【文章內(nèi)容簡介】 備上所有管道，法蘭連接處用橡皮圈及螺栓緊固。(2)接電：設(shè)備接管完畢后，接通水泵、風(fēng)機(jī)及自動電控柜電源線，檢查風(fēng)機(jī)是否加注機(jī)油，電路接線是否正確，待一切正常后方可開機(jī)調(diào)試。在無特殊情況下電器控制柜不要采用手動控制方式（電器控制操作參照WSZF電器說明要求）。(3)試水電路接線一切正常后，方可對設(shè)備及所有外接管道貯水試漏，所有管道連接處不得有滲漏現(xiàn)象。試漏必須達(dá)24小時不滲漏為合格。(4)調(diào)試：污水泵按額定流量把污水抽入設(shè)備內(nèi)，啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，每天觀察接觸池內(nèi)填料情況，如填料上長出橙黑色的一層膜即已培養(yǎng)好生物膜，這一過程一般要7—15天。注：，水溫在攝氏15—25176。C最為適宜。 —。（經(jīng)后正常運(yùn)行也須保持該值） ，可增加營養(yǎng)或其它有機(jī)成份。(5)運(yùn)行：調(diào)試結(jié)束后，方可進(jìn)行正常運(yùn)行，正常運(yùn)行時必須使氣量達(dá)到正常運(yùn)行量，消毒箱內(nèi)加滿固體氯片（一般一星期添加一次固體氯片，必須隨時對水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測）。一般生活污水加藥量為8—15克/噸污水。 保證設(shè)備按時安裝的技術(shù)措施發(fā)揮項目部對工程施工計劃、組織、控制、監(jiān)督和指揮的職能，組織一支技術(shù)過硬、吃苦耐勞的施工隊伍，按質(zhì)按量按工期完成施工任務(wù)。制定切實可行的施工進(jìn)度計劃，以科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)總計劃和相應(yīng)的施工作業(yè)計劃作指導(dǎo)，協(xié)調(diào)人力、設(shè)備、材料平衡，做好長短計劃的銜接，確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。項目部組織本部全體人員，并邀請建設(shè)單位、監(jiān)理部門及現(xiàn)場各有關(guān)單位參加的每周施工例會，總結(jié)上周的計劃實施情況，制定下周的工作計劃，以便建設(shè)單位更好地協(xié)調(diào)、配合，確保工期的實施。加強(qiáng)計劃管理，周密安排施工進(jìn)度計劃及工程項目的作業(yè)計劃，同時要優(yōu)先安排控制工期的主要項目施工，尤其要側(cè)重技術(shù)難度大，困難多的工程的工期保證措施，項目的總體計劃，月、旬施工計劃詳細(xì)，并在施工中加以實施。安排好工序的銜接，合理組織交叉流水作業(yè)，作好質(zhì)量保證措施，確保每一工序不出現(xiàn)返工，使其不影響施工進(jìn)度。統(tǒng)籌合理安排施工中使用勞動力，機(jī)械設(shè)備、各種材料，做到有計劃確保準(zhǔn)時、按期滿足施工要求。加強(qiáng)機(jī)械的配套管理工作和維護(hù)工作，確保施工正常進(jìn)行。加強(qiáng)系統(tǒng)的技術(shù)管理，必要時采用兩班人擬投入工程的機(jī)械和設(shè)備的安裝，確保工期如期完成。做好施工組織準(zhǔn)備工作，包括：人力：加強(qiáng)人員培訓(xùn)，施工前熟悉圖紙，理解整個工藝流程，縮短在現(xiàn)場的閱圖時間；設(shè)備：對所有機(jī)械設(shè)備、試驗設(shè)備、儀表、儀器做好事前的檢查工作，使設(shè)備處于良好工作狀態(tài)；后勤：做好后勤工作和生活、日用配套措施，提高員工的積極性。加強(qiáng)質(zhì)量管理，避免因質(zhì)量缺陷引起的返工，以免工期受到延誤。與其它工種的密切配合，保障各工序順利銜接。設(shè)專人與采購部門密切聯(lián)系，確保材料如期進(jìn)場。做好開箱驗收工作，清點好配套零件，避免有不合格材料而影響工程質(zhì)量及工期。采用新技術(shù)、新工藝，降低勞動強(qiáng)度，提高工作效率。做好安全工作，防止事故發(fā)生，避免影響工期進(jìn)度。嚴(yán)格落實施工進(jìn)度計劃加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)控制管理，制訂靈活的應(yīng)變措施，調(diào)整實際工期與計劃工期的相適應(yīng)。力爭使質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)和成本目標(biāo)最優(yōu)，從而達(dá)到目標(biāo)系統(tǒng)最優(yōu)的目的。質(zhì)量目標(biāo)及保證措施質(zhì)量目標(biāo)：合格品：100%返修率：0%用戶投訴率：0%用戶滿意度：100% 質(zhì)量保證措施：完善健全的質(zhì)量保證體系是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保障，我公司充分吸收國內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,制定了一套完整的質(zhì)量控制和保障體系。我公司從原材料開始抓起，所購材料分別在合格分承包方處采購，由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)檢驗，檢驗合格后由采購部辦理入庫手續(xù)。不合格品由采購部負(fù)責(zé)辦理拒收或退貨手續(xù)。為確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足合同規(guī)定要求，我公司對影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個過程進(jìn)行控制，由技術(shù)部提供圖紙、工藝文件、對工藝紀(jì)律進(jìn)行檢查，由生產(chǎn)部和質(zhì)量檢驗部負(fù)責(zé)對各個過程進(jìn)行監(jiān)控，特別是對焊接過程，操作者都經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格后持證上崗，并按工藝規(guī)定對過程參數(shù)，進(jìn)行監(jiān)控并執(zhí)行首檢及自檢，質(zhì)檢員按有關(guān)要求進(jìn)行過程檢驗并記錄，進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識，對出現(xiàn)的不合格品采取糾正措施。然后進(jìn)行成品檢驗，檢驗驗收合格后方可出廠。這樣進(jìn)一步促進(jìn)和完善我廠的質(zhì)量保證體系，在設(shè)備制造整個過程中認(rèn)真貫徹，切實執(zhí)行?，F(xiàn)場施工質(zhì)量控制執(zhí)行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，控制方法及程序仍與我廠內(nèi)制作時一樣。我公司提供的產(chǎn)品及所有附屬的部件均是全新的、成熟的、先進(jìn)的，并具有制造該設(shè)備且成功運(yùn)行的經(jīng)驗，并經(jīng)ISO9001質(zhì)量認(rèn)證，不使用試驗性的設(shè)計及產(chǎn)品。施工方案及主要技術(shù)措施 （一）、總 綱研究了招標(biāo)文件要求，考察了工地現(xiàn)場的實際情況后，我廠將負(fù)責(zé)醫(yī)院污水處理工程的土建施工、設(shè)備制造、安裝、調(diào)試、監(jiān)測、培訓(xùn)、售后服務(wù)等各方面的具體工作，創(chuàng)造最有利的條件，確保該項工程的按期交付、文明施工，達(dá)到設(shè)計要求。為此，我公司特成立臨時項目辦公室，由項目經(jīng)理總負(fù)責(zé)。（二）、供方承諾質(zhì)量負(fù)責(zé)由于本污水處理工程的所有設(shè)備、材料等，完全滿足招標(biāo)文件及設(shè)計參數(shù)要求，不以次充好。搬運(yùn)與貯存所有材料、設(shè)備的運(yùn)輸，保證達(dá)到合同要求的質(zhì)量、數(shù)量，并按照安全運(yùn)輸要求的原則，認(rèn)真接受業(yè)主的監(jiān)督檢驗。 （三）、安裝施工方案污水處理設(shè)備由我公司負(fù)責(zé)完成，經(jīng)檢測合格后安裝，本工程設(shè)備安裝按《中華人民共和國建筑安裝施工驗收規(guī)范》執(zhí)行，工藝調(diào)試按《建筑項目環(huán)境保護(hù)設(shè)施竣工驗收管理規(guī)定》執(zhí)行。●設(shè)備運(yùn)輸（1）設(shè)備開箱驗收a、設(shè)備的型號是否正確、有無磨損b、零件、附件、易損件是否短缺c、辦理交接手續(xù)d、設(shè)備的各種證件是否齊全驗收要點：a、按照裝箱清單核對大件，按設(shè)計進(jìn)行編號，并逐臺登記造冊，注明放置地點。b、核對設(shè)備的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量是否與設(shè)計相符。c、檢查設(shè)備外觀和包裝，如有缺陷、損壞或銹蝕，應(yīng)登記造冊并請甲方簽字。d、對設(shè)備傳動、滑動部分的防銹油料進(jìn)行保護(hù)。e、開箱時主要按清單對到貨設(shè)備的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量及外觀進(jìn)行更深的檢查。f、設(shè)備驗收由監(jiān)理、用戶在施工現(xiàn)場進(jìn)行聯(lián)合驗收。（2）設(shè)備的二次搬運(yùn)設(shè)備到貨后進(jìn)入工地或指定地點，在安裝前到安裝場所的室外搬運(yùn)，一般根據(jù)設(shè)備的體積與重量選擇合適吊車與載重汽車，由起重工負(fù)責(zé)考慮吊裝、捆綁設(shè)備用的繩索規(guī)格。要保證搬運(yùn)的安全并注意以下幾點：a、綁扎和吊裝時，用軟襯墊好設(shè)備，保證設(shè)備的表面不受損傷。b、勘查途經(jīng)道路，地下是否有管溝或其它不實之處，防止在搬運(yùn)中傾倒。c、要有專人管理?！駲C(jī)械設(shè)備安裝（1）基礎(chǔ)驗收（按照設(shè)計驗收基礎(chǔ)）a、確定施工平面的基準(zhǔn)點X、Y、Z三個參數(shù)，由設(shè)備場所軸線找到中心線。b、按照設(shè)計，對基礎(chǔ)，預(yù)留螺栓的位置、質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查，并記錄。項 目 偏 差基礎(chǔ)底座位置（縱橫軸線） 177。20基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高 177。0基礎(chǔ)上平面外形尺寸 177。20凸臺上平面外形尺寸 20凹臺上平面外形尺寸 +20豎向偏差 5 +20預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高 177。20中心距（根部和頂部測量） 177。2預(yù)留地腳螺栓孔中的位置 177。10深度 177。20c、基礎(chǔ)經(jīng)驗收后發(fā)現(xiàn)不合格的地方應(yīng)立即進(jìn)行處理并達(dá)到要求。（2）清洗與檢查a、解體：按規(guī)定需要進(jìn)行解體的設(shè)備要進(jìn)行解體，解體前必須熟悉設(shè)備的機(jī)械構(gòu)造，明確其用途和作用，牢記零件裝配的位置，研究拆卸方法。b、初次清洗：設(shè)備在安裝后試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查和清洗。清洗時應(yīng)注意以下事項：a、設(shè)備運(yùn)至安裝地點，在開箱檢查后，應(yīng)及時進(jìn)行表面清理。b、設(shè)備加工面的防銹油層，只準(zhǔn)干凈的棉布、木刮刀清除，不得用砂布或金屬刮具。c、如系干油，可使用煤油清洗。d、如系防銹漆，可使用香蕉水、酒精、丙酮清洗。e、滑動面未清洗完畢前，不得移動其上面任何部件，對滑動接觸面應(yīng)仔細(xì)清洗，不得附著灰砂或鐵屑。f、使用汽油及其它揮發(fā)性高的油類清洗時，勿使油料滴在機(jī)身油漆面上。g、清洗設(shè)備用過的油布、棉砂等，不得放于設(shè)備基礎(chǔ)上，以免影響灌注水泥、砂、漿的質(zhì)量。h、加工表面如有銹蝕，用油無法清除時，可用棉布沾醋酸擦掉，除銹后用石灰水擦洗，再用干凈棉布擦干。j、凡需要組合裝配的部件，必須先將接觸面清洗干凈，并涂以潤滑油，便于進(jìn)行裝配。C．二次清洗a、此工作是安裝后，試運(yùn)行前的一次徹底清, 洗和檢查工作，其中風(fēng)機(jī)、水泵等是必檢項目。b、未得到技術(shù)負(fù)責(zé)人允許，不得隨意拆卸機(jī)械設(shè)備。D、檢查a、詳細(xì)閱讀說明書，嚴(yán)格按照其規(guī)定、要求保證的標(biāo)準(zhǔn)。b、清洗后，加的油質(zhì)、油量、部位必須符合規(guī)定。c、檢查各部件的完好性、轉(zhuǎn)動靈活性?！裰攸c設(shè)備安裝重點設(shè)備安裝有生產(chǎn)廠家專業(yè)人員按要求安裝。(一)、管道施工方案本工程管道安裝按《工業(yè)管道施工及驗收規(guī)范》GBJ23582執(zhí)行。所有工藝管道、閥門的材質(zhì)、規(guī)格型號和位置與施工圖相符。A、管件、閥門的檢查a、管件、閥門到貨后，每批抽檢10%，如不合格，再抽檢20%，如果管件、閥門合格，則這批管件、閥門合格，如不合格，則應(yīng)逐個檢查。b、全部閥門在施工前進(jìn)行全面檢查，對發(fā)現(xiàn)有沙眼、外表嚴(yán)重缺陷和安裝后與管子不在同一條直線上的不予使用。c、管件、閥門檢測合格者和未檢者分開存放并掛牌說明。閥門堆放時不堆高存放，并用軟材料襯好，以防損壞閥門。B、管道安裝所有污水外接管道均采用PUCU給水管。C、閥門安裝a、閥門規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，閥門安裝位置應(yīng)合理，便于工作人員操作。b、閥門在同一位置時，應(yīng)排列整齊，方向一致。一般規(guī)定閥門手柄在同一水平上。c、閥門所用螺栓穿向一致，每根螺栓盤出長度不大于螺母厚度1/2。緊固螺栓時應(yīng)對稱進(jìn)行，并分三次緊固到標(biāo)準(zhǔn)，如果緊固順序錯誤，則對閥門有損壞。d、閥門表面油漆在安裝結(jié)束后，用閥門原有漆色補(bǔ)好。e、閥門安裝好后，應(yīng)該手柄轉(zhuǎn)動靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象。f、凡法蘭連接處嚴(yán)禁雙墊。D、水壓試驗（采用清水試壓）水壓試驗按系統(tǒng)進(jìn)行，重要部位由專人監(jiān)督指揮。管道分二步試壓。第一步，當(dāng)管道壓力升到工作壓力，檢查管道焊縫和法蘭處，如發(fā)現(xiàn)有滲水、滴水時，應(yīng)泄壓后才允許處理；如無滲水、滴水現(xiàn)象，繼續(xù)升壓到實驗壓力，保持到規(guī)范時間，一般為100min，降到工作壓力，無滲漏為止。嚴(yán)禁在管道承壓時處理問題。管道試壓完畢后，應(yīng)將管道內(nèi)試壓水排至安全地方。（二）、電線管路敷設(shè)a、電線管在配管時盡量走捷徑，減少彎曲，管口準(zhǔn)確到位，箱、盒等測量準(zhǔn)確，表面邊緣不高出砼面，預(yù)留管口及時做好封堵。b、對進(jìn)行箱框及設(shè)備的電纜管的長度要符合規(guī)范要求。c、盡量避免電線管穿過設(shè)備基礎(chǔ)。 （四）、工藝調(diào)試方案本工程土建、設(shè)備、電氣、管道施工（安裝）結(jié)束，施工現(xiàn)場清理干凈后，在具備調(diào)試條件的情況下，方可開機(jī)進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試前的準(zhǔn)備工作（1）資料的準(zhǔn)備：本工程的設(shè)計施工安裝資料、設(shè)計變更、施工記錄、質(zhì)檢查報告、各機(jī)電設(shè)備的說明書等到資料要齊全。（2）全面檢測設(shè)備、附屬設(shè)施、排除隱患。（3）對各類設(shè)備、監(jiān)測設(shè)備、盤柜表面進(jìn)行全面清洗。調(diào)試（1）單機(jī)空載對機(jī)電設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分加連潤滑油，調(diào)整風(fēng)機(jī)、水泵的正反轉(zhuǎn)。手動控制和自動控制能否獨立控制。（2）聯(lián)機(jī)空載自動控制系統(tǒng)是否符合設(shè)計要求，工藝系統(tǒng)各機(jī)構(gòu)的動作是否正確、靈敏、可靠。（3）帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)a、 各檢測信息是否反饋給PLC控制系統(tǒng)。b、 PLC控制系統(tǒng)是否根據(jù)反饋往來自動啟閉相關(guān)設(shè)備。c、 調(diào)整曝氣支管閥門，使布?xì)饩鶆颉、 檢查各機(jī)電設(shè)備是否有異常振動，阻滯和走偏等異?，F(xiàn)象。各儀表及指示燈顯示數(shù)據(jù)是否與設(shè)計相符。e、 各設(shè)備能手動、自動系統(tǒng)獨立控制。（4）運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)作以下工作a、斷開電源和其它動力來源。b、消除壓力和負(fù)荷（放水）。c、檢查和旋緊各緊固件。d、處理試運(yùn)行中暴露出的問題并清理現(xiàn)場。e、整理運(yùn)行記錄。f、試運(yùn)行結(jié)束后，雙方簽字，辦理移交手續(xù)。接種培菌方案本污水處理工程采用接觸氧化法處理工藝，即利用微生物的新陳代謝活動，將廢水中的有機(jī)物氧化分解為無機(jī)物，從而使廢水處理后達(dá)標(biāo)排放。因此，培養(yǎng)成熟的生物膜是工藝調(diào)試中的關(guān)鍵工作。（1）培菌前的準(zhǔn)備工作a、熟悉機(jī)電產(chǎn)品的使用說明書，操作管理手冊等相關(guān)技術(shù)資料。b、檢查整個系統(tǒng)的裝備，熟悉工藝管線，各構(gòu)筑物、設(shè)備的功用，水泵及風(fēng)機(jī)的位置。c、根據(jù)需要可在管線上標(biāo)明流動方向。d、檢查燈光、儀表、指示器、記錄儀等。e、清除施工時遺留在池內(nèi)的碎石、電焊條、水泥等雜質(zhì)。f、池子滲漏性檢查，加注清水或河水觀察有無滲漏，如有則立即修補(bǔ)。g、調(diào)試及聯(lián)動試車，在無滲漏后可將各設(shè)備在清水中試運(yùn)行，同時檢查管道閥門的泄漏，風(fēng)機(jī)、水泵的正反轉(zhuǎn)，曝氣系統(tǒng)布?xì)獾木鶆蛐?。?）培養(yǎng)菌種的環(huán)境條件具有在適宜的環(huán)境下，活性細(xì)菌才能繁殖、生長。對活性微生物影響較大的環(huán)境因子有溫度、酸堿度、營養(yǎng)物質(zhì)和溶解氧等。a、溫度水溫對活性污泥中的細(xì)菌、原生物影響較大。在一定的溫度范圍內(nèi)，隨著溫度的升高，細(xì)菌及原生動物生長加速，處理效果增強(qiáng)，其范圍為535℃之間。如果溫度降低，微生物生長緩慢，污染物去除率降低。b、酸堿度生物體內(nèi)的生化反應(yīng)都在酶的參與下進(jìn)行，酶反應(yīng)需要合適的PH值。c、營養(yǎng)物質(zhì)活性微生物的生長，繁殖及其代謝活動（如異化作用一氧化分解有機(jī)物，使廢水凈化）都離不開營養(yǎng)（能被污泥中微生物所氧化、