【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ① 醫(yī)療廢棄物的可燃物減量比應(yīng)大于95%。② 爐體材質(zhì)符合熱工、機(jī)械性能等技術(shù)要求。③ 爐床保證未充分燃燒醫(yī)療廢棄物不得通過爐床遺落入殘?jiān)?。?一燃燒室溫度大于800℃，二燃室溫度大于900℃。⑤ 二燃室煙氣滯留時(shí)間大于2s。⑥ 余熱利用裝置的焚燒爐煙氣在進(jìn)入煙囪時(shí)溫度應(yīng)小于200℃。⑦ 系統(tǒng)設(shè)有溫度顯示、負(fù)壓顯示、水壓顯示等。⑧ 設(shè)備安裝與運(yùn)行空間應(yīng)滿足操作、維修等要求。⑨ 焚燒設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)的勞動(dòng)安全與消防等技術(shù)要求。⑩ 焚燒系統(tǒng)經(jīng)檢驗(yàn)為合格產(chǎn)品后方能出廠。 焚燒系統(tǒng)經(jīng)可靠性檢驗(yàn)，有固定標(biāo)牌、表面噴涂。（2）達(dá)到GB/T187732002《醫(yī)療廢棄物焚燒環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》：① 醫(yī)療廢物焚燒處理的一般要求，按表1中前四項(xiàng)內(nèi)容；② 醫(yī)療廢物焚燒煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)，按表3中3類區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；③ 醫(yī)療廢物焚燒煙氣中有害物質(zhì)最高允許排放量，按表3執(zhí)行；④ 醫(yī)療廢物焚燒廠區(qū)大氣中有害物質(zhì)最高允許濃度，按表4執(zhí)行；⑤ 醫(yī)療廢物焚燒殘?jiān)欧艠?biāo)準(zhǔn)，按表5執(zhí)行。 煙氣排放限制指標(biāo)本項(xiàng)目處理后煙氣應(yīng)滿足《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB184842001中的相關(guān)指標(biāo)要求。煙氣排放達(dá)到的指標(biāo)見表33。表33 煙氣組成及凈化指標(biāo)表序號(hào)污染物單位設(shè)計(jì)凈化指標(biāo)GB1848420011煙氣黑度格林曼級(jí)112煙塵mg/Nm330803SO2mg/Nm32003004HClmg/Nm370705HFmg/Nm36NOXmg/Nm33505007COmg/Nm370808Hg及其化合物mg/Nm39Cd及其化合物mg/Nm310Pb及其化合物mg/Nm311二噁英類TEQng/Nm3污染物去除率如下：煙塵 95 %；CO 99 %；SO2 98 %；NO2 95 %；HCl 99 %；HF 99 %；二噁英 %。4 廠址選擇 廠址選擇原則采用焚燒工藝處理醫(yī)療廢物的廠址選擇除通常選址基本原則外，主要是從醫(yī)療廢物集中處置中心環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)合理的角度出發(fā)來論述其可行性。（1）環(huán)境因素醫(yī)療廢物的焚燒過程會(huì)產(chǎn)生少量煙氣，同時(shí)焚燒后廢渣需安全填埋處置，因此集中處置中心廠址應(yīng)選擇遠(yuǎn)離居民稠密地區(qū)，地理?xiàng)l件較偏僻的地方建廠。這里主要參考了“美國資源保護(hù)回收法中250431節(jié)的選址一般要求”，同時(shí)滿足《醫(yī)療廢物集中焚燒處置工程建設(shè)技術(shù)要求》的要求，焚燒裝置不允許建設(shè)在《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB38382002）中規(guī)定的地表水環(huán)境質(zhì)量Ⅰ類、Ⅱ類功能區(qū)和《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB30951996）中規(guī)定的環(huán)境空氣質(zhì)量一類功能區(qū)，并遠(yuǎn)離以下區(qū)域：① 風(fēng)景區(qū)、名勝古跡、自然保護(hù)區(qū)。② 水土保持禁墾區(qū)。③ 礦山作業(yè)等爆破危險(xiǎn)區(qū)。④ 有放射性污染或有害氣體污染嚴(yán)重的地區(qū)及傳染病、地方病流行或常發(fā)區(qū)。⑤ 軍事設(shè)防區(qū)。⑥ 生活飲用水源的衛(wèi)生防護(hù)地帶。⑦ 民族宗教風(fēng)俗有特殊要求的地區(qū)。（2）經(jīng)濟(jì)因素① 集中處置中心廠址應(yīng)考慮廢物收集和殘?jiān)\(yùn)往安全填埋場(chǎng)的距離，降低運(yùn)輸成本。② 廠址選擇時(shí)盡可能利用地形、地貌，盡量減少土、石方工程量，降低投資費(fèi)用；③ 廠址選擇時(shí)應(yīng)盡量避免占用農(nóng)田、果園等已開發(fā)利用的土地，減少征地和賠償費(fèi)用。④ 廠址選擇應(yīng)考慮外部接電、接水條件較好，交通便利等有利條件，減少三通一平投資。⑤ 廠址用地應(yīng)選在周邊相容性較好，土地較易征得，并考慮將來發(fā)展的需要，充分留有余地。 廠址的選擇與確定按照上述廠址選擇原則，本項(xiàng)目廠址選擇采用規(guī)劃資料排查、現(xiàn)場(chǎng)踏勘等方法，做了大量的工作，現(xiàn)簡(jiǎn)要分析如下：鑒于醫(yī)療廢物處置工程屬社會(huì)公益性基礎(chǔ)設(shè)施的重要建設(shè)項(xiàng)目，其性質(zhì)和危險(xiǎn)廢物項(xiàng)目性質(zhì)相近，選址要求和基本條件也基本相同。根據(jù)成都市龍泉驛區(qū)規(guī)劃管理局批復(fù)的《中華人民共和國建設(shè)用地規(guī)劃許可證》（龍城規(guī)建［2006］第053號(hào)，2006年10月13日），遂確定龍泉驛區(qū)洛帶鎮(zhèn)獅子村第六組的場(chǎng)地為“成都市醫(yī)療廢物集中處置中心”工程的擬建廠址。，位于成都市固體廢物衛(wèi)生處置場(chǎng)（生活垃圾填埋場(chǎng)）東側(cè)，距離成都市市中心（天府廣場(chǎng)）34 km。本項(xiàng)目建設(shè)用地由成都市人民政府國土主管部門采用行政劃撥方式提供。 廠址概況及綜合評(píng)價(jià) 交通位置項(xiàng)目廠址位于成都市龍泉驛區(qū)萬興鄉(xiāng)和長安鄉(xiāng)在獅子村附近交界處，西距成都29公里，場(chǎng)區(qū)東部為洛帶鎮(zhèn)至萬興鄉(xiāng)的公路，直通成洛路，交通便利。，寬40米，為城市主干道。是成都市城區(qū)的垃圾運(yùn)輸通道，起于市區(qū)二環(huán)路，止于龍泉驛區(qū)洛帶鎮(zhèn)；洛帶鎮(zhèn)至市固體廢棄物衛(wèi)生處置場(chǎng)建有7米寬混凝土道路，長4km。本項(xiàng)目交通位置圖詳見41。項(xiàng)目廠址圖41 本項(xiàng)目擬建廠址交通位置圖 地形、地貌和水文與地質(zhì)概況（1）地形、地貌和水系與巖性擬建場(chǎng)地所在區(qū)域位于成都市東部的龍泉山脈中段半山腰上，屬沱江水系，構(gòu)造剝蝕淺切脊?fàn)畹蜕降孛?，～?m。場(chǎng)地兩端低、中間高，自然坡度10～30度，坡面平緩，局部陡傾。受構(gòu)造和巖性影響，西端形成7～20 m陡峻人工邊坡，下為溝谷深切。場(chǎng)地物理地質(zhì)現(xiàn)象以風(fēng)化為主。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘探及已有地質(zhì)資料，構(gòu)成場(chǎng)地的地層為：第四系全新統(tǒng)填土層（Q4ml）及中生界侏羅系上統(tǒng)蓬萊鎮(zhèn)組中段（J23P）的紫紅色砂質(zhì)泥巖，局部夾泥質(zhì)粉砂巖。（2）氣象資料擬建場(chǎng)地所在區(qū)域終年溫暖濕潤，四季分明。日照少、霧多、靜風(fēng)天氣多，降雨充沛。多年平均氣溫 ℃極端最高氣溫 35℃（在1977年6月29日）極端最低氣溫 5℃（在1977年1月29日）多年平均日照時(shí)間 多年平均相對(duì)溫度 81％成都市暴雨強(qiáng)度公式：，其中暴雨重現(xiàn)期P取1年。主導(dǎo)風(fēng)向 NNE多年平均風(fēng)速 最大風(fēng)速 13m/s全年平均氣壓 （2）地震資料，廠區(qū)基本地震烈度為Ⅵ度。設(shè)計(jì)地震分組為一組，建筑場(chǎng)地類別為Ⅰ類。 廠址綜合評(píng)價(jià)綜上所述，廠址緊鄰成都市固體廢物衛(wèi)生處置場(chǎng)（生活垃圾填埋場(chǎng)）東側(cè)，其所在地區(qū)地質(zhì)環(huán)境條件復(fù)雜程度屬簡(jiǎn)單類別，地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)性小，適宜于建筑，屬天然的好地基場(chǎng)地；場(chǎng)地本身比較隱蔽，遠(yuǎn)離市區(qū)，接水接電和道路條件都比較好；場(chǎng)內(nèi)可用地面積約為24397平方米，可較好地滿足醫(yī)療廢物集中處置中心工程的建設(shè)用地要求。5 焚燒設(shè)備的選擇 醫(yī)療廢物焚燒設(shè)備的選擇原則醫(yī)療廢物無害化處理處置的關(guān)鍵是焚燒過程，因此選用合適的焚燒設(shè)備十分重要。為了充分利用焚燒設(shè)備工作能力、保證焚燒過程中的安全性以及使醫(yī)療廢物得以充分燃燒，選擇的焚燒設(shè)備必須具備下述條件：（1）焚燒爐應(yīng)具有連續(xù)化焚燒能力和自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)，使醫(yī)療廢物不落地，不造成焚燒廠周圍環(huán)境二次污染；有自動(dòng)排渣系統(tǒng)，確保焚燒爐密封，無泄漏，以盡量降低風(fēng)險(xiǎn)和減少潛在污染源。（2）燃燒形式應(yīng)為二次燃燒，使廢物熱分解后產(chǎn)生的可燃?xì)怏w和可燃微粒完全燃燒，以便有害氣體得到分解，徹底破壞病原體和一切原來的及中間副生的有毒有害物質(zhì)。（3）殘?jiān)可?，尾氣處理系統(tǒng)完善，確保達(dá)標(biāo)。（4）充分利用釋放的熱量，在條件允許的情況下應(yīng)能配備余熱利用裝置。 醫(yī)療廢物焚燒設(shè)備的選擇隨著焚燒技術(shù)的不斷發(fā)展，醫(yī)療廢物焚燒爐的類型越來越多，主要有立式旋轉(zhuǎn)式、回轉(zhuǎn)式和新近開發(fā)出來的等離子體焚燒爐（PLASMA）等，各種爐型，在不同國家，不同地區(qū)都有成功使用的經(jīng)驗(yàn)，各有其特點(diǎn)和適應(yīng)性。各種焚燒爐的主要區(qū)別在于焚燒這一過程所采用的爐膛結(jié)構(gòu)及燃燒動(dòng)作方式，目前國內(nèi)外生產(chǎn)廢棄物焚燒爐的廠商很多，可供選擇的爐型也比較多。 國外主要常用焚燒設(shè)備（1）旋轉(zhuǎn)窯式焚燒爐旋轉(zhuǎn)窯焚燒爐主體是一個(gè)大的圓柱體轉(zhuǎn)窯，旋轉(zhuǎn)窯體可水平、垂直安裝，進(jìn)料端比出料端高，圓柱體外圍鋼箍，鋼箍擱置前后傳動(dòng)軸上，由傳動(dòng)軸帶動(dòng)爐體圍繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，外殼用鋼板卷制而成，內(nèi)襯耐火材料。廢物從爐子高端進(jìn)入爐內(nèi)，通過爐體轉(zhuǎn)動(dòng)使廢物得到攪拌、燃燒、氣化、裂解，同時(shí)順著爐體長度方向向尾部出料端移動(dòng)，燃燒后的殘?jiān)鼜奈膊颗懦?，在水槽中冷卻，用除渣機(jī)排出；未燃燒的可燃性氣體及攜帶的灰塵進(jìn)入后燃室繼續(xù)燃燒，旋轉(zhuǎn)窯燃燒過程中用的空氣則由風(fēng)機(jī)輸入窯中，旋轉(zhuǎn)窯一端裝有輔助燃燒器，此助燃器的作用是焚燒啟動(dòng)時(shí)預(yù)熱及廢物熱值低時(shí)穩(wěn)燃用。廢物在焚燒爐內(nèi)燃燒后廢渣離開旋轉(zhuǎn)窯時(shí)的溫度為800—900℃，后燃室內(nèi)的溫度約為1100℃～1200℃，停留時(shí)間為2秒；后燃室出來的煙氣溫度約為1150℃—1200℃。旋轉(zhuǎn)窯焚燒爐適應(yīng)性比較強(qiáng)，用途廣泛。其優(yōu)點(diǎn)為：① 機(jī)械部件比較簡(jiǎn)單，不易損壞，維修方便。② 調(diào)節(jié)窯體旋轉(zhuǎn)速度，可控制廢物在爐內(nèi)的停留時(shí)間。③ 進(jìn)料彈性大，可接受固、液、氣三相廢物，固液混合廢物，或整桶裝廢物。旋轉(zhuǎn)窯的缺點(diǎn)有：① 設(shè)備大，占地大，增大土建投資。② 運(yùn)行時(shí)空氣過量系數(shù)較高，燃料消耗增加，運(yùn)行成本增加。（2）多室焚燒爐多室焚燒爐有兩個(gè)焚燒室，一燃室和二燃室，外殼用鋼板加工焊制，內(nèi)部用耐火材料砌筑，各爐室用爐墻分開，在整個(gè)焚燒爐內(nèi)，氣流在垂直方向上不斷改變運(yùn)動(dòng)方向，使從一燃室出來的可燃性氣體、可燃性塵粒等充分混合，以完全燃盡。廢物由焚燒爐前端上部加料斗經(jīng)溜槽進(jìn)入，由氣動(dòng)爐門將廢物送入一燃室，進(jìn)入一燃室的廢物，通過溫度調(diào)節(jié)，由耐火墻或一次性燃燒器加熱，一燃室內(nèi)空氣由底部、頂部、前部吹入，大的顆粒在進(jìn)入二燃室之前，通過裝在爐膛底部的空氣噴管燃盡。一燃室底部設(shè)兩臺(tái)輸灰機(jī)，自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)廢物且將灰輸送至排灰室，在那里最后燃盡之后進(jìn)入灰斗。未燃盡煙氣在二燃室進(jìn)口混合后，在二燃室完全燃盡。一燃室溫度為800—1000℃，二燃室溫度為1200℃，停留時(shí)間為2秒。在一燃室、二燃室側(cè)壁上均裝有輔助燃燒器，在焚燒爐啟動(dòng)和廢物熱值低時(shí)保持爐溫時(shí)使用。 國外新開發(fā)的高效焚燒設(shè)備—等離子廢物焚燒爐（1）高溫分解處理危險(xiǎn)廢物的原理電弧放電可以產(chǎn)生很高的熱等離子體，但通常的電弧放電是不穩(wěn)定的，如果在電弧的周圍沿軸線方向用氣流或水冷壁進(jìn)行冷卻，就可得到穩(wěn)定的電弧放電等離子體，這種產(chǎn)生電弧放電等離子體的裝置稱為等離子體炬（PLASMA）。等離子體炬的最基本的結(jié)構(gòu)原理如圖51所示。等離子體廢物處理爐的基本構(gòu)造如圖52所示。1992年美國科學(xué)家經(jīng)過多年研究，將離子體炬運(yùn)用到廢物處理上，并在加拿大建立了第一家處理工業(yè)廢棄物的工廠。等離子體系統(tǒng)在處理廢物時(shí)，利用一個(gè)或多個(gè)等離子體炬噴射器，產(chǎn)生500017000度的高溫，在這樣的極度高溫下，有機(jī)廢物被分解成一種含有氫和一氧化碳的可燃?xì)怏w，無機(jī)廢物則成為一種惰性的玻璃狀溶渣?？扇?xì)怏w可以放電，玻璃狀溶渣的滲透性只相當(dāng)于玻璃的1/5，可以做成各種建筑材料和填充材料。實(shí)際上，等離子體廢物處理系統(tǒng)不是一個(gè)焚燒系統(tǒng)，而是在極端高溫下使廢物氣化和玻璃化的系統(tǒng)。因此，危險(xiǎn)廢物的轉(zhuǎn)化率高，排出的水、氣、渣都經(jīng)過處理，不會(huì)產(chǎn)生二次污染，故在處理過程中沒有污染排出?？梢哉f，等離子體垃圾處理系統(tǒng)是無害化和資源化程度最高的醫(yī)療廢物處理設(shè)備。該設(shè)備開發(fā)較成功的生產(chǎn)廠家為美國的STARTECH公司。（2）設(shè)備組成基礎(chǔ)型等離子體轉(zhuǎn)爐TM系統(tǒng)設(shè)備由以下各部分組成：① 垃圾填充系統(tǒng)；② 等離子體容器； ③ 氣體拋光器（Gas Polisher）；④ 計(jì)算機(jī)控制站；⑤ 電源。（3）技術(shù)的先進(jìn)性和技術(shù)特點(diǎn)采用高溫等離子技術(shù)處理危險(xiǎn)廢棄物，能夠更加安全、有效的使危險(xiǎn)廢棄物徹底轉(zhuǎn)化，具有以下技術(shù)特點(diǎn)：① 可以徹底消滅各種有害和無害的帶病菌廢物；② 可以消除所有類型的固體、液體和氣體廢物；③ 系統(tǒng)為全封閉且?guī)в胸?fù)壓，確保沒有任何有害的物質(zhì)釋放出來；④ 處理效率高，各種形式的固體、液體和氣體廢物可同時(shí)或分別輸入系統(tǒng)，不必分類；⑤ 應(yīng)用了科學(xué)的處理方法，不會(huì)產(chǎn)生任何副產(chǎn)品，導(dǎo)致二次污染；⑥ 產(chǎn)生的生成物還可再利用。（4）適用范圍等離子體垃圾處理系統(tǒng)除處理醫(yī)療廢物（包括過期藥品、各種生物廢物等）外，還可以用來可處理所有種類的廢物，如工業(yè)廢物、有毒有害廢物、放射性廢物、廢舊輪胎、化學(xué)制劑、PCBs、河道淤泥、礦泥、油漆和溶劑、電子垃圾、石棉、焚化飛灰、爆炸性的軍火處理、普通有害的化工產(chǎn)品、混合狀態(tài)的城市廢物，甚至受污染的土壤，無需進(jìn)行預(yù)處理或分類。（5）效益與應(yīng)用實(shí)例設(shè)備效益主要表現(xiàn)在：① 極大地降低了醫(yī)療和危險(xiǎn)廢物處理的風(fēng)險(xiǎn)；② 設(shè)備運(yùn)行比美國環(huán)保局標(biāo)準(zhǔn)更安全；③ 可將有害和無害的填充物安全、徹底地轉(zhuǎn)化為可以利用的原材料；④ 由于設(shè)備系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，運(yùn)行比較經(jīng)濟(jì)。根據(jù)國外有關(guān)資料，如果使用混合收集的城市垃圾，該系統(tǒng)產(chǎn)生的熱能量約是傳統(tǒng)焚燒技術(shù)的5倍。產(chǎn)生的能量不但能自給自足，還可發(fā)電出售。目前，該種設(shè)備在國外的應(yīng)用實(shí)例主要有：美國用于處理制藥廢物，日本用于處理焚化爐灰，南非用于處理塑料和精煉廠廢物，東歐則用于處理醫(yī)療垃圾和普通生活垃圾等。 國產(chǎn)幾種爐型簡(jiǎn)述（1）漢氏LXRFT30B型立式旋轉(zhuǎn)熱解氣化焚燒爐該爐分為兩個(gè)燃燒室，其一燃室、二燃室均為立式筒型結(jié)構(gòu)，進(jìn)入一燃室內(nèi)的廢物在缺氧情況下，受爐體內(nèi)自下而上的高溫?zé)煔饬骷拜椛錈岬淖饔孟?，?jīng)過升溫、干燥、熱解、氣化、燃燒，產(chǎn)生的混合廢氣進(jìn)入二次燃燒室，在高溫下充分燃燒，再經(jīng)余熱利用系統(tǒng)回收能源后降至180℃進(jìn)入尾氣處理系統(tǒng)，處理達(dá)標(biāo)后排入大氣。一燃室內(nèi)部溫度從上至下分為干燥層、熱解層（600750℃）、氧化燃燒層（11001300℃）、熱渣層、冷渣層（50℃以下），爐體外的溫度小于40℃。二燃室溫度11001150℃，該爐型主要特點(diǎn)是一燃室為缺氧狀態(tài)下廢物熱解氣化，廢物擾動(dòng)較少，進(jìn)入二燃室和尾氣處理系統(tǒng)的粉塵量較少。工藝設(shè)備形象圖見圖53。圖53 漢氏爐工藝設(shè)備形象圖漢氏