【文章內(nèi)容簡介】 連接的管道，法蘭面應(yīng)于管道中心線垂直，并同心。法蘭對(duì)接應(yīng)平行，,且不得大于2mm；連接螺母長度應(yīng)一致、螺母在同側(cè)、均勻擰緊。螺栓徑后不得低于螺母平面。法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度符合設(shè)計(jì)的要求。⑻、補(bǔ)償器的補(bǔ)償量和安裝位置必須符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算的補(bǔ)償量固定或預(yù)壓縮。成品保護(hù)⑴、預(yù)留管口得臨時(shí)絲堵不得隨意打開，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。⑵、對(duì)已安裝好得管道不能當(dāng)作搭設(shè)架板的支撐使用。⑶、管道施焊時(shí)、不能利用管道作地線，以免破壞鍍鋅層。㈦、空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備安裝材料要求⑴、空調(diào)水系統(tǒng)中，水泵、冷卻塔、集水器、分水器等設(shè)備應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。⑵、膨脹螺栓灌注時(shí)，應(yīng)使用與砼基礎(chǔ)同等級(jí)的砼，不能使用失效水泥灌注。安裝要求⑴、冷卻塔的型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)含有易燃材料冷卻塔的安裝，必須嚴(yán)格執(zhí)行施工防火安全的規(guī)定。⑵、水泵的規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)試運(yùn)行的時(shí)間，不應(yīng)少于2h。⑶、冷卻塔的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，允許誤差為177。20mm，冷卻塔地腳螺栓與預(yù)埋的連接件或固定應(yīng)牢固，各連接部件應(yīng)采用熱鍍鋅螺栓，其緊固力應(yīng)一致、均勻；b、冷卻塔安裝應(yīng)水平，同一冷卻水系統(tǒng)的多臺(tái)冷卻塔安裝時(shí)，各臺(tái)冷卻塔的水平高度應(yīng)一致，高差不應(yīng)大于30mm；C、冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置應(yīng)正確，積水盤應(yīng)嚴(yán)密無滲漏；分水器布水均勻。帶轉(zhuǎn)動(dòng)布水器的冷卻塔，其轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活，噴水出口按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品要求，方向應(yīng)一致； d、冷卻塔風(fēng)機(jī)葉片端部與塔體四周的徑向間隙應(yīng)均勻。對(duì)于可調(diào)整角度的葉片，角度應(yīng)一致。⑷、水泵及附屬設(shè)備的安裝應(yīng)發(fā)揮下列規(guī)定：a、水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差為177。10mm,安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊，且與設(shè)備底座接觸緊密；b、墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn)，接觸緊密，每組不超過3塊；c、整體安裝的泵，； 水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時(shí)，聯(lián)軸器兩軸芯的允許偏差，；d、減震器與水泵及水泵基礎(chǔ)連接牢固、平穩(wěn)、接觸緊密。⑸、集水器、分水器等設(shè)備的安裝，支架或底座的尺寸、位置符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備與支架或底座接觸緊密，安裝平正、牢固。平面位置允許偏差為15mm，標(biāo)高允許偏差為177。5mm，垂直度允許偏差為1/1000. 膨脹水箱安裝的位置及接管的連接，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。㈧、風(fēng)管、風(fēng)道及部件保溫材料要求⑴、保溫材料要具備出廠合格證明書并附有相關(guān)管理部門的認(rèn)證及有關(guān)法定檢測(cè)單位的證明。⑵、使用的保溫材料應(yīng)符合空調(diào)設(shè)計(jì)參數(shù)和消防防火規(guī)范要求。⑶、保溫附屬材料玻璃絲布、粘結(jié)膠應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。⑷、本工程保溫材料采用13mm厚贏勝橡塑板和50mm厚離心玻璃棉。作業(yè)條件⑴、現(xiàn)場(chǎng)土建結(jié)構(gòu)已完畢，砼風(fēng)道內(nèi)表面光滑平整，無大量施工用水情況發(fā)生。⑵、風(fēng)管、部件安裝質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。⑶、風(fēng)管、部件及設(shè)備保溫工程施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)漏光檢測(cè)試驗(yàn)合格及質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。操作工藝⑴、保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在裁料時(shí)要使水平、垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。⑵、保溫材料鋪覆應(yīng)使縱、橫縫錯(cuò)開；小塊保溫材料應(yīng)盡量鋪覆在水平面上。⑶、離心玻璃棉保溫后應(yīng)在四角加上長條鐵皮包角，用玻璃絲布纏緊。⑷、橡塑板粘結(jié)膠應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與橡塑板相匹配。⑸、粘結(jié)材料均勻地涂在風(fēng)管、砼風(fēng)道、部件及設(shè)備的外表上，保溫材料與風(fēng)管、砼風(fēng)道、部件及設(shè)備表面應(yīng)緊貼、無縫隙。⑹、纏玻璃絲布時(shí)，搭接的寬度應(yīng)均勻，為30 50mm，且松緊適度，使保溫材料形成二層玻璃絲布纏繞，其甩頭用卡子或用膠粘牢。⑺、玻璃絲布外表面刷二道防火材料，涂層應(yīng)嚴(yán)密均勻。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴、保溫材料應(yīng)密實(shí)、無裂縫、空隙等缺陷。表面應(yīng)平整。采用玻璃棉，表面的允許偏差為5mm；采用橡塑板，表面的允許偏差為10mm。⑵、玻璃絲布保護(hù)層應(yīng)松緊適度，搭接寬度均勻，平整美觀。⑶、閥門保溫后，啟閉標(biāo)記要明確、清晰，操作方便。成品保護(hù)⑴、保溫材料現(xiàn)場(chǎng)堆放一定要有防水措施，盡可能存放與庫房中或用防水材料遮蓋并與地面架空。⑵、玻璃絲布、粘結(jié)材料等放在庫房內(nèi)保存。⑶、保溫材料應(yīng)合理使用，盡量節(jié)約用材，收工時(shí)未用盡的材料應(yīng)及時(shí)帶回保管或堆放在不影響施工的地方，防止丟失和損壞。 ㈨、管道防腐與保溫材料要求⑴、防腐漆、面漆及其他材料等應(yīng)有出廠合格證，必須是有效保質(zhì)期內(nèi)的合格產(chǎn)品。⑵、保溫材料為50mm厚帶鋁箔紙離心玻璃棉。其性能、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有合格證。作業(yè)條件⑴、管道保溫應(yīng)在管路系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格和防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。⑵、建筑物的吊頂及管道井內(nèi)需要做保溫的管道，必須在防腐試壓合格后，保溫完成隱檢合格后，土建才能最后封閉，嚴(yán)禁顛倒工序施工。操作工藝⑴、無論明裝還是暗裝的管道，除鍍鋅鋼管外必須進(jìn)行防腐處理，在刷底漆前應(yīng)對(duì)管道表面進(jìn)行除銹，使其露出金屬光澤，并使之干燥。管道刷底漆一遍，面漆兩遍。鍍鋅鋼管焊接處須做防腐處理，絲接處也應(yīng)進(jìn)行防銹處理。⑵、噴、涂油漆的漆膜應(yīng)均勻，無堆積、氣泡、皺紋、摻雜、混色與漏涂等缺陷。⑶、保溫時(shí)，直管段立管應(yīng)自上而下順序進(jìn)行，水平管應(yīng)從一側(cè)或彎頭處進(jìn)行。⑷設(shè)備管道上的閥門、法蘭及其他可拆卸部件保溫兩側(cè)應(yīng)留出螺栓長度加25mm，閥門法蘭部位則單獨(dú)進(jìn)行保溫。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴、保溫產(chǎn)品的材質(zhì)和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管殼的粘貼應(yīng)牢固，鋪設(shè)應(yīng)平整。⑵、保溫層鋁箔表面應(yīng)平整，做法正確，搭接合理，封口嚴(yán)密、無空鼓及松動(dòng)。成品保護(hù)⑴、保溫材料現(xiàn)場(chǎng)堆放一定要有防水措施，盡可能存放于庫房中或用防水材料遮蓋并與地面架空。⑵、保溫后留下的碎料，應(yīng)由負(fù)責(zé)施工的班組自行清理。⑶、嚴(yán)禁踩踏、擠壓和損壞保溫材料。㈩、空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝材料要求⑴、制冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)等必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)保告。⑵、設(shè)備機(jī)組的外表應(yīng)無損傷、密封應(yīng)良好，隨機(jī)文件和配件應(yīng)齊全。⑶、制冷系統(tǒng)管道、管件及閥門的型號(hào)、材質(zhì)及工作壓力等必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證、質(zhì)量證明書。⑷、法蘭、螺栓等處的密封材料應(yīng)與介質(zhì)性能相適應(yīng)。安裝要求⑴、設(shè)備的砼基礎(chǔ)必須進(jìn)行質(zhì)量交接驗(yàn)收合格后方可安裝。⑵、設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計(jì)要求。用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其墊鐵的放置應(yīng)正確接觸緊密，螺栓必須擰緊，并有放松措施。⑶、制冷機(jī)與附屬設(shè)備之間管道的連接，其坡度與坡向符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件要求。⑷、閥門的位置、方向和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑸、安全閥應(yīng)垂直安裝在便于檢修的位置，其排氣管的出口應(yīng)朝向安全地帶，排液閥應(yīng)裝在泄水管上。⑹、制冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備位置、標(biāo)高的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定：制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1平面位移102標(biāo)高177。10⑺、整體安裝的制冷機(jī)組，其機(jī)身縱、橫向水平度的允許偏差為1/1000，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；⑻、制冷附屬設(shè)備安裝的水平度或垂直度允許偏差為1/1000，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；⑼、采用隔震措施的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其隔震器安裝位置應(yīng)正確；各個(gè)隔震器的壓縮量應(yīng)一致，偏差不大于2mm。(十一)、系統(tǒng)調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn)材料要求 系統(tǒng)調(diào)試所使用的測(cè)試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級(jí)及最小分度值能滿足測(cè)定的要求，并應(yīng)符合國家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。調(diào)試要求⑴、通風(fēng)與空調(diào)工程的系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)，監(jiān)理單位監(jiān)督，設(shè)計(jì)單位與建設(shè)單位參與和配合。⑵、系統(tǒng)調(diào)試前，施工單位應(yīng)編制調(diào)試方案，報(bào)送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)；調(diào)試結(jié)束后，必須提供完整的調(diào)試資料和報(bào)告。⑶、系統(tǒng)調(diào)試包括下列項(xiàng)目：a、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；b、系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試，不應(yīng)少于8h。四、季節(jié)性施工措施㈠冬季施工措施寒冷季節(jié)進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，室內(nèi)應(yīng)由采暖設(shè)施或防凍措施。水壓試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)吹盡管道內(nèi)的積水，防止將管道凍裂。在惡劣的天氣露天施焊時(shí)，應(yīng)有遮擋措施。電焊條在使用前應(yīng)放在烘烤箱里進(jìn)行烘烤，應(yīng)有記錄。在冬雨季節(jié)，搞好特殊材料（電焊條、保溫材料等）的成品保護(hù)工作，以免影響正常使用。施工場(chǎng)地及斜坡等地方要有防滑措施，在加工區(qū)最好將地面墊高或硬化。大風(fēng)、大雨季節(jié)加強(qiáng)安全值班，注意收聽當(dāng)天的天氣預(yù)報(bào)。冬雪季節(jié)施工時(shí)，適當(dāng)調(diào)整工作作息時(shí)間，盡量避免低溫時(shí)間施工，保證職工有好的工作環(huán)境。㈡、暑雨季施工措施在雷雨季節(jié)，搞好材料、機(jī)具的防護(hù)工作。如鍍鋅鐵皮、保溫材料、電焊條等的存放；施工機(jī)具的防雨措施。施工期間如遇有雷雨或大風(fēng)天氣，露天高空作業(yè)的人員要撤離，停止室外施工可轉(zhuǎn)到室內(nèi)作業(yè)。要作好三防（防雨、防潮、防洪）的物資準(zhǔn)備工作用電設(shè)備及庫房加強(qiáng)檢查與管理，要防止用電設(shè)備及線路漏電、連電。大風(fēng)、大雨季節(jié)加強(qiáng)安全值班，注意收聽當(dāng)天的天氣預(yù)報(bào)。暑雨季節(jié)施工，適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間，盡量避免在高溫時(shí)間施工，保證職工有充足的休息時(shí)間。搞好茶水及其他防暑飲料的供應(yīng)工作，預(yù)防中暑。五、質(zhì)量和安全技術(shù)措施㈠、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良質(zhì)量保證措施⑴材料要求a、工地自行采購的工程材料，機(jī)械設(shè)備、施工工具的質(zhì)量計(jì)劃做以下的要求： 產(chǎn)品必須具備產(chǎn)品合格證及質(zhì)量保證書；材料進(jìn)場(chǎng)，必須按照《檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序》進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)；材料員采購時(shí)，須根據(jù)《采購計(jì)劃》進(jìn)行材料調(diào)查，選擇價(jià)格合理、質(zhì)量可靠、信譽(yù)好的合格承包方進(jìn)行采購并根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，組織材料分批、分期有次序的進(jìn)入工地，嚴(yán)格按照《搬運(yùn)、貯存、包裝防護(hù)和交付程序》文件要求來保管和發(fā)放；對(duì)所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須進(jìn)行記錄，標(biāo)識(shí)等，做到有可追溯性。b、顧供材料的質(zhì)量控制 產(chǎn)品必須具備產(chǎn)品合格證及質(zhì)量保證書；對(duì)顧客提供的產(chǎn)品、材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料員應(yīng)按照《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)工作程序》的要求，并按《檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)工作程序》規(guī)定做好標(biāo)識(shí)和質(zhì)量記錄，注明顧客提供產(chǎn)品，材料員必須對(duì)顧客提供的產(chǎn)品和質(zhì)量文件的有效性進(jìn)行審核和收集，主要有：產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、數(shù)量清單等；對(duì)不合格產(chǎn)品的處理辦法：對(duì)顧客提供的產(chǎn)品，經(jīng)檢驗(yàn)不合格后，由材料員按《不合格產(chǎn)品控制工作程序》要求進(jìn)行處理，并向顧客匯報(bào)。c、產(chǎn)品標(biāo)識(shí) 材料標(biāo)識(shí)應(yīng)通過倉儲(chǔ)和材料架上的標(biāo)牌入庫，驗(yàn)收單和保管發(fā)放臺(tái)帳進(jìn)行；材料如管件等應(yīng)按規(guī)格，單獨(dú)存放在擱架或包裝箱內(nèi)，并應(yīng)在標(biāo)牌上明確注明名稱、數(shù)量、規(guī)格，并在收發(fā)臺(tái)帳上標(biāo)明收發(fā)時(shí)間和發(fā)放使用的部位；入庫驗(yàn)收單和收發(fā)臺(tái)帳由材料員填寫，并放于保管員處，并注明供貨的性質(zhì)。d、過程標(biāo)識(shí) 每道過程完成后，施工技術(shù)員按施工組織設(shè)計(jì)要求，隱蔽工程驗(yàn)收記錄必須由質(zhì)檢員簽章確認(rèn)后有效。e、項(xiàng)目自檢和專檢 施工人員嚴(yán)格按照有關(guān)操作規(guī)程和技術(shù)交底進(jìn)行施工，并由班組長組織自檢，發(fā)現(xiàn)不合格情況及時(shí)處理，不留任何質(zhì)量隱患；自檢完成以后，質(zhì)檢員進(jìn)行專檢，符合規(guī)定要求后，方可進(jìn)行下一道工序。d、搬運(yùn)貯存質(zhì)量控制搬運(yùn)前，要備好搬運(yùn)工具，上崗前安全員對(duì)搬運(yùn)人員進(jìn)行安全操作教育；材料員要選擇合適的搬運(yùn)地點(diǎn)，防止物資在搬運(yùn)過程中由于震動(dòng)、腐蝕、濕度等其他原因造成物資的損害、變質(zhì)或污染。⑵、深入貫徹ISO9002質(zhì)量包裝體系模式標(biāo)準(zhǔn)，保證本工程全過程質(zhì)量處于受控狀態(tài) ，增加職工的質(zhì)量意識(shí)。⑶、加強(qiáng)職工的技術(shù)素質(zhì)教育，從技術(shù)上解決質(zhì)量問題 組織規(guī)范、規(guī)定的學(xué)習(xí)；組織職工學(xué)習(xí)施工圖紙，向職工介紹本工程概況、工程特點(diǎn)、主要施工方法、工藝；技術(shù)交底教育，每個(gè)作業(yè)班組、每道工序開始之前，由技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并繪圖詳細(xì)講解，確保操作人員對(duì)工程及施工方法明白無誤。⑷、建立健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢查體系。⑸、嚴(yán)格執(zhí)行工程項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理責(zé)任制，技術(shù)質(zhì)量是工程質(zhì)量的關(guān)鍵，技術(shù)質(zhì)量保證在工程 質(zhì)量保證工作中占有主導(dǎo)地位。為確保在施工中貫徹技術(shù)規(guī)范、規(guī)程，科學(xué)的安排施工工序，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)，建立完善的技術(shù)工作質(zhì)量保證體系。⑹、加強(qiáng)質(zhì)量保證的科學(xué)管理。⑺、執(zhí)行質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤的措施，在鑒訂內(nèi)部質(zhì)量合同的同時(shí)，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，并強(qiáng)調(diào)質(zhì)量指標(biāo)在內(nèi)部結(jié)算中的否決地位。由質(zhì)量技術(shù)人員把關(guān)，工人工資獎(jiǎng)金與質(zhì)量掛鉤，從而強(qiáng)化工人的質(zhì)量意識(shí)。⑻、組織好準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理工作。⑼、抓好施工過程中的三大環(huán)節(jié)，質(zhì)量自控做到三個(gè)堅(jiān)持。⑽、克服質(zhì)量通病，做到通病專治，通病不通。成立質(zhì)量通病治理QC小組，分工把關(guān)，消除質(zhì)量通病。⑾、跟土建配合好各方面的工作。⑿、抓好反映工程內(nèi)在治理的技術(shù)資料的收集整理工作，做到各種材料、設(shè)備合格證、準(zhǔn)用證齊全，施工試驗(yàn)、