有輔助電源；是否有便于運行和維修的空間；是否有認(rèn)可的噪音水平；是否有震動的隔離。安裝主要包括機組主體的安裝、燃料系統(tǒng)的安裝、排煙系統(tǒng)的安裝、通風(fēng)系統(tǒng)的安裝、排風(fēng)系統(tǒng)的安裝、冷卻水系統(tǒng)的安裝、電氣系統(tǒng)的安裝。試運行前的檢查工作主要包括發(fā)電機容量是否滿足符合要求、機房是否留有用于機組維護(hù)的空間、操作人員是否熟悉操作規(guī)程、操作人員是否掌握安全性方法和措施、檢查所有機械連接和電氣連接的情況是否良好、檢查通風(fēng)系統(tǒng)和廢氣排放系統(tǒng)連接是否良好、檢查潤滑系統(tǒng)的滲漏情況、檢查燃料系統(tǒng)的滲漏情況、檢查啟動電池充電情況、檢查緊急停機按鈕操作情況。發(fā)電機組安裝完畢后，主要進(jìn)行發(fā)電機靜態(tài)試驗與隨機配電盤控制柜接線檢查、發(fā)電機組空載試運行、發(fā)電機組帶載試驗。質(zhì)量要求：發(fā)電機組應(yīng)做出廠試驗，并有出廠檢驗合格證明。發(fā)電機組安裝完后，應(yīng)進(jìn)行交接試驗。發(fā)電機組至低壓配電柜饋電線路的相間；，時間為15分鐘，泄露電流穩(wěn)定，無擊穿現(xiàn)象。柴油發(fā)電機組饋電線路連接以后，應(yīng)核對柴油發(fā)電機組與原饋電線路的相序，相序必須一致。發(fā)電機中性線（工作零線）應(yīng)與接地干線直接連接，螺栓防松零件齊全，且有標(biāo)識。柴油發(fā)電機組極其輔助安裝在機房內(nèi)，機房門應(yīng)加鎖，未經(jīng)安裝及有關(guān)人員允許，非安裝人員不得入內(nèi)。施工個工種之間要相互配合，保護(hù)設(shè)備不受碰撞損傷。柴油發(fā)電機組安裝完畢后，應(yīng)保持機房干燥，以防設(shè)備銹蝕。柴油發(fā)電機組安裝完畢后，應(yīng)保持清潔；室內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好，室內(nèi)溫度應(yīng)保持在10 – 40℃，室內(nèi)嚴(yán)禁用火和吸煙。系統(tǒng)調(diào)試過程中，各主要環(huán)節(jié)應(yīng)有專人值班。9．建筑物通電試運行 施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件： 施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，施工圖紙及技術(shù)資料齊全，所有照明器具已安裝完畢，各個回路絕緣搖測符合要求。 施工工藝流程如圖9：通電試運行前檢查分回路試通電故障檢查整改系統(tǒng)通電連續(xù)試運行圖9：建筑物照明通電試運行流程圖通電試運行前檢查：復(fù)查總電源開關(guān)至各照明回路進(jìn)線電源開關(guān)接線是否正確；照明配電箱及回路標(biāo)識應(yīng)正確一致；檢查漏電保護(hù)器接線是否正確，嚴(yán)格區(qū)分工作零線（N）與專用保護(hù)零線（PE），專用保護(hù)零線（PE）嚴(yán)禁接入漏電保護(hù)器；檢查開關(guān)箱內(nèi)各接線端子連接是否可靠；斷開各回路分電源開關(guān)，合上總進(jìn)線開關(guān)，檢查漏電測試按鈕是否靈敏有效。分回路通電：將各個回路燈具等用電設(shè)備開關(guān)全部置于斷開位置；逐次合上各分回路電源開關(guān)；分回路逐次合上燈具等的控制開關(guān)，檢查開關(guān)與燈具控制順序是否對應(yīng)；用試電筆檢查各插座相序是否正確，帶開關(guān)插座的開關(guān)是否能正確關(guān)斷相線。故障檢查整改：發(fā)現(xiàn)問題及時排除，不得帶電作業(yè)；對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)采取分回路隔離排除法予以解決；對開關(guān)一送電，漏電保護(hù)器就跳閘的現(xiàn)象重點檢查工作零線是否混接、導(dǎo)線是否絕緣不良。成品保護(hù)：檢查整改時應(yīng)注意保持地面、墻面整潔，不得玷污。應(yīng)注意不得損傷已裝好的燈具。調(diào)試完畢應(yīng)關(guān)門上鎖，以防丟失。 在進(jìn)行電話插座與組線箱安裝前，土建的墻面油漆噴漿及裝修作業(yè)全部完成，電話系統(tǒng)的管線盒均敷設(shè)完。電話出線盒面板不應(yīng)有破損、劃痕與缺陷，電話管路敷設(shè)及配線應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。電話插座、組線箱等設(shè)備應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，暗裝插座距地為300mm，安裝位置依據(jù)施工圖紙。插座上方位置有暖氣管時，其間距應(yīng)大于200mm，下方有暖氣管時，其間距應(yīng)大于300mm，在導(dǎo)線連接前清凈箱內(nèi)的各種雜物，收口平整。在進(jìn)行接線時，將預(yù)留在盒內(nèi)的電話線留出適當(dāng)長度，引出面板孔，用配套螺絲固定在面板上，同時找平。根據(jù)設(shè)計圖紙按組線箱內(nèi)導(dǎo)線的編號，用對講機核對各終端接線，核對無誤后，同時做好記錄。面板必須安裝牢固，緊貼附于建筑物墻南，面板應(yīng)無劈裂、變形等現(xiàn)象。同一室內(nèi)的電話插座高度相差不大于5mm。安裝面板時，應(yīng)注意保持墻面、地面的整潔，不得有損傷和破壞墻面及地面。修補漿活時，應(yīng)注意保護(hù)已安裝的面板，不得將其污染。電視系統(tǒng)在進(jìn)行施工前，首先應(yīng)對材料進(jìn)行檢查。用戶盒是系統(tǒng)與用戶電視機聯(lián)接的端口，不應(yīng)有變形破損變形，盒體顏色一致，并有產(chǎn)品合格證。在進(jìn)行用戶終端盒安裝時，應(yīng)先檢查盒子口有無不平整之處。暗盒的外口應(yīng)與墻面平齊；標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。結(jié)線壓接時，應(yīng)先將盒內(nèi)電纜接頭剪成100150mm的長度，然后把25mm的電纜外絕緣層剝?nèi)?，再把外?dǎo)線銅網(wǎng)如卷袖口一樣翻卷10mm，留出3mm的絕緣臺和12mm芯線將線芯壓在端子上，用Ω卡壓牢銅網(wǎng)套處。電視天線及其組件時，不得損壞建筑物，并注意保持墻面的整潔。修補漿活時，不得把器件表面弄臟，并防止水進(jìn)入部件內(nèi)。接地體施工前，樁基內(nèi)鋼筋和地梁基礎(chǔ)已綁扎：按設(shè)計圖尺寸位置，找好樁基組數(shù)位置，把每組樁基鋼筋用Ф12圓鋼搭接封焊，再與基礎(chǔ)地梁、柱內(nèi)四根主筋焊好。并在設(shè)計位置留出接地電阻測試點，便于引出和測試并及時請監(jiān)理工程師進(jìn)行隱檢，同時做好隱檢記錄。本工程避雷引上線為利用框架柱內(nèi)四根主筋，在設(shè)計位置留出測量接地電阻而預(yù)備的斷接卡子，搭接長度不應(yīng)小于跨接鋼筋直徑的6倍，做完后請有關(guān)人員進(jìn)行隱檢，做好隱檢記錄。具體的施工工藝流程如圖10。避雷網(wǎng)避雷針引下線明鋪支架接地干線接地體避雷帶或均壓環(huán)引下線暗鋪圖10：防雷及接地安裝流程圖將調(diào)直的避雷線運到安裝地點，將避雷線用大繩提升到頂部，順直，敷設(shè)、卡固、焊接連成一體，同引下線焊接好。焊接處的藥皮應(yīng)敲掉，進(jìn)行局部調(diào)直后刷銀粉漆。建筑物上有突出金屬物，這些部位的金屬導(dǎo)體都必須與避雷網(wǎng)焊成一體。避雷網(wǎng)安裝時，避雷線應(yīng)平直、牢固、不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，平直度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長不得超過10mm，避雷線彎曲處不得小于90。，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。均壓環(huán)（或避雷帶）安裝時，避雷帶直接利用結(jié)構(gòu)鋼筋，利用結(jié)構(gòu)圈梁里的主筋與柱內(nèi)主筋焊或一個整體，連接時用Ф12圓鋼進(jìn)行跨接。避雷帶（避雷線）一般采用的圓鋼直徑不小于6mm。建筑物高于30m以上的部位，每隔3層沿建筑物四周敷設(shè)一道避雷帶并與各根引下線相焊接。鋁制門窗與避雷裝置連接。在加工訂貨侶制門窗時就應(yīng)按要求甩出30cm的鋁帶或扁鋼2處，如超過3m時，就需3處連接，以便進(jìn)行壓接或焊接。材料的質(zhì)量符合設(shè)計要求；接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求。接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串連接。避雷網(wǎng)及其支持件安裝位置正確，固定牢靠，防腐良好；針體垂直，避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確；避雷針及支持件的制作質(zhì)量符合設(shè)計要求。設(shè)有標(biāo)志燈的避雷針燈具完整，顯示清晰。避雷網(wǎng)支持間距均勻。焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。不得隨意移動已經(jīng)綁好的結(jié)構(gòu)鋼筋。剔洞時，不應(yīng)損壞建筑物的結(jié)構(gòu)。避雷網(wǎng)敷設(shè)后，應(yīng)避免砸碰。（二）采暖與衛(wèi)生工程安裝在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔洞時要有專人按設(shè)計圖紙及規(guī)范將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團、鋸末等物，在澆注混凝土過程中要有專人配合校對，看管模盒，以免移位。用電錘、鏨子剔鑿孔洞時，用力要適度，嚴(yán)禁用大錘操作。預(yù)留孔洞需要斷鋼筋時，必須先征得技術(shù)部門的同意并及時采取必要的補救措施。預(yù)留孔洞要密切配合土建，按照設(shè)計及施工規(guī)范進(jìn)行，按標(biāo)高、坐標(biāo)及規(guī)格進(jìn)行施工。2．套管制作安裝根據(jù)所穿墻體的厚度及管徑尺寸確定套管的規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道。當(dāng)管徑小于或等于80mm時，套管比管道大兩號，當(dāng)管徑大于80mm時，套管比管道大一號。用于樓板的套管應(yīng)在適當(dāng)?shù)牟课缓负眉荑F。管道安裝時，把預(yù)制好的套管穿好，穿樓板的套管上端要高出地面20mm，廁浴間套管要高出地面50mm，下端與樓板面平；穿墻套管兩端與墻飾面平。預(yù)埋上下層套管時，中心線要垂直，管道安裝完畢套管的縫隙要按設(shè)計要求進(jìn)行填料嚴(yán)密處理。地下室板墻上的防水套管要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集制作，并刷防銹底漆或冷底子油處理后，按設(shè)計要求的標(biāo)高、規(guī)格型號及位置進(jìn)行安裝，安裝完畢后要對套管進(jìn)行加固，并在套管內(nèi)塞填填充物。3．管道支架的設(shè)置給水管道的支吊架設(shè)置：采用金屬管卡或金屬支、吊架時，卡箍的內(nèi)側(cè)面應(yīng)為圓柱面，卡箍與管道之間應(yīng)夾墊塑膠類墊片。固定支、吊架的架本體，應(yīng)有足夠的剛度，不得產(chǎn)生彎曲等變形。立管和橫管支、吊架或管卡的間距應(yīng)符合下表的規(guī)定：DN（mm）1620253240506580100150200鋼管保溫不保溫塑料管平管立管排水管道的支吊架設(shè)置：a)、吊架須能保持管路的坡度，防止震動，和過于伸縮。每一立管應(yīng)在底部上彎的位置加支座或吊架。固定件間距：橫管不大于2m 。立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。b)、排水立管與排出管連接處支撐必須牢固，明裝可采用托、吊支架固定，埋設(shè)式地溝內(nèi)敷設(shè)的排水管道不得采用干碼或支墊木塊等方法支撐。管道安裝前應(yīng)具備的條件：與管道安裝有關(guān)的建筑物等結(jié)構(gòu)工程已基本施工完，與管道連接的設(shè)備位置確定。管子、管件、閥門等質(zhì)量符合要求，管道內(nèi)部清理干凈。水表規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求及已進(jìn)行效驗，表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃無損壞，鉛封完整。給水PPR管符合設(shè)計要求，管材和管內(nèi)壁光滑、平整，無裂紋、蛻皮、氣泡、無明顯的痕跡、凹痕和嚴(yán)重的冷斑；管