【正文】 流溪溝口右岸Ⅴ號渣場毛料的開采在枯水期進(jìn)行，兩岸通行主要采用在河床內(nèi)鋪設(shè)6m涵管，涵管兩側(cè)端部設(shè)211m鋼筋石籠，涵管頂部鋪設(shè)碎石形成過河通道。本工程用風(fēng)主要用于臨時道路工程開挖及臨建系統(tǒng)混凝土澆筑倉號清理用風(fēng)， m3/min油動空壓機(jī)即可滿足施工需要。供風(fēng)系統(tǒng)主要材料和設(shè)備表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1空壓機(jī)臺2油動2高壓膠管1″m100㈠施工供電自進(jìn)廠公路約K0+800已有的200 kVA變壓器低壓側(cè)接線至施工作業(yè)面配電箱，施工用電自配電箱接用㈡?zhèn)溆秒娫磁渲靡慌_35 kw柴油發(fā)機(jī)作為生活備用電源。㈢施工照明機(jī)械停放廠、物資庫等地根據(jù)不同情況采用白熾燈、日光燈等220V照明燈具，照明度達(dá)到50Lx以上。施工生產(chǎn)區(qū)采用2kw鏑燈進(jìn)行照明。修配廠等輔企場地采用1kw鏑燈等照明燈具，照明度達(dá)到110Lx以上。照明主線采用鋁芯絕緣線，所有的照明均設(shè)置漏電保護(hù)裝置。供電系統(tǒng)主要材料和設(shè)備表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1柴油發(fā)電機(jī)35臺12高壓電纜YZV2250m2003高壓電纜YZV2235m150施工及生活用水就近自K0+740山溝接管至進(jìn)廠公路K0+550外側(cè)路邊水蓄池，自位蓄水池接供水管路至各用水作業(yè)面。施工供水主要材料和設(shè)備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1蓄水池25m3個1磚砌體2鋼管DN50m2403鋼管DN25m300本標(biāo)段臨建工程所需的塊石料及骨料可就近采集篩分。 本標(biāo)段臨建工程混凝土的拌制采用一臺JS350（移動式）攪拌機(jī)拌合。 本標(biāo)段辦公及生活營地主要租用當(dāng)?shù)孛穹?，其中辦公及部分生活營地主要租用距流溪溝口約5km的黑水村，租用面地約150m2；部分生活營地就近租用在渣場對面民房，租用面地約200m2。施工營地設(shè)物資倉庫一座，主要進(jìn)行小型工器具、日常用具等的存放。建筑面積20m2（彩鋼）。主要承擔(dān)滿足本工程施工機(jī)械中修以下的維護(hù)及施工車輛的保養(yǎng)以及停放，機(jī)械停放及修理廠布置有汽車停放場地、修理車間及小型配件倉庫等。占地320m2，其中棚建200 m2，彩鋼結(jié)構(gòu)30m2。主要設(shè)備配置如下表：機(jī)械停放及修理廠主要設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機(jī)(交流)BX3300臺12電焊機(jī)(直流)AX7500臺13螺絲拆裝機(jī)臺15砂輪機(jī)S3ST250臺36氣焊設(shè)備套17臺鉆φ1215臺1本工程油料主要為機(jī)械設(shè)備及柴油發(fā)電機(jī)用油，利用我公司在進(jìn)場道路施工時已布置在流溪溝橋下游約300m處10t的地上式油罐。砂石骨料、試驗(yàn)㈠ 實(shí)驗(yàn)室主要承擔(dān)本工程全部臨建工程水泥、鋼筋等材料的質(zhì)量檢測、檢驗(yàn)工作、完成全部臨建工程混凝土、砂漿配合比設(shè)計(jì)，對混凝土質(zhì)量進(jìn)行控制和檢測，并按時提交各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果及檢測報(bào)告。同時對日常生產(chǎn)的砂石骨料進(jìn)行檢測，并反饋檢測信息，以確保所生產(chǎn)的砂石骨料質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定。試驗(yàn)室建筑面積80m2。試驗(yàn)室主要設(shè)置土工間、力學(xué)間、辦公室等。試驗(yàn)室人員配置：技術(shù)管理人員1人，技工2人，普工2人。試驗(yàn)室配備的主要試驗(yàn)設(shè)備如下表：主要試驗(yàn)設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1液壓萬能試驗(yàn)機(jī)WE2000B臺12新標(biāo)準(zhǔn)砂石篩∮200（～10mm）套13新標(biāo)準(zhǔn)石子篩∮300(~100mm)套1㈡ 施工測量配備專業(yè)測量人員，以滿足現(xiàn)場施工及施工測量、臨時監(jiān)測項(xiàng)目實(shí)施的需求，所配置的主要測繪儀器設(shè)備如下表：序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀DNA03臺1自有2經(jīng)偉儀臺1自有施工工區(qū)內(nèi)主要采用對講機(jī)為通信工具，對外通信主要利用手機(jī)。㈠對料場無用層及生產(chǎn)棄料運(yùn)至監(jiān)理人或業(yè)主要指定的渣場進(jìn)行堆存。㈡派專人負(fù)責(zé)棄渣場的管理，負(fù)責(zé)指揮運(yùn)渣車輛按要求棄渣，指揮渣場的平整和渣場的道路修筑，指揮維護(hù)人員作好坡面防護(hù)和排水，在監(jiān)理的協(xié)調(diào)下統(tǒng)一管理渣場各方面的工作。㈢每個棄渣場專門配備1臺推土機(jī)負(fù)責(zé)渣場平整。施工道路維護(hù)主要指現(xiàn)有進(jìn)場道路和進(jìn)場后自建臨時施工道路的維護(hù)、養(yǎng)護(hù)、排水溝的清理及維護(hù)等，并確保以上公路始終處于完好運(yùn)行狀態(tài)。對需要維護(hù)的施工道路，派4~8人進(jìn)行定期巡查，并配備翻斗車進(jìn)行石渣拉運(yùn)，修復(fù)損壞的局部路段。配備一輛5t灑水車定期灑水以防道路浮塵對環(huán)境的污染。 施工總進(jìn)度及主要節(jié)點(diǎn)工期 施工進(jìn)度計(jì)劃本合同工程2010年2月20日開工，根據(jù)業(yè)主要求備料至工程結(jié)束。見砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)度橫道圖（圖號：SJTBJT0201）砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖（圖號：SJTBJT0202）一、2010年2月20日開工；二、2010年3月10日基礎(chǔ)土建完工；三、2010年2月28日金屬結(jié)構(gòu)制作完成；四、2010年3月13日金屬結(jié)構(gòu)、設(shè)備、電器安裝完工；五、2010年3月15日設(shè)備調(diào)試運(yùn)行完成；六、2010年3月16日~2012年12月31日砂石骨料系統(tǒng)運(yùn)行。本工程所需主要設(shè)備按施工節(jié)點(diǎn)工期要求進(jìn)場，嚴(yán)格保證進(jìn)場時間，確保工程工期，見主要設(shè)備進(jìn)場時間表。主要設(shè)備進(jìn)場時間表序號主要設(shè)備名稱設(shè)備到場時間備 注1KLD85裝載機(jī)2CAT3303棒條篩4篩分樓組篩5膠帶機(jī)6震動給料器7T25吊車8T8吊車 施工進(jìn)度計(jì)劃典型強(qiáng)度，配備140t/h生產(chǎn)能力的砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)即可滿足生產(chǎn)需要，按照施工任務(wù)計(jì)劃可提前7天備料。進(jìn)場 → 臨建及交通道路施工 → 砂石加工系統(tǒng)土建施工 → 鋼結(jié)構(gòu)及加工設(shè)備制安 → 砂石系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行。 施工進(jìn)度保證措施⑴ 抓好初期進(jìn)場、開工的準(zhǔn)備工作一旦中標(biāo)，我方將及時組織投標(biāo)書中擬定的人員和設(shè)備迅速進(jìn)場，立即編寫施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量、安全措施報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，申請開工，確保按標(biāo)書要求的日期開工。⑵ 首先抓好現(xiàn)場管理的同時，重點(diǎn)將前期系統(tǒng)建設(shè)作好，確保后續(xù)施工平穩(wěn)、有序進(jìn)行。⑶ 加大設(shè)備管理力度，提高設(shè)備“三率”，做好新設(shè)備的管理、維護(hù)及技術(shù)人員操作的培訓(xùn)工作，保證整個工程順利施工。 ⑷ 做好技術(shù)革新、改造、方案優(yōu)化工作，采用先進(jìn)的P3管理軟件進(jìn)行項(xiàng)目管理，通過日報(bào)表制度，對施工全過程進(jìn)行有效控制。⑸ 加強(qiáng)職工教育，充分利用經(jīng)濟(jì)杠桿，調(diào)動職工積極性和創(chuàng)造性，高速優(yōu)質(zhì)參加工程施工建設(shè)。**********水電站砂石系統(tǒng)，承擔(dān)水電站的砂石料供應(yīng)，根據(jù)合同文件，本標(biāo)砼工程總量約為12萬m3。砂石系統(tǒng)料源位于壩址下游約2Km左右的料場。砼生產(chǎn)高峰強(qiáng)度為2萬m3/月。，以滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要，根據(jù)提供的料場圖量面積資料分析，料場區(qū)地勢平坦,—，******下游右岸Ⅴ料場面積為約49123㎡，,水下按3M計(jì)算。~。料場砂的含泥量，孔隙率偏高，礫石針片狀含量高。，高峰期月平均澆筑強(qiáng)度20956m3，供料對象主要水電站所用的混凝土骨料。系統(tǒng)砂石料生產(chǎn)能力應(yīng)滿足高峰期月平均澆筑強(qiáng)度20956m3及澆筑設(shè)備能力的需要。系統(tǒng)單組篩生產(chǎn)能力為140t/h，每天加工砂石骨料能力為838 m3，月加工砂石骨料能力為20956 m3（每月實(shí)際工作日為25天計(jì)算），應(yīng)滿足正常情況下供應(yīng)混凝土的骨料。，根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃安排月生產(chǎn)強(qiáng)度20000萬m3，高峰期安排月生產(chǎn)強(qiáng)度為24000萬m3。系統(tǒng)配置4臺GZG1253振動給料機(jī)，生產(chǎn)能力450650t/h；2套2YA1842振動篩，生產(chǎn)能力140490t/h；2臺WCD914洗砂機(jī)，生產(chǎn)能力100150t/h。半成品料堆倉為8500 m3，成品料堆倉11200 m3。系統(tǒng)由開采料場、受料平臺、半成品料堆、組篩樓、成品料堆、其它輔助生產(chǎn)辦公設(shè)施組成。本系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)見表 主 要 技 術(shù) 指 標(biāo) 表 序 號項(xiàng) 目 名 稱單位技 術(shù) 指 標(biāo)備 注1振動給料機(jī)生產(chǎn)能力t/h4506502洗砂機(jī)生產(chǎn)能力t/h1001503振動篩生產(chǎn)能力t/h1404904細(xì)骨料倉活容積m328005骨料倉活容積m3280036半成品料倉容積m385007水m3/h808電KW 6309生產(chǎn)定員人34本系統(tǒng)位于****水電站下游2公里處江灘上，整個砂石、建筑面積約17550平方米。表面砂土具有壓縮性和濕陷性，承載能力較低，篩分樓用水量大，重量大。因此篩分樓的基礎(chǔ)需座于承載力較大的砂礫層上。本系統(tǒng)的設(shè)施均按生產(chǎn)能力和料倉貯存量來配置的。為了盡量避免生產(chǎn)用水和雨水對各設(shè)施基礎(chǔ)的影響，并設(shè)有相應(yīng)的排水溝等。具體布置情況詳見系統(tǒng)總平面布置圖(圖號：SDSJJT0101)。本系統(tǒng)主要設(shè)施包括砂石料開采，汽車受料平臺、半成品料堆、篩分、成品料堆、皮帶機(jī)等部分組成。砂石料開采，棄料約4萬m3(主要是超徑石)。對料場進(jìn)行分區(qū)分塊開采。用一臺推土挖掘機(jī)剝離上部覆蓋層。用一臺挖掘機(jī)配20噸自卸汽車將砂石料運(yùn)至汽車受料平臺，運(yùn)距500米。汽車受料平臺汽車受料倉長8米，寬4米，高5米。由廊道及料倉組成，為鋼結(jié)構(gòu)。下部設(shè)有棒條篩，篩子間距80毫米。粒徑大于80毫米的骨料作為棄料。粒徑≤80毫米的骨料經(jīng)1皮帶運(yùn)輸機(jī)至2皮帶運(yùn)輸機(jī)半成品料堆，經(jīng)半成品料堆由震動給料器至皮帶機(jī)送篩分樓。震動篩震動篩為2YA1842，處理能力為140490t/h。，,高3米，基礎(chǔ)為鋼筋砼結(jié)構(gòu)。底層安裝一臺WCD914型寬堰式洗砂機(jī)處理能力為100150t/h，安裝角度為18度，篩洗分級后的骨料經(jīng)皮帶機(jī)分別送入成品料堆。震動篩生產(chǎn)能力為140T/H，，。設(shè)計(jì)成品骨料堆貯量為11200m3,砂料堆貯2800m3,滿足高峰期砼生產(chǎn)2萬m3的用量。皮帶機(jī)本系統(tǒng)共設(shè)有12條皮帶機(jī)(含2條B1000皮帶機(jī)138米、2條B800皮帶機(jī)90米、8條B650皮帶機(jī)248米)，皮帶總長476米。根據(jù)招標(biāo)文件要求以及以往我局的施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行合理的配置，具體配置的工藝流程詳見：砂石骨料工藝流程圖(圖號：SDSJJT0102)。設(shè)計(jì)思路：為保證砂石料供應(yīng)量，保證骨料的質(zhì)量，控制超遜徑含量，提高生產(chǎn)效率，滿足混凝土澆注的規(guī)范要求。根據(jù)工藝流程要求，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要由以下幾個部分組成：（1）汽車受料平臺；（2）膠帶機(jī)輸送棧橋； （3）半成品骨料倉（4）篩分樓組篩（5）成品骨料倉汽車受料倉回車場布置在高程590m平臺上，上部布置汽車受料倉，中部為棒條給料設(shè)備基礎(chǔ)，下部為出料廊道，出料廊道在高程575m，廊道結(jié)構(gòu)型式為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。回車平臺在高程590 m，采用塊石回填碾壓，最終表面采用泥結(jié)石面。膠帶機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)采用B1000/B800/650系列膠帶機(jī)，共 12條，總長476m。皮帶機(jī)棧橋采用鋼結(jié)構(gòu)型式，砂石料系統(tǒng)共布置棧橋350m，重36t，棧橋基礎(chǔ)采用混凝土結(jié)構(gòu)，棧橋兩邊設(shè)有人行道，并有欄桿防護(hù)，以便維護(hù)膠帶機(jī)運(yùn)行?；A(chǔ)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)詳見圖紙：圖號：(SDSJ—JT—03—03)圖號：(SDSJ—JT—03—04)圖號：(SDSJ—JT—03—06)組篩樓是本系統(tǒng)核心部分，為滿足砂石骨料生產(chǎn)的加工供應(yīng)量，布置2套2YA1842型振動篩，第一層為細(xì)砂處理，第二層為單組篩處理粒徑＜20mm的骨料，第三層為雙組篩處理粒徑＜8020mm的骨料。篩分樓布置在高程585m平臺上，為三層鋼結(jié)構(gòu)。自上而下為進(jìn)料層80～40mm的篩分機(jī)、40～20mm和20～5mm的篩分機(jī)、底層為洗砂機(jī)?；A(chǔ)為鋼筋（素）混凝土結(jié)構(gòu)，底部布置混凝土地坪?；A(chǔ)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)詳見圖紙：圖號：(SDSJ—JT—03—05)調(diào)節(jié)料倉為一組，對半成品料的儲備倉，料倉倉容積為8500m3，以滿足砂石骨料高峰期供應(yīng)要求。出料由4臺GZG1253型振動給料器控制給料，膠帶機(jī)（B=1000m，V=）出料運(yùn)輸，運(yùn)往設(shè)于高程585m平臺的篩分樓。料倉兩邊采用漿砌石砌筑擋墻，下部設(shè)為出料廊道，出料廊道在高程575m，廊道右側(cè)設(shè)一集水井排水，廊道結(jié)構(gòu)型式為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。半成品料堆場地采用泥結(jié)石場地?；A(chǔ)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)詳見圖紙：圖號：(SDSJ—JT—03—02)成品料堆布置在高程575m平臺上。粗骨料成品料堆堆高15m，4個儲倉，儲存大石、中石、小石、細(xì)砂，總儲量11200 m3，不同骨料之間做漿砌石隔墻，大石、中石料堆內(nèi)設(shè)有緩降器，防止骨料分離及二次破碎?；钊莘e滿足高峰期3～5天的需用量。細(xì)骨料料堆儲量2800 m3，完全可以滿足脫水的要求。為了保證成品骨料脫水和質(zhì)量，將成品料堆底部做泥結(jié)石地坪，地坪向外側(cè)做5%的坡度，在料堆兩側(cè)做水溝，將骨料脫水排出料堆?；A(chǔ)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)詳見圖紙圖號：(SDSJ—JT—03—01)圖號：(SDSJ—JT—03—06)本系統(tǒng)還有實(shí)驗(yàn)室及所生產(chǎn)辦公用房等設(shè)施。本系統(tǒng)輔助配套有實(shí)驗(yàn)室、辦公用房、倉庫、維修車間、廁所等設(shè)施，建筑面共150m2，房屋采用彩板房結(jié)構(gòu)，地坪采用100mm厚的素混凝土。本系統(tǒng)用電設(shè)備總?cè)萘?50kw，從布置在砂石料系統(tǒng)附近的