【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 變壓器上接引。本系統(tǒng)配置1臺(tái)低壓開關(guān)柜，安置在篩分樓附近。低壓開關(guān)柜為戶內(nèi)型、動(dòng)熱穩(wěn)定性能好、結(jié)構(gòu)新穎的PGL系列。進(jìn)線回路采用CW1自動(dòng)開關(guān)，饋電回路采用CM1型塑殼開關(guān)。柜頂母線采用銅母線。為保證供電安全可靠，低壓電纜采用VV22型，低壓電線采用BV型。電線電纜的技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足國(guó)家（或有關(guān)部門）的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及有關(guān)技術(shù)條款。、排水砼拌和系統(tǒng)生產(chǎn)供水取自系統(tǒng)附近的高程594m的水處理廠，從水池接管到生產(chǎn)系統(tǒng)各用水點(diǎn)。本系統(tǒng)用水主要為細(xì)骨料篩分沖洗用水和生活用水。砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)用水為80m3/h。本系統(tǒng)供水從右岸高程594m水池取水，供水主干管上接引；篩洗骨料廢水及雨水經(jīng)排水明溝匯入水處理系統(tǒng)。，沉淀池表面的清水池，用水泵將水抽到篩分樓重復(fù)利用，每個(gè)沉淀池長(zhǎng)15m。沉淀池清淤采用一臺(tái)反鏟裝車，自卸汽車運(yùn)輸?shù)皆鼒?chǎng)。擬在組篩樓附近設(shè)置2處消防井，安置消火栓，四周磚砌并加活動(dòng)式鋼板頂蓋。主要設(shè)備配置計(jì)劃表 序號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量功率kW備 注1振動(dòng)組篩2YA1842 套2152振動(dòng)給料機(jī)GZG1253 臺(tái)4153洗砂機(jī)WCD914臺(tái)2154皮帶輸送機(jī)B=650～1000mm 臺(tái)85挖掘機(jī)PC220臺(tái)16裝載機(jī)ZL50臺(tái)27推土機(jī)TY220臺(tái)18自卸車20t臺(tái)39吊車8T臺(tái)110載重汽車8t臺(tái)111油罐車5t臺(tái)112水泵175QJQ20143臺(tái)2主要工程量序號(hào)名 稱單位數(shù)量備 注1生產(chǎn)辦公生活彩板房m2302試驗(yàn)室m2303廁所m2204化糞池座15機(jī)械修理場(chǎng)m270彩板工棚6堆料場(chǎng)漿砌石墻m312007場(chǎng)內(nèi)施工道路m8008砂礫石鋪筑m32009混凝土設(shè)備基礎(chǔ)m324010倉(cāng)庫(kù)棚建m230彩板房 砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)建安工程施工砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)建安工程主要包括土建工程、金屬結(jié)構(gòu)制安和設(shè)備安裝調(diào)試等三部分組成，土建工程主要包括場(chǎng)地平整、受料平臺(tái)、半成品料堆及廊道、組篩樓、成品料堆、皮帶機(jī)棧橋和皮帶機(jī)基礎(chǔ)。金屬結(jié)構(gòu)制安主要包括組篩樓、皮帶機(jī)棧橋和其他框架結(jié)構(gòu)的施工。砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)建安工程施工主要工程量：,混凝土澆注240m3，漿砌石砌筑1200m3，石方開挖350m3。系統(tǒng)建安主要工程量表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量合計(jì)備注 1鋼結(jié)構(gòu)Q345 t5Q235 t30埋件 t 2混凝土C15預(yù)制m3150240C20 現(xiàn)澆m330C25 現(xiàn)澆m360 3鋼筋t33 4石方開挖m33503505漿砌石砌筑m3120012006木板δ=50mmm322砂石料系統(tǒng)主要安裝設(shè)備序號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量功率kW備 注1振動(dòng)組篩2YA1842 套2222振動(dòng)給料機(jī)GZG1253 臺(tái)4153洗砂機(jī)WCD914臺(tái)2184皮帶輸送機(jī)B=650～1000mm 臺(tái)85棒條篩HGF1148臺(tái)118 施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放線→系統(tǒng)內(nèi)施工道路修建→場(chǎng)地平整→測(cè)量放樣→基礎(chǔ)混凝土澆筑→鋼結(jié)構(gòu)制安→設(shè)備安裝調(diào)試→竣工驗(yàn)收。其他輔助設(shè)施（供排水系統(tǒng)、擋墻、房建等）穿插進(jìn)行施工。系統(tǒng)內(nèi)施工道路從右岸主干道上接引，具體布置詳見砂石料系統(tǒng)總平面布置圖（圖號(hào)：SDSJJT0101）。施工場(chǎng)地平整方法：各建筑物場(chǎng)地平整開挖前，先測(cè)量放線，按一定的距離沿著開挖邊線打上高程控制點(diǎn)，采用轉(zhuǎn)載機(jī)集料，反鏟裝車，將多余料自卸汽車運(yùn)道堆料場(chǎng)。需回填的部位分層回填，用振動(dòng)碾壓實(shí)。邊坡做漿砌石擋墻，確保邊坡穩(wěn)定。 混凝土澆筑施工程序?yàn)槭┕?zhǔn)備→測(cè)量放線→清基→模板安裝→鋼筋安裝→預(yù)埋件安裝→倉(cāng)號(hào)驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆?！B(yǎng)護(hù)。模板安裝：模板安裝前進(jìn)行測(cè)量放線控制中心線和邊線，并標(biāo)出頂部高程；模板以鋼模板為主，特殊部位以木模板為輔，用型鋼或φ50mm的鋼管作為支撐材料；混凝土澆筑前模板表面刷上脫模劑。鋼筋制安在現(xiàn)場(chǎng)加工按設(shè)計(jì)圖紙切割、彎曲成型運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行安裝、綁扎或焊接，安裝鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、位置搭接長(zhǎng)度等嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范進(jìn)行控制?；炷翝仓?，拌合用骨料采用收購(gòu)和自制相結(jié)合?；炷涟幢O(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行配料拌制，翻斗車運(yùn)輸，采用人工配合溜槽等手段澆注，用軟軸或φ80mm振搗棒振搗。在混凝土澆筑過程中，派人值班經(jīng)常檢查模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件等是否變形。如發(fā)生變形、位移時(shí)，則停止?jié)仓M(jìn)行處理。符合要求后再繼續(xù)澆筑?；炷翝仓髢?nèi)實(shí)外光，混凝土澆筑完成后灑水養(yǎng)護(hù)。漿砌石用石料在場(chǎng)平時(shí)就地挑揀，將巖石表面的雜物清理干凈，漿砌石錯(cuò)縫砌筑，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行稱量，在漿砌石砌筑過程中，在擋墻底部做排水溝，擋墻內(nèi)排出的水匯集到排水溝內(nèi)排出。為確保砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)的安全，基礎(chǔ)處理嚴(yán)格執(zhí)行“三檢一驗(yàn)制”的驗(yàn)收制度，即班組自檢、隊(duì)復(fù)檢、質(zhì)安辦專職質(zhì)檢員修檢，合格后經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收的制度。使用于本工程的所有原材料必須有材質(zhì)證明和出廠合格證，并經(jīng)試驗(yàn)室抽樣合格后，才能使用。模板支撐的基礎(chǔ)要平整夯實(shí)，并加設(shè)墊木，腳手架的搭設(shè)必須符合操作規(guī)程中的相應(yīng)條款。制定出切實(shí)可行的安全規(guī)章制度。電氣、機(jī)械等特殊工種必須持證上崗，施工人員不得違章操作，生產(chǎn)指揮人員不得違章指揮。金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作安裝工藝流程為：除銹 → 劃線放樣 → 切割 → 組裝組件 → 焊接 → 刷防銹漆 → 驗(yàn)收→ 吊裝就位 → 調(diào)整加固 → 整體組裝 → 設(shè)備安裝設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)安裝前期要做的工作：清理工作及施工場(chǎng)地，保證施工場(chǎng)地干凈、整齊。根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)，由測(cè)量專業(yè)人員放出安裝點(diǎn)線。所有點(diǎn)按二類點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)放置，復(fù)測(cè)確認(rèn)正確后交付安裝使用。所有點(diǎn)放置完成后必須嚴(yán)格加以保護(hù)，不得以任何理由破壞測(cè)量點(diǎn)。主要包括各棧柱基礎(chǔ)預(yù)埋、設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋、部分膠帶機(jī)機(jī)頭機(jī)尾及膠帶機(jī)中間架的基礎(chǔ)預(yù)埋。預(yù)埋件尺寸大小、預(yù)埋高程、點(diǎn)板下料、配孔孔距、焊接加固等均嚴(yán)格按廠家提供圖紙要求執(zhí)行。預(yù)埋件的安裝進(jìn)度應(yīng)與土建施工緊密配合，確保其安裝誤差在規(guī)定范圍之內(nèi)，必須焊接加固牢靠，避免砼澆筑時(shí)產(chǎn)生變形。焊接嚴(yán)格執(zhí)行圖紙要求及有關(guān)焊接規(guī)范。預(yù)埋件安裝時(shí)在混凝土澆注之前測(cè)量放點(diǎn)后埋設(shè)混凝土里。主要包括鋼結(jié)構(gòu)棧橋、棧柱、組篩樓、振動(dòng)給料機(jī)及各種設(shè)備安裝。結(jié)構(gòu)形式及施工依據(jù)依據(jù)投標(biāo)文件有關(guān)內(nèi)容、設(shè)計(jì)圖紙和系統(tǒng)工藝布置要求，本系統(tǒng)棧橋和棧柱全部采用型鋼焊接，整體組裝成型后刷漆。安裝完善相關(guān)設(shè)備，安裝時(shí)采用25t/8t汽車吊配合人工及倒鏈進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。施工操作所采用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、結(jié)構(gòu)材料所采用的規(guī)范：《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)》；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范》。所采用結(jié)構(gòu)材料及焊接材料均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，鋼材及焊接材料均應(yīng)有生產(chǎn)廠家的出廠證明和合格證。從基礎(chǔ)制作、安裝到鋼結(jié)構(gòu)加工制作、安裝均嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，系統(tǒng)鋼材大多為A3鋼，焊條在焊接前嚴(yán)格遵守使用規(guī)范，進(jìn)行烘烤干燥保溫，做到隨用隨取。鋼結(jié)構(gòu)制安工藝方法及要求（1）施工前準(zhǔn)備，均應(yīng)了解并掌握?qǐng)D紙、設(shè)備說(shuō)明書、施工措施、隨機(jī)材料以及一些小型機(jī)械和工器具的性能。應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地、設(shè)備重量及安裝位置來(lái)確定起重設(shè)備及安裝方案。、標(biāo)識(shí)、檢查。：擬在成品料堆附近設(shè)置兩個(gè)臨時(shí)金結(jié)制作鋼平臺(tái),以滿足材料的堆放和構(gòu)件的制作。（2）所有鋼結(jié)構(gòu)制安與設(shè)備安裝均應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ20583中的各條款要求。（3）所有桿、件、塊的放線、下料尺寸以及鉆孔孔距誤差均嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求的精度進(jìn)行，并隨時(shí)由專門人員逐項(xiàng)檢查、監(jiān)督。（4）鋼結(jié)構(gòu)連接部位的焊縫要求嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)圖紙，所有焊縫均采用手工電弧焊，焊接時(shí)嚴(yán)格控制焊接電流，嚴(yán)格按合理的焊接順序、焊接操作規(guī)范進(jìn)行，必須利用防止焊接變形的工藝方法，謹(jǐn)防鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生焊接變形，確保構(gòu)件的制作質(zhì)量。焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)級(jí)別應(yīng)達(dá)到二級(jí)。焊接施工遇到陰雨天氣或有穿堂風(fēng)時(shí)禁止焊接。（5）鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備安裝前需依據(jù)圖紙和實(shí)際設(shè)備校核基礎(chǔ)尺寸，找正、找平預(yù)埋基礎(chǔ)。（6）棧橋和膠帶機(jī)按自上而下的順序與機(jī)頭機(jī)尾和其它附件的安裝相配合，逐段安裝，棧橋踏步板也應(yīng)隨之增設(shè)，以便安裝工作順利進(jìn)行。（7）為便于組拼與安裝，主要構(gòu)件應(yīng)在制作或拼組后，進(jìn)行標(biāo)識(shí)編號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照編號(hào)組裝各個(gè)構(gòu)件，主要構(gòu)件有：各種平臺(tái)及棧柱、膠帶機(jī)中間架、機(jī)頭機(jī)尾、驅(qū)動(dòng)裝置、膠帶機(jī)拉緊裝置、給料機(jī)等。（8）棧橋制作應(yīng)先制作下平聯(lián)，再制作兩側(cè)桁架，再用橫梁連接桁架。嚴(yán)格檢查各控制尺寸和折線角度，避免發(fā)生安裝困難，最后進(jìn)行整體組裝。所有連接型鋼按設(shè)計(jì)圖紙需加工倒角的均在加工場(chǎng)地完成。（9）棧柱安裝方法，標(biāo)出測(cè)試點(diǎn)，以便安裝時(shí)測(cè)量找正。，底部螺母暫不擰緊，采用臨時(shí)支撐進(jìn)行加固定位。、檢查各立柱間距、頂面高程、對(duì)角尺寸、垂直誤差等，均應(yīng)在要求誤差范圍之內(nèi)。，使用的墊板必須是整塊的。所有檢查項(xiàng)目檢查合格后，再擰緊地腳螺栓。（10）棧橋、立拄均采用25/8T 吊車吊裝，基本吊裝步驟為：先棧柱、再棧橋，最后吊裝膠帶機(jī)。在吊裝棧橋時(shí)，可將膠帶機(jī)中間架和附件隨同棧橋一起吊到設(shè)計(jì)位置，再另行分步安裝。、給料機(jī)及各種設(shè)備安裝工藝方法及要求（1）將中間架支腳裝在棧橋桁架上。（2）各中間架按設(shè)計(jì)位置現(xiàn)場(chǎng)焊于支腿上。（3）將各托輥組裝在中間上，其軸線應(yīng)在一條直線上，并應(yīng)與桁架中心線保持垂直，（4）安裝膠帶時(shí)，適當(dāng)調(diào)整拉緊裝置的配重塊，使膠帶張緊適中，接頭應(yīng)粘牢。（5）清掃器與膠帶應(yīng)接觸良好。包括：電動(dòng)機(jī),電動(dòng)滾筒,振動(dòng)給料機(jī)，變送器接地網(wǎng)埋設(shè),高低壓開關(guān)柜控制臺(tái),電纜敷設(shè),線路架設(shè),事故開關(guān)安裝調(diào)整,系統(tǒng)的安裝調(diào)試等設(shè)施。電氣設(shè)備的安裝要嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備安裝及安全操作規(guī)程；電氣設(shè)備安裝主要工程量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行。嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程，規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙施工，并作好技術(shù)交底工作。嚴(yán)格按照測(cè)量單位所放點(diǎn)線進(jìn)行施工，并對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)及座標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢校對(duì)。施工變更文件以甲方勘測(cè)設(shè)計(jì)院書面通知及項(xiàng)目部工程技術(shù)質(zhì)量辦公室的書面通知為準(zhǔn)。如監(jiān)理單位對(duì)該系統(tǒng)有異議，按監(jiān)理單位通知執(zhí)行。對(duì)基礎(chǔ)砼隨時(shí)作好有關(guān)試驗(yàn)，以確保質(zhì)量。金屬結(jié)構(gòu)加工制作及安裝嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員要遵守現(xiàn)場(chǎng)安全制度，高空作業(yè)要系好安全帶，多層作業(yè)要設(shè)置安全網(wǎng)。電氣安裝嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。吊裝作業(yè)配專人指揮，及時(shí)向司機(jī)人員技術(shù)交底，嚴(yán)格按“十不吊”規(guī)定執(zhí)行。設(shè)質(zhì)檢工程師，嚴(yán)格執(zhí)行“四檢制”，建立質(zhì)量保證體系。設(shè)備安裝就位后要進(jìn)行機(jī)械調(diào)試及電氣調(diào)試，調(diào)試過程中嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備運(yùn)行規(guī)范，電氣設(shè)備運(yùn)行規(guī)范及安全操作規(guī)程。接地要可靠，對(duì)電氣設(shè)施要按設(shè)計(jì)圖紙檢查接線是否正確，阻抗是否符合要求，并作好相關(guān)電氣試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可通電試運(yùn)行。各個(gè)單元要按設(shè)計(jì)要求首先單獨(dú)試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)誤后再整組連鎖試運(yùn)行。設(shè)備在試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查：（1）各連接構(gòu)件，應(yīng)牢固可靠，仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)體上不應(yīng)附有異物。（2）基礎(chǔ)應(yīng)連接穩(wěn)妥可靠。（3）潤(rùn)滑油管應(yīng)連接牢靠，試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)重新加一次油。（4）電動(dòng)機(jī)接線應(yīng)正確，電壓應(yīng)正常。（5）傳動(dòng)裝置應(yīng)靈活。經(jīng)檢查無(wú)誤后，在移交生產(chǎn)前，首先進(jìn)行空負(fù)荷和負(fù)荷試車，經(jīng)試車沒有問題，再進(jìn)行整體聯(lián)鎖試運(yùn)行?？肇?fù)荷試轉(zhuǎn)時(shí)設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，機(jī)體不應(yīng)有劇烈振動(dòng)，無(wú)異常噪音。傳動(dòng)皮帶不得打滑，平皮帶不得跑偏。應(yīng)注意軸承溫升，最高溫度不得大于75℃，否則，應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行清洗，并調(diào)整軸承間隙。空載試運(yùn)行應(yīng)遵照產(chǎn)品說(shuō)明書中規(guī)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。及時(shí)做好各項(xiàng)記錄，試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)立即整理，以備驗(yàn)收。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)入料粒度嚴(yán)格按各種機(jī)型規(guī)格要求，嚴(yán)禁大于規(guī)定的物料進(jìn)入。帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫升不得超過45℃或最高溫度不得超過75℃。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)成功后，即可投入試生產(chǎn)。（勞動(dòng)力配置表）項(xiàng) 目技 工普 工場(chǎng)地平整及基礎(chǔ)開挖213砼澆筑110金屬結(jié)構(gòu)制安28電氣設(shè)備制安12（主要設(shè)備表）序號(hào)名 稱規(guī)格 型號(hào)單位數(shù)量備注1空壓機(jī)9m3 電動(dòng)臺(tái)12手風(fēng)鉆YT28部23自卸汽車20t、輛24裝載機(jī)ZL50輛1 5吊車8t、25t輛16夯實(shí)機(jī)臺(tái)27混凝土攪拌機(jī)1m3輛18平板震搗器臺(tái)29軟軸震搗棒φ50部410電焊機(jī)BX300臺(tái)411焊條烘干箱ZYH—350臺(tái)1 （安裝主要材料用表）序號(hào)名 稱規(guī) 格 及 型 號(hào)單位數(shù)量備注11Q345 鋼板δ=12～20mmt22Q235 鋼板及型鋼L7575等t13埋件