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正文內(nèi)容

永川化工污水處理工程設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)

2025-05-23 12:35 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ton試劑法、濕式氧化法、光催化氧化法、超聲聲化學(xué)氧化法等。張秋波等利用濕式催化氧化法對(duì)煤氣化污水的研究表明,在合理的處理時(shí)間內(nèi)酚、氰和硫化物的去除率接近100%,COD去除率達(dá)65%~90%。曹曼等〔4〕用光催化氧化法處理焦化污水,并研究了催化劑、pH、溫度和時(shí)間對(duì)處理效果的影響,研究發(fā)現(xiàn),加入催化劑后,經(jīng)過(guò)紫外光照射lh,可將污水中所有的有機(jī)毒物和顏色全部除去。 污水處理工藝根據(jù)前述及我公司類(lèi)似污水處理工程的實(shí)踐,由于該污水水質(zhì)波動(dòng)較大,采用單一方法不能保證出水質(zhì)要求。臭氧氧化法可同時(shí)去除該污水中超標(biāo)的氰和苯并芘兩種主要污染物,并且操作方法簡(jiǎn)單,不產(chǎn)生污泥、去除率高。絮凝沉淀和活性碳吸附過(guò)濾,可進(jìn)一步降低苯并芘等污染物濃度,因此選用“絮凝沉淀+臭氧氧化+吸附過(guò)濾”組合工藝,可以保證出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。設(shè)計(jì)污水處理站工藝主要由三部分組成。1)前段預(yù)處理段:前段預(yù)處理主要采用物化處理,包括格柵除渣、潷水器、絮凝沉淀池等構(gòu)筑物,格柵主要為去除水池污水的中的落葉及其它塊狀、條狀物質(zhì);潷水器主要是吸取水池中的上清液,絮凝能有效的去除污水中大部分的懸浮及膠體狀有機(jī)物、同時(shí)去除污水中的重金屬離子,避免對(duì)后續(xù)處理設(shè)施產(chǎn)生堵塞、抑制作用,降低后續(xù)處理設(shè)施運(yùn)行負(fù)荷。2)化學(xué)處理段:化學(xué)處理段采用臭氧化工藝,主要有臭氧氧化塔、臭氧發(fā)生器,氧化塔內(nèi)加入催化劑,快速實(shí)現(xiàn)對(duì)污水中氰化物、苯并芘等污染物質(zhì)的氧化處理。出水余氧收集后通過(guò)燃燒處理。3)吸物過(guò)濾段:吸附過(guò)濾處理主要采用活性碳吸附,進(jìn)一步降低污水中氰化物和苯并芘含量,保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。活性碳采用臭氧再生活化處理4)、污泥處理段:污泥處理段主要是針對(duì)循環(huán)水池和消防水池水位降低,露出底泥后,對(duì)池底進(jìn)行開(kāi)溝排水,匯集泵出,消除池底大面積積水,加快池底污泥自然干化。處理設(shè)備安裝在原消防水池旁預(yù)留位置。為充分利用設(shè)備,加快處理進(jìn)度,考慮到循環(huán)水池和消防水池污染物濃度差異,污水分兩個(gè)階段進(jìn)行處理。工藝流程如下圖。永川項(xiàng)目污水處理工藝流程圖一反沖洗水臭氧發(fā)生器反沖洗水除濕裝置過(guò)濾裝置空氣消防水池污水污水泵O3污泥自然干化處置循環(huán)水池污水潷水器一級(jí)氧化塔提升泵二級(jí)氧化塔吸附過(guò)濾塔NaOH300m3/d清水池硝化池O3達(dá)標(biāo)排放污泥自然干化處置永川項(xiàng)目污水處理工藝流程圖二消防水池污水循環(huán)水池污水污泥自然干化處置300m3/d污泥自然干化處置潷水器提升泵絮凝反應(yīng)池PAMPAC絮凝沉淀池提升泵NaOH過(guò)濾裝置除濕裝置臭氧發(fā)生器一段氧化塔O3二段氧化塔反沖洗出水O3吸附過(guò)濾塔反沖洗水清水池圖例: 污水 藥劑 污泥達(dá)標(biāo)排放 污水處理工藝說(shuō)明 污水處理工藝特點(diǎn)預(yù)處理前段設(shè)置人工格柵,格柵有效柵距5mm,能有效去除污水中的落葉及其它塊狀物質(zhì),確保后續(xù)設(shè)施的正常運(yùn)行;安裝潷水器提水,可以保證進(jìn)水水質(zhì)均勻,降低水質(zhì)波動(dòng),保證后續(xù)反應(yīng)穩(wěn)定運(yùn)行,確保出水水質(zhì);絮凝沉淀能有效的去除大部分的懸浮苯并芘、金屬鹽、硫化物等有害物質(zhì)及有機(jī)污染物質(zhì),降低COD,有效降低后續(xù)生物處理設(shè)施的運(yùn)行負(fù)荷;通過(guò)自動(dòng)加堿裝置提高一段氧化塔內(nèi)污水的PH值,氧化塔內(nèi)安裝微孔曝氣裝置,提高臭氧的溶解速度,可以加快氰化物的氧化分解,提高CN的去除率,氧化塔內(nèi)添加活性碳作為催化劑,可減少氧化反應(yīng)時(shí)間,提高設(shè)備負(fù)荷,節(jié)省設(shè)備制造成本。通過(guò)吸附塔內(nèi)活性碳吸附過(guò)濾進(jìn)一步去除水中的污染物,確保出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。設(shè)備選型合理、可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)方式靈活,可根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、水量調(diào)節(jié)運(yùn)行方式和參數(shù),最大限度的發(fā)揮處理裝置和處理構(gòu)筑物的處理能力,確保出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo); 工藝流程說(shuō)明第一階段:在循環(huán)水池安裝潷水器,取其上清液,將污水提升至一級(jí)氧化塔內(nèi),并加堿調(diào)節(jié)污水PH值,污水與氧接觸,在觸媒載體的催化劑作用下,污染物被氧化分解,經(jīng)過(guò)管道自流進(jìn)入下一段氧化塔內(nèi),污染物進(jìn)一步被分解后自流進(jìn)入超濾吸附塔,進(jìn)一步去除水中的污染物,最后進(jìn)入清水池達(dá)標(biāo)排放。氧化塔內(nèi)剩余臭氧通過(guò)管道收集后統(tǒng)一處理(見(jiàn)工藝流程圖一)。第二階段:將原污水處理池內(nèi)污水加絮凝劑沉淀后泵到消防水池混合。將消防水池污水和循環(huán)水池污水混合提升至絮凝反應(yīng)池,經(jīng)絮凝沉淀后,去除污水中大量的污染物后,污水提升至氧化塔,加堿調(diào)節(jié)PH值至911后,氧化去除污水中的氰化物、苯并芘和金屬離子,氧化塔出水經(jīng)超濾吸附進(jìn)一步去除污染物,出水達(dá)標(biāo)排放(見(jiàn)工藝流程圖二)。沉淀池污泥通過(guò)排泥管排放到消防水池。消化池水和循環(huán)水池水位降到一定程度后,并對(duì)水池底進(jìn)行開(kāi)溝排水,將水匯集到最低洼處并挖坑作為集水函,池底污泥利用陽(yáng)光自然干化后再行處理。污水處理各主要單元去除率預(yù)測(cè)如下表所示:表21 各單元格去除效率分析表指標(biāo)PH值COD (mg/L)去除率(%)氰化物(mg/L)去除率(%)苯并芘 (mg/L)去除率(%)進(jìn)水629   絮凝池40%40%60%氧化塔91080%80%95%吸附塔6950%40%50%排放標(biāo)準(zhǔn)69100   注:該去除率分析以最大設(shè)計(jì)進(jìn)水濃度設(shè)計(jì)。 污水處理設(shè)施總平面布置污水處理設(shè)施總平面布置遵循以下原則:⑴與現(xiàn)廠區(qū)整治總體規(guī)劃相銜接;⑵滿足工藝要求并按照不同功能分區(qū)布置;⑶污水處理設(shè)施功能明確,設(shè)備布置緊湊,減少占地面積;⑷臨時(shí)設(shè)備控制房位于水處理設(shè)施旁,視角和控制均開(kāi)闊;⑸臭氧發(fā)生器設(shè)置在氧化塔附近,節(jié)省管道;⑹設(shè)備布置統(tǒng)一規(guī)劃,便于操作和管理;污水處理設(shè)施平面布置除了遵循上述原則外,具體還應(yīng)根據(jù)進(jìn)水方向、排水具體位置、工藝流程特點(diǎn)及站址地形、地質(zhì)條件等因素進(jìn)行布置,做到流程合理、管理方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。,盡量減少開(kāi)挖、回填,減少外運(yùn),節(jié)省工程投資。、建筑物時(shí),基礎(chǔ)盡量布置在原狀土層,盡量少做基礎(chǔ)或不做基礎(chǔ)。,盡量利用高差使污水、污泥自流,減少提升。,當(dāng)管道交叉時(shí),原則上壓力管讓重力管、小管讓大管。、自控管溝放置最上層,中層是給水管、小口徑污水、污泥管,下層是大口徑的污水管污泥管和站內(nèi)污水管。、設(shè)備的選擇由于該廠原污水處理站已損毀,就近沒(méi)有同類(lèi)污水處理廠能夠容納處理此類(lèi)污水。污水處理完后設(shè)施設(shè)備均需拆除,因此考慮采用可移動(dòng)的成套處理設(shè)備,減少設(shè)施設(shè)備的浪費(fèi)。污水處理設(shè)施能否穩(wěn)定、正常的運(yùn)轉(zhuǎn),與污水處理站設(shè)施、設(shè)備的選擇有十分
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