【文章內(nèi)容簡介】 及時的記錄生產(chǎn)中各工序、各工況的運行參數(shù)，及時查找導致質(zhì)量事故的因素。⑶、檢驗、化驗產(chǎn)品儲罐內(nèi)、氣瓶內(nèi)產(chǎn)品純度，如被污染，要全部排掉處理。⑷、主管部門及時處理質(zhì)量事故的原因，過程中不合格產(chǎn)品全部放空處理。⑸、召集相關(guān)人員開展事故分析討論會，查找原因，擬訂控制方案，并負責實施。⑹、發(fā)生重大事故，主管領(lǐng)導及時向上一級職能部門報告事故情況，如實說明重大質(zhì)量事故所影響的范圍以及嚴重性，由上級職能部門做出裁決。 十五、醫(yī)用氧安全管理制度（RCYGL015）⑴、認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)的政策、法令、規(guī)程標準和制度，并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況。⑵、經(jīng)銷人員定期組織人員進行安防及安全教育考核。⑶、嚴格執(zhí)行瓶裝氧氣、運輸儲存等安全規(guī)程，堅決杜絕與其它易燃氣體混合存放。⑷、空實瓶要分別存放，遠離熱源，嚴禁油脂污染。⑸、回收空瓶時，必須對空瓶色標及氣體嚴格確認，避免不明氣體及危險品混入其中，造成氣體混裝。⑹、庫房應備有消防器材。 醫(yī)用氧操作規(guī)程（RCYCZ）一、 醫(yī)用氧驗收操作規(guī)程（RCYCZ001）⑴、將合格的待充醫(yī)用氧氣瓶存放在合格氣瓶區(qū)域，按照每排充裝數(shù)量將氣瓶送入一組充裝臺，并擺放整齊。不合格的氣瓶放入不合格區(qū)域，進行檢驗或更換零件。⑵、將充裝完畢后的醫(yī)用氧氣瓶放置飽滿區(qū)，在瓶肩處粘貼產(chǎn)品合格證標簽，合格證上要明確鋼瓶中氣體介質(zhì)、純度、生產(chǎn)日期、批號等內(nèi)容。⑶、對不合格品、未粘貼警示標簽及合格證的氣瓶嚴禁出售。⑷、認真檢查各種入庫的貨物，嚴格按有關(guān)標準驗收，對于不合格規(guī)定的物料，不能入庫。⑸、所有入庫的物料要保證質(zhì)量要求，并具有質(zhì)量合格證。1 二、 醫(yī)用氧充裝操作規(guī)程（RCYCZ002）⑴、首次充裝氣瓶要進行置換，對于末置換氣瓶禁充。⑵、瓶內(nèi)介質(zhì)不明或無余壓禁充。⑶、醫(yī)用氣不能與工業(yè)氧同時充裝。⑷、要定期對氣瓶內(nèi)的雜質(zhì)進行處理。⑸、要保持瓶體清潔，對帶有油污的氣瓶禁充。⑹、對所有待充鋼瓶要做安全記錄。⑺、漆色、色環(huán)、字色不符合充裝氣體要求的禁充﹙按GB71441999《氣瓶顏色標志》規(guī)定﹚，對不符合國家標準及《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的禁充。⑻、原始標志不清的氣瓶應禁充﹙主要指：公稱工作壓力、制造廠、制造年月、原始壁厚、出廠號等不清的氣瓶如：磨蝕、腐蝕、擦傷、檢驗鋼印重復、油漆覆蓋者要刮磨檢查）。 三、 醫(yī)用氧分析檢驗操作規(guī)程（RCYCZ—003）化驗員： 韓昌文 男 35歲 高中學歷 持證上崗質(zhì)驗員： 郭順娟 女 30歲 高中學歷 持證上崗⑴、負責生產(chǎn)過程中成品、半成品的控制分析。⑵、擔負原料分析、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗任務，并擔負分析方法研究、改進、推廣任務及所用標準溶液的配制、標定工作。⑶、分析質(zhì)量保證負責人可以用標準考核。評價分析者和實驗室的工作質(zhì)量，作質(zhì)量控制圖，使共同任務的檢測工作的測量結(jié)果處于質(zhì)量控制中。⑷、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)為確保其出具的數(shù)據(jù)的公證性與權(quán)威性，采取標準物質(zhì)評價其測定結(jié)果的準確度及進行其檢驗能力的監(jiān)視。⑸、檢驗操作人員須嚴格按檢驗工藝規(guī)程精心操作，如實記錄，出現(xiàn)質(zhì)量問題，應及時報告檢驗員并設法現(xiàn)場補救。對自己的檢驗結(jié)果的正確性負責，對檢驗員負責。⑹、分析人員必須認真學習分析規(guī)程和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程，了解設備性能及操作中可能發(fā)生事故的原因，掌握預防和處理事故的方法。⑺、夏季打開揮發(fā)溶劑瓶塞前，應先用冷水冷卻，瓶口不要對人。 ⑻、操作中不得離開崗位，必須離開時要委托能負責任者看管。⑼、化驗室內(nèi)禁止吸煙，進食，不能幫實驗口皿處理食物。離室前用肥皂洗手。⑽、工作時應穿工作服，長發(fā)要扎起，不應在食堂等公共場所穿工作服。進行有危險性的工作要加戴防護用具。最好做到在實驗時都戴上防護用具。⑾、每日工作完畢檢查水、電、氣、窗、進行安全登記后方可鎖門。 四、壓力容器操作規(guī)程（RCYCZ004） 壓力容器操作人員應取得當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的《壓力容器操作證》后，方能獨立承擔壓力容器的操作。 壓力容器操作人員應嚴格遵守各項操作規(guī)程，熟悉崗位工藝操作參數(shù)，崗位操作方法及開停車的操作程序和注意事項。 容器進料過程中，要注意觀察溫度、壓力和液面的變化情況及設備運行情況，及時排除液面計中不凝氣體，防止出現(xiàn)假液面。 壓力容器操作人員應掌握重點檢查的項目和部位，運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，定時，定點、定線進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應及時處理，作好記錄。 當容器發(fā)生異?，F(xiàn)象時，應及時記錄當時的時間，工藝參數(shù)。發(fā)生異常現(xiàn)象的次數(shù)及原因 容器的升溫、升壓、降溫、降壓應嚴格按工藝操作規(guī)程執(zhí)行，平穩(wěn)操作，緩慢加載和卸載。 嚴禁超溫、超壓、超液位運行，避免誤操作；防止“跑、冒、漏、滴”。 壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時，操作人員應立即采取緊急措施，并及時向有關(guān)部門報告：（1） 工作壓力，介質(zhì)溫度或壁溫超過允許值，采取措施仍不能有效控制。（2） 主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包變形、泄露等危及安全的缺陷。（3） 安全附件失效。（4） 接管，緊固件損壞，難以保證安全運行。（5） 發(fā)生火災直接威脅到壓力容器安全運行。（6） 過量充裝。（7） 液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制。（8） 壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行。 壓力容器內(nèi)部有壓力時，不得進行任何修理或緊固工作，對于特殊的生產(chǎn)過程，在開車升溫的過程中，需要帶溫帶壓緊固螺栓的設備，須按設計要求制定有效的操作要求和防護措施，并經(jīng)公司技術(shù)負責人批準。 壓力容器檢驗，修理人員在進入壓力容器內(nèi)部進行工作前，必須做好清理和準備工作，并辦理有關(guān)安全作業(yè)票。1 操作人員應認真填寫操作記錄。五、空分裝置安全技術(shù)操作規(guī)程（RCYZC005) 作好空壓機啟動前的準備工作，打開各路排空閥，排污閥，調(diào)定電壓，電流等，啟動空壓機。 開啟純化器，分餾塔，膨脹機，作好啟動準備，空壓機關(guān)閉放空、排污各閥，讓壓縮空氣進入純化器，分餾塔內(nèi)，進行加溫吹除，啟動膨脹機。 吹除結(jié)束后，調(diào)整控制分餾塔，直至產(chǎn)生合格的氧氣和氮氣。